Струйные тарелки унос жидкости

Оптимальный унос, соответствующий минимальным затратам, может быть сравнительно велик — от 0,2 до 0,4 [22]. Однако для технических расчетов оптимальный унос жидкости не должен превышать 0,1. Если унос выше допустимого, необходимо увеличить расстояние между тарелками или уменьшить скорость паров, увеличивая диаметр, рабочую площадь и живое сечение тарелки. Для струйных тарелок унос в пределах допустимых нагрузок не превышает 0,1 [26], поэтому для таких тарелок поверочный расчет на унос обычно не проводят. [c.93]

Переходный режим при дальнейшем увеличении скорости пара в щелях переходит в струйный режим. Характерным отличием струйного режима является повышение уровня жидкости по направлению потока жидкости. Это явление вызывается потоком пара, увлекающего жидкость, а также ударом паро-жидкостного потока о стенку колонны. Высота слоя паро-жидкостной смеси в зоне слива тем больше, чем больше скорость пара в щелях. При значительной скорости пара в щелях часть жидкости отрывается от тарелки и движется над тарелкой, при этом увеличивается унос жидкости. При дальнейшем увеличении скорости происходит захлебывание колонны. [c.251]

Рабочим режимом чешуйчатых тарелок является струйный режим. При этом верхний предел скорости на тарелках определяется допустимой величиной уноса жидкости. [c.251]

В пределах допустимых нагрузок величина уноса жидкости со струйных тарелок, включая тарелки с отбойниками, обычно не превышает 0,1 кг/кг. Поскольку струйные, а также ситчатые тарелки с отбойниками могут применяться в вакуумных колоннах, приведем некоторые зависимости, позволяющие оценить величину уноса жидкости с этих тарелок [58]. При Н = 450 мм можно пользоваться следующими уравнениями для тарелок, изготовленных из просечно-вытяжного листа-со свободным сечением, составляющим 20% у основания и 50% у отбойников [c.194]

Струйная тарелка представляет собой диск с шахматно расположенными прорезями и отогнутыми вверх вырезанными частями, придающими тарелке чешуйчатую форму. Тарелка имеет переточное устройство, но без сливного порога. При повышении скорости газа барботажный режим под действием направленных газовых струй переходит в капельный газ становится сплошной, а жидкость — дисперсной фазой. В этом режиме развивается большая поверхность массообмена, но возникает опасность уноса капель жидкости газовым потоком с нижележащих на вышележащие тарелки. Для уменьшения уноса предложены струйные тарелки с расположенными над ними сепарирующими, или отбойными, приспособлениями. [c.467]

Струйные тарелки рассчитаны на применение в тех случаях, когда нагрузка колонны по потоку паров достаточно высока, поэтому они нашли большее применение в колоннах газоразделения. За счет ввода паров в слой жидкости под углом к плоскости тарелки унос капель жидкости на вышележащую тарелку значительно ниже, чем у перекрестноточных тарелок. [c.509]

Подтвердилось также предположение о различной величине уноса при барботажном и струйном режимах, которые существуют при дистилляции в кубах [90]. Зависимость величины уноса жидкости только от Не подчеркивается и исследованиями Л. Е. Сум-Шик и др. [99]. Унос не зависит от плотности орошения и свободной площади тарелки [14, 97]. [c.110]

Высота порога является функцией необходимого статического уровня и расхода жидкости и принимается в пределах 12—100 мм. При высоте слоя жидкости над прорезями или над отверстиями менее 25 мм имеет место струйный режим движения пара, увеличивающий- унос жидкости на вышележащую тарелку, что [c.13]

Исследования уноса жидкости потоком газа показали, что для струйных тарелок с перегородками он не превышает уноса с колпачковой тарелки, а для тарелок с перегородками высотой 50 мм — значительно меньше, чем для колпачковых (рис. Х-9). Для тарелок без перегородок наблюдается быстрое возрастание уноса, особенно при а = 25°, что связано с возникновением возвратного потока парожидкостной смеси в межтарельчатом пространстве. [c.215]

Можно отметить следующие особенности режима работы струйных тарелок, включая тарелки с отбойниками. Область повышенного уноса жидкости на этих тарелках практически отсутствует и предельные нагрузки определяются главным образом захлебыванием, которое в данном случае характеризуется нарушением прямоточного движения пара и жидкости в результате образования зоны уплотненного потока над переливом (струйная тарелка) или около отбойников (струйная тарелка с отбойниками). Нарушение прямотока приводит, в свою очередь, к резкому накоплению жидкости на тарелке и, следовательно, к резкому повышению давления в колонне. [c.113]

Уменьшение объема ректификационного аппарата возможно за счет увеличения скорости пара при допустимом уносе жидкости и при минимальном расстоянии между тарелками. С этой целью была разработана и испытана конструкция струйной конической тарелки. Принцип работы ее основан на вращательном движении двухфазного потока, которое сообщается газовой фазе специальными направляющими рабочими элементами. Во вращающемся двухфазном потоке создаются условия рационального расходования [c.163]

Известно, что струйные пластинчатые тарелки можно применять при проведении процессов абсорбции и ректификации. Такие тарелки работают при скоростях газа в сечении колонны от 0,4 до 2,5—3,0 м/сек и обладают низким гидравлическим сопротивлением. Увеличение скорости газа выше 3,0 м/сек в этом случае невозможно в силу того, что над перетоком образуется зона уплотнения газо-жидкостного потока, которая оказывается источником интенсивного уноса жидкости, вплоть до захлебывания аппарата. [c.126]

Сопротивление струйно-центробежных тарелок при скоростях газа, соответствующих началу устойчивой работы, составляет 6— 10 мм вод. ст., а при скоростях газа, соответствующих допустимому уносу оно равно 180—200 мм вод. ст. Изучен интервал скоростей газа, охватывающий различные режимы движения. У всех тарелок, независимо от площади живого сечения и диаметра колонны, в случае постоянного орошения ламинарный режим (Др и1 °) наблюдался при скоростях газа в живом сечении тарелки меньше 9,2 м/сек, переходный режим — при скоростях газа в живом сечении от 9,2 до 12,0 м/сек, турбулентный режим (Ар- Иг ) — при скорости газа от 12,0 до 23,0 м/сек и режим развитой турбулентности (А/7 ——при скорости газа выше 23,0 м/сек. Влияние плотности орошения на сопротивление струйно-центро-бежных тарелок описывается выражением Ар <7 Изучение уноса жидкости со струйно-центробежных тарелок, проводившееся в колоннах диаметром 80 и 120 мм при расстоянии между тарелками 300 мм, показало, что допустимый унос жидкости (0,1 кг/кг) достигается при скоростях газа в полном сечении колонны, равных 8,0—10,0 м/сек, причем жидкость уносится в основном в виде пленки по стенке аппарата. [c.127]

Над верхней тарелкой колонн каплеуловители (обычно сетчатые или струнные) устанавливают там, где предъявляются повышенные требования к чистоте верхнего продукта. Каплеуловители также устанавливают над каждой тарелкой, если контакт фаз происходит в струйном режиме с повышенным уносом капель жидкости на вышележащую тарелку (клапанные прямоточные и струйные тарелки). Обычно применяют прямоугольные полосы из просечно-вытяжного листа или перфорированные пластины, установленные под углом 60° (или вертикально) с зазором над полотном тарелки для свободного прохода жидкости. Уловленные капли стекают на полотно тарелки, подхватываются потоком пара, повторно смешиваются и т. д. [c.299]

Известно большое число различных типов распределительных устройств, применяемых для орошения насадочных колонн. По принципу первоначального распределения жидкости их можно разделить на капельные и струйные. В первых поток жидкости разделяется на капли, которые, попадая на насадку и растекаясь по ней, образуют пленку жидкости. К этому типу относятся различные форсунки и брызгальные установки. Их эффективность тем выше, чем меньше размер образующихся капель. Однако для вакуумных аппаратов, работающих при больших скоростях пара, устройства, дающие брызги, непригодны из-за неизбежного уноса мелких частиц. К струйным относятся различные устройства, обеспечивающие разделение жидкости на большое число струй небольшого диаметра, которые растекаются по насадке с образованием пленки. К этому типу относятся различные распределительные тарелки, имеющие в днище ряд патрубков, отверстий или щелей, через которые жидкость поступает на торец насадки. [c.120]

Унос неравномерно распределен по поперечному сечению колонны и для колпачковой тарелки максимален вблизи центра тарелки или ближе к месту ввода жидкости на тарелку. У струйных тарелок максимум уноса находится в центре тарелки или смещен в направлении слива жидкости. С увеличением скорости газа неравномерность распределения уноса по сечению возрастает. Мини- [c.38]

Типичным примером перекрестно-прямоточного контактного устройства является струйная тарелка типа Ленгуэй или из пластин (рис. 57). Существенным недостатком в работе указанных тарелок является то, что при повышенных нагрузках пар после контакта с жидкостью выходит главным образом над переливом, где создается уплотненная зона парожидкостного потока. Все это приводит к интенсивному уносу жидкости и ограничивает возможность дальнейшего повышения производительности. [c.135]

Величина уноса жидкости со струйных тарелок, включая тг релки с отбойниками, в пределах допустимых нагрузок обычно н превышает 0,1 кг кг. Поскольку струйные тарелки с отбойникам рекомендуется применять в вакуумных колоннах, приведем нек( торые зависимости для оценки величины уноса жидкости с эти тарелок [219]. [c.136]

Определенный практический интерес, в частности для вакуумных колонн, представляет метод расчета величины уноса жидкости в зависимости от ком11лекса (L/G) (р /рж) . и относительной паровой нагрузки при помощи графиков на рис. I1I-8, б, б для колпачковых и ситчатых тарелок [189, 194] и на рис. III-8, г для струйных тарелок [227]. Расчет по этим графикам производится следующим образом. Для определенного значения комплекса (L/G) (рп/рж) и принятого расстояния между тарелками Н по рис. [c.137]

При некоторых значениях скорости на тарелках возникает -пенный режим. При этом светлая жидкость на тарелке почти полностью исчезает. Пена становится подвижной и сильно тур-булизированной. Работа тарелки остается равномерной. При дальнейшем увеличении скорости наступает инжекционный или брызго ой режим. Паровые факелы выходят на поверхность пены. Количество брызг увеличивается. Резко увеличивается унос. Рабочими режимами тарелки являются струйный и пенный. [c.188]

Гидравлическое сопротивление тарелок в вакуумных колоннах составляет 1—2 мм рт.ст. (133,3—266,6 Па) и 6—10 мм рт.ст. (0,8— 1,ЗкПа) —в атмосферных. В вакуумных колоннах тарелки работают в перекрестно-прямоточном (струйном) режиме при малом времени контакта фаз для уменьшения уноса капель жидкости над полотном тарелок монтируются отбойники. Низкая эффективность является основной причиной замены тарелок в вакуумных колоннах на регулярную насадку, обеспечивающую при низком гидравлическом сопротивлении приемлемую ВЭТТ (около 0,4—0,6 м). Тарелки в атмосферных колоннах обычно работают в перекрестно-точном режиме с большим временем контакта фаз, значительным запасом жидкости на тарелке и лучшей организацией барботажа. Однако при высоком гидравлическом сопротивлении высота жидкости в кармане тарелки может превысить межтарелочное расстояние с захлебыванием колонны. [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология