Бис оксифенил пропан диан

Сланцевые (фракция 200—300 °С) 2,2-Ди-(п-оксифенил)-пропан 1,1 -Бис-(4-оксифенил)-этан Ы- (Р-цианэтил) -1,2,3,4-тетрагидро-хинолин. ...... [c.167]

Ди (3,5-дихлор-4-оксифенил) пропан 0,31 — — — — [c.261]

Ди (З-хлор-4-оксифенил) пропан 0,43 45 166-10 2—16 82,8-10 [c.261]

Наличие у четвертичного углеродного атома одновременно оксифенильного и фенильного радикалов [2-фенил-2-(4-окси-фенил)пропан] или двух оксифенильных радикалов [2,2-ди(4-оксифенил)пропан] определяет дальнейшее ослабление прочности этой связи, причем ее разрыв протекает селективно, только по месту присоединения оксифенильного радикала к четвертичному углеродному атому. [c.110]

Эпоксидную смолу ЭД-6 получают конденсацией эпихлоргид-рина с 2,2 -ди-(л-оксифенил)-пропаном в присутствии щелочи. [c.81]

Аналогичным образом из ацетона и фенола в присутствии серной кислоты получается 2,2-(ди-п-оксифенил)-пропан (диан, дифенилолпропан,. ДФП), который имеет большое значение для получения пластмасс (эпоксидных смол, модифицированных фенолоформальдегидных смол). [c.319]

Навески 11,4 г дифенилолпропана [2,2-ди-(4 -оксифенил)-пропан] и 5,9 г эпихлоргидрина помещают в четырехгорлую колбу с мешалкой и при перемешивании нагревают до 60 °С. Затем В(Водят из капельной воронки водный раствор щелочи, следя, чтобы температура реакционной массы не поднималась выше 65—70 °С, и продолжают перемешивание в течение 2 час. при 65—70°С. По окончании реакции вливают в реакционную смесь 18,4 г толуола и 15 мл воды, перемешивают смесь в течение 30 мин. и после отстаивания в течение 1—1,5 час. сливают водный слой. Промывку повторяют, влив еще 15 мл воды. [c.165]

Ди-(л-оксифенил)-пропан был также получен различными способами, исходя из кумола (изопропилбензола) [c.359]

Ди( -оксифенил)этан 253. 2,2-Ди(п-оксифенил)пропан [c.88]

В трехгорлую колбу помещают 2,2-ди-(4-оксифенил)-пропан, нагревают до 110° С, добавляют канифоль в течение 30 мин и реакционную смесь нагревают при 100—120° С до получения однородной массы, затем приливают формалин. Температура в колбе при этом снижается до 75—80° С и при этой температуре проводят конденсацию реакционной массы в течение трех часов. По окончании процесса конденсации отключают обратный холодильник, подключают прямой холодильник и повышают температуру в колбе до 130—140° С (при резком вспенивании массы температуру поднимают медленно). После чего эту температуру поддерживают до тех пор, пока полимер не будет иметь температуру плавления 55—70° С. Готовый полимер сливают в противень. [c.70]

Полимер, полученный сплавлением низкомолекулярного продукта с 2,2-ди-(4-оксифенил)-пропаном, по своим свойствам аналогичен низкомолекулярному продукту, полученному прямой конденсацией в щелочной среде. [c.75]

В трехгорлую колбу помещают едкий натр (в виде 15%-ного водного раствора) в количестве 65% от полной загрузки, нагревают до 30° С и вводят 2,2-ди-(4-оксифенил)-пропан. После этого температуру реакционной массы повышают до 50° С и размешивают до получения однородной массы без комков. Полученную суспензию охлаждают до 30° С и добавляют в нее эпихлоргидрин. При добавлении эпихлоргидрина необходимо следить, чтобы температура реакционной массы не поднималась выше 40° С. После введения всего количества эпихлоргидрина массу перемешивают в течение 30—40 мин, включают обогрев и содержимое в колбе нагревают до 60—65° С. Эту температуру поддерживают в течение 1 час. Затем добавляют следующую порцию щелочи в количестве 22% от ее общего количества и производят перемешивание массы с постепенным доведением температуры до 70—75°С и выдерживают в течение [c.80]

В трехгорлую колбу помещают низкомолекулярный эпоксид, расплавляют его и затем добавляют 2,2-ди-(4-оксифенил)-пропан. После этого массу нагревают до температуры 175—180° С и выдерживают около четырех часов до получения продукта, имеющего температуру (по кольцу и шару) 95—105° С и содержание глицидных групп от 2 до 4,5%. [c.81]

В трехгорлую колбу помещают низкомолекулярный эпоксид, расплавляют его, а затем добавляют 2,2-ди-(4-оксифенил)-пропан и триэтаноламин. Реакционную смесь выдерживают при температуре 175—180° С в течение четырех часов до получения полимера, имеющего температуру размягчения (по кольцу и шару) 82—88° С и содержание глицидных групп от 6 до 8,5%. [c.82]

Ди-(3-этил-4-оксифенил)-пропан..... — — 71 [c.102]

Ди-(4-оксифенил)-пропан 4> 4-Д и-(4-оксифенил)-гептан [c.114]

Дифенилолпропан, трет-бу-тилхлорид (1 4) и А1СЦ (5 г 5 — 2,2-Бис-[3 , 5 -ди-(тр /п-бутил)-4 -оксифенил]-пропан 88,0 69 [c.18]

Данные свидетельствуют, что при 175 °С в присутствии других катализаторов (активированная алюминиевая фольга, фенолят алюминия) дифенилолпропан и продукты его алкилирования претерпевают расщепление. Нестойкость трет-бутилированного дифенилолпропана при высокой температуре отмечалась и другими авторами . Однако при алкилировании изобутиленом в присутствии (СвН50)зА1 в среде толуола при более низкой температуре (135—145°С) был получен с достаточно хорошим выходом тетразамещенный дифенилолпропан — 2,2-бис-(3, 5 -ди-трет-бутил-4 -оксифенил)-пропан [c.20]

Дифенилолпропан [техническое название 2,2-ди-(4-оксифе-нил) пропан] служит исходным сырьем для получения эпоксид ных смол, поликарбонатов, антиокислителей и других продуктов. При его получении конденсацией фенола и ацетона в присутствии или серной кислоты, или хлористого водорода, или катионобменной смолы КУ-2 образуется от 8,5 до 18% высокомолекулярных фенолов, среди которых найдены 2,2-(2-оксифе-нил) (4-оксифенил) пропан, 2,4-ди-(а,а -диметил-4-оксибензил)-фенол и 4,4,-оксифенил-2,2,4-триметилхроман [10—12]. [c.108]

Гидрогенизации подвергались изооктан, димер а-метилстирола, и-трет. бутилфенол, 2-фенил-2-(4-оксифенил) пропан и 2,2-ди-(4-оксифенил) пропан. Автоклавные опыты проводились в присутствии катализатора ШЗа-ЬЫ]5- -А120з (50 объемн.%) при температуре 275° С, начальном давлении 40 ат длительность опыта 30 мин. [c.109]

Состав гидрогенизата изоок- тан 2.4-дифе-ниЛ-4-метил-пентен-2 (димер а-ме тилстирола) /гтрет. бутил- фенол 2-фенил, 2-(4-оксифе- нил)пропан 2,2-ди-(4-оксифенил)-пропан (дифенил ол-пропан) [c.109]

Фенол (I), ацетон (П) Ди-(л-оксифенил)-пропан, НаО BFg. 0(СаН5)а 80° С. Выход 62% [482]о BFg. HgPOi 80° . Выход 52% [482]°. См. также [483] BFg (газ) 80° С. Выход 38% [482] . См. также [484] СаРа— ВРд. ацетон кипячение 2,5 ч, 1 II = 4. Выход 50—55% [485] [c.207]

К стабилизаторам поливинилхлорида, не являющимся акцепторами хлористого водорода, следует отнести 2,2-бис- (4-оксифенил) -пропан, 2,4,6-триоксибензофенон, 1,10-ди-(2, 4 -ди-оксифенил) декан, алкил- и арилфос-фаты. фенил-Р-нафтиламин, 1Ч, К -ди-(карбоэтоксиизопропенил) - мочевину, дифенилгуанидин и др. [c.9]

Изменения физико-химических свойств и структуры неот-вержденных эпоксидных смол, происходящие в различных условиях под действием ионизирующих излучений, исследованы методами инфракрасной спектроскопии (ИКС), электронного парамагнитного резонанса (ЭПР), масс-спектрометрии (МС) и другими современными методами [2, 3, 9, 10, 33, 39, 41, 42, 44, 46, 69, 70]. Объектами изучения в этих и других работах служили жидкие и твердые эпоксидно-диановые смолы ЭД-20, ЭД-16, ЭД-10, ЭД-8, Э-40, Э-33, Э-41 и другие с молекулярными массами от 390 до 1100 и более и содержанием эпоксидных групп от 0,35 до 21,9. Эти смолы были синтезированы на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана, а также эпихлоргидрина и таких дифенолов, как п, га -диоксидифенилпропан 2,2-ди-(4-оксифенил)- пропан 2,2-ди-(4-оксифенил)-бутан и 1,1-ди-(4-ок-сифенил)-циклогексан. Смолы облучали до поглощенных доз 10—20 000 кДж/кг на воздухе и в вакууме при температурах 20—100° С 7-лучами °Со и потоком электронов высоких энергий соответственно на универсальных изотопных установках и электронных ускорителях. Мощность поглощенной дозы Р при у-облучении варьировали от 0,84 до 21 Вт/кг, а при электронном облучении мощность достигала 10 МВт/кг. Изучение молекулярной структуры облученных эпоксидных смол методом инфракрасной спектроскопии, проведенное на спектрофотометрах иК-10, ИКС-14 и других в диапазоне длин волн 400—4000 см на отпрессованных образцах в виде таблеток с ЫаС1, ЫР и 14 [c.14]

Температура плавления мета-изомера — около 200°С, параизомера — выше 450°С. Пленки из пара-оксибензойной кислоты довольно прочны и по свойствам подобны пленкам из поли-[2, 2-ди-(пара-оксифенил)-пропан]-карбоната [289]. С увеличением содержания пара-изомера повышается не только температура плавления, но также и модуль эластичности, но в то же Бремя падает тягучесть. [c.82]

Ди-(4-оксифенил)-нропан (бисфенол А) может быть получен конденсацией фенола с ацетоном в присутствии серной кислоты, концентрация которой не превышает 70% при температуре ниже 70° С. В качестве катализаторов используют меркаптаны или меркантокарбоновые кислоты. Этим способом получают бисфенол А с примесями серы, требующий специальной дорогостоящей очистки, связанной с большими потерями продукта. Жесткие требования в отношении чистоты бисфенола А привели к тому, что в последнее время отдают предпочтение применению в качестве катализатора хлористого водорода, если конденсация проводится в инертном растворителе, и концентрированной соляной кислоте При конденсации фенола с ацетоном в присутствии кислых катализаторов наряду с бисфенолом А (I) получается большое число побочных продуктов, которые до сих пор еще не идентифицированы. Предполагают, что в их число входят различные изомеры нанример 2-(2-оксифенил)-2-(4-оксифенил)-пропан (II), трехатомные фенолы, например 2,4-ди-(4-оксикуми11)-фенол (III), производные хромана, например 2-метил-2-(4-оксифенил)-4-диме-тилхроман (IV) и 2,2-диметил-4-метил-4-(4-оксифенил-хроман) (V), а также небольшие количества нзопро-нилфенола, /г-(1-метилвинил)-фенола и смолообразные вещества. [c.94]

Ди-(4-оксифеБил)-циклогексан р,р-Ди-(4-оксифенил)-декагидронафталин 212-Ди-(3-метил-4-оксифенил) Пропан [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология