Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Диангидриды

    Выделение целевых продуктов из реакционных газов на примере производства пиромеллитового диангидрида [c.98]

    Бензофенонтетракарбоновую кислоту и ее диангидрид получают из о-ксилола путем следующих превращений, включающих стадию жидкофазного окисления  [c.397]

    Пиромеллитовый диангидрид (ПМДА) [19-21] в основном является исход- [c.98]

    Совершенствование способа выделения и обезвреживания продуктов реакции в значительной степени определялось свойствами целевого продукта -ПМДА. Поэтому были проведены исследования некоторых физических свойств пиромеллитового диангидрида [31]. [c.101]


    Как было показано в разделе 1, в случае разбавленных по конденсирующимся компонентам парогазовых потоков для выделения целевых продуктов или при очистке перед сбросом газа в атмосферу требуется специальная организация процессов охлаждения, конденсации паров и сепарации образовавшейся дисперсной фазы. Если не учитывать это, то будут теряться целевые продукты, а в атмосферный воздух попадать токсичные вещества. Так было, например, в производствах фенола и ацетона, фталевого, малеинового ангидридов, антра-хинона, пиромеллитового диангидрида и др. [c.75]

    Получение пиромеллитового диангидрида [c.218]

    Пиромеллитовый диангидрид (1 = 285°С) Дурол 1 = 79,7 С 1 160 16000 -0,2 410-450 [c.99]

Рис. 2.15. Зависимость концентрации пиромеллитового диангидрида в пробах от времени нагрева при различных температурах а) ПМДА-сырец в открытой колбе б) ПМДА-сырец в запаянной колбе в) ПМДА, очищенный в открытой колбе г) ПМДА, очищенный в запаянной колбе. 1 — I = 275 С 2 — I = 300°С 3 — I = 315°С 4 — I = 325 С 5 — I = 350 С Рис. 2.15. <a href="/info/6341">Зависимость концентрации</a> <a href="/info/323382">пиромеллитового диангидрида</a> в пробах от времени нагрева при <a href="/info/133412">различных температурах</a> а) ПМДА-сырец в открытой колбе б) ПМДА-сырец в запаянной колбе в) ПМДА, очищенный в открытой колбе г) ПМДА, очищенный в запаянной колбе. 1 — I = 275 С 2 — I = 300°С 3 — I = 315°С 4 — I = 325 С 5 — I = 350 С
Рис. 2.17. Зависимость давления насыщенных паров пиромеллитового диангидрида от температуры (кривая 1) антрахинона [42] (кривая 2) Рис. 2.17. <a href="/info/48607">Зависимость давления насыщенных паров</a> <a href="/info/323382">пиромеллитового диангидрида</a> от температуры (кривая 1) антрахинона [42] (кривая 2)
    Для высших полиолов очень характерна тенденция к образованию стабильных ангидридов (или внутренних эфиров) путем отщепления одной или двух молекул воды от молекулы полиола при нагревании, особенно в кислой среде. Образование внешних эфиров за счет реакции межмолекулярной ангидридизации полиолов незначительно. Названия ангидридов производят оФ названий соответствующих полиолов, добавляя окончание ан Для моноангидридов и окончания— ид для диангидридов (например, кси-литан, сорбитан, маннид и т. д.). [c.15]

    В окислительном нефтехимическом синтезе существуют процессы, имеющие такие особенности высокие температуры плавления и кипения как исходного сырья, так и готового продукта большие отношения исходной смеси, например сырья к окислителю — воздуху и др., для которых требуется необычное решение задач по эффективному выделению из реакционных газов сублимирующихся целевых продуктов, а также вопросов техники безопасности (часто из-за пирофорных свойств продуктов реакции) и т. д. На примере процесса получения пиромеллитового диангидрида показано успешное решение этих и других задач, в частности задачи каталитического обезвреживания отходящих газов при наличии в них тугоплавких пирофорных дисперсных частиц. В узле санитарной очистки использована оригинальная конструкция вихревого смесителя-нагрева-теля отходящих газов и высокоскоростного пластинчатого реактора с катализаторным покрытием. [c.308]


    Для ксилита [9] наблюдалось образование и моно-, и диангидридов (1,4-, 2,5-, 1,4 3,5-). [c.16]

    Получение пиромеллитового диангидрида................218 [c.4]

    Содержание дурола в воздухе составляет 0,5%(об.). Окисление осуществляется на неподвижном слое катализатора в многотрубчатых контактных аппаратах. Схема выделения и очистки пиромеллитового диангидрида сложна вследствие того, что при окислении образуется большое количество продуктов. Очистку диангидрида проводят дробной кристаллизацией, так как чистота пиромеллитового диангидрида имеет важное значение при получении термически стойких полиимидов. [c.218]

    Предложено использовать комплексообразование пиромеллитового диангидрида с антраценом для качественного определения обоих компонентов в смеси с соединениями сходной структуры. [c.4]

    Сделаны предположения о влиянии строения углеводорода, среды и акцептора на стойкость димеров нафталиновых углеводородов, образующихся в среде диоксана, этилацетата, уксусного ангидрида и ацетона в поле влияния акцептора типа пиромеллитового диангидрида. [c.137]

    КАЧЕСТВЕННАЯ РЕАКЦИЯ НА ДИАНГИДРИД ПИРОМЕЛЛИТОВОЙ КИСЛОТЫ [c.139]

    Пиромеллитовый диангидрид нашел в последние годы применение для синтеза термостойких полимеров типа полиимидов, получаемых поликонденсацией пиромеллитового диангидрида с ароматическими диаминами. Получают пиромеллитовый диангидрид га-зо( аэным окислением дурола над пентоксидом ванадия, но с выхо-дo менее 50%  [c.429]

    Диангидрид-IV. В условиях, предотвращающих доступ влаги, 0,5 г (0,0011 моля) IV нагревали на кипящей водяной бане с 7 мл уксусного ангидрида. Выделившийся при охлаждении смеси продукт отфильтровывали и получили 0,36 г (78%) диангидрида-IV, который перекристаллизовывали из уксусного ангидрида, промывали эфиром и высушивали, т. пл. 335—337°. ИК-спектр, см  [c.217]

    На рис. 4.31 приведена схема установки по производству полифталоцианина кобальта [75]. Шихта для получения полифталоцианина кобальта готовится в смесителе 1, в которой после сушки и размельчения загружаются мочевина, молибдат аммония, сульфат кобальта и пиромел-литовый диангидрид. Все компоненты тщательно перемешиваются и готовая шихта выгружается в реактор 2. Затем закрывается загрузочный люк и включается система нагрева реактора. Обогрев ведется горячим дитолилметаном, подаваемым в рубашку реактора. Температура плавления 185...190°С, время плавления 6...8 ч. [c.145]

    Сукцинимидные присадкн отрицательно влияют на противозадирные свойства моторных масел. Исключить это влияние mojjjho введением в масло соединений серы, фосфора, бора, сульфидов молибдена, моно- и диангидридов ароматических кислот [72]. На противозадирных свойствах сукцинимидных присадок сказываются такл<е межкомпонентные взаимодействия в композициях присадок. [c.99]

    Определение упругости насыщенных паров ПМДА и ряда других параметров Давление насыщенных паров пиромеллитового диангидрида определяли эбулиометрическим методом на усовершенствованном приборе Свентославского. Вакуум в системе поддерживали с помощью буферной емкости объемом 30 л и замеряли открытым ртутным манометром с точностью 0,2 мм рт. ст. Температуру кипения определяли нормальным термометром с точностью 0,5°С. Использовали пиромеллитовый диангидрид с кислотным числом 1026. Экспериментальные значения давления насыщенных паров ПМДА при различных температурах приведены в табл. 2.6. [c.106]

    Аналогичным образом из дурола путем жидкофазного окисления можно получать пиромеллитовую (/,2,4,5-бензолтетракарбоно-вую) кислоту и ее диангидрид  [c.397]

    Ряд промышленных и опытно-промышленных производств получения нефтехимических продуктов методами жидкофазного (производство фенола и ацетона) и парофазного окисления (производство фталевого ангидрида, антрахинона и пиромеллитового диангидрида) исходного сырья кислородом воздуха оказался серьезным источником загрязнения атмосферы вредными веществами. Традиционная аппаратура санитарной очистки оказалась малоэффективной, поэтому в отходящих газах отмечалось содержание вредных веществ выше их предельнодопустимых концентраций (ПДК). Основная причина этого заключалась в том, что как разработчики, так и проектировщики процессов не учитывали механизма выделения продуктов из парогазовых смесей (ПГС) при их охлаждении, конденсации и сепарации. Отсюда также следует, что эффективность работы на стадии санитарной очистки должна была определяться эффективностью работы на стадии выделения целевых продуктов из реакционных ПГС. [c.98]

    Следует также отметить, что аппаратура, используемая для процессов ох-лаждение-конденсация и сепарации, например, в производстве фталевого ангидрида из нафталина, не могла быть применена для получения антрахинона из антрацена и пиромеллитового диангидрида из дурола. Это связано с особенностями исходного сырья и технологией процесса относительно высокими температурами и большими отношениями масс воздуха на окисление к исходному сырьк . [c.98]


    Борщенко Б. П., Махиянов Г. Ф. Пиромеллитовый диангидрид, получение и применение / Тем. обзоры. Серия нефтехимия и сланцепереработка.— М. ЦНИИТЭНефтехим, 1974.— 83 с. [c.144]

    Пиромеллитовый диангидрид (ПМДА) получают в промышленных масштабах либо парофазным окислением, причем образуются 11римеси ангидридной структуры, либо жидкофазным окислением ароматических углеводородов. В последнем случае возможны примеси кислотного типа. При спектральном определении.содержания ПМДА в продуктах парофазного окисления возможна весьма заметная ошибка за счет близкого расположения полос поглош,ения ПМДА и фталевого ангидрида П]. А хроматографическое определение в виде метиловых эфиров не позволяет раздельно определять ПМДА и соответствующую кислоту [2]. Следовательно, спектральный метод не может служить качественным методом определения ПМДА в присутствии больших количеств фталевого ангидрида, а хроматографический — в присутствии пиромеллитовой кислоты. В связи с этим представляет интерес качественная реакция, которая позволила бы обнаруживать ПМДА в присутствии вышеперечисленных примесей. По нашему мнению, такой реакцией может служить образование л-комплекса с ароматическими углеводородами. [c.139]

    Известен также диангидрид эритрита — 1,2 3,4-диэпоксибутан, однако получить его дегидратацией эритрита вряд ли возможно. [c.16]

    СюНгОо Пиромеллитовый диангидрид — — 286  [c.480]

    В 1970 гг. фирма Prin eton (США) разработала промышленный процесс производства пиромеллитового диангидрида парофазньш окислением дурола кислородом воздуха над окиснованадиевым катализатором с выходом около 50% в расчете на пропуш,енный дурол  [c.218]

    Жидкофазным окислением дурола агютной кислотой или парофазным окислением воздухом на ванадиевом катализаторе получают пиромеллитовый диангидрид  [c.167]

    Диангидрид дифенилсульфон-3, 3, 4, 4 -тетракарбоиовой кислоты используется для получения полимидных смол, пленок и волокон, по прочности не уступающим лучшим кордным [1, 2]. В связи с этим представлялось интересным получить диангидриды тетракарбоновых кислот тетраокиси тиантрена. [c.213]

    Вследствие невысокого содержания дурола в ароматических фракциях Сю разработаны процессы получения пиромеллитового диангидрида из ксилолов, как отмечалссь выше, а также из псевдокумола — по следующей схеме  [c.167]

    Пиромеллитовый диангидрид является одним из важнейших мономеров для производства термостабильных смол (полиимидов, полибензимндазолов, полиимидазопиррэлонов). Так, при взаимодействии пиромеллитового диангидрида с 4,4 -диаминодифенило-вым эфиром образуется полимер [c.167]

    Комплексообразование нафталина (Н), его моно- (МН) и диме-тилзамещенных ЩМН) с пиромеллитовым диангидридом (ПДА) было изучено в среде диоксана (Д), ацетона (А) и этилацетата (Э) [c.127]

    Взаимодействием ГУ с избытком уксусного ангидрида получен диангидрид-ГУ, а с избыткомспирта в присутствии конц. НаЗО — тетраэтиловый эфир-1У. [c.215]


Библиография для Диангидриды: [c.144]    [c.144]    [c.144]    [c.145]   
Смотреть страницы где упоминается термин Диангидриды: [c.321]    [c.161]    [c.161]    [c.146]    [c.652]    [c.20]    [c.140]   
Структура и свойства теплостойких полимеров (1981) -- [ c.13 , c.50 , c.51 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте