Молибден титана

Отложения с наружной стороны низкотемпературных поверхностей нагрева мазутных парогенераторов, например с пластин регенеративных воздухоподогревателей, с трубок водяных экономайзеров, содержат сернокислые соли железа, никеля, ванадия, меди и свободную серную кислоту. Коррозионные образования в трубках пароперегревателей кроме окислов железа содержат хром, марганец, молибден и другие вещества. Эти материалы отличаются исключительной стойкостью, и обычно их удается перевести в раствор лишь нагреванием в смеси серной и фосфорной кислот. Сплавление с содой, едкими щелочами, пирофосфатом или гексаметафосфатом натрня практически не приводит к разложению этого материала. Отложения из парогенераторов высокого давления содержат в различных соотношениях окислы железа и алюминия, кремниевую кислоту, фосфаты железа, алюминия и кальция, металлическую медь, а иногда соединения цинка и магния. В качестве менее существенных примесей, а иногда и следов в накипи присутствуют марганец, хром, олово, свинец, никель, молибден, титан, вольфрам, стронций, барий, сурьма, бор, ванадий и некоторые другие элементы. При обычном анализе ограничиваются определением фосфатов, кремниевой кислоты, железа, меди, алюминия, натрия, кальция, магния и сульфатов. [c.411]

Коррозионную стойкость сталей, а также их длительную прочность повышают добавлением ири плавке легирующих элементов. В качестве легирующих элементов применяют хром, никель, молибден, титан и т. д. Наличие их в стали в различных сочетаниях и количествах позволяет придать ей требуемые физи-ко-механические свойства, в том числе высокую сопротивляемость коррозии в агрессивных средах при различных температурах. [c.22]

По составу нержавеющие стали делятся иа хромистые и хромоникелевые. Кроме основных элементов (углерода, хрома, никеля) нержавеющие стали могут быть дополнительно легированы молибденом, титаном, ниобием, медью, кремнием, которые вводят в сталь для повышения ее коррозионной стойкости, механических и технологических свойств. [c.41]

В последние годы применяют новые высокопроизводительные процессы металлизации с применением низкотемпературной плазмы. В плазменном потоке можно наносить различные тугоплавкие металлы вольфрам, молибден, титан, ванадий и др., а также окислы, нитриды, карбиды, бориды, которые другими способами нанести нельзя. В промышленном масштабе получил [c.78]

Легированные стали. Для улучшения физических, механических, химических и технологических свойств сталей в их состав вводятся легирующие элементы, такие как никель, хром, марганец, молибден, титан и др. [c.10]

С другой стороны, примерами пассивных металлов по определению 1 могут служить хром, никель, молибден, титан, цирконий, нержавеющие стали, сплавы 70 % N1 — 30 % Си (монель) и др. [c.71]

При выплавке сталей в них вводят легирующие добавки, в качестве которых используют кремний, марганец, кобальт, никель, ванадий, хром, вольфрам, молибден, титан, алюминий и другие металлы. Изменяя состав, можно получить стали, обладающие повышенной прочностью, износостойкостью, коррозионной стойкостью (нержавеющие стали). [c.287]

По составу нержавеющие стали делятся на хромистые и хромоникелевые. Кроме основных элементов (углерода, хрома, никеля) нержавеющие стали могут быть дополнительно легированы молибденом, титаном, ниобием, медью, кремнием, которые вводят для повышения коррозионной стойкости, механических и технологических свойств стали. Нержавеющие стали бывают нескольких структурных классов ферритного, ферритно-мартенситного, мартенситного, аустенит- [c.31]

Начавшаяся примерно 100 лет тому назад научно-техническая революция (НТР), затронувшая и промышленность, и социальную сферу, также тесно связана с производством металла. Прежде всего она определялась появлением новых металлических материалов, содержащих редкие металлы (вольфрам, молибден, титан и др.). Создание на их основе коррозионностойких, сверхтвердых, тугоплавких сплавов резко расширило возможности машиностроения. Приведем несколько примеров нз истории техники того времени. [c.251]

В качестве защитного покрытия для плакирования используют алюминий, тантал, молибден, титан, никель, нержавеющие стали. [c.281]

Графит в этом случае изготавливали Методом горячего прессования в пресс-форму порошковой смеси, содержащей дисперсный углеродный порошок и 5—15 % (по массе) порошка карбидообразующего металла. Первые сведения о материалах, получаемых этим способом, содержали краткое описание технологии горячего прессования порошковых смесей механически прочного и относительно плотного углеродного материала. В качестве связующего использовали цирконий, ниобий, молибден, титан, хром, кремний. [c.195]

Синтез метанола Молибден или вольфра[м карбид железа, церий, хром, марганец, молибден, титан, цинк никель, серебро, медь, железо активированная медь [c.57]

Широкое применение жаропрочных сплавов потребовало получения в чистом виде большого числа как редких (вольфрам, молибден, титан, цирконий, ниобий, тантал, ванадий), так и обычных металлов (никель, кобальт, хром, марганец, медь), причем предел содержания основных вредных примесей— мышьяка, сурьмы, олова, кадмия, висмута, свинца — составлял [c.7]

Для анализа перекисным методом смесей, содержащих молибден, титан и ванадий, составьте уравнения, используя данные рис. 3.30 и относящейся к нему таблицы. В одном анализе определяемый раствор был обработан избытком перекиси водорода и хлорной кислотой и разбавлен до 50,00 мл. Были получены следующие значения поглощения [c.66]

Препятствуют графитизации карбидообразующие элементы ванадий, вольфрам, хром, молибден, титан, ниобий и другие, [c.348]

Окисный ванадий -молибден -титан -фосфорный на металлическом алюминии в присутствии воды, 440° С, О Н О I = 7 54 1 (мол.), время контакта 1,2 сек. Образуется преимущественно V [119] [c.467]

Коррозионностойкие стали, с давних пор называемые нержавеющими или кислотостойкими, — это высоколегированные стали, главным легирующим компонентом которых является хром (>12%). Другими легирующими добавками служат никель, марганец, молибден, титан. Коррозионная стойкость этих сталей определяется образованием тонкого защитного окисного слоя на их поверхности (пассивное состояние). [c.98]

Еще один микрометод, основанный на анализе сухого остатка, заключается в следующем. На токарном станке из спектральных углей вырезают диски диаметром 4 мм и толщиной 0,5 мм, которые дополнительно очищают обжигом в дуге постоянного тока силой 12 А в течение 15 с. Затем на диск наносят микропипеткой 20 мкл анализируемого раствора, сушат под ИК-лампой при 80 °С и помещают в кратер нижнего электрода, который служит анодом дуги постоянного тока. Достигнуты следующие абсолютные пределы обнаружения (в нг) qpeб-ро — 0,08 висмут — 0,4 магний, марганец, медь — 0,5 алюминий, кремний, молибден, титан — 2 ванадий, кобальт, хром, цинк — 3 железо — 4 никель, олово — 5 кальций — 6 свинец— 7 кадмий, сурьма — 10 мышьяк — 90. При увеличении толщины дисков свыше 1,5 мм резко ухудшаются чувствительность и точность анализов [52]. [c.27]

Молибден Титан. . Железо, Железо. Ванадий Вольфрам Медь. , Хром Кобальт Кальций Натрий, N03-. . СГ, , 50/". [c.79]

Если влияние никеля на коррозионную стойкость хромоникелевых сталей явно отрицательно, то воздействие кремния носит далеко не однозначный характер. Кремний способствует повышению пассивации хромоникелевых сталей наряду с такими металлами, как молибден, титан, тантал и алюминий. В хромоникелевых сталях кремний образует зернограничные плены — сегрегации, наличие которых подтверждается как замерами микротвердости по телу зерна (рис. 1.4.25), так и методом эмиссионного спектрального микроанализа (табл. 1.4.24). В объемах зерна, удаленных от границы более чем на 10 мкм (при среднем размере зерен в исследованных сталях 60-80 мкм), микротвердость твердого раствора практически неизменна. При удалении зерна от границы на расстояние менее 10 мкм микротвердость резко возрастает, причем с> ммар-ное повышение микротвердости зависит от концентрации кремния в стали (рис. 1.4.25). Результатами эмиссионного спектрального анализа (табл. 1.4.24) было подтверждено, что ответственность за повышение микротвердости несут неравновесные (растянутые на значительные расстояния в глубь зерна) сегрегации кремния. [c.81]

Сплавы ниобия с никелем, кобальтом, хромом, вольфрамом, молибденом, титаном и алюминием применяют для изготовления деталей реактивных двигателей, ракет, газовых турбин и т. д. Из ниобия и его сплавов изготовляют оболочки урановых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов. Свойства ниобия приведены ниже [c.204]

Имеются сведения, что кислородсодержащие сое-динения получаются -при пропускании смеси метана с водяным паром вместе с углекислотой, в-одо-родом или кислородом над металлическими катализато-рам-и при 200—500° при давлениях 500 аг и -выше з . Получаемые таким образом -продукты окисления, которые м-ожно варьировать соответственно п-рим-еняемой газовой смеси, предста-вляют собой спирты, альдегиды, кетоны и кислоты. Среди катализаторов, которые могут быть использованы, находятся цинк, магний, кальций, алюминий, хром, марганец, ванадий, молибден, титан, железо, кобальт, никель и элементы редких земель или соединения этих металлов, -например их сульфиды, арсениды, фосфаты, силикаты или бораты. Катализатор может также содержать различные хроматы, вольфраматы- или молибдаты. Аппаратура может быть ме-дная или п-окрыта медью или -построена -из стали, содер-жащей ванадий, марга1не-ц, никель или кобальт. [c.903]

Сталь по гост по старой номенклатуре углерод марга- нец крем- ний сера фосфор хром никель молибден титан [c.155]

Дуговые печи. Дуговые печи позволяют в небольшом объеме выделить одновременно большое количество тепла и быстрее, чем в других типах печей, достигнуть высокой температуры. Плавку в дуговых электропечах в вакууме применяют главным образом в производстве металлов, обладающих большой химической активностью при высоких температурах (молибден, титан, цирконий, тантал и др.). В особенности хорошие результаты получаются с так называемой зависимой дугой, когда дуга создается между электродом и самим нагреваемым металлом. Графитовые электроды при плавке нежелательно применять, та как это может вызвать дополнительную примесь углерода в металле. 0)быч,но используют электроды яз вольфрама. Во многих случаях электрод делают из того же металла, который плавят в дуговой печи, причем он постепенно оплавляется (.расходуемый электрод). 342 [c.342]

Удаляют медь, железо, а также ванадий, молибден, титан, торий, цирконий экстракцией их купферонатов. Мешаюшее влияние никеля устраняют введением избытка метанольного раствора 1-нитрозо-2-нафтола (на каждые 3 мг Ni вводят 1 Л1Л 1%-ного раствора реактива). Образец растворяют в смеси концентрированных соляной н азотной кислот. К аликвотной части раствора прибавляют до 2,5 мл 6%-ного раствора купферона на каждые 10 мг металлов, реагирующих с 1-нитрозо-2-нафтолом, и эксграгируюг 30 мл хлороформа. К водному раствору прибавляют еще несколько капель раствора купферона и, в случае образования окрашенного осадка, добавляют еще 5 мл купферона и 10 мл хлороформа. Водную фазу выпаривают досуха, прибавляют к сухому [c.189]

Твердые растворы (молибден—хром, молибден—тантал, молибден—титан, молибден—вольфрам). [c.489]

Для борьбы с водородной коррозией встальдобавляютхром, молибден, титан, ванадий, карбиды металлов, которые значительно устойчивее к воздействию атомарного водорода. [c.170]

Железо Магнетит Рва04 Гематит РезО Сидерит РеСОз Лимонит НРеОа-а Гетит НРеОг Сопутствующие элементы марганец, никель, кобальт, молибден, титан, германий, ванадий Мировые запасы железа около 75 млрд. т [c.178]

Водный раствор оксалогидроксамовой кислоты дает пурпурное окрашивание с железом, оранжевое — с ураном, желтое — с молибденом, титаном и ванадатом [621]. [c.59]

В настоящее время нефтяной кокс производят из вы-сокоароматизированных нефтяных остатков смол пиролиза углеводородных газов и бензина, дистиллятного крекинг-остатка, получаемого при производстве сырья для сажи. В последнем случае термическому крекингу подвергают дистиллнтное сырье тяжелые газойли коксования и каталитического крекинга, вакуумный газойль и экстракты масляного производства. Тяжелые остатки представляют собой смесь высокомолекулярных углеводородов и соединений, в молекулах которых кроме углерода и водорода содержатся еще и гетероатомы сера, кислород, азот и в небольших количествах металлы — ванадий, никель, кобальт, железо, молибден, титан и др. [c.16]

Рнс. 3.30. Сравнительные спектры поглощения продуктов реакции перекиси водорода с молибденом, титаном и ванадием. Концентрация 2 мг металла на 50 мл раствора (по Вайсслеру [51]) [c.51]

Смесь 2-, 3 и 4-метилпиридинов (I) е 2,6-лутидином (II) 4-Пиридинальде- гид Окисный ванадий-молибден-титан-фосфорный на металлическом алюминии в присутствии паров воды, 440° С, время контакта 1,2 сек, О HgO I = 7 54 1 (мол.). Преимущественно окисляются 4-метилпиридины и П [525] [c.517]

Скорость потока инертного газа оказывает незначительное влияние на температуру графитовой трубки, но на температуру атомизации элементов, образующих устойчивые оксиды (алюминия и хрома), его влияние существенно. При нулевом расходе аргона температура атомизации алюминия и хрома около 1900 и 1550 °С, а при расходе 1 л/мин — 1350 и 1300 °С соответственно. Температура атомизации марганца и магния в аналогичных условиях изменяется примерно на 50 °С, а мышьяка, железа, кобальта и никеля не изменяется [101]. Как правило, существенно повышается аналитический сигнал, если во время атомизации останавливают поток инертного газа. Но при этом быстрее разрушается графитовая печь. Иногда применяют пр10-межуточный вариант — во время атомизации поток газа уменьшают до 10 раз. При прерывании или уменьшении потока инертного газа особенно сильно повышается сишал легколету-чих элементо1В, по мере снижения летучести эффект уменьшается, а для таких элементов, как ванадий, молибден, титан, он незначителен. [c.61]

Механизм экстракция металлов при помощи ДОСО аналогичен механизму экстракции нейтральными фосфорорганичеокими соединениями. Из относительно разбавлеганых растворов соляной кислоты хорошо извлекаются толыко олово(IV) и ypьмa(V), в то время как при высокой концентрации кислоты экстрагируются также молибден, титан, цирконий, гафний, уран, железо, цинк, кадмий, ртуть и другие металлы. [c.173]

Круг определяемых элементов. Как показано в настоящеГг книге, пламенный вариант атомно-абсорбционного метода применим для определения всех элементов, имеющих резонансные линии в ультрафиолетовой, видимой и инфракрасной областях, включая наиболее тугоплавкие элементы типа вольфрама. Для графитовой кюветы возможности импульсного испарения наиболее тугоплавких элементов еще не определены. С одной стороны, удается сравнительно успешно определять такие труднолетучие элементы, как бериллий, молибден, титан в литературе имеются указания на возможность получения в графитовой печи Кикга слоя паров для вольфрама и рения [30]. С другой стороны, необходимость высокой температуры для испарения бериллия, молибдена и титана, вызывает известные сомнения в возможности испарения еще более труднолетучих металлов. К ним в первую очередь, можно отнести вольфрам, рений, гафний, тантал, торий. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология