Поликарбонаты рабочие температуры

Вследствие высокой температуры размягчения из поликарбонатов можно изготавливать различные детали с металлическими запрессовками, проводящими электрический ток, тогда как такие распространенные диэлектрики, как полистирол или полиэтилен из-за низких рабочих температур не годятся для этой цели. [c.282]

По мере снижения температуры рабочей среды конструкции арматуры все больше отличаются от обычной, например пароводяной. Арматура холодильной техники в ряде случаев допускает применение типовых конструкций с использованием материалов, не теряющих прочности при рабочей температуре среды. Криогенная арматура требует не только применения соответствующих материалов, но и особых конструкций. В целях уменьшения теплового потока от внешней среды к запорному органу узлы управления выносятся на некоторое расстояние от корпусных деталей с применением тепловой изоляции, а толщина стенок принимается минимально допустимой. Герметизация запорного органа осуществляется уплотнительными кольцами из металла или пластмассы (фторопласт, поликарбонат). Криогенная арматура работает в сложных условиях и должна безотказно выполнять свои функции, начиная с температуры окружающей среды до криогенных температур. Обеспечение герметичности запорного органа, как и обычно, достигается созданием на уплотнительных кольцах необходимых контактных давлений, однако при постоянных усилиях, создаваемых приводом, температура уплотнительных колец может иметь различные значения в пределах диапазона рабочих температур, а следовательно, различными будут свойства материала колец и в особенности полимерных материалов. [c.66]

По диэлектрическим свойствам Н-пленку можно отнести к группе слабополярных среднечастотных диэлектриков типа поликарбонатов и полиэфиров. При комнатной температуре основные диэлектрические характеристики Н-пленки примерно таковы же или несколько лучше, чем для широко используемых полиэфирных пленок (лавсан, терилен, майлар). Эти характеристики, однако, для Н-пленки значительно меньше зависят от температуры (рис. 93). Поэтому и предельные рабочие температуры этого материала как диэлектрика оказываются значи- [c.162]

Было проведено сравнительное исследование аморфных стеклообразных полимеров (поликарбоната и атактического полиметилметакрилата), деформированных в условиях одноосного растяжения в адсорбционно-активной среде (н-пропаноле) и на воздухе [128]. Образцы ПК деформировали на воздухе при комнатной температуре на 60 %, т. е. до полного перехода их рабочей части в шейку. Образцы ПММА ориентировали при 100 °С, так как при комнатной температуре этот полимер хрупко разрушается. [c.68]

При экструзии поликарбонатов температура в цилиндре должна возрастать от загрузочного бункера к головке экструдера, однако температура головки должна быть ниже, чем у ближайшей к ней зоны цилиндра примерно на 10—20 °С. Длина червяка принимается равной 150. Степень сжатия 1 2,4. При необходимости перерыва рабочего процесса литья или экструзии температуру цилиндра поддерживают не ниже 160 °С. Этим устраняется опасность застывания массы в цилиндре и повреждения стенок цилиндра, которое может иметь место при усадке материала во время остывания. [c.143]

Во время небольших перерывов в процессе литья под давлением температура цилиндра не должна падать ниже 160 °С, иначе возникает опасность, что вместе с поликарбонатом, прилипшим к стенке цилиндра, снимется окисный слой, покрывающий внутреннюю поверхность рабочей части машины. По этой же причине перед окончанием работы рекомендуется очищать цилиндр от поликарбоната, продавливая какой-либо другой термопластичный материал с высокой вязкостью расплава (например, полиэтилен). [c.218]

В установке кондиционирования используется атмосферный воздух с влажностью 90% при температуре 25°С. Для снижения влажности воздуха до 40% используется композиционная мембрана с рабочим слоем толщиной 1 мкм на основе поликарбоната (РнзО = 1400 баррер). Рассчитайте поток воды, принимая нулевое парциальное давление воды в пермеате. Уравнение Антуана gP = А — В1(Т -h С), где для воды А — 8,07131, В = 1730,63, С = 233,426. [c.388]

Основная причина старения полимерных материалов состоит в их окислении молекулярным кислородом. Как и большинство химических реакций, окисление полимера сильно ускоряется при повышении температуры в процессе переработки, увеличении парциального давления кислорода, при воздействии видимого и особенно ультрафиолетового света. Старение обычно проявляется в деструкции или структурообразовании. Деструкция сопровождается уменьшением молекулярной массы полимера, что позволяет количественно оценивать этот процесс. На рис. 1.7 показано изменение молекулярной массы поликарбоната при 250 °С в лабораторном приборе и в рабочем цилиндре литьевой машины. Из этих данных видно, что в литьевой машине молекулярная масса полимера уменьшается быстрее, чем в лабораторном приборе. Это объяс- [c.50]

Для образцов поликарбоната, не подвергавшихся специа.пь-ной термообработке, характерны следующие показатели плот-гюсть 1,17—1,22 Мг м влагоемкость 0,16% удельная ударная вязкость (18- -20) -10 дж1м предел прочности при растяже-ннн 89 Мн м-, прн изгибе 80,0—100,0 Мн1м , при сжатии 80,0— 90,0 Мн/м- модуль упругости при растяжении 2200 Мн м диэлектрическая проницаемость — 2,6—3,0 удельное объем1ЮС электросопротивление 4-10 = ом-см тангенс угла диэлектрических потерь 5-10 морозостойкость—100°С электрическая прочность 10 кв/мм, максимал )Ная рабочая температура 135— [c.410]

Поликарбонаты — сложные полиэфиры угольной кислоты и бисфенола А (глава XVII), имеют рабочую температуру уже до 120-140 С, применяются в качестве конструкционных материалов в химической промышленности и машиностроении, диэлектриков в радиоэлектронике Этот полимер, впервые полученный в 1953 году (лексан, мерлон, дифлон, макролон, кевлар), отличается удивительной ударопрочностью (почти не уступает стали) Из поликарбоната изготавливают небьющиеся стекла для окон и шлемов космонавтов, пуленепробиваемые жилеты [c.698]

Поликарбонаты, являющиеся полиэфирами угольной кислоты и дифенолов, представляют относительно новый вид термопластичных полимеров, обладающих чрезвычайно ценными свойствами высокой ударостойкостью и термостойкостью, хорошей прочностью на разрыв, широким интервалом рабочих температур (от —100° до +140 С), прозрачностью, низким влагопоглощением, малой усадкой при переработке, устойчивостью к коррозии, отличными диэлектрическими характеристиками и способностью к самозатуханию 202]. По своим физнко-механи-ческим и химическим свойствам эти смолы превосходят полиамиды и полиацетали. Кроме того, поликарбонаты биологически неактивны, не имеют запаха, изделия из них легко чистятся и окрашиваются. [c.250]

Поликарбонаты, и в частности поликарбонат диана, обладают хорошими механическими свойствами - 2 2 . Так, например, пленки поликарбоната диана в неориентированном и ориентированном состояниях (вытяжка на 200 /о) имеют предел прочности на разрыв 820 и 1400—1700 кГ/сж и удлинение при разрыве 180 и 32—40% соответственно. Удельная ударная вязкость неориентированной пленки составляет 900 кГ-см/см . Пленка выдерживает более ЮООО перегибов 2 , интервал рабочих температур поликарбонатной пленки от 40 до 120— 150°С ° . У изделий из поликарбоната диана, полученных литьем под давлением, прочность на изгиб составляет 800— 1000 кГ/сж2, модуль упругости 22 000 кГ/см . Удельная ударная вязкость лексана (по Изоду) равна 20Q —300 кГ- и/сл12, прочность на разрыв 560 —600 кГ1см , удлинение при разрыве 60—ЮО /о . Прочность на удар поликарбоната в 9 раз превышает прочность на удар найлона [c.255]

Б — работающей как агрегат измельчения и зоны В — собственно экструзионной. Экструдер состоит из цилиндра 1, в котором находится шнек 2, вращающийся от двигателя 3 через передачу 4. Гранулы поликарбоната и пигмент непрерывно загружаются в зону А через питательный бункер 5. Вращением шнека 2 гранулы последовательно продвигаются через зону Б к зоне В. В зоне Б образуется вязкая пластичная масса с распределенным в ней пигментом. Через зону В материал переходит в стандартную головку 6. Кожух 7 и 5, окружающий рабочий цилиндр, обеспечивают вход и выход теплоносителя, температура которого поддерживается нагревателями (инфракрасными или электрическими) и охлаждающими вентиляторами. Шнек экструдера 2 имеет винтовую резьбу 9 с постоянн зШ шагом между минимальным углом 9° и максимальным углом 18°. Диаметр (по верхней грани зубца) одинаков по всей длине. Отношение длины к диаметру экструдера составляет от 10 1 до 24 1. Достоинством экструдера является сравнительно медленная подача материала и простота очистки шнека, что особенно важно при частой смене цвета окрашиваемого материала. [c.233]

Для сушки дисперсного поликарбоната марки дифлон от органических растворителей (метиленхлорида и ацетона) раз ра-ботана сушилка, конструкция которой подобна конструкции нижней секции описанной установки. Площадь газораспределительной решетки в ней составляет 7 м . В решетке имеется 2700 отверстий диаме 11ром 1 мм. Сопротивление решетки 1800 Па, а полное соцротивление — 3000 Па при высоте слоя 350 м>м. Рабочая скорость азота при температуре 120— 140 °С в слое принята равной 2ипс, скорость псевдоожижения дисперсного поликарбоната составляет 0,07 м/с. Производительность сушллки при загрузке 4,5 м мате)риала и продолжительности сушки [c.126]

Изучена возможность применения в качестве полупроницаемых мембран полимерных пленок отечественного промышленного производства из следующих материалов целлофана, регенерированной целлюлозы, ацетатцеллюлозы, триацетатцеллюлозы, полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, полистирола, фторлона, поливинилбутираля, поливинилового спирта, полиэтилентерефта-лата, ацетобутиратцеллюлозы, поликарбоната, сарана и полика-проамида. Опыты проведены на водных растворах метанола (300 мг л) и Na l (3%) при рабочем давлении Ризб=150 ат и температуре = 20- 25°С. [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология