Температура уплотнительных

Температура уплотнительной жидкости на входе не превышает 35 °С и на выходе 50 °С. [c.86]

По мере снижения температуры рабочей среды конструкции арматуры все больше отличаются от обычной, например пароводяной. Арматура холодильной техники в ряде случаев допускает применение типовых конструкций с использованием материалов, не теряющих прочности при рабочей температуре среды. Криогенная арматура требует не только применения соответствующих материалов, но и особых конструкций. В целях уменьшения теплового потока от внешней среды к запорному органу узлы управления выносятся на некоторое расстояние от корпусных деталей с применением тепловой изоляции, а толщина стенок принимается минимально допустимой. Герметизация запорного органа осуществляется уплотнительными кольцами из металла или пластмассы (фторопласт, поликарбонат). Криогенная арматура работает в сложных условиях и должна безотказно выполнять свои функции, начиная с температуры окружающей среды до криогенных температур. Обеспечение герметичности запорного органа, как и обычно, достигается созданием на уплотнительных кольцах необходимых контактных давлений, однако при постоянных усилиях, создаваемых приводом, температура уплотнительных колец может иметь различные значения в пределах диапазона рабочих температур, а следовательно, различными будут свойства материала колец и в особенности полимерных материалов. [c.66]

В качестве уплотнительного материала наиболее подходящими являются прокладки из мягкого металла или специальные виды уплотнений, применяемые при высоких температурах. [c.314]

Наиболее распространенной конструкцией кранов, применяемых в нефтяной промышленности, являются краны со смазкой. Герметичность этих кранов обеспечивают подводом специальной смазки к уплотнительной поверхности. В этом случае в пробке крана выполняют специальные отверстия для периодической подачи смазки. Смазка должна обладать необходимой вязкостью в широком диапазоне температур, быть нерастворимой в среде. [c.304]

Наиболее ответственная часть вентиля — узел уплотнения. Уплотнительные поверхности (рис. 247) изготовляют в зависимости ОТ условий работы из стали, цветных- металлов, пластмасс, кожи или резины. В уплотнении участвуют две детали — клапан и седло клапана, представляющее собой кольцо, запрессованное в корпус, или просто обработанную кольцевую поверхность на корпусе. Обычно седло изготовляют из более твердого материала. По форме уплотнительных поверхностей различают плоское, конусное кольцевое (с касанием по площади), конусное линейное (с касанием по кольцевой линии) и ножевое уплотнения. Уплотнение с плоскими прокладками из кожи, резины и мягкого пластика приме-ня от для воды, воздуха и других нейтральных сред при давлении. до 1,0 МПа и сравнительно невысоких температурах. В данных [c.263]

Опыты были проведены с семенами подсолнечника и хлопчатника. Экстракцию проводили пропаном при температуре 100 С статическим методом в сосуде высокого давления объемом 1 л с наружным обогревом. Внутри сосуда находился плавающий поршень с уплотнительными манжетами, который можно было перемещать, нагнетая. под поршень минеральное масло. [c.110]

Для предотвращения значительного нагрева циркулирующей в системе уплотнительной жидкости внутри бачка 4 установлен змеевик, через который циркулирует холодная вода, поступающая из трубопровода. Кроме того, в нижней части бачка установлен пеногаситель, чтобы исключить пенообразование циркулирующей через бачок жидкости. Давление в камере уплотнения измеряют манометром 6. Термопарами II vi 7 измеряют температуру перекачиваемой уплотнительной жидкости на входе и выходе из камеры стенда. Расход уплотнительной жидкости измеряют ротаметром 5, установленным на низконапорной магистрали. Утечку через уплотнение определяют мерником (мензуркой) и отсчетом капель в единицу времени. Момент трения в уплотнении измеряют пружинными весами ВКЦ-10 13, связанными с рычагом мотор-весов. [c.121]

Непрерывный рост давлений, скоростей и температур в химическом оборудовании заставляет искать новые формы уплотнительных устройств. Для пар вращательного движения широкое распространение получили торцовые уплотнения. Они весьма разнообразны по конструкциям, хотя все построены по схеме, показанной на рис. 38. Вал 1 связан с помощью упругого элемента 2 с кольцом 3. Торцовая поверхность кольца 3 от воз- [c.180]

О] Ри —пробное давление при гидравлических испытаниях аппарата, назначаемое в соответствии с нормативами [20] (см. табл. 1.1) [а, ], [стк] —допускаемые контактные напряжения на уплотнительных поверхностях затвора соответственно при расчетной температуре и 20 °С — герметизирующее напряжение смятия прокладки, принимаемое согласно табл. 2.3. [c.145]

Аппараты третьей группы характерны тем, что для их изготовления при рабочих температурах менее —20 °С применяют низколегированные марганцовистые и никелевые стали или цветные металлы, а для разъемных соединений — специальные конструкции уплотнительных поверхностей. [c.16]

Во фланцевых соединениях трубопроводов для сильно действующих ядовитых веществ и дымящих кислот независимо от давления и температуры конструкцию уплотнительных устройств выполняют по типу шип — паз . [c.313]

При выборе уплотнительной поверхности фланцев и материала прокладки учитывают давление, температуру и физикохимические свойства герметизируемой среды. [c.78]

Уплотнительная набивка в зависимости от условий работы может быть пеньковой, хлопчатобумажной, кожаной и асбестовой, пропитанной маслом, воском, графитом или различными синтетическими материалами. При больших числах оборотов, высоких давлениях и температурах используют сальники с твердой набивкой, выполненной из разрезных колец мягких цветных металлов, прессованного графита и твердых пластмасс. [c.79]

Основными факторами, влияющими на выбор центробежного пластмассового насоса, являются характер транспортируемой жидкости, скорость ее подачи, материал трубопровода и его размеры, температура, воздействие гидравлического удара, способ крепления, легкость установки. При выборе типа уплотнительного материала насоса необходимо учитывать температуру, условия всасывания и смазывающие свойства жидкости. [c.39]

Прокладки Предельная температура, С Предел рабочего давления, МПа, при уплотнительной поверхности фланцев Среда [c.84]

Пластмассы используются также при изготовлении различных видов уплотнительных прокладок, колец и манжет, работающих как при положительных, так и при низких температурах. В оборудовании, находящемся в контакте с жидким водородом, наиболее желательно использовать для этой цели фторопласт-4 и пластмассу Кель-эф [24, 115]. [c.156]

Высокая теплостойкость фторкаучуков в сочетании с достаточно хорощей механической прочностью, сопротивлением действию ряда агрессивных сред — масел, органических жидкостей, сильных окислителей — определяет их применение в производстве различных резиновых технических изделий. Из фторкаучуков изготовляются уплотнительные и герметизирующие детали, предназначенные для работы в маслах и топливах при температурах 200° С и выше, в том числе манжеты для насосов акселераторов и карбюраторов клапаны для работы в контакте с толуолом, ксилолом, углеводородными газами прокладки и уплотнения, работающие в контакте с кремннйорганическими смазками, кольцевые уплотнители для центрифуг, применяемых для обработки хлорированных углеводородов уплотнители топливных систем, работающие при высоких температурах уплотнительные кольца на ниппелях установок для глубинного бурения прокладки для паропроводов высокого давления уплотнители в насосах, перекачивающих концентрированные соляную и серную кислоты, расплавленную серу и ряд других веществ. [c.153]

Конструкции и размеры фланцевых соединений стальных аппаратов и сосудов на условное давление 0,3—16 МПа должны приниматься но отраслевым стандартам (ОСТ 26-425—72 — ОСТ 26-433 -72), а на давление ру до 0,1 МПа — ОСТ 26-01—77. ОСТ 26-425—72 устанавливает типы и пределы ирименения плоских приварных и приварных встык фланцев в зависимости от диаметров сосудов и аннаратов но ГОСТ 9617—76 (см. 3.2) и условных давлений. Выборка из ОСТ 26-425—72 дана на рис. 2.23. Стандартные плоские приварные фланцы для аппаратов диаметром 400—4000 мм изготовляют иа условное давление 0,3—1,6 МПа и могут нримепяться при температуре среды не выше 300° С. В зависимости от уплотнительной поверхности они могут быть изго-тов.кми, в девяти исполнениях (рис. 2.24). [c.80]

II материала прокладки могут быть плоские неметаллические, 1Тлоские металлические, плоские асбестовые в металлической оболочке, металлические овального или восьмигранного ссчеппя (см. табл. 4.7). Материал прокладок следует выбирать в зависимости 1.3Т свойств среды (ее агрессивности), ее температуры, давления, а также с учетом типа уплотнительной поверхности. [c.84]

Дифенильная с.месь применяется при высоких температурах. Высокие температуры, а та же большая текучесть ВОТ заставляют применять в установках стальную арматуру, аиалотичную той, которая (Применяется для перегретого водяного пара. Разница заключается лишь в том, что для ВОТ необходимо применять апе-циальный уплотнительный материал. [c.313]

Уплотнение вентилей осуществляется с помощью уплотнительного материала, применяемото при повышенной температуре. Набивки сальников насо сов и вентилей необходимо менять значительно чаще, чем это делается в насосах и арматуре в установках с водяным паром. Хорошо себя оправдали уплотнительные материалы марки Goetze Styl 340 [c.313]

Применяемые в современных конструкциях машин и аппаратов сальниковые устройства и набивочные материалы отличаются большим разнообразием. Выбор конструкций сальниковых устройств и материалов набивок зависит от условий работы самого устройства (скорости относительного перемешення уплотнительных элементов, трения и др.) и от условий работы и характеристики уплотняемой среды (температуры, давления, физико-химических свойств). При выборе вида уплотнения-следует также учитывать износ трущихся поверхностей, характер смазки, условия монтажа, ремонта и др. [c.237]

Уплотнительную поверхность фланцев для соединения трубопроводов, а также материал и конструкцию прокладок для фланцевых Соединений следует принимать с учетом давления и температуры среды, при этом в каждом отдельном случае необходимо учитывать физико-механические свойстаа этих материалЪв и транспортируемых веществ. [c.66]

При испытании на стенде торцевых уплотнений разных конструкций можно измерять следующие парамефы момент трения тензомефическим датчиком, наклеенным на стальную балку, воспринимающую нафузку рычага, который связан с корпусом испытательной головки утечку уплотняемой среды объемным способом при помощи мерной мензурки или путем наблюдения уровня в камере дифференциального цилиндра температуру в различных точках пары фения логомефом зазор между уплотнительными кольцами емкостным методом при помощи измерительного моста либо генератора стандартных сигналов износ пары трения путем замера толщины фафитовых втулок или профилофафированием. [c.124]

Рассчитать на прочность и герметичность фланцевое соединение аппарата. Исходные данные. Внутренний диаметр D = 1600 мм, толщина обечайки 4= 34 мм, внутреннее давление рр = 4 МПа, температура i = 113,5 °С. Материал фланца — сталь 12Х18Н10Т, материал болтов — сталь 35Х. Фланиы неизолированные, приварные встык, имеют уплотнительную поверхность типа шип-паз . Внешние изгибающий момент и осевая сила отсутствуют. Коэффициент прочности сварных швов ф = 1. [c.102]

Исходи 1,1 еда и п ы е. Впутрепнее давление 25. МПа, наименынип диаметр уплотнительной поверхности D, = 5I2U мм, температура среды в аппарате t - 150 °С, материал корпуса — сталь 22К, материал крышки - сталь 20. [c.151]

Корпус арматуры в зависимости от его материала окраип -вают н серый цвет у арматуры из углеродистой стали, в ro/iy-бой — из кислотостойкой и нержавеющей сталей, в черный цвет — у изделий из серого и ковкого чугуна. Кроме того, привод арматуры имеет дополнительную окраску в зависимости от материала уплотнительных деталей затвора для бронзы или латуни красного цвета, для стали кислотостойкой и нержавсю-пгей голубого, для баббита — желтого, для кожи, резиныкоричневого, для эбонита — зеленого. Для арматуры без специальных колец окраска привода имеет цвет корпуса. Арматуру из сплавов цветных металлов не окрашивают. На предприятиях нефтяной и газовой промышленности широко применяют задвижки из углеродистой стали на условное давление до 6,4 МПа и для температур до 425°С, и из чугуна на условное давление до 2,5 МПа и температур до 300 °С, имеющие условный проход [c.350]

В последние годы УкрНИИхиммаш создан камерный автоматический фильтрпресс — ФПАК (рис. 4-19), предназначенный для фильтрования суспензий с содержанием твердой фазы 10—400 г/л при температурах 5—60° С. ФПАК представляет собой набор фильтрующих плит 2, расположенных горизонтально расстояние меисду ними 25 мм. Верхняя часть фильтрующей плиты покрыта щелевым ситом. В иижней ее части имеется коническое днище, из которого выводится фильтрат. По контуру плиты в нижней части закреплен резиновый замкнутый уплотнительный шланг 1, который может перекрывать щели между плитами. При подаче в шланг воды под избыточным давлением 8—10 ат форма сечения его меняется (см. рис. 4-19, 1а и 16) и он прижимает фильтрующую ткань 3 к плите при этом между плитами образуется камера, в которую подается суспензия. После завершения стадии фильтрования и образования осадка давление воды снимается и шланг сжимается, открывая щель для выхода ткани с осадком. [c.81]

Прокладки Продельная температура, С Предел рабс чего давления, МПа, прн уплотнительной поверхноети фланцев [c.86]

Углеродные (углеграфитовые) антифрикционные материалы предназначены для изготовления подшипниковых олор, уплотнительных устройств, поршневых колец и других деталей в парах трения в интервале температур —200ч-+ 2000 °С при скоростях скольжения до 100 м/с и в агрессивных средах. Свойства этих материалов приведены в табл. 4.41. [c.241]

Уплотнительные поверхности затворов перед сборкой рекомендуется смазать тонким слоем графитовой смазки (ГОСТ 5656—60). Резьбовые соединения перед сборкой необходимо смазать смазкой ВНИИНП-232 для участков, работающих при температуре до 373 К и смазкой ВНИИНП-225 для участков, работающих с температурой до 623 К. [c.378]

Для большинства автомобилей (кроме ГАЗ-13, ГАЗ-24 и их модификаций), у которых уплотнительные детали тормозных систем изготовлены из резины марки 7—2462, всесезонно применяется гликолевая тормозная жидкость Нева , выпускаемая по ТУ 6-09-550—73 и обладающая высокими технико-эксплуатационными свойствами. В ее состав входят гликолевый эфир-карбитол, вязкостная присадка и компонент, придающий жидкости антикоррозионные свойства, о — жидкость желтого цвета с очень слабым запахом, ядовита и огнеопасна. При контакте с кожей человека вызывает ее сильное раздражение. Может применяться в интервале температур воздуха —50...- -60° С. Жидкость Нева предназначена для легковых автомобилей, [c.63]

Получение бутиловой резины из изобутилена. Процесс, предложенный компанией Эссо Кэмикэл , заключается в сополимеризации изобутилена с 2-метил-бута-1-3-диеном, осуществляемой в хлоридметиловом растворителе в присутствии катализатора. Это низкотемпературный процесс, который благоприятствует образованию полимера с высокой молярной массой. Температура реакции около 90°С. Результат побочного процесса—получение хлорбу-тиловой резины при прямом хлорировании бутила в растворе. Ее используют при производстве камер для автотракторных покрышек, кабельных проводов, уплотнительных колец, кровельного покрытия и облицовки силосных башен и резервуаров для хранения. Хлорбутиловая резина более термостойка, чем нехлорирован-ная материнская. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология