Предприятие химических волокон продукция

Структура предприятия химического волокна подчинена задачам обеспечения четкой и ритмичной работы, выполнения производственного плана, улучшения качества и снижения себестоимости выпускаемой продукции. [c.234]

Повышение качества продукции является одной из самых вал<ных задач химического предприятия. Следует напомнить о том, что химическая промышленность поставляет другим отраслям промышленности продукцию, которая для последних является исходной (материалом) для получения конечной продукции — синтетические смолы и пластмассы, химические волокна, синтетический каучук, поверхностно-активные вещества, минеральные удобрения, шины и т. п. Чем выше качество продукции, тем меньше ее расходуется или тем больше срок службы. Повышение качества продукции приводит к снижению потребности капиталовложений, общественных затрат труда по всей цепи смежных производств — от получения сырья до потребителя конечной продукции, включая затраты на транспортировку, погрузку, выгрузку и в складском хозяйстве. [c.100]

Анализ географии химической промышленности показывает, что за два последних десятилетия возросла роль европейской зоны. Здесь было построено большинство новых предприятий, осуществлялась реконструкция и расширение действующих заводов. В настоящее время на этой территории сосредоточено до выпуска важнейшей химической продукции, включая минеральные удобрения, синтетические смолы и пластические массы, химические волокна, серную кислоту, соду каустическую и кальцинированную, лакокрасочную продукцию, средства защиты растений и другие продукты. [c.153]

Химическая промышленность — важная и сложная отрасль индустрии. Уровень и темпы ее развития определяют прогресс народного хозяйства в целом, оказывают влияние на экономику и культуру страны, благосостояние трудящихся. Продукция химической промышленности широко используется во всех отраслях народного хозяйства и сфере потребления. Предприятия химической промышленности выпускают удобрения для сельского хозяйства, искусственные волокна, красители, щелочи, моющие и отбеливающие средства для текстильной промышленности, лакокрасочные материалы разнообразного назначения, химические реактивы, лекарственные препараты, смазочные материалы, исходные вещества для синтеза искусственных смол. Искусственные смолы, перерабатываемые в пластмассовые изделия, находят применение в авиации и ракетостроении, автомобильной промышленности и приборостроении, они давно стали незаменимыми в медицине и повседневной жизни. [c.3]

В связи с тем, что удельный вес готовой продукции в общем грузообороте предприятий искусственных волокон невелик, вопросы сбыта в значительно меньшей степени предопределяют место нового предприятия. Наличие в районе строительства предприятий фабрик текстильной промыш.ченности, перерабатывающих искусственные волокна, желательно, но не оказывает решающего значения при размещении предприятий химических волокон, так как стоимость перевозки незначительно влияет на удорожание продукции. [c.16]

Трудовые ресурсы для любой отрасли промышленности — одна из важных проблем. Наличие трудовых ресурсов и их правильное использование теперь в значите.яьной мере связано с ростом производительности труда. Известно, что в 1971—1975 гг. 90% всего прироста промышленной продукции должно быть обеспечено за счет повышения производительности труда. Это целиком относится и к промышленности химических волокон. При размещении предприятий химических волокон в восточных районах страны, богатых сырьем, топливом и электроэнергией, следует учитывать ограниченность трудовых ресурсов. Вот почему в таких районах надо строить заводы, вырабатывающие менее трудоемкие волокна (например, штапельные). [c.61]

Под термином готовое волокно понимается любая продукция, изготовляемая на предприятии химических волокон (текстильная нить, штапельное волокно, кордная ткань, щетина и т. п.). [c.86]

Для бесперебойной работы каждому предприятию необходимы запасы материалов. Размеры этих запасов на заводах химического волокна зависят в основном от объема и ассортимента выпускаемой продукции и системы снабжения, т. е. расстояния до поставщиков и потребителей, количества одновременно получаемых материалов, равномерности и регулярности их отгрузки и т. д. [c.196]

Правильное планирование и использование сырья и основных материалов (химикатов) на предприятиях химических волокон имеет большое экономическое значение. Это обусловлено, в частности, высокой материалоемкостью производства (от 1,3 до 4 т на 1 т волокна), а следовательно, и высокими затратами на сырье и материалы, потребность которых к 1975 г. достигнет 3,6 млн. т. Кроме того, затраты на сырье сильно влияют на себестоимость готового волокна. Нанример, в 1972 г. доля затрат на сырье и основные материалы в себестоимости колебалась от 35 до 80% в зависимости от вида волокна. Отсюда вытекает, что экономия исходных материалов дает возможность существенно снизить себестоимость продукции и позволяет организовать дополнительный вьшуск волокна из сэкономленного сырья и химикатов. [c.211]

Снижение себестоимости продукции имеет огромное значение не только для предприятия, но и для всего народного хозяйства. При постоянных оптовых ценах на химические волокна величины прибыли и рентабельности производства зависят от уровня себестоимости продукции. По мере снижения себестоимости продукции будут снижаться оптовые и розничные цены, следовательно, это приведет к улучшению материального уровня жизни трудящихся. [c.226]

Суммируя изложенные выше соображения, можно сделать вывод, что централизованную переработку отходов производства поликапроамидного волокна химическими методами целесообразно проводить на заводах, вырабатывающих сырье для этой промышленности (капролактам). Что касается регенерации отходов, используемых текстильной промышленностью и промышленностью пластических масс, то ее надо организовать на предприятиях, потребляющих эту продукцию. [c.637]

Целлюлоза для производства вискозного волокна вырабатывается на целлюлознобумажных комбинатах и в виде листов поступает на предприятия химических волокон. Одним из важнейших показателей качества целлюлозы я яется содержание в-целлюлозы — высокомолекулярной фракции, которая не растворяется в 18%-м растворе гидроксида натрия при 20° С в течение 1 ч. Содержание -целлюлозы в вискозной целлюлозе составляет от 92 до 96,7%. Выбор сырья производится в за виси-мости от принятой технологической схемы и ассортимента продукции. [c.116]

В этом случае областью оптимизации явился бы поиск методов получения химических волокон, размещения новых и реконструкции действующих предприятий, выбор их мощности и состава производств. Именно эти проблемы решаются при оптимизации перспективных планов развития большинства отраслей промышленности, в связи с чем наибольшее распространение получили постановки задач с минимизацией затрат для выпуска фиксированного количества конечной для отрасли продукции. Однако анализ роста потребности в химических волокнах и возможностей развития промышленности химических волокон и сопряженных с ней производств показывает, что дефицит в продукции отрасли будет иметь место еще ряд лет. [c.158]

Продукция и услуги нити искусственные нити синтетические НИТКИ швейные из искусственных нитей НИТКИ швейные из синтетических нитей нитки швейные из химических нитей нити кордные ткани кордные шнуры плетеные веревки тара полимерная материалы упаковочные пленочные Предложения к рынку расширение/модернизация предприятия в т.ч. для производства пищевой продукции организация совместных предприятий для производства тары и упаковки (крученых, вязаных, плетеных изделий) потребность в инвестициях потребность в информационно-рекламной поддержке потребность в маркетинге предложения бартера продукцию производства на мебель, изделия электротехнические, продукты питания Используемые сырье и материалы волокна и нити [c.129]

Переработка и производство органических продуктов занимают в современной химической промышленности ведущее место по количеству выпускаемой продукции и особенно по многообразию изготовляемых веществ. Искусственные газообразные, жидкие и твердые топлива, антидетонаторы, органические кислоты, спирты, эфиры, красители, лекарственные и душистые вещества, пластмассы, синтетический каучук, искусственное и синтетическое волокно, органические инсектициды, моющие средства, взрывчатые вещества — вот далеко не полный перечень основных продуктов, вырабатываемых предприятиями промышленности органического синтеза. [c.7]

В третью группу входят производства, тяготеющие к районам сосредоточения трудовых ресурсов. Эти производства характеризуются высокой трудоемкостью продукции и их размещение должно способствовать наиболее полной занятости населения в небольших и средних городах. К таким производствам относятся предприятия по переработке пластмасс, выпуску резинотехнических изделий и шин, вискозного и капронового волокна и некоторые другие. Значение трудового фактора возрастает по мере продвижения химической промышленности в восточные районы страны, имеющие ограниченные трудовые ресурсы. [c.196]

Значительное развитие производства химических волокон, по объему выработки которых Япония вышла на второе место в мире, также привело к изменению организационной структуры предприятий в этой отрасли. Автор отмечает, что в последнее время в Японии начала проявляться тенденция к комбинированию предприятий, вырабатывающих сырье, полупродукты и синтетические волокна, с предприятиями, изготовляющими текстиль и текстильную продукцию. [c.19]

Таким образом, в перспективе, несмотря на общий рост выработки химической продукции, производство большинства ее видов будет сосредоточиваться в ограниченном числе районов. Вновь вводимые мощности окажутся настолько значительными, что в ряде случаев районы создания этих новых мощностей (несмотря на сложившееся в прошлом размещение производства в других частях страны) станут районами концентрации выработки данной продукции. А так как потребность в ряде продуктов химической промышленности не будет в перспективе расти такими же быстрыми темпами, то по мере создания новых крупных предприятий и реконструкции старых общее число районов выработки продукта может сокращаться. Это, например, будет иметь место в производстве вискозного штапельного волокна, где увеличение объема выработки сопровождается закрытием старых заводов. В связи с этим число районов производства вискозного штапельного волокна уменьшится, а порайонная концентрация производства его возрастет. [c.56]

Существенно изменилось качество выпускаемых хшических волокон. Увеличился выход первым сортом нитей вискозных - на 3,6%, капроновых текстильных - на 5,5%. Выход первым сортом ацетатного шелка и штапельного волокна (вискозного и лавсана) понизился соответственно на 12,2, 1,9.и 8,8%. Понижение сортности объясняется вводом новых ГОСТов с более высокими требованиями к волокнам и пуском новых заводов (предприятия п/я А-3476 и Энгельсского). Следует отметить, что- сократился выпуск продукции четвертым сортом. Производство химических волокон, окрашенных в массе, значительно выросло. [c.36]

Примерная разработка проектных материалов относится к предприятию по производству ацетатной текстильной нити (триацетатное волокно проектируется аналогичным способом) в районе города М, на юго-востоке страны. Основанием для строительства нового предприятия служит перспективный план развития промышленности химических волокон. Годовая мощность предприятия определена в 9000 т, что при непрерывной рабочей неделе и 360 рабочих днях в году соответствует 25 т/сут. Готовая продукция — текстильная нить толщиной 6,67 текс выпускается 50% матированной нити и 50% окрашенной. Текстильная нить выпускается 50% с круткой 80 витков/м и 50 % — с круткой, полученной на прядильной машине. Из этого количества 50% вырабатывается на паковках крутильных машин, 35 % — на катушках прядильных машин, 10 % — на сновальных валиках и 5 % — на бобинах. [c.317]

В промышленности химических волокон преобладает предметная (потоварная) специализация. Крупные предприятия вырабатывают различные виды продукции (например, текстильную нить, штапельное волокно, корд и др.), являющиеся исходным сырьем для многих отраслей промышленности (текстильной, трикотажной, шинной и т. д.). В этом случае в состав предприятия входят два и более специализированных основных производства, каждое из которых выпускает определенный вид волокна. На некоторых заводах вырабатывается только один вид волокна. [c.53]

Качество продукции — один из важных показателей производственной программы. Качество химических волокон характеризуется их физико-механическими свойствами и сортностью. Отклонения от установленных стандартов и технических условий приводят к ухудшению качества продукции (снижению сортности). По сравнению сценой на волокно первого сорта на волокно более низкого сорта установлены сравнительно низкие оптовые цены. Поэтому сумма денег от реализации продукции, а следовательно, прибыль, рентабельность, производительность труда, фондоотдача при данном объеме и ассортименте произведенной и реализованной продукции в большой степени зависят от качества (сортности) волокна. Таким образом, улучшение физико-механических свойств всех химических волокон и повышение сортности — одна из важных задач каждого предприятия. [c.205]

Расход воды на предприятии определяется следующими факторами видом вырабатываемой продукции, мощностью предприятия, совершенством технологического процесса и применяемого оборудования, степенью автоматизации производства, квалификацией промышленно-производственного персонала, общей культурой производства, дефицитом воды и др. Современные крупные химические предприятия потребляют до 1 млн. м воды в сутки. Расход воды заводом капронового волокна эквивалентен годовой потребности в воде города с населением 120 тыс. человек. Специализированный завод пластмасс по водо-потреблению равнозначен городу с населением 400 тыс. человек. Мощный современный электрохимический комбинат по производству продуктов органического синтеза потребляет столько же воды, сколько город с населением 800 тыс. человек . [c.7]

В задаче размещения промышленности химических волокон отсутствуют общие ресурсы, которые используются для изготовления всех видов продукции. Например, при размещении предприятий вискозных и капроновых волокон трудно установить какие-либо жесткие связи, поскольку возможности взаимной замены этих волокон у потребителей учитываются в задаче оптимизации структуры. Поэтому задача размещения промышленности химических волокон распадается на несколько отдельных задач размещения и выбора мощностей по отдельным группам продуктов. Такую группу продуктов, например, составляют вискозные волокна и целлофан, производство которых связано с ресурсами целлюлозы, каустика. [c.219]

Статистические методы контроля качества продукции начинают внедряться на предприятиях химического волокна, в промышленности стекловолокна, азотной, анилинокрасочной и др. Так, в частности, применение этого метода обеспечивает значительное улучшение качества полихлорвиниловой смолы Новомосковского ПО Азот , магнитной пленки Шосткинского производственного объединения Свема и др. [c.93]

В химической индустрии этот курс проводился особенно четко в десятой пятилетке. Основная часть прироста (порядка 76—80%) таких важнейших продуктов, как минеральные удобрения, пластические массы и синтетические смолы, химические волокна, была получена за счет реконструкции и расширения действующих объектов. А поскольку подавляющая часть действующих основных фондов сконцентрирована в европейской части страны, то примерно 67—88% союзного прироста химической продукции, полученной на действующих предприятиях, было произведено в западхгых райоххах. [c.319]

Юго-Западный район. Неуклонно и быстро возрастала степень участия района в общесоюзном разделении труда в химической промышленности. В период 1971—1980 гг. вклад региона в химическую промышленность страны выразился в объеме, составляющем 8,5% союзного прироста товарной продукции. Так, выпуск всех минеральных удобрений возрос почти в 2,6 раза, азотных — в 4 и фосфорных — более чем в 2 раза. Этот процесс происходил за счет наращивания и более полного освоения ранее созданных мощностей, а также строительства новых цехов аммиачной селитры, сложных удобрений и кормовых фосфатов в Ровенском и Черкасском ПО Азот . Ввод в действие нового Житомирского завода химического волокна, а также расширение и реконструкция действующих предприятий позволили увеличить выпуск химических волокон в 2,5 раза. Дальнейшее освоение мощностей в Яворовском ПО Сера дало возможность в 2 раза превзойти объем производства серы 1970 г. С вводом в действие цеха пестицидов в Роздолском ПО Сера значительно выросли масштабы выработки ядохимикатов. Таким образом, происходило значительное углубление специализации в ведущих отраслях химической нромышленности района. Удельный вес их в союзном производстве по сравнению с 1970 г. значительно увеличился по минеральным удобрениям — с 5,0 до 6,8, химическим волокнам — с 10,5 до 13,7, химическим средствам защиты растений — с 9 до 15%. Возросли также объемы переработки пластических масс. [c.322]

Вот пример. Красноярский завод химического волокна при производстве 1 т продукции потребляет на 100 кг меньше каустической соды, чем это предусмотрено среднеотраслевой нормой. В то же время есть предприятия, расходующие на каждую тонну волокна на 200—250 кг каустической сады больше, чем в среднем по отрасли. Предприятия имеют нередко большие расхсхждения в за- [c.22]

Лишь три химические компании — Асахи касэй , Син Нихон тиссо и Дай Нихон сэруройдо — осуществили в ходе диверсификации производства на своих предприятиях внедрение законченного цикла выпуска химических волокон, от подготовки сырья до получения готовой продукции. Почти все остальные производители этого вида продукции были из числа текстильных компаний. Юдзиро Хаяси указывает, что развитое текстильными компаниями производство химических волокон на первых порах еще не было химическим производством в подлинном значении этого слова. Оно являлось всего лишь источником спроса на серную кислоту, серу, сероуглерод и целлюлозу. Чисто химическим процессам в структуре этого производства принадлежала относительно менее значительная роль, чем традиционным для текстильной промышленности процессам. С переходом к производству синтетических волокон наметилась тенденция к установлению прочных связей текстильных компаний с химическими компаниями, специализирующимися, например, на выпуске аммиака, карбида и т. д. Другими словами, поскольку в производстве синтетических волокон чисто химическим процессам принадлежит гораздо более важная роль, чем в производстве искусственного шелка и штапеля, попытки компаний, выпускавших раньше химические волокна, обеспечить источники нового сырья направили ход событий по пути создания текстиль- [c.272]

Отечественные предприятия химических волокон в промышленных масштабах вырабатывают широкий ассортимент продукции. Например, на вискозных заводах выпускаются текстильная нить толщиной от 6,7 до 22,2 текс, кордная нить толщиной 183,5 текс, кордные ткани различных марок, штапельное волокно (с толщиной элементарного волокна от 0,14 до 0,6 текс) в резанном виде и в жгуте, окрашенное в массе в широкую гамму цветов на капроновых заводах— текстильная нить толщиной от 1,7 до 15,6 текс, текстуриро-ванные нити различной толщины, кордная нить толщиной 93,4 и 186,9 текс, кордные ткани различных марок, штапельное волокно и т. п. [c.88]

Резкий рост производственных мощностей предприятий химических ВОЛОКОН, введенных в действие в Советском Союзе за период 1950— 1966 гг. (см. рис. 1), и дальнейщее развитие этой отрасли промышленности с начавшимся проектированием и строительством заводов мощностью до 100—150 тыс. т волокна в год каждый, потребовали совершенно новой системы организации складского, межцехового, внутрицехового и межоперационного транспорта сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и вспомогательных материалов, производившихся в тридцатых и сороковых годах в основном с помощью ручного физического труда. [c.280]

На предприятих химических волокон, получили применение автоматические средства пожаротушения (спринкерно-дренчер-ные системы) в складах готовой продукции, сортировочных и упаковочных цехах, сушилках искусственных волокон, химических ц прядильных цехах производства ацетатного волокна, химических цехах производства волокна нитрон, цехах разделки [c.42]

На многих предприятиях химической промышленности фактор материального стимулирования дает весьиа положительные результаты в области повышения производительности труда, бережного расходования сырья, материалов и электроэнергии, умелого и эффективного использования технологического оборудования, улучшения качества продукции и т. д. На предприятиях химической проиышленности из года в год растет фонд материального поощрения и сейчас составляет огромную сумму. Например, на Кироваканском заводе химического волокна (предприятие средней величины по числен- [c.59]

Партия и правительство Советского Союза уделяют серьезное внимание развитию химической промышленности, обеспечивают необходимые условия для внедрения ее достижений в народное хозяйство. За последние десятилетия построены крупные химические комбинаты, производящие минеральные удобрения, искусственные волокна, красители, пластические массы, кислоты, щелочи и ряд других продуктов. Несмотря на это, потребности народного хозяйства в продукции химических предприятий удовлетворяются пока не полностью. Решения съездов партии, пленумов ЦК КПСС и Совета Минпстров СССР направлены на ликвидацию этих недостатков и определяют программу развития производственной базы химической промышленности, совершенствования методов производства основных химических продуктов. [c.3]

Существенно изменились цепы на продукцию химической промышленности, в которой наряду с высокорентабельными видами производства (промышленность пластических масс, синтетических волокон) были отрасли убыточные и малоприбыльные (горная химия, производство серной кислоты и др.). В целом новые цены на химическую продукцию стали выше ранее действовавших в среднем на 5%. Однако в связи с тем, что завышенные ранее цены на ряд прогрессивных химических продуктов тормозили их впедрепие в производство у потребителей, новые оптовые цены на эти продукты были значительно снижены. Так, на синтетические смолы и пластмассы цены были снижены на 18%, на синтетический каучук — на 10—15%, на синтетические волокна— на 40—45%. Вместе с тем для ликвидации плановой убыточности горной химии и обеспечения нормальной рентабельности предприятий, производящих минеральные удобрения, оптовые цены на эту продукцию были повышены на 34%. [c.53]

Наиболее значительным было снижение себестоимости на Джамбулском суперфосфатном заводе (на 19,7%), на Чернореченском химическом комбинате (на 7%), Балаковском комбинате искусственного волокна (на 5 /о), Гомельском химическом заводе (на 2,9%), Сумгаитском суперфосфатном заводе (на 2,7%). На всех перечисленных предприятиях, кроме Сумгаитского суперфосфатного завода, снижение себестоимости произошло за счет уменьшения расходов на передел. На Сумгаитском заводе увеличилась сумма списания отходов и попутной продукции за счет реализац ш большего количества огарка (0,64 т в 1970 г. против 0,52 т в 1969 г.) и главным образом за счет увеличения количества утилизированного пара. [c.38]

К районам потребления готовой продукции тяготеют производства, характеризующиеся расходными коэффициентами сырья и топлива меньше единицы или вырабатывающие кислоты и другие малотранспортабельные продукты. Это обусловлено прежде всего тем, что затраты на перевозку сырья ниже, чем на доставку готовой продукции на такое же расстояние. Например, затраты на перевозку колчедана или серы в 2—3 раза ниже, чем на транспортировку серной кислоты (в расчете на 1 г). Кроме того, транспортировка серной и других минеральных кислот связана с большими техническими трудностями. Поэтому заводы искусственного волокна либо имеют в своем составе сернокислотные цехи, либо строятся вблизи сернокислотных заводов. В р айонах потребления готовой продукции целесообразно строить химические предприятия (цехи), которые применяют в качестве исходного сырья природный газ. Это обусловлено тем, что расходы на транспортировку природного газа в 1,5—2 раза меньше, чем затраты на перевозку получаемой химической продукции. То же самое нефтехимическое сырье может подаваться по нефтепроводам за сотни и тысячи километров от места его добычи. Экономически эффективным оказывается строительство нефтехимических предприятий по месту потребления их продукции. Это обусловлено тем, что экономически нецелесообразно транспортировать на дальние расстояния большинство видов взаимозаменяемого сырья (газы нефтепереработки, слчиженные газы, бензин прямой перегонки нефти) и особенно получаемые из них полупродукты (непредельные углеводороды и др.). Эти полупродукты должны перерабатываться по месту их получения в конечные транспортабельные продукты — синтетические смолы, спирты, растворители и т. п. [5]. Также экономически выгодно строить в районах потребления предприятия по производству автомобильных шин, пеностекла, пористых пластических масс, стеклянной тары и др. Экономическую целесообразность во всех случаях необходимо рассчитать и показать в пояснительной записке к проекту. [c.18]

К числу подобных текстильно-химических комбинатов лшжно отнести предприятия компаний Тэйкоку дзинкэн (полиэтилентерефталат, волокно и продукция из него), Тоё рэйон (каиролактам, поликапролактам, волокно и продукция из него). [c.19]

Технический уровень большинства российских производств химических волокон невысок. Более 75% фондов устарели и неконкурентоспособны. Значительная часть продукции выпускается по устаревшим технологиям (в частности, периодические процессы на установках получения искусственных волокон и нитей), что приводит к увеличению затрат на производство. В настоящее время мировым стандартам соответствуют производство высокомодульного вискозного волокна (АО Сибволокно ), полиэфирной текстильной нити (дочернее предприятие АО Тверьхимволокно - АО Тверьхимволокно-Полиэфир , капроновой текстильной нити (АО Клинволокно , АО Химволокно , г. Кемерово), а также выпуск полиуретановой нити спандекс на АО Волжское химволокно . [c.516]