Пластические массы пористые

Особенностью хлоркаучуковых пленок является значительная пористость, что позволяет использовать такие пленки в качестве фильтров и пористых покрытий. Хлоркаучук применяют также в производстве пластических масс, облицовочных плиток, линолеума. [c.248]

Возможности использования газоочистных аппаратов фильтрующего типа значительно расширяются в связи с применением новых пористых фильтров из синтетических стеклянных и металлических волокон, пористых пластических масс, пористой металлокерамики, шлаковаты и других материалов, появление которых вызвано целенаправленным развитием работ в области создания новых композиционных материалов с заранее заданными свойствами. [c.178]

Пенопластами называются газонаполненные пластические массы пористой структуры, получаемые из синтетических, природных или модифицированных полимеров. Их применение ограничивается в ряде случаев, в частности в кислородной промышленности, огнеопасностью этих материалов, имеющих органическое происхождение. [c.396]

Погружные и фильтрующие диафрагмы изготовляют обычно в виде каркасов из изоляционных материалов (дерево, винипласт), обтянутых тканями из естественных хлопчатобумажных волокон (например, ткань Бельтинг ) или из искусственных волокон (например, из перхлорвинила, стеклоткани и др.) реже применяются диафрагмы из пористых пластических масс, фарфора, цемента или асбеста. [c.258]

Однако для высушивания осадка требуются определенные технические условия работы- Высушивание осадка после отделения раствора через взвешенный бумажный фильтр не дает достаточно хороших результатов. Обычные бумажные фильтры очень гигроскопичны и недостаточно прочны в механическом отношении. Поэтому высушивание осадков (без прокаливания) целесообразно только при условии использования специальных стеклянных (см. 29) или фарфоровых фильтров или фильтров из пористых пластических масс (см. 29), которые с успехом применяются в технике. [c.84]

В результате воздействия тепла, влаги и давления крупа превращается в пластическую массу, которая выдавливается шнеком через отверстия матрицы. При выходе из отверстий матрицы масса под действием пара, образующегося из перегретой влаги, вспучивается, образуя пористую хрустящую жилу. Механизм резки делит выходящие жилы на палочки, которые уносятся конвейером. [c.644]

Прочность пористого тела кокса увеличивается с повышением спекаемости углей, которая максимальна для углей, образующих пластическую массу минимальной вязкости (наибольшей текучести), поэтому угли средних стадий химической зрелости дают кокс, характеризующийся максимальной прочностью пористого тела. Она также увеличивается при повышении скорости нагрева на стадии спекания угля. [c.183]

ПЛОТНОСТЬ увеличивается. Причинами повышения прочности пористого тела кокса при высоких скоростях нагрева являются уменьшение вязкости пластической Массы, когезионной прочности спека, пористости и увеличение толщины стенок пор. [c.191]

Признаком образования высокоразвитой контактной поверхности различных фаз в принудительно сформированной угольной пластической массе является способность ее оказывать сопротивление удалению парогазовых продуктов из сферы их образования. От степени газопроницаемости пластической массы зависит интенсивность вспучивания угольных формовок при снятии деформирующего воздействия и в дальнейшем пористость кокса, поэтому в качестве критерия свойств формуемой пластической угольной массы принимают показатель степени ее газопроницаемости. Дпя пластической массы критерием является максимальное давление, развиваемое летучими продуктами деструкции в формовке при 485°С. [c.203]

Оптимальные показатели структурной прочности и пористости кокса достигаются при формовании пластической массы в условиях, при которых давление газообразных продуктов находится в пределах 1 — [c.203]

До обработки формалином пластичная масса из казеина, если ее высушить, делается хрупкой. Если ее в таком виде положить в воду, она быстро разбухает, легко загнивает и разлагается. После обработки в формалиновой ванне пластическая масса перестает быть стекловидной. Она становится как бы пористой. Во влажном состоянии масса делается менее гибкой и более твердой. Тем не менее во влажном виде она еще легко ломается. После высыхания масса становится крепкой,. как кость, эластичной, в воде не набухает больше в такой мере, как не дубленая формалином, но лишь до известного невысокого предела, не растворяется больше в слабых щелочах, не загнивает. Она превращается в искусственный рог. [c.176]

Микрофотоснимки кокса (рис. ПО) показывают, что пористость кокса возрастает с уменьшением вязкости пластической массы угля и увеличением интенсивности газовыделения в пластической области и достигает максимума для кокса из жирных углей. [c.165]

Фенолоформальдегидные смолы являются основой многочисленных клеевых композиций для склеивания металлов, древесины, пластических масс и ряда других материалов. Обладая хорошими адгезионными свойствами, фенолоформальдегидные смолы в отвержденном состоянии представляют собой весьма хрупкие продукты и поэтому в большинстве случаев используются в модифицированном виде. Немодифицированные фенолоформальдегидные смолы применяются преимущественно при склеивании древесины и некоторых других пористых материалов. [c.280]

В качестве фильтрующих материалов в промышленных аппаратах применяют естественные и искусственные зернистые и пористые тела песок, гравий, ткани, сетки, пористую керамику, пористые пластические массы и т. д. [c.60]

Батарейный фильтр с фильтрующими элементами из твердого пористого материала патронный фильтр) показан на рис. 4.6. В качестве фильтрующего материала используют пористую керамику, пористые пластические массы, спрессованные металлические зерна и т. и. Фильтрующие элементы выполняют либо в виде труб, либо в виде соединенных одна с другой деталей, имеющих форму усеченных конусов с каналом по оси. [c.66]

Пенопласт—пластическая масса в виде твердой пены с равно-мерно-замкнутой газонаполненной пористой структурой. [c.720]

Диафрагмы должны устранять возможность механического смеш ения анолита с католитом, в то же время не препятствуя движению ионов между анодами и катодами. Для осуществления своего назначения диафрагмы должны обладать равномерной пористостью с некоторым средним размером пор, не быть проводниками тока и обладать химической стойкостью к раствору. Диафрагмы могут быть изготовлены из различных материалов пористого стекла, пористых пластических масс и т. п. [c.441]

Электролиз ведут в электролизерах различной конструкции, располагаемых обычно каскадом по 20—30 штук. Электролизеры снабжаются пористой диафрагмой из керамики или пластических масс и системой внутреннего охлаждения в некоторых конструкциях охлаждается только катодное пространство, в других — и анодное. Аноды изготавливаются из тонкой платиновой сетки. Катоды — свинцовые или графитовые. Напряжение на ваннах — около 5 в нагрузка — 700—2000 а. На рис. 63, 64 изображена одна из конструкций ванны для получения надсерной кислоты. [c.133]

Вязкую пластическую массу вспенивают путем механического перемешивания и при таком ее состоянии проводят процесс отверждения. Твердая вспененная масса сохраняет пористую структуру. [c.221]

На основе пластических масс разработаны и выпускаются новые материалы, имеющие важное значение в строительной технике и в производстве мебели (облицовочные плитки, древесностружечные плиты, мебельные ткани с покрытием, эластичные пористые пластмассы для замены пружин и т. д.). Предполагается широкое использование пластмасс в строительстве домов. Стены из пластмасс обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами и могут быть в четыре — пять раз тоньше кирпичных. [c.119]

Наиболее перспективными для нужд химического машиностроения из ныне известных пластических масс являются винипласт, полиэтилен, фторопласт, стеклопластики и эпокси-смолы. Большое применение получат также лаки и клеи на основе многих из упомянутых смол, а также пластические массы, имеющие пористую структуру, состоящую из многих ячеек. Таким пластмассам присвоены наименования при удельном весе от 0,03 до 0,3 — пенопласт и при удельном весе выше 0,3 — поропласт. [c.64]

Из полистирола изготовляют пенопласты — легкие пористые пластмассы, состоящие из замкнутых ячеек, наполненных воздухом или каким-либо газом. Пенопласты могут получаться из любых полимеров, обладающих достаточной текучестью в процессе переработки. Вспенивание может производиться путем механического перемешивания вязкой пластической массы, путем растворения в ней газа под давлением, а также введением порофоров — веществ, разлагающихся при определенной температуре с выделением газов. Пенопласты находят широкое применение в самых различных отраслях техники и в быту. [c.389]

Пеноматериалы могут быть органического и неорганического происхождения. Наиболее широкое применение нашли материалы из органического сырья — пенопласты (газонаполненные пластические массы с пористой структурой, получаемые из синтетических, природных или модифицированных полимеров). [c.43]

Пористые материалы из пластических масс, керамики и металлокерамики с успехом применяются для очистки запыленных газов. [c.126]

В ряде случаев исключительный интерес представляет сорбционный способ металлизации пластических масс, особенно пористых, позволяющий металлизировать изделие по всему сечению. Путем восстановления свинца или осаждения двуокиси свинца по этому способу моншо получить аккумуляторные пластины с большой активной поверхностью. Этот способ металлизации рационален и для изготовления пластин других гальванических элементов, в том числе и- сухих, а также магнитофонных лент и т. д. [c.157]

Фильтрование — процесс разделения суспензий, пылей или туманов путем пропускания их через пористую перегородку (фильтр), способную задерживать взвешенные в дисперсионной среде частицы. В качестве материала фильтров используются зернистые материалы (гравий, песок), ткань, сетки из металлических и полимерных нитей, пористые керамика и пластические массы. [c.108]

При низкой температуре коксования из-за повышенной прочности пластической массы и меньшей скорости выделения газов и паров в коксующейся массе образуются крупные пузыри. После затвердевания такой системы получается кокс крупнопористой структуры. При этом некоторое количество летучих (непрококсованная часть загрузки) остается в пластической массе в процессе ее затвердевания, в результате чего в готовом коксе возрастает содержание летучих. При повышении темпреатуры коксования основные процессы распада молекул протекают, очевидно, до [аступления пластического состояния, когда образующиеся пары и газы легко разрывают поверхностный слой. Поэтому количество пузырьков в момент затвердевания меньше, чем при низкой температуре, в результате чего кокс получается менее. пористым и с меньшим выходом летучп.х. [c.185]

Источники блуждающих токов промышленных объектов шино-проводы постоянного тока, электролизеры, металлические трубопроводы, присоединенные к электролизерам, — должны быть электрически изолированы от строительных конструкций. В качестве изоляторов следует использовать базальт, фарфор, диабаз, стекло, пластические массы и другие материалы с удельным сопротивлением не менее ом-см. Применение пористых материалов, обла- [c.43]

Открытая пористость кокса изменяется в пределах 40—50 % и зависит от состава исходной шихты и услоамй коксования. Пористость кокса определяется газопроницаемостью и вспучиваемостью пластической массы, которая зависит от ее вязкости и количества газов, выделяющихся за период пластического состояния. Чем меньше толщина пластического слоя исходной шихты, тем меньше пористость кокса. Это также достигается повышением содержания в углях (шихте) отощающих компонентов. Уплотнение шихты трамбованием также снижает пористость кокса. Аналогичное влияние на пористость кокса оказывает повышение скорости нагрева. [c.181]

Горина A. A., Сыркус T. Д., Уколова Л. С. Пористые фторопласты. Обзорная серия пластические массы и синтетические смолы. М., НИИТЭХИМ, [c.222]

Глиняная масса может быть сформована вручную на гончарном колесе — вращающемся столе. Эта старая, традиционная операция, требующая большого искусства, значительно видоизменена и частично заменена в современном производстве. Так, операция, применяемая для массового производства простых форм, например тарелок, блюдечек и т. д., состоит в формовании глины во вращающейся форме, причем масса распределяется по форме под совместным действием центробежной силы и механического давления. Работающему приходится наблюдать только за поверх ностью. Другим важным приемом является отливка, использующая жидкую глиняную суспензию. Последняя выливается в модельную гипсовую форму, настолько пористую, что вода быстро уходит из нее, образуя на поверхности фильтра лепешку глины. Когда толщина лепешки достигнет нужной величины, избыток жидкой глиняной суспензии сливается. Осушение массы создает усадку глины, достаточную для того, чтобы предмет мог быть быстро удален из формы, оставляя последнюю сухой для дальнейше10 употребления . Некоторые предметы, такие, как кирпичи и шл-разцы, могут формоваться под давлением. Мятая глина подводится к шнеку, который представляет собой глиномялку, выдавливающую глину под очень высоким давлением. Масса непрерывно вытекает через смазанный маслом мундштук. Для разрезания массы на куски правильной формы употребляются проволочные резаки. Если необходима точность формы, то обычно кирпич запрессовывается в формах после некоторой сушки или выдержки . Приобретает большую важность технический прием—так называемая сухая прессовка, в которой смесь, увлажненная недостаточным для образования пластическо массы количеством воды (5—10%), вдавливается в матричные формы при давлении (от 20 до 100 кг/сж ). [c.456]

В интервале 500—550"С, как указывалось выше, происходит образование полукокса — пластическая масса затвердевает и начинает приобретать вид и свойства KOK d По своей структуре полукокс уже не похож на уголь Он потеря сыпучесть, приобрел пористое строение и способность образовывать куски (кусковатость) Полукокс отличается от кокса значительным выходом летучих веществ, темным цветом (кокс серебристо-стальнон), меньшей прочностью п пористостью [c.76]

Эти методы используются для приготовления пористых эластомеров и термопластов, для которых получающиеся при разложении продукты не приносят вреда. Используется большое число порообразующих веществ, из которых наиболее распространены бикарбонаты натрия и аммония, нитрат аммония, карбонат кальция, диазопроизводные и диизоцианаты. Предложен в качестве порообразующего агента насыщенный газом активированный угольВ процессе Телейли для получения пористой резины источником газа служит перекись водорода, разлагающаяся с выделением кислорода под действием дрожжевого катализатора В любом случае порообразующий материал подмешивается в латекс до коагуляции или в эластомерную массу до вулканизации, причем материал должен быть равномерно распределен по всей пластической массе прежде, чем произойдет выделение газа. [c.92]

Неоднородная (грубодисперсная) пластическая масса более газопроницаема, чем однородная. С увеличением вязкости пластической массы уменьшается ее вспучиваемость, но вспучи--ваемость зависит также и от скорости выделения газов. Эти закономерности позволяют характеризовать развитие пористости кокса. [c.29]

Известно, что прочность пористого тела кокса зависит от толщины пластического слоя и его вязкости. С увелцчением вязкости увеличивается внутрипластическое давление распирания, что при достаточной газонепроницаемости позволяет получать кокс плотной структуры. Оптимальная толщина пластической массы, определяющая ее количество, обусловливает ее спекаемость и прочность приставания зерен угля друг к другу. [c.54]

Пористость кокса является следствием газовыделения в пластическом состоянии. При затвердевании пластической массы пузырки газа фиксируют пористую структуру полукокса. После [c.78]

Упражнение 19-26. бис-Ы-Нитрозо-Н-метилтерефталамид (терефталевая кислота = бензол-1,4-дикарбоновая кислота) используется в промышленности как вспенивающий агент для таких пластиков, как поливинилхлорид. Метод состоит в смешении этого соединения (в виде суспензии в минеральном масле) с пластической массой и нагревании смеси до тех пор, пока не начнется быстрое спонтанное разложение вспенивающего агента. Происходящее при этом выделение газа дает пористый пластик с отличными физическими свойствами. Напишите уравнения происходящих при этом процессе реакций и вычислите АЯ реакции, проходящей в газовой фазе. Примите, что энергия стабилизации К-нитрозамидной группы составляет 30 ккал/моль. [c.67]

Известно большое число различных пористых материалов, предложенных для использования в качестве диафрагм в промышленных процессах электролиза18. Для электролитического производства хлора и щелочи в старом способе с неподвижным электролитом (см. 16) применялись цементные диафрагмы. В настоящее время для этой цели применяются диафрагмы из асбеста в виде бумаги, волокон, осажденных (насосанных) на сетчатом катоде, в виде композиций с пластическими массами, в виде ткани и т. д. Сырьем для производства асбестовых диафрагм являются [c.74]

Пластмассы нашли широкое применение благодаря сочетанию исключительно ценных свойств. Это, прежде всего, низкий удельный вес (большинство пластмасс в 5—7 раз легче черных металлов и в два раза легче алюминия), достаточно высокая прочность, хорошие диэлектрические свойства, химическая стойкость. Благодаря низкому удельному весу при высокой прочности пластмассы являются особенноценным материалом для изготовлёния деталей автомобилей и самолетов. Они незаменимы как диэлектрики в электро- и радиотехнике в приборах зажигания всевозможных двигателей, как изоляция для кабелей, проводов и т. д. Химическая стойкость многих пластмасс обусловила их широкое применение как антикоррозионного материала, для аппаратуры химических производств. Антифрикционные свойства (малое трение) при высокой механической прочности позволяют изготовлять из некоторых пластмасс подшипники для прокатных станов и других мощных машлн, шестерни и ролики для эскалаторов-метрополитена и другие детали. Прозрачные пластические масс (небьющееся стекло) заменили обычное стекло в автомобилях, на самолетах, в судостроении. В последнее время развивается производство новых видов пластмасс — пористых пластиков, имеющих очень низкий удельный вес, высокую механическую прочность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Применение пористых пластиков позволяет уменьшить вес самолетов, вагонов, судов, строительных конструкций. Эти виды .пластмасс особенно ценны в производстве переправочных и спасательных средств, рыболовецкого оборудования, протезов для инвалидов и т. д. Трудно найти острасль промыщленности, где не применялись бы пластмассы. [c.382]

К районам потребления готовой продукции тяготеют производства, характеризующиеся расходными коэффициентами сырья и топлива меньше единицы или вырабатывающие кислоты и другие малотранспортабельные продукты. Это обусловлено прежде всего тем, что затраты на перевозку сырья ниже, чем на доставку готовой продукции на такое же расстояние. Например, затраты на перевозку колчедана или серы в 2—3 раза ниже, чем на транспортировку серной кислоты (в расчете на 1 г). Кроме того, транспортировка серной и других минеральных кислот связана с большими техническими трудностями. Поэтому заводы искусственного волокна либо имеют в своем составе сернокислотные цехи, либо строятся вблизи сернокислотных заводов. В р айонах потребления готовой продукции целесообразно строить химические предприятия (цехи), которые применяют в качестве исходного сырья природный газ. Это обусловлено тем, что расходы на транспортировку природного газа в 1,5—2 раза меньше, чем затраты на перевозку получаемой химической продукции. То же самое нефтехимическое сырье может подаваться по нефтепроводам за сотни и тысячи километров от места его добычи. Экономически эффективным оказывается строительство нефтехимических предприятий по месту потребления их продукции. Это обусловлено тем, что экономически нецелесообразно транспортировать на дальние расстояния большинство видов взаимозаменяемого сырья (газы нефтепереработки, слчиженные газы, бензин прямой перегонки нефти) и особенно получаемые из них полупродукты (непредельные углеводороды и др.). Эти полупродукты должны перерабатываться по месту их получения в конечные транспортабельные продукты — синтетические смолы, спирты, растворители и т. п. [5]. Также экономически выгодно строить в районах потребления предприятия по производству автомобильных шин, пеностекла, пористых пластических масс, стеклянной тары и др. Экономическую целесообразность во всех случаях необходимо рассчитать и показать в пояснительной записке к проекту. [c.18]

Одним из значительных достижений технологии пластических масс явилось создание так называемых интегральных (integral), или структурированных (stru tural) пенопластов, имеющих своеобразную структуру, состоящую из поверхностной корки, плотность которой близка или равна плотности монолитного пластика, и пористую сердцевину. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология