Служебная прочность

Условия работы этих изделий весьма различны, тем не менее существует один общий критерий их качества это—служебная прочность изделий, наилучшим показателем которой является их работа в условиях эксплоатации. [c.19]

В предыдущей главе были рассмотрены методы испытания резины на усталость при длительном воздействии циклических нагрузок. Эти испытания представляют особый интерес для оценки служебной прочности амортизаторов и других изделии. Положительные результаты таких испытаний говорят о выносливости резины, однако они еще не свидетельствуют об ее хороших амортизационных качествах. [c.310]

Служебное назначение машиностроительных сварных конструкций многообразно. Значительную группу составляют так называемые корпусные конструкции — корпуса редукторов, корпуса двигателей, турбин, станины станков, прессов, молотов, агрегатов прокатного и металлургического оборудования. Для этих деталей одним из основных является требование высокой жесткости, в некоторых случаях также и прочности. В крупных машинах для обработки металлов давлением встречаются массивные детали, предназначенные для передачи больших усилий валки, бабы, подштамповые плиты. Основным требованием для них является высокая прочность. [c.14]

Способность выполнять служебные функции, предусмотренные при создании сварной конструкции. Это качество зависит от прочности и пластичности металла при статической нагрузке, вязкости при его разрушении, выносливости при переменных нагрузках, жаропрочности и хладостойкости, коррозионной стойкости, удельной плотности и ряда других свойств. [c.19]

Расчетная прочность — это установленная в результате расчета путем использования характеристик материала и аппарата теории способность сварного соединения или конструкции сопротивляться наступлению тех предельных состояний, которые соответствуют наступлению отказа в работе. Конструкционная (фактическая) прочность — это установленная в результате испьггания или эксплуатации при конкретных свойствах материала, значении и характере действия нагрузок, температуре, среде, а также технологии изготовления способность сварного соединения или конструкции сопротивляться наступлению тех же предельных состояний, от которых зависят их служебные свойства. [c.42]

Ч е р н ы X И. П. Влияние водорода на длительную прочность некоторых сталей. Сб. Влияние водорода на служебные свойства стали . Иркутское книжное издательство, 1963. [c.38]

К тому, ЧТО разнообразнейшие попытки расширить область ее применения в жизни, особенно в строительном и инженерном деле, оканчиваются малою успешностью камень, стекло и железо повсюду берут верх. Поучительность этого тем важнее, что явно указывает на ту победу продуктов ископаемого царства, которую возвещает весь ход современной промышленности. Уже 15 лет на всемирных выставках можно было видеть железные листы такой тонины, что они весят немногим более писчей бумаги равной поверхности, а потому можно думать, что придет время, когда бумага даже в деле письма и печати уступит часть своего места продуктам минерального царства, особенно железу и, быть может, алюминию, которые широчайшим образом распространены в природе и все легче и легче добываются, то есть становятся дешевле и дешевле, и, что всего важнее, постепенно улучшаются в своем внутреннем достоинстве, то есть крепости, тогда как бумага, улучшаясь во внешнем виде, постепенно теряет в своей прочности. Однако не должно забывать, что бумага, изготовленная из хорошо очищенного волокна, отлично сохраняется всею своею массою в обычных атмосферных условиях, тогда как металлы, подобные железу, ржавеют или медленно превращаются в землистые вещества, из которых они получаются. Это показывает, что между металлами и бумагою, как веществами, способными принимать и сохранять желаемые формы,, должно существовать разделение служебных ролей в жизни человечества даже в отдаленнейшие будущие времена. [c.917]

Физический подход основан на изучении процессов, происходящих в стеклопластике при его контакте с жидкими и газообразными средами,-массопереноса, явлений в межфазном слое, взаимодействия среды с матрицей и стекловолокном - и на отыскании соотношений между параметр и этих процессов и служебными свойствами материала. Такой подход привел к необходимости изучения макро- и микроструктуры, дефектности и пористости и их изменения в процессе взаимодействия со средой. Современная техника структурных исследований дает такую возможность. Иными словами, расшифровка механизма влияния среды на служебные свойства стеклопластика (прочность, долговечность, проницаемость и др.) возможна, видимо, только при помощи закономерностей и методов физической химии. Однако подобные изыскания не получили еще достаточно широкого развития. Несмотря на большой объем исследований в области механики армированных пластиков, число работ, посвященных исследованию стабильности свойств этих материалов в жидких или газообразных [c.8]

Процессы капиллярной конденсации и капиллярного поднятия, ведущие к появлению в структуре армированного пластика новой фазы, различаются как по интенсивности, так и по абсолютной величине равновесной сорбции, достигаемой материалом. При контакте с жидкой фазой происходит заполнение не только субмикроскопических, но и микроскопических дефектов. Наряду с капиллярными явлениями в стеклопластиках происходит и медленное диффузионное проникновение низкомолекулярного вещества. Однако в отличие от неармированных полимеров этот процесс идет не только с поверхности контакта, но и через стенки капилляров по межфазным дефектам полимерного связующего. Благодаря этому сорбционное равновесие в армированных пластиках устанавливается за менее продолжительное время. Если максимальное водопоглощение химически стойких полиэфирных смол достигается за срок более 3 лет [101], то в случае стеклопластиков равновесная сорбция устанавливается в течение 1,5-2 лет, а иног да и значительно быстрее-в течение 2-3 месяцев. Конкретный механизм влияния среды на служебные свойства (адсорбционное понижение прочности, пластифицирующее действие, деструктирующее действие и т.п.) зависит от природы и количества сорбированной среды. Таким образом, сорбционная активность в значительной степени определяет и химическое сопротивление стеклопластиков и изделий на их основе. [c.109]

В практике трубного производства и в сфере использования трубной продукции часто возникает вопрос каким трубам отдать предпочтение Этот вопрос возник не сегодня. Организация и развитие производства сварных труб осуществлялись существенно позднее, чем бесшовных. В начальный период освоения производства сварных труб качество листовой и рулонной стали (исходной заготовки для изготовления сварных труб) было недостаточным, а технологические процессы формовки и сварки труб были несовершенными. В результате служебные свойства сварных труб существенно уступали бесшовным. Коэффициент прочности сварного шва по отношению к основному металлу составлял не более 70-80%. Технологические свойства сварных труб (раздача конусом, сплющивание и т.п.) также значительно уступали бесшовным трубам. Применение сварных труб в то время государственными и отраслевыми нормативными актами рекомендовалось только для сооружения неответственных трубопроводов в основном на рабочее давление 3-6 атмосфер. Применение сварных труб со сложными условиями эксплуатации трубопроводов было запрещено строительными нормами и правилами (СНиП), а также ведомственными нормалями и правилами сооружения и эксплуатации трубопроводных систем. И это было обосновано. [c.35]

Улучшение служебных свойств сварных труб расширило область их применения. Их стали использовать в котлостроении, для изготовления нефтепромыслового оборудования (электропогружных насосов и электродвигателей, корпусов штанговых погружных насосов и др.), гидравлических цилиндров высокого давления, а также других элементов, узлов и механизмов машиностроительной продукции гражданского и военного назначения. Создание массовой технологии изоляции наружной и внутренней поверхности труб на предприятиях ОАО Татнефть открыло широкий фронт применению сварных труб при строительстве промысловых трубопроводов. Сочетание лучших свойств пластических масс (полиэтилена, эпоксидной краски и др.), обладающих высокими антикоррозионными свойствами и электросварных труб из низколегированных сталей повышенной и высокой прочности, позволили снизить металлоемкость промысловых трубопроводов на 25-30% при одновременном увеличении их надежности и долговечности в эксплуатации не менее чем в 4-5 раз. В нефтедобывающих регионах Республики Татарстан улучшилась экологическая ситуация, практически сократились объемы ремонтно-восстановительных работ на промысловых трубопроводах, соответственно уменьшилась и численность ремонтного персонала. [c.36]

В дополнение к первым двум замечаниям необходимо высказать следующее ни один из показателей служебных свойств, нормируемых существующими стандартами на сталь и на трубы, а именно, химсостав, структура, прочность, пластичность, сопротивляемость хрупким и вязким разрушениям и т.д. не дает возможности судить о степени стойкости металла труб к КРН. Этот вывод с одной стороны свидетельствует о том, что склонность сталей к растрескиванию закладывается уже на стадии проектирования (поскольку в стандартах не оговорены требования к коррозионной стойкости), а с другой стороны показывает неспособность традиционных методов контроля качества трубной продукции выявлять те структурные механизмы, которые контролируют процесс КРН. [c.48]

В процессе изготовления и обработки поверхность деталей подвергавт различным механическим, тепловым и физикохимическим воздействиям для повышения их прочности, надежности, коррозионной стойкости и т.п. Служебные свойства деталей в значительной мере определяются напряженным состоянием их поверхностных слоев. [c.177]

Пластмассовые трубы первоначально выпускали небольших диаметров для использования в служебных линиях и внутридомовых водопроводных сетях. Сейчас из этих материалов изготовляют более крупные трубы, которые используют, помимо служебных линий, в водораспределительных системах и внутренних трубопроводах очистных установок. Пластмассовые трубы выполняют из самых разнообразных материалов наиболее распространенными являются PV (поливинилхлорид), РЕ (полиэтилен) и ABS (полимеры акрилонитрила, бутадиена и стирена). ABS предназначен главным образом для арматуры дренажных, канализационных и вентиляционных трубопроводов, а также для трубопроводов, прокладываемых внутри помещений. РЕ и PV целесообразнее применять в трубопроводах водораспределительных систем вследствие их большей прочности и хорошей сопротивляемости воздействию внутреннего давления. Все эти материалы химически инертны, устойчивы к коррозии и имеют очень гладкую поверхность, что сводит к минимуму потери напора за счет сил трения. [c.157]

Асбестоцементньле трубы бывают трех типов в зависимости от назначения. Они применяются для строительства служебных ответвлений, са.мотечных трубопроводов и напорных трубопроводов. Исходные материалы для изготовления труб — цемент, кремнезем и асбесто>вое волокно. Трубы прессуют под высоким давлением и подвергают тепловой обработке для достижения должной прочности. Асбестоцементные трубы отличаются долговечностью и имеют гладкую внутреннюю поверхность, не нуждающуюся в защитном покрытии. Однако трубы, применяемые в трубопроводах специального назначения, покрываются защитным покрытием на основе эпоксидных смол. Стыковые соединения включают в себя (см. рис. 6.15) наружные муфты и гибкие резиновые кольца. Асбестоцементные безнапорные канализационные трубы выпускаются диаметром от 100 до 1050 мм и длиной 4 м трубы меньшей длины имеют меньший диаметр, например, в продажу поступают 2-метровые секции труб диаметром 250—525 мм. Разработана классификация труб по их прочности. [c.266]

Радиаторы и различные, в том числе оребренные, тепло-обменны поверхности, применяемые в двигателях внутреннего сгорания, приборах и т. д. Оребренные поверхности, трубы в листе и другие виды подобных изделий будут иметь повышенную механическую прочность, обусловленную монолитностью и увеличением жесткости за счет ребер. Замена гладких труб в теплообменниках сребренными сильно сократит потребность в трубах и металле. В ряде случаев стенки теплообменников (а также других профилей) делаются значительно толще, чем это нужно для выполнения служебного назначения. Использование способа Степанова, позволяющего легко получать тонкостенные изделия, поможет устранить повышенные расходы металла, что даст заметный экономический эффект [1 ]. Замена в ряде случаев медных радиато- [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология