Лопатки направляющие

Ротор реактивных турбин изготовляется в виде барабана, на котором укреплены рабочие лопатки. Направляющие лопатки установлены в корпусе турбины. Пар или газ расширяется как на неподвижных направляющих лопатках, так и на подвижных рабочих лопатках. Наиболее широко применяются в промышленности осевые (аксиальные) турбины, в которых поток рабочей среды направлен вдоль оси. Выпускаются также радиальные турбины, в которы.ч поток рабочей среды направлен перпендикулярно валу. [c.84]

Направляющие аппараты (диффузоры) служат для уменьшения скорости газа, благодаря чему часть его кинетической энергии преобразуется в потенциальную энергию давления. Направляющие аппараты бывают двух типов лопаточные и безлопаточные. Безлопаточный аппарат представляет собой кольцевую щель, образованную неподвижными стенками двух вставленных кольцевых дисков или отлитую в корпусе компрессора. Лопаточные направляющие аппараты бывают с подвижными и неподвижными лопатками. Направляющие аппараты с неподвижными лопатками отливают из стали или чугуна в виде двух кольцевых дисков, между которыми имеются лопатки. В некоторых машинах направляющий аппарат отлит из чугуна с одним диском и лопатками. Такой аппарат состоит из двух половин, вставляемых в специальные щели корпуса машины. Направляющие аппараты с поворотными лопатками применяют главным образом для регулирования производительности. [c.266]

Для остановки турбокомпрессора необходимо отключить компрессор от коллектора нагнетания и перевести его на работу в пусковой трубопровод разблокировать электродвигатель и приступить к разгрузке компрессора полностью открыть вентиль выхода газа в пусковой коллектор постепенно прикрывать поворотные лопатки направляющих аппаратов или дроссельную заслонку до положения 15—20° включить пусковой маслонасос и нажатием кнопки Стоп выключить электродвигатель. При наличии турбины перекрыть вентиль подачи на нее газа или пара. [c.302]

Гидродинамические источники вибраций. В центробежных машинах такими источниками являются неоднородность потока на выходе из колеса, вихреобразование в проточной части и кавитация. Они появляются вследствие нестационарных гидродинамических сил на лопатках направляющего аппарата и колеса насоса (на направляющем аппарате они на порядок выше, чем на рабочем колесе, и их амплитуды достигают 30% от среднего значения), а также вследствие пульсации давления жидкости в насосе. [c.493]

Рис. 11.7. Сечение лопатки направляющего аппарата гидротурбины

Вращающийся ротор 1 представляет собой барабан с закрепленными на нем пространственными лопатками и неподвижный корпус 3 с пространственными лопатками направляющих аппаратов Комплект лопаток ротора (рабочее колесо) и комплект лопаток корпуса (направляющий аппарат), лежащих в плоскостях, перпендикулярных оси вращения, составляют ступень компрессора. [c.84]

У поворотно-лопастной турбины при заданном напоре каждому открытий направляющего аппарата соответствует оптимальный угол установки лопастей рабочего колеса, обеспечивающий их наилучшее обтекание. Поэтому лопатки направляющего [c.268]

Рабочее колесо. Пройдя лопатки направляющего аппарата и получив закрутку (скорости на рис. 2-6), поток воды поступает в рабочее колесо. Основными частями рабочего колеса (см. рис. 2-5 и 2-6) являются лопасти 5 и втулка 6, в которой крепятся лопасти. Рабочее колесо болтами соединено с нижним фланцем 7 вала 8. К выходному концу втулки крепится обтекатель 9, предназначенный для снижения потерь на вихреобразование и пульсаций. [c.27]

На рис. 15-7, б дана конструкция трехступенчатого насоса. Секция состоит из центробежного рабочего колеса 1, насаженного на вертикальный вал 2, корпуса 3, внутри которого имеется разделяющий обтекатель 4 с вкладышем, через который проходит вал. Между корпусом и обтекателем располагаются лопатки направляющего аппарата 5, по форме похожие на приведенные на рис. 11-13, снижающие до нуля циркуляцию потока, создаваемую рабочим колесом. Эти лопатки являются одновременно распорками между корпусом 3 и обтекателем 4. Секции между собой соединяются на болтах и шпильках. [c.270]

Конструктивно статор выполняется или из отдельных колонн с фланцами в верхней и нижней их частях (рис. 22), или в виде единой конструкции (рис. 23), состоящей из двух колец (верхнего 1 и нижнего 5), соединенных между собой колоннами (ребрами) 2. Статор в виде отдельно стоящих колонн применяется при железобетонных спиральных камерах, но только в тех случаях, когда опора подпятника располагается не на крышке турбины. Во всех других случаях статор выполняется в виде единой конструкции, так как такая конструкция обеспечивает большую жесткость и хорошее сопряжение листов металлической спиральной камеры. Чтобы кс-лонны оказывали возможно меньшее сопротивление потоку воды, проходящему через турбину, им придается обтекаемая форма. Пройдя колонны статора, вода поступает на лопатки направляющего аппарата. По условиям рабочего процесса в турбине стато]э не требуется. Он применяется только как несущая конструкция. [c.37]

На верхнюю цапфу 2 лопатки направляющего аппарата надевается рычаг 1 и заклинивается шпонкой 3. На рычаг надевается накладка 4 и соединяется с ним при помощи срезного пальца 5. Накладка при помощи пальцев 6 шарнирно соединяется с серьгой 7, выполненной в виде двух проушин, и стяжного болта 8 с правой и левой резьбами. [c.42]

Dq — диаметр расположения осей, вокруг которых поворачиваются лопатки направляющего аппарата [c.46]

Вода поступает на лопасти рабочего колеса, предварительно пройдя через каналы между лопатками направляющего аппарата (рис. 55). Лопатки расположены по окружности равномерно и под одним и тем же углом к меридиональной плоскости, зависящим от величины открытия лопаток, вследствие чего ими создается осесимметричный закрученный поток. Предполагаем, что поток является также осесимметричным в пределах рабочего колеса и за ним. Это значит, что частицы жидкости, находящиеся на одной и той же окружности в плоскости, перпендикулярной к оси вращения (центр которой лежит на той же оси), обладают одними и теми же гидродинамическими свойствами. [c.85]

Лабораторные испытания моделей гидротурбин производятся при различных открытиях лопаток направляющего аппарата, которые измеряются или расстоянием в свету между двумя соседними лопатками направляющего аппарата (см. рис. 24), или выражается в долях от максимального открытия, принимаемого за единицу. [c.117]

В режиме Q peд, соответствующем точке Ру, невозможно иметь качественное регулирование мощности вследствие того, что незначительное увеличение нагрузки на турбину сверх N1 пред не может быть уравновешено мощностью турбины. В этих условиях число оборотов вала турбины будет непрерывно уменьшаться, регулятор скорости будет стремиться открыть лопатки направляющего аппарата больше, создавая тем самым еще большее несоответствие на- [c.121]

Спиральная камера оказывает существенное влияние на работу направляющего аппарата, так как потери энергии в нем зависят от величины и направления скорости потока, обтекающего лопатки направляющего аппарата. [c.174]

Случай 1. Неисправность регулирующих органов приводит к тому, что они теряют способность управлять перестановкой лопаток направляющего аппарата и лопастей рабочего колеса. При этом им( ет место нарушение комбинаторной связи между ними, т. е. лопатки направляющего аппарата и лопасти рабочего колеса могут поворачиваться каждые в любое положение, независимо друг от друга. Для этого случая разгонное значение и/р в формуле [c.188]

Ла рис. 155 представлена схема двойного регулирования радиально-осевой турбины с холостым выпуском. При неподвижном направляющем аппарате клапан 8 холостого выпуска удерживается в закрытом положении поршнем сервомотора 6, в полость ко торого через щель между верхней кромкой нижней тарелки тела распределительного золотника 7 и его рабочим окном подводится под давлением масло. При сбросе нагрузки поршень сервомотора 1 направляющего аппарата, перемещаясь на закрытие, посредством кинематической связи перемещает вниз поршень масляного катаракта 2. Быстро перемещаясь вниз, поршень катаракта вынуждает цилиндр также быстро опускаться вниз. При этом пружина 4, опирающаяся на неподвижную опору, будет сжата, тело золотника переместится вверх, а нижняя полость сервомотора 6 соединится со сливом масла. Под действием давления масла клапан 8 будет открываться и вода из турбинной камеры 5 будет уходить на слив. Одновременно с этим будут закрываться лопатки направляющего аппарата, уменьшая расход через турбину и ее мощность. [c.281]

Рис. 167. к определению сил и гидравлического момента, действующих на лопатку направляющего аппарата [c.304]

Пресс Яна [5]. Предназначен для отжатия сока из морковной мезги в производстве каротина из моркови. Пресс (рис. 78) имеет следующее устройство два полых барабана 1 покрыты ситами с диаметром отверстий 0,5— 0,7 мм. Барабаны подобно вальцам вращаются в противоположные стороны. Расстояние между барабанами регулируется винтом с маховиком 2. Над барабанами устанавливают бункер 3, внутри которого расположен снабженный лопатками направляющий прибор 4, разбивающий комья мезги, равномерно распределяя ее в бункере. Под барабанами смонтирована камера 5, закрываемая крышкой 6. Масса крышки и жома уравновешиваются грузом 7, расположенным на рычаге 8. [c.354]

В качестве примера определим нагрузку на лопатку направляющего аппарата турбины Красноярской ГЭС. 7 99 [c.99]

Известно, что с изменением режима меняется и угол выходной скорости V2. Следовательно, лопатки направляющего аппарата могут хорошо обтекаться только при каком-то одном режиме, для которого угол а , соответствует углу входной кромки направляющих лопаток. При всех других режимах неизбежно возникновение ударного входа в направляющий аппарат, что приводит к дополнительным потерям. [c.332]

Регулирование поворотом лопаток направляющего аппарата. Поворачивая лопатки направляющих аппаратов, можно изменить характеристику турбомашины и тем самым значительно уменьшить зону неустойчивой работы с незначительным уменьшением к. п. д. [c.369]

Радиально-осевые турбины (рис. 2,64). Вода, подводимая к турбине, проходит через турбинную камеру 1 и направляющий аппарат 2. На рис. 2.64 изображена спиральная камера, являющаяся наиболее распространенной. Турбинная камера проектируется так, чтобы обеспечить по возможности осесимметричный поток на входе в направляющий аппарат 2, который представляет собой систему лопаток, установленных под определенным углом к радиусу. Турбинная камера и нагсравляющий аппарат сообщают воде окружную составляющую скорости. Кроме того, направляющий аппарат является органом, при помощи которого регулируется мощность турбины Для этого лопатки направляющего аппарата выполняют поворачивающимися вокруг своих осей. При повороте лопаток изменяется направление потока и, с гедова-тельно, меридиональная скорость, расход воды и мощность турбины. В закрытом положении направляющего аппарата лопатки соприкасаются и расход воды через турбину прекращается. Поворот лопаток направляющего аппарата производится рычажным механизмом, приводимым в движение гидроцилиндрами — сервомоторами 5. При подаче в сервомоторы масла под давлением их поршни перемещают регулирующее кольцо 3, которое посредством системы [c.255]

Поддерживание равновесия противодействующего генераторного и вращающего турбинного моментов осуществляется регулятором частоты вращения, который, воздействуя на лопатки направляющего аппарата турбины, открывает или закрывает их и тем самым регулирует количество воды, поступающей на рабочее колесо турбины, а следовательно, и вращающий момент. Однако при сбросе нагрузки с генератора нельзя быстро закрыть лопатки направляющего аппарата из-за явления гидравлического удара, приводящего к разрушению водоводов, по которым подводится Е.ода к рабочему колесу турбины, и других гидроустройств. Чтобы избежать гидравлического удара, система регулирования должна срабатывать не сразу, а с некоторым запаздыванием во времени и сравиительно медленно (за несколько секунд) закрыть лопатки направляющего аппарата при сбросе нагрузки с генератора. За это время частота врап ения ротора возрастает. [c.33]

Приближенный анализ силового воздействия потока на стенки криволинейного канала, имитируюш,его межлопастное пространство рабочего колеса реактивной гидротурбины, показывает, что для получения высокой отдачи энергии на рабочем колесе турбины необходимо обеспечить хороший подвод воды к нему. В действительных турбинах это выполняют лопатки направляющего аппарата, которые располагаются перед рабочим колесом. Обоснование рациональности применения направляющего аппарата в гидротурбинах было дано Л. Эйлером. [c.85]

Радиально - осевая турбина с двойным регулированием, изобретенная в 1961 г. А. М. Гох-маном, отличается тем, что при регулировании мощности не только поворачиваются лопатки направляющего аппарата, но и изменяется высота направляющего аппарата fio и высота рабочего колеса. Принципиальная схема такой турбины показана на рис. 4-54. [c.151]

Все точки одинаковых к. п. д. соединяются кривой (показаны пунктиром). В итоге получается главная универсальная характеристика (рис. 6-4). Кроме к. п. д., расхода и мощности, при энергепических иапытаниях определяются разгонная скорость вращения, осевые усилия на рабочем колесе, усилия на лопастях рабочего колеса и лопатках направляющего аппарата и другие величины. [c.208]

Жидкость сходит с рабочего колеса насоса, имея весьма большую скорость u2 со значительной окружной составляющей Угсозаг, определяющей выходную циркуляцию Гг (рис. 3-7). Направляющие лопатки (направляющий аппарат) должны уменьшить скорости перед поворотом на 180° и способствовать преобразованию части кинетической энергии в потенциальную или, как говорят, восстановлению скоростного напора. Крутка потока снижается здесь лишь частично. Обратные лопатки предназначены для преобразования потока в радиальный (снижение циркуляции до нуля). Это определяет форму направляющих и обратных лопаток (рис. 9-13). [c.331]

Типичная конструкция аппарата с мешалкой, предназначенного для контактирования газа с жидкостью, представлена на рис. 1-15. Этот аппарат предложила в 1930 г. фирма Дженерал транспортейшн, Турбс-миксер . Диаметр диска равен диаметру мешалки, что не дает возможности пузырькам проходить непосредственно в верхнюю часть аппарата и тем самым увеличивает кратность циркуляции пузырьков и время их пребывания. Газ подводится в виде больших пузырей под мешалку с помощью двух труб. Эти пузыри раздробляются в пределах мешалки и при проходе через лопатки направляющего аппарата. Под мешалкой расположена короткая циркуляционная труба, повышающая интенсивность циркуляции Жидкости в нижней части аппарата. Лопатки мешалки наклонены назад относительно направления вращения. Жидкость над мешалкой также подвергается медленному перемешиванию благодаря дополнительным лопаткам небольшой ширины. [c.330]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология