Электропроводящие композиции

ТАБЛИЦА 11. Свойства электропроводящих композиций ПЭНД [c.218]

Физико-механические свойства электропроводящих композиций [c.437]

На основе полиэтилена высокого и низкого давления разработаны различные электропроводящие композиции и изделия из них. [c.438]

Режим экструзии электропроводящих композиций на основе полиэтилена высокого давления следующий [c.439]

Перед литьем электропроводящие композиции подсушивают при 80 5 С не менее 3 ч. Композиции предназначаются для изготовления присоединительных элементов к наркозным аппаратам, ступиц колес медицинских приборов и других изделий. [c.440]

Объектами исследований при разработке электропроводящих композиций были промышленные образцы полиэтилена и полиизобутилена. Электропроводящими наполнителями служили ацетиленовая сажа, алюминиевая пудра ПАК-3, карандашный графит и цинковая пыль. Полиизобутилен выполнял роль высокомолекулярного пластификатора [241]. [c.173]

С целью разработки электропроводящей композиции на основе поливинилхлорида авторы работы [252] исследовали влияние типа [c.175]

Электропроводящие композиции и изделия [241] [c.176]

Объектами исследований при разработке электропроводящих композиций были промышленные образцы полиэтилена высокого давления (МРТУ 6-05-889-65), низкого давления (МРТУ 6-05-890-65) и нолиизобутилена (ТУ 1655—54р). Электропроводящими наполнителями служили ацетиленовая сажа (ТУ 5—52), алюминиевая пудра ПАК-3 (ГОСТ 5494—50), карандашный графит и цинковая пыль. Полиизобутилен выполнял роль высокомолекулярного пластификатора. [c.149]

Большой интерес для радиоэлектронной и других отраслей промышленности представляют электропроводящие эпоксидные клеи, являющиеся композициями на основе эпоксидных олигомеров и различных токопроводящих наполнителей — дисперсных металлов, сажи и др. [110]. Удельное объемное сопротивление таких клеев находится в пределах 10 —10 Ом-см. Электропроводящие композиции в зависимости от способа получения могут обладать как изотропными, так и анизотропными свойствами. Это зависит и от состава клея, в частности от содержания наполнителя. Ниже приведены состав и свойства эпоксидных клеев с изотропной и анизотропной электропроводностью [c.94]

По характеру распределения компонентов различают матричные системы, статистические смеси и структурированные композиции (рис. 22). В матричных смесях одна фаза образует сплошную матрицу при любой концентрации этой фазы. Для статистических смесей характерно хаотическое распределение компонентов без образования регулярных структур. Наконец к структурированным композициям, по нашему мнению, можно отнести стеклопластики, слоистые материалы и другие системы, в которых компоненты образуют упорядоченные цепочечные, плоские или объемные структуры. Отметим, что для реальных электропроводящих композиций характерны элементы матричных систем, статистических смесей и структурированных композиций. Например, у композиций фенолоформальдегидной смолы [c.51]

В патенте [92] описан эффективный способ получения электропроводящих композиций политетрафторэтилена с сажей. Названный полимер сильно электризуется при контакте с протекающими жидкостями. Это затрудняет использование шлангов из политетрафторэтилена для перекачивания диэлектрических жидкостей. Приведены рецептуры и методы получения композиций, обеспечивающие устранение электризации при введении в политетрафторэтилен небольшого количества [до 0,5% (масс.)] канальной сажи. [c.57]

В настоящее время известны электропроводящие композиции на основе полиэтилена, содержащие до 40 7о электропроводящего наполнителя, в частности ацетиленовой сажи [1, 2]. Однако введение в полиэтилен столь значительного количества наполнителя существенно ухудшает его физико-механические свойства. Для улучшения деформационно-прочностных свойств 1В полимерную систему вводят высокомолекулярные пластификаторы, а также ведут поиск электропроводящего наполнителя и его оптимального содержания (3, 4]. [c.102]

Зависимости исследованных свойств композиции от состава показаны на рис, 2. Анализ диаграмм позволяет установить определенные закономерности в изменениях свойств электропроводящей композиции от состава. С увеличением содержания наполнителя (сажи ПМ-100) в исследуемых пределах наблюдается рост р , ухудшение стойкости к растрескиванию и деформационных свойств. При увеличении содержания ПИБ-200 снижается прочность системы, возрастает способность к деформации и стойкость композиции к растрескиванию. [c.104]

ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА, МОДИФИЦИРОВАННОЙ ПЕРЕКИСЯМИ [c.83]

Оптимальные параметры процесса сшивки - электропроводящей композиции [c.85]

Физико-механические свойства электропроводящей композиции, сшитой перекисями [c.85]

ПРИМЕНЕНИЕ ПЛАНИРОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА ПРИ РАЗРАБОТКЕ СТАБИЛИЗИРУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ [c.97]

Электропроводящие композиции марок П2ЭС-2 и П2ЭС-3 предназначаются для изготовления пленок для упаковки фотобумаги и других изделий, а также для язготовления листов с пониженной электризуемостью. [c.439]

Электропроводящие композиции перерабатываются методом литья под дав--лением по следующему peжi мy [c.440]

К электропроводящим композициям относятся и некоторые материалы на основе ПЭНП. Так, при введении во время полимеризации этилена сажи марки ПМЭ-100В в количестве 15-43 масс. % получают материал, имеющий = 30-510 Ом м, а р = 410 910 Ом. Та же сажа, но введенная в ПЭНП традиционным способом, то есть в его расплав с последующей грануляцией, придает композиту иные, меньшие электропроводящие свойства р = 10" Ом-м, а р = 2-10 Ом. [c.159]

Традиционный способ получения электропроводящих композиций заключается в механическом смешении расплава полимера с наполнителем. Таким способом удается получить композиции с V 10 См/м. Однако для этого приходится вводить большое количество наполнителя [до 60% (об.) металлических порошков или технического углерода], что приводит к резкому ухудшению физпко-механических свойств композиций. Новым и весьма перспективным способом получения таких композиций является впервые предположенный в работах [48, 49] метод по-лимеризационного наполнения, когда углеродонаполненная композиция получается в процессе синтеза полимера. Сущность этого метода заключается в том, что еще до процесса полимеризации на поверхность частиц углерода наносится катализатор, т. е. углерод является носителем катализатора. Для такой композиции характерно равномерное распределение наполнителя. Таким способом удалось получить композиции на основе полиэтилена и сополимеров этилена с высокими механическими показателями и с у 10 См/м. [c.73]

Пленка из электропроводящих композиций П2ЭС-2 и П2ЭС-3 (ТУ 6-05-041-316—71) Пленка толщиной 0,2—0,3 мм выпускается в виде рукава длиной не менее 25 м и шириной в сложенном виде 500 мм [c.177]

Пенополиэтилен применяется в строительстве в качестве тепло-и звукоизоляционного материала. Наполненные полиэтилены (с добавлением в полимер мела, талька, слюды, аэросила) используются для декоративных облицовок, изготовления деталей оборудования. Самозатухающий полиэтилен низкой плотности (с применением в качестве антипиренов хлорированных парафинов и трехокиси сурьмы) применяется для покрытия осветительных и установочных проводов, изготовления высокочастотного электроизоляционного материала. Из электропроводящих композиций полиэтилена низкой плотности, содержащих ацетиленовые сажи, каучуки и различные добавки, изготовляют листы для покрытия рабочих мест на производствах, где необходимо отсутствие зарядов статического электричества. Полиэтиленовые дисперсии применяют в текстильной промышленности для повышения прочности тканей на истирание и разрыв, улучшения внешнего вида и несминаемости, для пропитки бумаги и картона с целью повышения их гидрофобности, а также в качестве уплотняющего материала для пористых тел, например, бетона и железобетона. [c.173]

С сажей с помощью электронного микроскопа Гуль о сотрудниками 183] наблюдали как распределенные в полимерной матрице частицы лажи, так и некоторые агрегаты из этих частиц-. Структура электропроводящих композиций характеризуется также размерами и формой частиц наполнителй. [c.52]

Это достигается путем покрытия частиц полимера частицами сажи и последующего смешивания с полимером, содержащим летучую смазку. После гомогенизации композиции, формования сырой заготовки шланга экструзией и последующей выпечкой заготовки удается создать в изделии достаточно развитые цепочечные структуры проводящего компонента. Таким путем можно получить электропроводящие композиции с электропроводностью порядка 1 См/м при введении в полимер нескольких процентов сажи. Следует отметить, что формование электро-проводянщх структур в полимерах с использованием летучей смазки, с которой хорошо совмещается сажа и которая в процессе изготовления изделий удаляется из композиции, может быть полезным для разработки композиций с максимальной электропроводностью на основе полимеров. [c.57]

В данной работе представлены результаты изучения трехкомпонентной электропроводящей композиции, состоящей из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), полиизобутилена (ПИБ-200) и печной сажи (ПМ-ГОО). Количественное соотношение этих компонентов и определяет свойства системы. [c.102]

В настоящее время промышленность выпускает саженаполненные злектролроводящие композиции ряда рецептур, однако большей части из них свойственны существенные недостатки. Так, электропроводящее композиции типа П2ЭС [1, 2] характеризуются малой эластичностью и стойкостью к растрескиванию в агрессивных средах, а дивинилстироль-ные, обладая высокими деформационно-прочностными свойствами, недостаточно термостойки [3]. Для получения термостойких электропроводящих композиций используется структурирование полиэтилена (или саженаполненных композиций на еро основе) с помощью перекисной сшивки [4—8]. Отмечается, что наполнитель существенно влияет на процесс структурирования, но исследования проводились на бинарных смесях или в присутствии антиоксидантов. [c.83]

Данная работа посвящена изучению свойств многокомпонентных. электропроводящих композиций, в которых в качестве электропроводящего наполнителя использован технический углерод марки ПМ-100. Он вводился в полиэтилен марки 10203—003 в производственных условиях (получали 30% концентрат). В концентрат на вальцах вводили термо-эластопласт марки ДСТ-30 и перекись в необходимых количевтвах при условиях, исключающих возможность преждевременной сшивки (температура 100°С и время вальцевания 3 мин при непрерывном подрезы-вании полотна). Сшивание композиций проводили в процессе прессования образцов. Режим прессования устанавливали по данным кинетики сшивания в зависимости от используемой перекиси. Эффективность сшивки оценивалась содержанием кель-фракции, которая определялась экстрагированием образцов кипящим ксилолом. Термостойкость выражалась временем термостарения образцов в термошкафу при 190°С, за которое относительное удлинение уменьшалось в 2 раза от первоначального значения. [c.83]

Для сшивания электропроводящей композиции были использованы следующие перекиси дикумила, ди-третбутила, третбутилпербензоата и кумилгидроперекись. Подбор концентраций перекисей и условий проведения процесса осуществлялся сначала для бинарных смесей полиэтилена и термоэластопласта, находящихся в таком же соотношении, [c.83]

Температурный режим сшивки следующий, °С для третбутилпербензоата не выше 140, для перекиси ди-третбутила выше 190, для кумилгидроперекиси выше 180, для перекиси дикумила 150. За оптимальную массовую долю перекиси для электропроводящей композиции, содержащей до 30% технического углерода марки ПМ-100, принято 2%, т. при высокой степени наполнения часть радикалов перекиси идет на взаимодействие с сажей [12]. [c.84]

Рис. 1. Кинетические кривые сшивания электропроводящей композиции перекисью ди-третбутила при, 190 °С (а) и третбутилпербензоатом при 140°С (б).

Рис. 2. Юшетические кривые сшивания бинарной смеси ПЭНП — ДСТ-30 1, 2, 3) и электропроводящей композиции (4, 5, 6) перекисью ди-третбутила (2% мае) при температурах, °С 7—160, 2—190, 3-ЙОО, 170, 5—180, 5—190

Рис. 3. Кинетические кривые сшивания бинарной смеси ПЭНП —ДСТ-30 (1,2) и электропроводящей композиции (Зу 4) перекисью дикумила (2%) при температурах, "С

Стабилизирующая система, состав которой соответствует этой области, сообщает электропроводящей композиции наибольшую стойкость к тепловому старению. Это позволяет рекомендовать в качестве термостабилизирующей системы смесь антиоксидантов следующего состава [c.99]

Исследование свойств электропроводящей композиции на основе полиэтилена, модифицированной перекисями. Б ел я к о в а А. М., Гусев В. И., Павлий В. Г. Физ.-хим. основы синтеза и переработки полимеров Межвуз, сб / Горьков, гос. ун-т, 1980, с. 83—86. [c.124]

Изучены свойства многокомпонентных электропроводящих композиций перекисями дикумила, дитретбутила, трет-бутилпербензоата и кумилгидроперекиси. Образцы для испытаний готовились на вальцах. Сшивание композиций проводили в процессе прессования образцов. Осуществлен подбор концентраций и условий проведения процесса. Показано, что присутствие технического углерода активирует процесс сшивки, при этом достигается улучшение свойств термостойкости, прочности, бензостойкости. Этот эффект выражен сильнее при использовании перекиси дикумила. Ил, 5, Табл. 2, Библ, 10 назв. [c.124]

Применение планирования эксперимента при разработке стабилизирующей системы для электропроводящей композиции. Павлий В. Г., Гусев В. И., Белякова А. М., X а р и т о и о в Е. А., Г а л у щ к и и а Л. Н. — Физ.-хим. o hobi>i синтеза и переработки полимеров Меж1вуз, сб. / Горьк. гос. у -т, Ш80, с. 97—100-. [c.125]

Разработана термостабилизирующая система для электропроводящих композиций на основе полиэтилена низкой плотности термоэластопласта ДСТ-30 и печной сажи. Для оптимизации состава термостабилизирующей системы использован последовательный симплексный метод планирования эксперимента и метод симплексных решеток, Ил. 1. Табл. 3, Библ. 8 назв. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология