Разработка составов композиций

Для обеспечения надежной и долговечной. работы двигателя необходим правильный и обоснованный выбор смазочного масла с учетом типа двигателя и условий его эксплуатации. К качеству моторного масла для каждого типа двигателя внутреннего сгорания в зависимости от условий его эксплуатации предъявляется ряд требований, часто специфических. Однако разработка отдельных сортов масел для каждой модели двигателя привела бы к необходимости выпуска чрезвычайно широкого ассортимента масел, поэтому очень важным оказалось разделение всех типов двигателей (в зависимости от конструкции и условий эксплуатации) на группы, для каждой из которых к качеству масла сформулирован определенный комплекс требований, необходимых для надежной эксплуатации двигателя. Такое разделение двигателей явилось основой для создания индексации моторных масел, предопределяющей в некоторой мере состав композиций присадок и их концентрацию в масле каждого типа. Выбор смазочных масел облегчается разделением моторных масел на группы. [c.211]

Следующим вкладом в технологию бурения при пониженном градиенте давления стала разработка в 1965 г. компанией Стандарт ойл оф Калифорния генератора пены. В этом устройстве производится смешивание на поверхности отмеренных объемов газообразной и жидкой фаз, после чего готовую пену вводят в бурильную колонну. Используемое при этом оборудование показано на рис, 2.12. Можно подобрать такие композиции пенообразующего агента и полимера (или полимеров), которые полностью подходят для условий применения пены. Например, композиция, необходимая для очистки скважины, в которую поступают небольшие объемы нефти и минерализованной воды, может заметно отличаться от композиции, применяемой при разбуривании глинистых сланцев. Аналогично состав газообразной фазы может зависеть от возможности ее получения, удобства применения и стоимости. [c.91]

В случае разработки смазочных композиций, не уступающих по качествам лучшим зарубежным стандартам, вначале исследуют физико-химические и функциональные свойства масла с зарубежной композицией присадок. Результаты этих исследований являются эталоном при разработке эквивалентных отечественных композиций. Исследователь, опираясь на имеющиеся в его распоряжении сведения о свойствах отечественных присадок, составляет несколько вариантов смазочной композиции и определяет их физико-химические и функциональные свойства. Сравнивая полученные результаты с эталонными данными, отбирают оптимальную композицию, которую и испытывают на стендах и в эксплуатационных условиях. Если на одном из указанных этапов результаты испытаний неудовлетворительны, состав композиции корректируют и цикл испытаний повторяют. Положительные результаты эксплуатационных испытаний являются достаточным основанием для стандартизации предлагаемой смазочной композиции. [c.215]

При разработке поризованной композиции и подборе составов газобетона в качестве дисперсных наполнителей применялись шамотный порошок и тонкомолотый шамот производства Челябинского металлургического комбината и высокоглиноземистые промышленные отходы - отходы производства нормального электрокорунда АО "Челябинский абразивный завод" (высушенные корундовые шла-мы - порошок с размером зерна 0... 0,2 мм), удовлетворяющие требованиям ГОСТ 20910, и отработанный алюмохромовый катализатор ПМ-2201 ОАО "Каучук" (г. Стерлитамак) по ТУ 38.103544-89. Химический состав и свойства заполнителей приведены в табл. 1,2. Выбор данных заполнителей обусловлен как их свойствами и составом, так и обширным положительным опытом использования в газобетоне на других фосфатных связках. [c.10]

Прн подборе условий переработки АЦ и соответствующих пластических масс, на их основе прн разработке рецептур необходимо учитывать роль каждого входящего в состав композиции компонента, возможность его взаимодействия с другими компонентами, с продуктами старения АЦ, с О, воздуха и с другими химическими агентами для того, чтобы придать материалу заданные свойства, вполне и длительно стабильные в процессе эксплуатации. Выбор таких условий представляет собой весьма сложную задачу, несмотря на общие известные закономерности. В каждом конкретном случае приходится подходить индивидуально. [c.95]

Бурное развитие производства изделий из полиэфирных армированных материалов методом прессования началось в результате разработки предварительно пропитанных пресс-композиций усовершенствованного состава. Так, в состав связующих наряду с порошкообразными наполнителями (20—45%) вводят около 1% загустителей — окисей или гидроокисей металлов, главным образом окиси магния [2, с. 482 4 5]. Загустители реагируют с ненасыщенными полиэфирами, образуя основные или нормальные соли. Считают, что при дальнейшем взаимодействии основных солей с карбонильными группами полиэфиров происходит комплексообра- зование и получаются своеобразные трехмерные структуры [6, 7] в результате полиэфирные связующие превращаются в практически твердые, нелипкие продукты. Процесс комплексообразования протекает с небольшой скоростью, что определяет незначительную вязкость и хорошую пропитывающую способность связующего на стадии пропитки. В то же время вследствие высокой вязкости готовой композиции снижается отжим связующего при прессовании. Благодаря введению загустителей, на основе жидких полиэфирных связующих получены сухие пресс-материалы, отличающиеся хорошей технологичностью рулонный материал — препрег и дозирующиеся пастообразные — премиксы. [c.208]

Для каждого типа двигателя внутреннего сгорания в зависимости от условий его эксплуатации к качеству моторного масла предъявляется ряд требований, часто специфических. Однако разработка отдельных сортов масел для каждой модели двигателя привела бы к необходимости выпускать огромный ассортимент масел, поэтому очень важным оказалось разделение всех типов двигателей (в зависимости от конструкции и условий их эксплуатации) на группы, каждая из которых предъявляла бы к качеству масла определенный комплекс требований, необходимых для надежной эксплуатации двигателя. Возможность такого разделения двигателей явилась фундаментом для создания классификации моторных масел, предопределяющей в некоторой мере состав композиций присадок и их концентрацию в масле каждого типа. [c.215]

При разработке и внедрении новых технологий увеличения конечного коэффициента нефтеотдачи пластов технологическую эффективность их оценивают на различных этапах. На первом этапе в качестве основного показателя эффективности нового метода принимают прирост коэффициента вытеснения нефти по сравнению с вытеснением закачиваемой водой, применяемой в системе воздействия на залежь. Кроме того, экспериментальные исследования позволяют приближенно оценить влияние на прирост коэффициента вытеснения таких факторов, как состав композиционных систем, концентрации используемых реагентов в водных растворах, размеры оторочек закачиваемых растворов химреагентов или композиций. В лабораторных опытах представляется возможным определить и удельный расход химических реагентов на единицу объема дополнительно вытесненной нефти. [c.195]

В СССР осуществлены также разработки изоляционных материалов повышенной огнестойкости на основе этилен-пропиленового каучука. Для снижения горючести в состав таких композиций вводится тригидрат алюминия. Кислородный индекс таких композиций достигает 30—40. [c.143]

Различные ингредиенты, входящие в состав ПВХ-композиций, особенно пластификаторы, смазки, некоторые тины стабилизаторов, наполнителей, могут значительно интенсифицировать микробиологическую коррозию материалов Поэтому при разработке материалов на основе ПВХ, от которых по условиям эксплуатации требуется устойчивость к микробиологической коррозии. следует очень внимательно подходить к выбору компонентов рецептуры. [c.331]

С целью разработки рецептуры указанной ксашозицнн изучены зависимости ее свойств от компонентного состава с применением метода планирования эксперимента. На основе полученных уравнений регрессий рассчитан оптимальный состав композиции, отвечающий требованиям судостроительной промышленности 67 % мае. парафина, 16 -атактического полипропилена, 13 - церезина и 4 5 мае. окисленного петролатума. [c.104]

В качестве пластификаторов для аиетатов целлюлозы чаше всего применяется диметиловый эфир фталевой кислоты (ДМФ) и диэтиловый эфнр фталевой кислоты (ДЭФ) Они мо1ут применяться раздельно или совместно. Кроме того, в состав композиции из АЦ часто входиттрифениловый эфирфталевой кислоты (ТФФ), Чаще всего при разработке рецептур для определенного назначения применяю г смесь пластификаторов >[ а смесь можег создавать [c.98]

Необходимость удовлетворения целого ряда противоречивых требований при разработке эффективных композиций заставляет вовлекать в их состав различные компоненты, обеспечивающие то или иное функциональное свойство. Как правило, в состав композиции входят маслорастворимые ингибиторы коррозии различного типа, водовы-тестяющие добавки, водомаслорастворимые соединения, ан-тиокислительные и противокоррозионные присадки, а также присадки, обеспечивающие противоизносное, противозадир-ное, антифрикционное и противоусталостное действие. Сбалансированность свойств многокомпонентного состава обеспечивается выбором оптимального соотношения компонентов с учетом эффектов синергизма и антагонизма. Оптимизация состава наиболее эффективно проводится методами математического планирования эксперимента с использованием комплексного подхода к оценке качества композиции [144]. [c.63]

Широкое освещение в литературе получила разработка различных композиций на основе полиэфиров, находящих применение во многих отраслях техники [371, 454, 490, 790, 797, 1683— 1805, 1826, 1846, 1847, 1859—1862]. Так, например, предложена полимеризующаяся композиция, содержащая полипропилен-малеинат, полипропиленадипинат и стирол, предназначенная для компаудирования электрических обмоток [1690]. Разработан комбинированный состав для протравы древесины и заполнения в ней пор, состоящий из тетрагидрофурфурилового спирта, красителя, немодифицированной глифталевой смолы, поливинилового спирта и силиката кальция и т. п. [1715]. [c.113]

Таким образом, изучение трехкогухпонентной системы с помощью метода симплексных решеток позволяет выбрать состав композиции с заданными свойствами и управлять ими в процессе разработки технологии производства. В исследованной области оптимальным является следующий состав 40—60% ПЭНП, 15—30% ПИБ-200, 25—30% сажи ПМ-100. Композиция указанного состава обладает р =10 —10 Ом-см. т = 200 — 800 ч наряду с довольно высокими деформационно-прочностными свойствами. [c.106]

С другой стороны, в зависимости от природы контактирующих объектов и условий их взаимодействия в системе могут реализоваться и иные типы сил. Так, для целлюлозы большую роль играют водородные связи. В ряде случаев адгезионное взаимодействие обусловлено донорно-акцепторными, недисперсионными, ионными связями соответствующим вопросам посвящено большое число работ, обычно полный расчет должен учитывать влияние основных типов связей. Однако наиболее распространено на практике образование химических межфазных связей при получении клеевых соединений. По сути, разработка клеевых композиций и модификаторов поверхности субстратов направлена на введение в их состав функциональных групп, обеспечивающих эффективное осуществление химических реакций через границу раздела фаз. Отметив распространенность такого подхода, подчеркнем, что он не является единственно возможным с теоретической позиции (в силу достаточности,как известно, ван-дер-ваальсовых сил для обеспечения когезионного характера разрушения склеек) и его развитие накладывает принципиальные ограничения на выбор природы контактирующих объектов и технологических Ч Лежимов их взаимодействия. [c.17]

Зная принципиальный механизм действия ПАВ, можно более обоснованно провести их выбор. Однако ввиду разнообразия условий применения (ионный состав используе.мой воды, характер поверхности, тип загрязнения, дисперсность и устойчивость системы и т. д.) для каждого кодкретного случая выбор ПАВ проводится после определенных исследований, в результате которых, как правило, приходят к разработке композиций ПАВ. При.чеденный ассортимент служит лишь в качестве основного ориентира при разработке таких композиций. [c.320]

Разработка состава композиции представляет два взаимосвязанных этапа — разработку качественного состава, т. е. выбор наилучши.х исходных компонентов, и разработку количественного состава — нахождение оптимальных соотношений компонентов. Именно на данном этапе в будущий материал закладываются определенные полезные свойства, степень проявления которых зависит от эффективности процесса смешения. Создание принципов разработки составов композиции представляет особую область исследований. В дальнейшем будем считать тот или иной состав композиции, выбранной в качестве объекта исследования, оптимальным, хотя, строго говоря, разработка технологии смешения требует в ряде случаев корректировки состава материала. Так, на интенсивность теплоотвода при смешении существенно влияют тсплофизические свойства обрабатываемого материала, а на теплообразование — его реологические свойства, в частности вязкость. Данные свойства обусловлены составом материала, совершенствование которого является действенным путем снижения теплообразования в смесительных аппаратах. [c.190]

Аммиачная селитра является важнейшим компонентом сложных удобрений, в состав которых кроме азота входят фосфор, калий и другие элементы. Термическая устойчивость, взрьшо-пожароопас-ные свойства таких смесей могут изменяться в широких пределах в зависимости от характера и содержания составляющих компонентов. Поэтому при организации производства различных композиций на основе аммиачной селитры в каждом конкретном случае необходимы всесторонние опытно-промышленные исследования взрыво- и пожароопасных свойств составляющих компонентов и их смесей. Эти свойства должны учитываться при разработке технологии производства и оборудования. И, во всяком случае, должны приниматься меры, исключающие тепловое разложение этих продуктов. [c.56]

Вовлечение жиров в техносферу на современном этапе носит двойственный характер. Первое направление здесь — применение их как таковых в композициях масел, смазок и СОТС (возможно — в смешении с нефтяными или синтетическими маслами) второе — использование жиров на качественно ином уровне — с разработкой принципиально новых присалок и использованием технологических процессов для получения так называемых полусинтетических масел типа сложных эфиров или углеводородов. Весьма важной разновидностью второго направления является использование методов генной инженерии и биотехнологии, когда на стадии селекции масличных культур заранее программируется химический состав жиров с целью достижения варианта, оптимального для техносферы. [c.42]

Ранее показано, что стабильность — важнейший показатель, характеризующий способность неионогенных ПАВ (НПАВ) сохранять химический состав, структуру и физико-химические свойства при воздействии пластовой воды и нефтеносной породы и термобарических условий пласта. При разработке эффективных нефтевытесняющих композиций для увеличения нефтеотдачи пластов определение химической стабильности различных НПАВ (например, АФэ-12, АФд-6 и др.) в условиях, близких к пластовым, оценка количества оставшегося НПАВ и химического состава продуктов разложения являются важными и актуальными. В связи с этим в НПО Союзнефтеотдача были выполнены систематические научные исследования с участием автора. Исследованы причины химической нестабильности НПАВ и предложены методы оценки степени стабильности ПАВ. [c.111]

С учетом нестабильности НПАВ в пластовых условиях были проведены исследования по поиску путей защиты НПАВ от химической деструкции для условий каширо-подольских горизонтов Вятской площади с целью создания стабильной композиции, обеспечивающей увеличение нефтеотдачи пластов. Подбор реагентов-стабилизаторов и разработка методов защиты НПАВ от деструкции основаны на ингибировании каталитической активности компонентов пластовой среды введением в состав нефтевытесняющих композиций элект-ронно-донорных и электронно-акцепторных добавок. В качестве стабилизаторов проверялись различные химические реагенты и отходы химических и нефтехимических производств. [c.120]

С целью оптимизации расхода композиций в технологических процессах в зависимости от используемого реагента, пересыщения обрабатываемой водной системы и необходимого времени защиты оборудования от солеотложения создана математическая модель процесса ингибирования солеотложения из пересыщенных растворов с учетам комплексообразующих свойств комплексонов по отношению к щелочноземельным металлам [345] Основой для разработки модели послужило предположение, что скорость роста продуктов взаимодействия зародыша твердой фазы СаЗО с химическим реагентом (закомплексованных форм дародыша) равна нулю Равновесный состав системы растворенная соль —реагент — зародыш — вода определяют из системы уравнений закона действующих масс и материального баланса [c.448]

На месторождениях АНК Башнефть в осадкогелеобразующих технологиях также широко применяются многокомпонентные композиции осадко-гелеобразующих реагентов (КОГОР) разработки Башнипинефти [116, 117]. В состав КОГОР входят жидкое стекло, щелочи, глинистый порошок, реагент Гивпан и т.д. Разработаны различные модификации КОГОР для добываюпщх и нагнетательных скважин терригенных и карбонатных пластов и подобраны критерии их применимости в различных геолого-физических условиях. Действие технологий КОГОР заключается в создании водоизолирующего экрана в водонасыщенной части пласта или изоляции промытых водой пластов [c.39]

В ходе разработки рецептуры катализаторных покрытий исследована большая группа каталитически активных веществ, связующих и адгезивов В качестве катализаторов, вводимых в состав покрытия, испытаны промышленные дробленые катализаторы АГ1-64, АП-56, СТК-1-7, НТК-4, шихта меднохромбариевого катализатора ГИПХ-105-Б и 10 образцов ультрадисперсных порошков (УДП) оксидов металлов, включая оксиды Со, N1, Мп, Се, Ре, Сг, Си, 2г, как в виде индивидуальных оксидов, так и в форме их смесей. Растворы адгезивов и связующих представляли собой водно-минеральные композиции на основе технического алюмината кальция (талюма), гипса, силиката натрия, глины, алюмофосфатной связки. [c.34]

Для улучшения комплекса свойств полимера (водостойкости, морозостойкости, ударной прочности, огнестойкости и др.) в состав этрольной композиции вводят смесь пластификаторов [183]. При разработке рецептур этролов следует учитывать возможность протекания термической деструкции эфиров целлюлозы под действием продуктов распада пластификаторов и различных примесей в них [183]. [c.164]

Лечебно-профилактическая группа лосьонов благодаря своим лечебным и профилактическим свойствам, большому ассортименту и разнообразию находит более широкое применение в быту. Эту группу составляют лосьоны, в состав которых, кроме общих (для большинства лосьонов) компонентов (спирт, вода, кислоты, глицерин, отдушки), входят лечебно-профилактические препараты (экстракты и настои лекарственных растений и трав, соли, ферменты, витамины, эфирные масла, консерванты и др.), способные стимулировать (тонизировать) жизнедеятельность клеток кожи. Одним из сложных вопросов, с которыми сталкиваются в промышленности при разработке рецептур лосьонов этой группы, является вопрос содержания в них спирта. С одной стороны, в связи с тем, что парфюмерные композиции, предназначенные для отдушивания лосьонов, включают труднорастворимые душистые вещества, в состав лосьонов вводится большое количество сдирта (до 70%, а иногда и более). С другой стороны, высокое содержание спирта в лосьонах при систематическом их применении оказывает неблагоприятное действие на кожу - вызывает ее сухость, раздражение, шелушение. [c.217]

Исследования по модификации различных полимеров путем введения в состав молекулы полимера антипиреновых групп или путем введения антиниреиов в композиции изготовляемого материала заслуживают безусловного одобрения и развития. Однако фундаментальным исследованиям по разработке путей синтеза негорючих полимеров уделяется недостаточное внимание. [c.13]

Реальные полимеры, отвечающие приведенным моделям, могут быть отнесены к группе специальных полимеров адгезионного назначения [8, И]. В их число входят специально синтезированные карбоцепные непредельные полиамиды и полиуретаны, винилацетиленовые поликонденсаты, полигексатриены и др. [19]. Перспективность применения таких продуктов в качестве адгезивов или основ адгезионных композиций вытекает как из общих соображений [20], согласно которым в каждом конкретном случае экономически оправданнее [34] применение материалов с более узким, но максимально отвечающим требованиям практики спектром свойств, так и из внутренних потребностей разработки клеев, поскольку введение в их состав полимеров специального назначения приводит к снижению компонентности, отрица- [c.33]

Санитарно-химические исследования полимеров должны определяться способом получения и использованяя этих материалов. Особое внимание должно быть направ- лено на разработку методов определения в воздухе и других средах незаполимеризовавшихся мономеров и добавок (стабилизаторов, пластификаторов и др.), входящих в состав полимерйых композиций и, как правило, определяющих степень их токсичности. Большой интерес представляет также изучение продуктов термоокислительной деструкции полимеров, так как переработка их чаще всего протекает при повышенных температурах. [c.214]

Пигментированные материалы интенсивных цветов должны использоваться в виде двухкомпонентных композиций, в состав которых могут вводиться реакционноспособные мономеры или активаторы с высоким, содержанием сухого вехдества, ввиду ограниченной жизнеспособности композиций. На предприятиях, занятых выпуском массовой продукции, при применении таких материалов используется оборудование для нанесения двухкомпонентных красок со сложной системой дозировки. В разработке оборудования для нанесения наблюдается определенный прогресс, однако соответствующий рост цен и сложность применения значительно ограничивают использование этих материалов, в результате чего в настоящее время интерес к ним невелик. [c.331]