Прочностные и деформационные свойства

Твердые полимеры обладают другой важной особенностью в отличие от обычных твердых тел. Они при больших напряжениях подвергаются так называемому холодному течению, или вынужденноэластической деформации, что приводит к ориентированному состоянию полимеров. Все химические волокна и пленки находятся в этом состоянии и обладают ярко выраженной анизотропией структуры и физических, особенно прочностных и деформационных свойств [17, гл. IV]. [c.71]

Химическая стойкость полимерных материалов зависит от их природы, строения, химического состава и может быть оценена количественно по кинетическим, диффузионным, сорбционным, механическим и другим параметрам. Однако такие данные пока немногочисленны и поэтому используют качественные оценки стойкости материалов. Обычно применяется трехбалльная шкала (ГОСТ 12020—72) по изменению прочностных и деформационных свойств материалов при воздействии среды. Ранее оценка химической стойкости проводилась по изменению массы полимера. В связи с тем, что в литературе приводятся также данные по изменению массы полимера, в табл. 4 дается оценка стойкости по механическим свойствам материалов и по изменению массы. Рядом с баллом стойкости приводятся буквенные обозначения, которые [c.5]

Проблема (синтеза полимеров с необходимыми механическими свойствами не может быть решена без детального анализа двух сторон этой проблемы 1) связи структуры полимера с его свойствами и 2) связи структуры полимера с условиями его синтеза. Различные аспекты этих двух задач рассмотрены в настоящей книге выше. Здесь же кратко остановимся на той роли, которую играют условия синтеза сетчатого полимера при формировании его структуры, главным образом топологической, и рассмотрим его прочностные и деформационные свойства. Одними из наиболее полно изученных объектов являются полиуретановые эластомеры. [c.226]

Общие закономерности температурно-временной зависимости прочностных и деформационных свойств материала проявляются и при кратковременных статических испытаниях стеклопластиков. Одновременное влияние скорости деформирования и низких температур при растяжении исследовалось в работе . Установлено, что [c.101]

По температуре конструкции, находящейся под воздействием пожара, можно вычислить ее несущую способность в различные отрезки времени в зависимости от прочностных и деформационных свойств. Для большинства строительных материалов предел прочности при температуре 200—300 °С несколько повышается, а затем— снижается. Изменение прочности при увеличении температуры характеризуют коэффициентом изменения прочности [c.34]

Исследование влияния водной среды на прочностные и деформационные свойства эпоксидного покрытия на основе смолы Э-49 показало, что при 20 °С предел [c.111]

Проведенные рядом авторов исследования прочностных и деформационных свойств конструкционных графитов не дали пока достаточно полной информации, обеспечивающей расчет на прочность конструкций, в которых реализуется неоднородное напряженное состояние. Об этом свидетельствует, в частности, тот факт, что по имеющимся характеристикам графита при растяжении и сжатии не удается прогнозировать разрушение при простом изгибе. Разрушающая нагрузка при изгибе балки оказывается в 1,5 — 3 раза (в зависимости от марки графита) выше той, которая по расчету должна быть у балки нз практически хрупкого (при растяжении) материала. В связи с этим, в настоящее время для конструкционных графитов наряду с испытаниями на растяжение и сжатие нормами прочности электродных и реакторных графитов узаконены испытания на изгиб, которые не проводятся для металлов. Эти испытания ограничены определением лишь прочностных характеристик (пределов прочности). Графит считается линейным и изотропным (при растяжении и сжатии) материалом. Однако, исследования, проведенные в последние годы показали, что диаграммы деформирования конструкционных графитов нелинейны и различны при растяжении и сжатии. Нелинейность кривых деформирования имеет большое значение при расчетах поведения конструкций в условиях неоднородного напряженного состояния (например, при изгибе) и при кинематическом нагружении (например, при тепловом воздействии). [c.72]

Прочностные и деформационные свойства битумоминерального материала обусловлены тем, что его минеральные зерна связаны [c.9]

Что касается структуры вулканизатов, то, несмотря на огромное число отечественных и зарубежных публикаций в этой области, проблема формирования структуры полимера с заданным уровнем прочностных и деформационных свойств полностью не решена. Более того, неразрешимой задачей оказалось найти такое определение понятия структура , которое имело бы физический смысл [13], [c.17]

Были изучены прочностные и деформационные свойства большого числа различных комбинаций пленок [635, с. 637 636, с. 517 637, с. 833 638]. При этом был обнаружен эффект комбинационного упрочнения, заключающийся в том, что, несмотря на гетерогенность двухслойных комбинированных пленок, даже при малой когезионной прочности промежуточного слоя, разрушающее напряжение двухслойного материала превышает разрушающее напряжение однослойных материалов. Этот эффект сохраняется при всех исследованных температурах и оценивается коэффициентом комбинационного упрочнения [c.301]

Прочностные и деформационные свойства [c.217]

Исследование прочностных и деформационных свойств полимерных материалов в жидкостях и парах [c.220]

VII. . Особенности установок для исследования прочностных и деформационных свойств материалов в жидкостях и парах [c.220]

Влияние жидких сред на прочностные и деформационные свойства полимерных материалов часто пытаются исследовать после выдержки образцов той или иной формы в течение определенного времени в жидкости. Затем образец осушают фильтровальной бумагой и проводят испытания на разрывной машине (см. ГОСТ 12020—72). Метод может быть полезен при сравнительной оценке химической стойкости полимерных материалов в различных средах. [c.225]

ПРОЧНОСТНЫЕ И ДЕФОРМАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА 217 [c.217]

Таким образом, следует ожидать, что роль химических узлов между цепями в проявлении сетчатыми полимерами прочностных и деформационных свойств будет существенно различна в зависимости от того, будет ли он находиться в высокоэластическом или стеклообразном состоянии. [c.218]

ПРОЧНОСТНЫЕ И ДЕФОРМАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА 219 [c.219]

Если данные табл. 8 можно понять исходя из тривиальных представлений об увеличении полярности эластомера при увеличении концентрации бутандиола, а соответственно и полярных уретановых групп в нем, то изменение концентрации узлов сетки упругих, прочностных и деформационных свойств полиуретановых эластомеров с изменением температуры и концентрации катализатора (см. табл. 6 и 7) можно объяснить лишь с привлечением данных о кинетике и механизме реакции (см. главу 2, 4 и 5). [c.227]

Первый тип экспериментов, который позволяет выявить особенности прочностных и деформационных свойств этих полимеров, заключается в исследовании зависимости предела вынужденной эластичности и предельной деформации при растяжении от соотношения компонентов при поликонденсации. Так, при получении эпоксидных полимеров, варьируя соотношение диэпоксида и диамина, можно в довольно широких пределах менять концентрацию узлов сетки. Как видно из рис. 30, в некоторых пределах варьирования соотношения реагентов вблизи стехиометрии предел вынужденной эластичности остается практически (+10%) неизменным [76, 118]. [c.230]

Таблица 9. Прочностные и деформационные свойства некоторых эпоксидных полимеров [43, 124]

Рис. 9. Схемы строения ориентированных кристаллич. полимеров с различным сочетанием прочностных и деформационных свойств а — обычный ориентированный полимер (число проходных молекул в аморфных прослойках меньше 100% отрезки проходных молекул в этих прослойках разной длины) б — идеально ориентированный полимер — монокристалл с полностью распрямленными цепными молекулами обладает высокой (теоретической) прочностью, но не эластичен в — ориентированный полимер с оптимальным соотношением прочностных и высокоэластич. свойств (число проходных молекул в аморфных прослойках 100% отрезки проходных молекул в этих прослойках равной длины).

Для склеивания строительных конструкций (из асбоцемента, алюминия, стали, пластмасс, дерева) как друг с другом, так и с пенопластами и др. теплоизолирующими материалами применяют эпоксидные, феноло-и мочевино-формальдегидные, полиэфирные и резиновые клеи (см. Клеи синтетические). Наиболее прочные соединения получают при использовании эпоксидных клеев, к-рые применяют в мостостроении для склейки стыков между сборными железобетонными элементами. Это обеспечивает высокие темпы сборки конструкций в любых климатич. условиях, уменьшает трудоемкость и стоимость монтажных работ. По прочностным и деформационным свойствам такие сборные конструкции не уступают сооружениям из монолитного железобетона. [c.480]

Все сказанное выше приводит к выводу, что исчерпание долговечности надмолекулярных структур также происходит путем постепенного разрушения связей между ними и накопления этих разрушений во времени. Это позволяет уже в настоящее время поставить вопрос о надмолекулярном механизме разрушения полимеров. В этой связи определенный интерес представляют работы, в которых сделаны попытки связать прочностные и деформационные свойства полимерных материалов Такие попытки связаны [c.154]

Нами разработана технология получения КМ системы ТРГ-пироуглерод, исследованы прочностные и деформационные свойства КМ с разной плотностью каркасов, в исходном состоянии и после термического воздействия, проведены их структурные исследования. Образцами пористых каркасов для насыщения пироуглеродом служили кольца (диаметром 36/24 мм и высотой 15-17 мм), полученные из ТРГ методом одностороннего прессования Насыщение пироуглеродом образцов проводили по разработанной в ННЦ ХФТИ технологии с использованием радиально движущейся зоны пиролиза. [c.71]

Овчаренко Ф. Д. Гидрофильность глин и глинистых минералов. Киев, 196Г, Круглицкий Н, Н, Основы физико-химической механики, Киев, 1975, ч. I 1976, ч, 2 Ахмедов К. С. Структурообразование в милеральных дисперсиях. Ташкент, 197 , МискарлиА. К. Коллоидная химия промывочных глинистых суспензий. Баку, 1963 Ослпов В, И. Природа прочностных и деформационных свойств глинистых пород. М 1979. [c.331]

Следует отметить, что эффекты, аналогичные аитипластифика-ции, связанные с аномальным влиянием. малых добавок на прочностные и деформационные свойства полимеров, наблюдались уже давно [131, 132]. Однако при больших концентрациях пластификаторов прочность и модуль упругости уменьшались с увеличением концентрай,ии пластификатора [131, 132]. В связи с этим сложилось представление о специфическом влиянии малых концентраций пластификатора. [c.159]

В ГОСТ 12020—72 рекомендуется использовать два метода определение изменения механических (прочностных и деформационных) свойств полимера и определение растрескивания полимера в нанряженно-деформирован-ном состоянии (РНС). Рассмотрению этих методов посвящено большое число работ [10—13]. [c.22]

Водные растворы неорганических кислот, щелочей, солей и органических кислот могут вызывать П роцессы деструкции и структурирования эластомеров. Химическое взаимодействие эластомера с агрессивной средой обязательно приводит к изменению его свойств прочностных и деформационных свойств, твердости, ползучести и др. Показатели этих изменений имеют большое значение при использовании эла стомеров для антикоррозионной защиты. Определяя сопротивление разрыву и удлинение [c.170]

Температура стеклования аморфных участков пентапласта, определенная различными термомеханическими методами, составляет от —5 до +7,5 °С. Однако при воздействии механической вибрации температура стек.лования повышается до 15°С при частоте 3 Гц и до 25 °С при частоте 90 Гц. Показатели прочностных и деформационных свойств пентапласта резко изменяются в интервале 10—30 °С. [c.269]

Капиллярный перенос жидкостей и приведенные расчеты позволяют предположить наличие достаточно большого числа сквозных субмикродефектов, имеющих линейные размеры (протяженность) не менее толщины полимерной пленки (100—200 мкм) с площадью сквозных сечений, равной или больше значений, указанных в [58]. Они могут играть значительную роль в формировании макродефектов и магистральных трещин, а также в качестве путей транспортирования агрессивных сред, влияющих на прочностные и деформационные свойства полимерных тел. [c.100]

Рассматривая прочностные и деформационные свойства сетчатых полимеров, мы не будем касаться всех аспектов многогранной проблемы, так как это выходит далеко за рамки настоящей книги. Мы сосредоточим свое внимание главным образом на тех сторонах, которые связаны с проявлением именно сетчатого строения полимеров, т. е. с особенностями их топологической организации. Общие вопросы, касающиеся механизма процессов деформирования и разрушения полимеров, были предметом многочисленных работ, которые к настоящему времени обобщены и систематизированы в ряде обзоров и монографий [2, 9, 10, 81—94]. Целый ряд работ был направлен на выяснение специфики процессов разрушения и деформирования полимеров в связи с их топологической структурой, что с точки зрения возможности сопротивления полимерного тела действию внешних сил должно проявляться в уровне связности полимерных цепей между собой. Этот уровень определяется, как мы уже упоминали, наличием межмолекулярного взаимодействия цепей, наличием химических связей между цепями, наличием переплетений, захлестов макромолекул. Проявление тех или иных связей между цепями зависит от условий приложения внешнего механического поля [c.217]

Было показано [110—112], что прочностные и деформационные свойства полиэфируретановых эластомеров, полученных на основе олигоэфирдиолов (сополимера тетрагидрофурана и окиси пропилена), триметилолнропана (ТМП), 1,4-бутандиола (БД) и 2,4-толуилендиизоцианата существенно за- [c.226]

При изготовлении изделий этим способом в результате растяжения воздухом материала, разогретого до высокоэластического состояния, происходит его утонегше. Однако, поскольку оно сопровождается ориентационными процессами, прочностные и деформационные свойства из.делия получаются хорошие. Изделия гигиеничны, хорошо моются, не деформируются под действием горячей воды, имеют малую массу гю сравнению с такими же изделиями, полученными другими методами, стойки к действию агрессивных сред, имеют достаточно высокие физико-механические гюказатели. [c.51]

Обратимся теперь к рассмотрению прочностных и деформационных свойств. Изменения прочности и модуля упругости в зависимости от ориентации наполнителя [130, гл. 12] рассмотрены несколькими исследователями, например Сяо [943] и Броди и Уордом [123]. Если даже полимерная матрица обладает низким модулем, который не может внести большого вклада в общий модуль композиции, все же матрицей ни в коем случае нельзя пренебречь, так как разрушение часто происходит в результате катастрофического роста трещины в матрице. Кривые растяжения композиций с однонаправленными волокнами обычно являются линейными вплоть до разрушения при приложении нагрузки вдоль направления ориентации волокна [130, с. 370], но имеют нелинейный характер при растяжении в направлении, перпендикулярном направлению ориентации волокна. В последнем случае напряжение в момент разрушения также очень мало, что объясняется высокой концентрацией напряжений в матрице. [c.364]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология