Дегусса

Ненасыщенный альдегид, акролеин ( Hj = СНСНО) еще в первую мировую войну производили как слезоточивое отравляющее вещество дегидратацией глицерина нагреванием с кислым сернокислым калием. С окончанием войны интерес к акролеину пропал и возродился лишь в 30-х годах как к потенциальному сырью для быстро развивающейся промышленности пластмасс. Однако экономически приемлемые способы получения акролеина отсутствовали до 40-х годов, когда в Германии фирма Дегусса разработала промышленный метод производства акролеина из формальдегида и ацетальдегида [153]. В настоящее время там существует полупромышленная установка мощностью 10—20 т в месяц [154]. В США акролеин этим методом производит фирма Карбайд энд Карбон Кемикл Корпорейшн [158]. В обоих случаях исходят из каменноугольного сырья, однако в связи с развитием производства ацетальдегида и формальдегида окислением пропана и бутана этот способ становится потенциально нефтехимическим путем получения акролеина. В 1950 г. фирма Шелл Кемикл Корпорейшн (США) соорудила опытную установку по каталитическому окислению пропилена в акролеин мощностью 2 т в месяц [164],- а в 1955 г. приступила к строительству крупного завода синтетического глицерина, второй очередью которого должно являться производство акролеина окислением пропилена [163]. [c.316]

В качестве силанольной поверхности нами был выбран аэросил фирмы Дегусса , который был спрессован в таблетки. ИК-спектры записывались как до эвакуации таблеток в вакууме (Ю мм рт. ст.), так и после нее. Дегидратацию производили путем нагревания образца в вакууме в течение 3—4 час при температуре 350° С. Процесс гидратации происходил при последующем впуске в систему паров воды. Особое внимание было уделено анализу полос поглощения в области 3000—3200 см-К В этой области при больших количествах воды обнару- [c.135]

Фирмы Отто и Дегусса (ФРГ) разработали новый процесс удаления сернистых соединений из углеводородных потоков, сокращенно называемый ОД-процессом. [c.197]

По другому методу, предложенному фирмой Дегусса (ФРГ), окисление аллилацетата осуществляется действием безводной смеси перуксусной и уксусной кислот с получением диацетата глицерина через промежуточное образование глицидил-ацетата. Переэтерификация диэфира глицерина затем приводит к получению глицерина [ 11 ]. [c.13]

Рис. У11.7. Автоматизированная установка для непрерывного обезвреживания циансодержащих сточных вод (Западногерманская фирма Дегусса )

Применялся продажный катализатор Дегусса, Франкфурт-на-Майне. [c.239]

Рис. 27. Высокотемпературная печь (Дегусса).

ДЕГУССА АГ ФИРМА Страна Германия [c.402]

Для измельчения зерна литого вольфрама фирма Дегусса (ФРГ) применяет бориды и нитриды вольфрама, а также чистый бор [48]. Наилучшие результаты получены при использовании борида вольфрама, вводимого в количестве до 0,4% бора. Средняя величина зерна литого металла равнялась 1—2 мм. Отмечается, что основной особенностью процесса является необходимость полного испарения всего введенного бора. [c.234]

Взаимодействие этилового спирта с водяным паром (способ Дегусса) [c.212]

Метод, применяемый фирмой Дегусса [50 ], в принципе подобен описанному выше, но отличается тем, что включает спекание е известью для вскрытия руды, операцию удаления железа, а также превращение сульфата в гидроокись осаждением аммиаком и затем прокаливание до окиси. [c.202]

Процесс Дегусса. По методу, применяемому фирмой Дегусса [50], хлорид бериллия получают хлорированием в электропечи при 700—800° С окиси бериллия, брикетированной С углем. Реакция протекает по уравнению [c.203]

Рис. 62. Аппарат конструкции Дегусса для обезвреживания сточных вод,

Рис. 63. Установка непрерывного обезвреживания сточных йод, содержащих циан (конструкция Дегуссы).

Обезвреживание сточных вод па крупных предприятиях. На крупных предприятиях выгоднее применять процесс непрерывного обезвреживания. Обезвреживающие установки непрерывного действия фирмы Дегусса полностью автоматизированы. Они отличаются небольшими размерами и занимают мало места (рис. 63) [201. [c.181]

Способы производства. Хлорирование оксида бериллия в промышленном масштабе впервые осуществила фирма Дегусса (ФРГ). [c.74]

Примером зарубежного производства металлического лития может служить электролизная ванна фирмы Дегусса (Германия) [10], изображенная на рис. 62. По своей конструкции она напоминает ванну для получения натрия электролизом его хлорида. Ванна выполнена из огнеупорного кирпича и футерована изнутри плитами из материала, стойкого к действию электролита (очевидно, тальк или алунд). Верх ванны перекрыт плитами из аналогичного материала. В крышке ванны имеются отверстия для загрузки солей, вычерпывания металла и удаления хлора. Катодом служит вертикальный стержень, пропущенный сквозь дно ванны. Над катодом подвешен специальный приемник, имеющий форму цилиндра с куполообразным верхом это обеспечивает собирание частиц металла, всплывающих из расплава. Металл собирается в приемнике в слое специального нефтяного масла, имеющего высокую точку кипения. Приемник окружен диафрагмой диаметром 300 мм из тонкой железной сетки. Анод расположен вокруг катода и состоит из трех графитовых плит (150 X X 600 X 70 мм). Для присоединения к шинам постоянного тока анодные плиты навинчены на шесть графитовых стержней. [c.175]

Катализатором может быть также у-оксид алюминия с большой удельной поверхностью и платиновым покрытием [917] (процессы Оксикат и Дегусса ). [c.188]

Существуют несколько конструкций ванн. Для получения надсерной кислоты электролизом серной кислоты раньше применялись разработанные фирмой Дегусса керамические ванны на 1000 а, высотой 500 мм и с внутренними размерами 980X150 мм. Внутри корпуса, вплотную к внутренним стенкам, находится спиральный змеевик из свинцовой трубки, являющийся катодом и одновременно холодильником катодного пространства. Во внутренней части ванны установлено 10 шт, анодных ячеек. Каждая ячейка имеет цилиндрическую диафрагму из пористой фарфоровой массы диаметром 50 мм и внутри диафрагмы стеклянный цилиндрический холодильник. В кольцевом пространстве, между внутренней поверхностью диафрагмы и стеклянным холодильником, располагаются свободно висящие аноды из платиновой фольги с танталовыми то-коподводами. Ванны работали при анодной плотности тока 0,5--0,6 а/см и напряжении 5,2—5,8 в. [c.363]

Химическое связывание осуществляют с помощью сплавов благородных металлов, в частности сплавом Pd+20% Au. Способ разработан фирмой Дегусса [43]. Нити проволоки из указанного сплава вплетаются в сетки из хромонйкелевой стали, которые устанавливают непосредствеиио за катализаторными сетками. Степень улавливания паров РЮг, РЮ и Pt заг висит от условий конверсии, числа установленных сеток и может составлять 80—85%. Недостатком способа является расход таких металлов, как золот-) и палладий, а также потери палладия, достигающие 30% массы уловленной платины. Пары платины и ее оксидов способны к взаимодействию с оксидами некоторых металлов (Са, Mg, Ni, Pb, u, Ag и др.) с образованием соединений типа СаО-РЮг ЗСаО-РЮг и др. На основе этого разработаны способы улавливания платиноидов сорбентами, изготовленными нз оксидов тугоплавких металлов [3]. [c.48]

Примечания. 1—3. Выпускаются с 1942 г. (первое промышленное производство аэросилов). 6. Вы-рабатываются по технологии фирмы Дегусса с 1958 г. 15. Содержание сульфата натрия— 2,5—3,5%, окислов [c.231]

В состав корпорации также входят фирма Хемвирон (Бельгия), производящая до 20 тыс. т/год угля из битуминозного угля и скорлупы кокосового ореха, и фирма Дегусса (Германия) выпускающая до [c.533]

А. В. Уваров (Государственный научно-исследовательский и проектный институт лакокрасочной промышленности, Москва). Нами изучалась природа взаимодействия уксусной, стеариновой и нафтеновой кислот, а также стеарата и нафтената свинца с окисью алюминия с удельной поверхностью 5 300 м г, двуокисью титана анатазной и рутильной модификации (в = 50 и 30 ж /з), пигментным образцом рутила (5 = 6 м 1г) и аэросилом фирмы Дегусса ( = 170 мЧг). Перед исследованием двуокись кремния и титана прокаливали при 450° С, окись алюминия — при 650° С в течение 2>0мин. Порошки этих веш еств прессовали в виде таблетки размером 5 х ммР- при толш,ине слоя, равной (в весовом отношении) 25 мг см . Пигментные образцы рутила имели толщину 50 мгкм -. Адсорбция уксусной кислоты проводилась из паров при комнатной температуре в вакууме [1], адсорбция остальных адсорбентов — из растворов в диэтиловом эфире, толуоле и к-ундекане на воздухе. [c.174]

Достаточно дорогостовпций метод Дегусса дает чрезвычайно чистый продукт По этому методу ЗОг отходящих газов окисляется пероксидом водорода в серную кислоту [c.90]

Дэвисон кемикл дивижн, В. Р. Грейс Дегусса корпорейшн [c.27]

Следует отметить также способ получения ацетона по Дегуссу из спирта на подщелоченном катализаторе (окись железа) при 450° процесс проводят с избытком водяного пара. Ацетон может быть также получен по одному из способов фирмы бывш. Ю из ацетилена и водяного пара непосредственно на 2пО-катализато-ре при 400°. [c.212]

Извлечение бериллия из руды. В США металлический бериллий и его соединения производят компании Браш бериллиум , Бериллиум . В других странах наиболее крупным производителем бериллия является немецкая фирма Дегусса . [c.200]

В настоящем разделе будут кратко рассмотрены технологические процессы, применяемые компанией Браш бериллиум и фирмой Дегусса . [c.200]

Для небольших предприятий предложена установка периодического действия с измерительными и регулирующими устройствами, разработанными фирмой Дегусса (Degussa) [20] (рис. 62). Подача обезвреживающего вещества (раствор хлорноватистокислого натрия) в резервуар регулируется дозировочным клапаном спуск обезвреженных вод осуществляется через спускной клапан и регулируется циапизмерительным электродом. Как только [c.180]

Из неорганических перекисных соединений, получаемых через перекись водорода, наиболее широкое применение имеют пербо-раты щелочных и щелочноземельных металлов, особенно перборат натрия, который используется в больших количествах для производства моющих и отбеливающих средств. В европейских странах перборат натрия выпускают в количестве сотен тысяч тонн в год одна лишь фирма Дегусса (ФРГ) довела мощность пербората к 1972 г. до 200000 т в год, получая его реакцией перекиси водорода с метаборатом натрия. Пербораты кальция и цинка, выпускаемые этой фирмой и другими, используются как вещества, ускоряющие сушку при набивке текстиля [5]. [c.8]

Рис. 62. Схема ванны для получения лития электролизом смеси КС1 + Li l (фирма Дегусса , Германия)

Фирма Байер предлагает -2з продукт 7110 и кохедур КЬ — комбинация резорцина и донора формальдегида. Фирма Дегусса под торговыми названиями кофилл 11 и гекса К выпускает продукты2. 28 которые являются смесью резорцина и гексаметилентетрамина с минеральным наполнителем (ультрасилом УЫ-З) в соотношении 1 1. [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология