Прядильная головка

Для формования волокон из расплавов синтетических полимеров можно применять прядильные головки, оснащенные плавильными решетками, и прядильные головки экструзионного типа. [c.238]

Значительная деструкция полипропилена в процессе формования волокна на прядильных головках, оснащенных плавильными [c.238]

Первые порции продукта направляют в отходы, поскольку они всегда Загрязнены разложившимся в литьевом узле полимером коричневого цвета. В Противном случае нарушается процесс формования вследствие забивания фильтров расплава в прядильных головках гелеобразным сшитым продуктом. [c.155]

В первые годы производства полиэфирного волокна применялись обычные прядильные головки со свободным поступлением гранулята на плавильные решетки. Такие головки еще и сейчас часто используют в капроновом производстве. Но плавильные устройства этого типа оказались непригодными для переработки полиэфира вследствие высокой вязкости его расплава, Что обусловило разработку специального оборудования для формования Полиэфирного волокна. [c.187]

В последнее время стали применять прядильные головки со шнеком с постоянным крутящим моментом — головки типа Шелби . Одна из модификаций таких машин изображена на рис. 7.1. [c.188]

Образцом машины автотермического действия является прядильная Головка фирмы Альпине (ФРГ) [12], общий вид и разрез плавильного узла которой представлен на рис. 7.7. [c.193]

Исходным полимером для получения волокна лавсан служит полиэтиленгликольтерефталат (стр. 408). Волокно лавсан (терилен) формуют из расплава полимера (аналогично полиамидным волокнам). Полиэтиленгликольтерефталат в виде крошки из химического цеха поступает в прядильную головку, где на плавильной решетке при 275—285 °С расплавляется и дозирующим насо-сиком подается к фильерам. Струйки расплава, выходящие из фильеры, проходят обдувочную камеру, затем прядильную шахту, куда подается термостатированный воздух, и в виде затвердевших нитей поступают на приемные приспособления. [c.474]

Рис. 177. Схема формования ацетатного волокна 1 — прядильная головка 2 —фильера 3—нагретая жидкость 4 — волокна

Рис. 6. Схема прядильной машины для формования волокон из расплава 1— бункер для крошки 2 — плавильная решетка 3 — обогреваемая рубашка прядильной головки 4 — насосный

П. м. для формования из расплава штапельных волокон оборудуются групповыми прядильными головками, состоящими из нескольких насосных блоков и фильерных комплектов. Волокна, выходящие из всех фильер прядильной головки, собираются в общий жгут, к-рый. [c.122]

В нек-рых типах П. м. для формования волокон из расплава применяют прядильные головки без напорного насосика. В этих типах машин плавление крошки и транспортирование расплава под давлением непосредственно к прядильному насосику осуществляется обогреваемым шнеком. [c.123]

Метод сухого формования (рис. 4.20) может быть использован для получения полых волокон как с пористыми, так и с непористыми стенками. Тщательно профильтрованный обезвоздушенный раствор 1 после подогревания в прядильной головке 2 пропускают через отверстия фильеры 3. Раствор поступает в шахту 4 с термостатирующей рубашкой 5, где происходит испарение растворителя. Выходящую из шахты непрерывную нить 6 принимают на бобину 7. Обычно для переработки методом сухого формования [c.143]

На рис. 5 изображена схема одной из разновидностей П. м. для формования волокон из р-ра по сухому способу. Из напорного трубопровода 1, идущего вдоль П. м., р-р подается индивидуальными прядильными насосиками к фильерам, к-рые расположены в прядильной головке непосредственно над вертикальной герметично закрытой шахтой. В шахту непрерывно нагнетается по воздуховоду фильтрованный нагретый воздух. Газовоздушная смесь, образовавшаяся в результате испарения летучего растворителя, отводится из шахты на рекуперационную установку для извлечения и повторного использования растворителя. [c.122]

Рис. б. Схема прядильной машины для формования волокон из расплава 1— бункер для крошки г — плавильная решетка з — обогреваемая рубашка прядильной головки 4 — насосный блок 5 — напорный насосик в — прядильный насосик 7 — фильерный комплект 8 — обдувочная шахта 9 — сопровождающая (прядильная) шахта [c.122]

В последнее время на ряде заводов прядильные головки обогреваются не динилом, а электричеством. При применении этого метода нагрева отпадает необходимость установления дополнительных динильных котельных и прокладки трубопроводов для циркуляции паров динила на прядильной машине и улучшаются условия труда в прядильных цехах — исключается возможность загрязнения воздуха парами динила. Одновременно значительно уменьшается расход электроэнергии (на 60—70%). Этот метод обогрева прядильных головок в течение длительного времени испытывается на Клинском комбинате искусственного волокна . Если удастся обеспечить при использовании этого метода точное регулирование температуры (в пределах 1° С) на отдельных прядильных местах, то метод электрообогрева получит широкое применение. [c.65]

Расплав полиамида подается к прядильной головке под давлением 15—20 ат по трубопроводу, обогреваемому динилом или электричеством. [c.86]

Схема прядильной головки экструзионного типа с горизонтальным червяком приведена на рис. 10.3. Прядильная экструзионная машина представляет собой комбинацию червячного экструдера, широко используемого при переработке пластических масс, II прядильного шестеренчатого насосика. Для плавления полипропилена достаточно одночервячной экструзионной машины с червяком определенной степени сжатия [33]. Отношение длины червяка к диаметру должно составлять (15н-20) 1, а коэффициент сжатия 4, Основную техническую трудность при формовании волокон на прядильных головках экструзионного типа составляет регулировка давления расплава полимера в переходной зоне между червяком и шестеренчатым прядильным насосиком. [c.239]

Прядильные экструзионные машины во многих отношениях бесспорно лучше, чем прядильные головки, оснашенные плавильными решетками. В первую очередь следует отметить их большую производительность, которая пропорциональна диаметру червяка. Благодаря тому, что высоковязкий расплав полимера подается к прядильному насосику не самотеком (как в прядильном устройстве с плавильной решеткой), а принудительно с помощью червяка, переработку можно осуществлять при более низких температурах. По той же причине продолжительность пребывания расплава полимера в прядильной экструзионной машине сокращается настолько, что даже в относительно жестких температурных условиях экструзии и последующего формования волокна из расплава интенсивной деструкции не наблюдается. Наконец, принудительная подяча расплава к насосу обеспечивает эффективную гомогенизацию расплава как ио составу, так п по температуре благодаря достаточному давлению воздух в зоне сжатия вытесняется обратно к бункеру машины, так что устраняется необ.кодимость формования волокна в токе инертного газа. [c.239]

Из скаяапного выше следует, что потребительская ценность полипропиленовых волокон в значительной степени зависит как от качества исходного полимера, так и от выбора оптимального режима плавления и прядения, охлаждения и намотки невытянутого волокна. На процесс формования волокон существенное влияние оказывают в основном следующие факторы температура и ее распределение по зонам нагрева прядильной головки экструзионного типа продолжительность пребывания расплава полимера в зоне высоких температур дозировка расплава число, диаметр и форма отверстий в фильере режим охлаждения волокон под фильерой величина фильерной вытяжки волокон. [c.241]

По способу [27] фирмы Империел Кемикел Индастриз в прядильную головку точно дозируют гранулы красителя со связуюш,им —дигликоль-терефталатом или иредполимером. Способ позволяет изменять ассортимент без суш,ественной потери продукта, но требует применения специальных способов приготовления гранулированных красителей и мош,ноп вентиляции для отсоса выделяюш,ихся при формовании паров дигликольтерефталата. Вследствие снижения молекулярной массы при введении дигликольтерефталата показатели волокна находятся между показателями для стандартного и пиллингоустойчивого волокна из низкомолекулярного полиэфира. [c.230]

У. 4 е л п л а п. л е и и я иолимера и формования струек расплапа состоит из бункера и прядильной головки. В бункере в среде азота хранится а1шс крошки, необходимый для пепре-Рь пной работы п течение 2 —6 сут. Бункер — вертикальный ци- [c.287]

Рис. 5. Схема формования волокон из раствора по сухому способу на прядильной машине для ацетатных текстильных нитей 1 — напорный трубопровод 2 — прядильный насосик 3 — све зевой фильтр (фильтр-палец) 4 — прядильная головка Л — пряди.пьная шахта 6 — замасливающий диск 7 — прядильный диск иитепроводник 9 — бобина — злек-троверетено 14 — неподвижная планка с закрепленными на ней кольцами.

На рис. 6 показано плавильно-прядильное устройство (прядильная головка), выполненное в виде общего сменного блока, имеющего обогреваемую рубашку 3. В нек-рых П. м, плавильное устройство с напорным насосиком конструктивно отделено от прядильного. Расплав от плавильного устройства подается к одному или нескольким прядильным блокам. [c.122]

Sumpfgaspipette f газовая пипетка для определения метана Sumpfniveau п хим. вол. уровень расплава в болоте (прядильной головки) [c.666]

Советскими исследователями разработана принципиально новая схема непрерывного процесса, начиная от полимеризации капролактама и кончая сушкой вытянутого резаного штапельного волокна. Непрерывная полимеризация капро.тгактама осуществляется в трубах НП, и расплавленный полимер поступает по трубам к групповым прядильным головкам на 4 фильеры и затем индпвидуальнылш зубчатыми насосиками подается к отдельным фильерам. [c.86]

Смотреть страницы где упоминается термин Прядильная головка: [c.260] [c.215] [c.239] [c.239] [c.248] [c.248] [c.289] [c.289] [c.291] [c.292] [c.295] [c.296] [c.469] [c.256] [c.142] [c.143] [c.122] [c.140] [c.604] [c.639] [c.69] [c.114] [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология