Фильтрование моделирование процессов

Рис. 6-2. Схема установки для моделирования процессов фильтрования под

В случае моделирования процесса центробежного фильтрования суспензий образующих сжимаемые осадки, помимо перечисленных выше условий, необходимо соблюдать еще и неизменность сжимающих осадок Давлений. Из соотношения (2.76) следует, ято при равенстве факторов разделения и идентичности свойств суспензий, равенство сжимающих давлений достигается при бл = бп, что не всегда полностью выполнимо. Здесь бп. бл — высота слоя осадка в промышленной и лабораторной центрифугах. [c.230]

Рис. 2. Схема стенда для моделирования процесса фильтрования осадков

Учитывая сжимаемость осадков, образующихся при центробежном фильтровании, эксперименты на лабораторных фильтрующих центрифугах (пробирочной, стаканчиковой, вертикальной и др.) следует проводить при том же факторе разделения, что и в промышленности. Более надежные данные можно получить, если провести эксперимент на лабораторной, пилотной или полупроизводственной модели центрифуги, полностью воспроизводящей условия разделения суспензии в производстве, т. е. при физическом моделировании процесса. [c.229]

Рис. 1У-10. К моделированию процессов фильтрования

Моделирование процессов фильтрования — это смешанный экспериментально-расчетный метод, включающий экспериментальную работу на модельной установке, воспроизводящей последовательно все особенности работы промышленного оборудования, и последующий расчет параметров его работы в режиме, который может отличаться от использованного на модельной установке. Для обеспечения максимальной надежности выбранный режим проверяется экспериментально и затем выдаются данные для проектирования. [c.206]

Таким образом, вопрос о получении расчетных уравнений для проектирования нового производственного процесса сводится к установлению оптимальных условий моделирования процесса фильтрования. На основании имеющегося опыта можно утверждать, что расчетные уравнення, описывающие процессы фильтрования с точностью по крайней мере 20%, целесообразно получать на опытном фильтре по возможности большого размера, воспроизводящем по конструкции будущий производственный фильтр. [c.94]

При выборе средств фильтрования выполняют сравнительные расчеты по определению удельной производительности различных фильтров или их удельной поверхности фильтрования. Такие расчеты можно производить на основании полученных опытных данных без использования основных уравнений фильтрования. После выбора средств фильтрования расчеты по определению удельной производительности или удельной поверхности фильтрования выбранного фильтра в принятых условиях разделения суспензии выполняют при проектировании новой промышленной фильтровальной установки. Для этих расчетов можно использовать основные уравнения фильтрования, предварительно определив экспериментально некоторые постоянные в указанных уравнениях, в частности удельное сопротивление осадка и сопротивление фильтровальной перегородки. В связи с этим представляется возможным высказать некоторые соображения об определении постоянных в уравнениях фильтрования и о расчете фильтров, а также о моделировании процессов фильтрования. [c.22]

Особо следует остановиться на математическом моделировании процессов фильтрования. [c.377]

Математическому моделированию процессов фильтрования уделяется недостаточное внимание. В настоящее время затруднительно сформулировать основные положения, относящиеся к этому вопросу. Однако следует считать, что правильное применение математического моделирования к процессам фильтрования может оказаться весьма полезным. [c.377]

Несмотря на схожесть принципов фильтрации газа и жидкости, процесс фильтрования суспензий, образующих сжимаемые осадки, имеет принципиальное отличие. Оно заключается в резком увеличении гидравлического сопротивления осадка при его уплотнении и необходимости расчета полей напряжений и пористости осадка по его толщине. В подавляющем числе практических случаев из-за отсутствия данных по компрессионной характеристике осадка удачный выбор соответствующего фильтра или центрифуги производится только после эксперимента. Подробно вопросы моделирования процессов фильтрации и центрифугирования при наличии сжимаемых осадков рассмотрены в 10.5. [c.21]

Определив методом математического моделирования процесса фильтрования (см. п. 6.3.7) величины Ь и а, подбирают такие параметры фильтрования (V, d, х), при которых бы процесс протекал в условиях оптимального режима [c.623]

Для выяснения условий сорбционной очистки в динамических условиях проводятся соответствующие лабораторные исследования. Результаты этих исследований могут быть воспроизведены в натурных условиях, если на лабораторной установке были соблюдены все реальные параметры, т. е. такая же высота слоя сорбента, одинаковые концентрации веществ, скорость фильтрования и т. п. Очевидно, что полное воспроизведение в лабораторных условиях производственной обстановки часто затруднительно, а иногда и невозможно. Поэтому нельзя в таких случаях использовать уравнение Шилова для моделирования процесса сорбции и переноса результатов лабораторных исследований на установки производственных масштабов. [c.69]

Определение фильтровальных характеристик воды проводят в целях получения данных, которые могут быть использованы для расчета как вновь проектируемых фильтровальных сооружений с зернистой загрузкой, так и при оценке работы эксплуатируемых фильтров для оптимизации режима их работы. Определение фильтровальных характеристик воды основано на теории технологического моделирования процесса фильтрования. [c.256]

Определив методом технологического моделирования процесса фильтрования [156] величины Ь я а, можно подобрать параметры фильтрования (V, с1, х) таким образом, чтобы процесс протекал в условиях оптимального режима. Критерием оптимальности процесса служит соотношение между величинами 4 и н- В технологическом и экономическом отношении наилучшим режимом является такой, при котором = з. Однако с точки зрения санитарной надежности величина tз должна быть несколько больше, чем / [c.215]

При моделировании процесса фильтрования с образованием сжимаемого осадка можно полагать, что в результате достаточно больших перепадов давления, большой продолжительности цикла фильтрования и незначительного при этом роста толщины слоя осадка процесс консолидации протекает мгновенно. Поэтому можно воспользоваться квазистатическим методом смены стационарных состояний. [c.97]

Имеющийся опыт работы показывает, что почти всегда, особенно когда происходят химические реакции, материальные потоки следует выражать в молях за единицу времени. В отдельных случаях, например при моделировании процессов дробления, просеивания и фильтрования в целлюлозно-бумажной промышленности, потоки удобнее измерять в единицах массы на единицу времени. [c.302]

Моделирование процесса фильтрования с образованием осадка основывается на применении основного уравнения, которое в дифференциальной форме может быть представлено в следующем виде [c.71]

Минц Д. М., Мельцер В. 3. Упрощенный метод технологического моделирования процесса фильтрования.— Науч. тр. Акад. коммун, хоз-ва, [c.235]

Моделирование процесса фильтрования является сложным и до настоящего времени малоизученным вопросом. В области фильтрования различают процессы микромоделирования и макромоделирования [34]. Под микромоделированием подразумевается моделирование процесса образования осадка с учетом всех происходящих явлений физико-химического и гидродинамического характера. Это моделирование является чрезвычайно сложной и практически нерешенной задачей, особенно в тех случаях, когда приходится сталкиваться с высокой дисперсностью твердой фазы суспензии, где роль явлений, происходящих на границе раздела фаз, особенно возрастает. [c.20]

В настоящее время можно лишь дать крайне ограниченные рекомендации по моделированию процесса фильтрования. [c.22]

Для крупнотоннажных производств ввиду недостаточной отработки моделирования процессов фильтрования выдача рекомендаций в промышленность только на основании данных лабораторных экспериментов практически не осуществляется. Однако, если бы существовала возможность выдачи надежных рекомендаций по этому процессу для крупнотоннажных производств, минуя стадию полузаводской проверки, это существенно сократило бы время и трудоемкость проведения необходимых экспериментов. [c.23]

В связи с этим параметры промышленной машины целесообразно рассчитывать, исходя из опытных данных, полученных на лабораторной модели, т. е. по существу производить моделирование процесса центробежного фильтрования. Рассмотрим кратко условия проведения такого моделирования, обеспечивающие подобие процессов на модельном и промышленном образцах. [c.48]

Так как объемное удельное сопротивление осадка зависит от фактора разделения, то моделирование процесса на стадии фильтрования следует проводить при одинаковых факторах разделения. При соблюдении этого условия получим [c.70]

Определив методом технологического моделирования процесса фильтрования [125] величины Ь и а, подбирают параметры фильтрования (v, d, х) таким образом, чтобы процесс протекал в условиях оптимального режима. [c.193]

Анализ современного состояния науки в области химии и технологии воды позволяет констатировать, что благодаря фундаментальным работам по теории коллоидно-химических процессов и поверхностных явлений, теории фильтрования, моделирования и расчета технологических процессов обработки воды и их систематизации, наша страна занимает ведущее положение в разработке научных основ данной специальности. Этому в большой степени способствовали широкие исследования, проведенные в Академии наук Украинской ССР, Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова, ВНИИ Водгео, а также отраслевыми научно-исследовательскими институтами и специализированными кафедрами вузов страны. [c.459]

На практике течение процесса фильтрования, а также процессов промывки и обезвоживания осадка часто отклоняется от закономерностей, выражаемых имеющимися уравнениями. Это происходит, в частности, в результате искажающих влияний конструктивных особенностей фильтра и неучтенных свойств суопензии и осадка. Поэтому вопрос о физическо М моделировании процессов фильтрования, промывки и обезвоживания приобретает большое практическое значение. Методы моделирования указанных процессов следует считать недостаточно ясными в настоящее время и подлежащими дальнейшему изучению. Здесь целесообразно только упомянуть, что в качестве модели желательно использовать небольшой фильтр, в конструктивном отношении по возможности воспроизводящий производственный фильтр. [c.22]

Для моделирования процессов фильтрования под вакуумом в лабораторных условиях можно использовать фильтрующий элемент — погружную воронку поверхностью ЫО м без бортов или с небольщими бортами, моделирующую работу барабанного вакуум-фильтра. Воронку подсоединяют к приемнику фильтрата гибким шлангом или с помощью подвижного соединения. Это облегчает ее погружение в ванну с суспензией при фильтровании и подъем из ванны для просушки осадка, перемещение к форсунке с промывкой жидкостью и другие перемещения, необходимые для экспериментальной проверки отдувки осадка сжатым воздухом. [c.213]

I — моделирование процесйа фильтрования 0, суспензии, полученной в лаборатории с последующей промывкой осадка 2 — то же. 0,5 для производственной суспензии 3 — моделирование процесса фильтрования суспен-зии, полученной в лаборатории без про-мывкн осадка 4 — то же, для производственной суспензии. 0,7 [c.229]

Условия моделирования процесса центробежного фильтрования для суспензий, образующих малосжимаемые осадки (5 0,2), сводятся к следующему идентичность фильтрационных свойств суспензии и перегородки геометрическое подобие лабораторной и промышленной центрифуг равенство факторов разделения одинаковость режимов фильтрования. [c.230]

Процессы фильтрования при разделении суспензий широко рас-, пррстранены на заводах химической и родственных ей отраслей промышленности. В связи с общим развитием промышленности возросло значение и процессов фильтрования, что находит свое выражение р расширении исследований в этой области. За йтйосительно небольшое время, прошедшее после второго издания книги (Изд. Химия , 1968), появился ряд работ по теории и практике фильтрования, которые отражены в третьем издании. Эти работы представлены в книге в виде самостоятельных фрагментов, так что почти весь текст второго издания удалось сохранить без изменений. В частности, приведены новые закономерности фильтрования с образованием, сжимаемого осадка, учитываюгцие перераспределение разности давлений между фильтровальной перегородкой и осадком, обобщенные закономерности фильтрования с закупориванием пор перегородки, а также даны некоторые сведения о математическом моделировании процессов фильтрования расширены сведения о процессах неодномерного фильтрования. [c.8]

В области фильтрования следует различать понятия микромоделирования и макромоделирования. Первое понятие относится к моделированию процесса образования осадка определенной структуры и происходящих при этом гидродинамических и физико-химических процессов, а второе — к моделированию гидродинамического процесса течения однофазной жидкости сквозь пористую среду с определенными свойствамн на фильтре. Микромоделирование недостижимо вследствие очень большой сложности гидродинамических и физико-химических процессов, одновременно протекающих при образовании осадка, за исключением тех случаев, когда он состоит из достаточно крупных твердых частиц. Макромоделирование не представляет затруднений, если процесс фильтрования протекает в соответствии с уравнениями, описывающими этот процесс, и не искажается побочными явлениями однако в подобных случаях в моделировании нет необхо- [c.24]

Сложная зависимость удельного сопротивления осадка от различных гидродинамических и физико-химических факторов препятствует моделированию процесса фильтрования. Это подтверждается, в частности, работой [145а], на основании которой сделан вывод, что сопротивление пористого слоя зависит не только от величины удельной поверхности твердых частиц, по и от их формы в связи с этим указано, что Подобия движений жидкости при фильтровании в пористых средах, состоящих из частиц различной формы, не существует. [c.173]

К недостаткам фильтра относятся сравнительная сложность замены фильтровальной ткани (необходимость разборки фильтра для этой цели) и сложность управления работой фпльтра прн нестабильных свойствах суспензии (различие в концентрации и дисперсности твердой фазы). Стабильная работа фильтра обеспечивается только в случае автоматического открытия и закрытия выходного отверстия в зависимости от свойств получающегося осадка. Одним из недостатков фильтра является также сложность экспериментирования в лаборатории с целью выяснения возможности использования фильтра и отработки оптимальных режимов его работы. Работа по моделированию процесса фильтрования на динамиче- [c.158]

Все работы по моделированию процессов фильтрования в лаборатории обычно ведутся в режиме постоянного давления, поэтому установки для фильтрования под разрежением должны быть снабжены специальными моностатами (обычно используются ртутные моисстаты с пористой стеклянной пластинкой, рис. 94), а при фильтровании под давлением — редукторы (как правило, используются кислородные редукторы или микровентили с манометрами, позволяющие поддерживать давление с точностью до 0,1 ат). [c.217]

Окисление закисного железа более эффективно может быть осуществлено озон и р о в а н и ем и хлорированием. Кинетика реакции окисления удовлетворительно описывается уравнением реакции второго порядка. Константы скорости реакции окисления закисного железа в различных условиях приведены в работе [294]. Нами показано [294], что при расчете фильтров обезжелезивающих установок можно успешно использовать методы технологического моделирования процессов фильтрования малоконцентрированных суспензий через зернистые загрузки, разработанные Д. М. Минцем (см. главу VIII). [c.482]

Анализ современного состояния науки в области химии и технологии воды позволяет констатировать, что благодаря фундаментальным работам по теории коллоидно-химических процессов и поверхностных явлений, теории фильтрования, моделирования и расчета технологических процессов обработки воды, их систематизации, наша страна занимает ведущее положение в разработке научных основ данной специальности. Этому в большой степени способствовали широкие исследования, проведенные в Академии наук Украинской ССР, Академии коммунального хозяйства РСФСР им. К. Д. Памфилова, Всесоюзном научно-исследовательском институте водоснаблсения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии (ВНИИ Водгео), а также в отраслевых научно-исследовательских институтах и на специализированных кафедрах вузов страны. [c.220]

Рассмотрены применение ультразвука для интенсификации фильтрования хроматных пульп [201] и вопросы математического моделирования процессов выщелачивания и фильтрации в производстве ЫагСг04 1321]. [c.114]

Важным этапом математического моделирования фильт-)ования является анализ составленной модели процесса. 1осле этого необходимо изучить результаты, полученные при решении математической модели. Математическое моделирование процесса фильтрования до настоящего времени не получило широкого распространения. С одной стороны, это объясняется целым рядом объективных трудностей, с которыми неизменно приходится сталкиваться при попытках строгого математического описания процессов фильтрования и последующего решения полученных уравнений. С другой стороны, следует отметить, что этому вопросу уделяется недостаточное внимание. Применение математического моделирования при исследовании процесса фильтрования может оказаться эффективным способом его изучения. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология