Промышленные фильтры

Промышленные фильтрующие противогазы являются индивидуальным средством защиты органов дыхания и зрения рабочих различных отраслей промышленности и сельского хозяйства от воздействия вредных газов, паров, пыли, дыма и тумана, присутствующих в воздухе. [c.297]

При работе в местах, где возможно образование или появление вредных газов с содержанием в воздухе не более 0,5% (об.) и кислорода не менее 18% (об.), используют промышленные фильтрующие противогазы, а с содержанием вредных газов в воздухе более 0,5% (об.) и кислорода менее 18% (об.)—изолирующие противогазы (шланговые или автономные). [c.177]

ИНСТРУКЦИЯ по ПРИМЕНЕНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ПРОТИВОГАЗОВ [c.297]

В промышленных фильтрах, где высота загрузки ионитом составляет не менее 1,5 м, это влияние значительно слабее [c.23]

Для быстрого удаления хлора при случайном проникновении его в производственное помещение цех электролиза оборудуют приточными вентиляционными устройствами. Обслуживающий персонал обеспечивается промышленными фильтрующими противогазами. [c.48]

Фильтрация через пористые материалы — один из наиболее совершенных методов очистки газов от твердых частиц. Газовый поток проходит через пористый материал различной плотноста и толшины, в котором задерживается основная масса пыли. Для очистки газов применяют два вида промышленных фильтров тканевые и зернистые. [c.45]

Для расчета промышленных фильтров уравнение (10.1) следует проинтегрировать с учетом условий проведения процесса фильтрования. [c.286]

Значительно сложнее обстоит дело, когда требуется достаточно точно определить значения постоянных фильтрования, чтобы использовать их при расчете производительности промышленного фильтра. [c.119]

Методы расчета фильтров непрерывного действия более подробно рассмотрены в работах [85—91]. При определении оптимального режима работы промышленного фильтра периодического действия необходимо выбрать правильное соотношение длительности основных (фильтрование, промывка, обезвоживание) и вспомогательных (подготовка фильтра, загрузка суспензий и выгрузка осадка) операций, обусловливающее оптимальную продолжительность цикла работы фильтра, при которой достигается максимальная производительность. [c.230]

Барабанный фильтр, работающий под давлением. Применяемые в промышленности фильтры непрерывного действия обычно являются вакуум-фильтрами и работают при малой движущей силе (Др < [c.190]

Рекомендована методика проведения опытов по фильтрованию с образованием осадка, состоящая в определении стандартного времени получения осадка толщиной 1 см при разности давлений 10 Па [159]. Указано, что методика применима к несжимаемым и сжимаемым осадкам при условии, что последние не изменяют своей физической природы в соответствии с этим она может быть использована для различных фильтров за исключением фильтр-прессов. Отмечено, что методика имеет существенное практическое значение, поскольку она дает возможность быстро и легко выполнять расчеты промышленных фильтров без определения удельного сопротивления осадка. Указано, что фильтры с переменным объемом суспензии представляют особую группу и действие этих фильтров в значительной мере соответствует закономерностям экспрессии (см. с. 69) для таких фильтров необходима отдельная методика проведения опытов. Описаны графические и графоаналитические способы определения параметров фильтров с помощью стандартного времени фильтрования. [c.156]

Следует отметить, что усовершенствование расчетов промышленных фильтров с использованием точного уравнения для первой стадии (1Х,10), которое ранее вообще не было известно, может оказаться неэффективным из-за влияния неустранимых на прак-теке искажающих факторов, не учитываемых этим уравнением. [c.334]

Практически работающий обычно не знает, какова концентрация вредного вещества в воздухе в данном конкретном случае, не знает также, насколько поглотитель уже исчерпал свои защитные свойства. Поэтому в условиях химической промышленности фильтрующие противогазы применяют для выполнения непродолжительных работ, например прн авариях, при внезапных газовыделениях, для эвакуации пострадавших и для собственной эвакуации, а также когда заведомо известно, что концентрация вредных веществ в воздухе сравнительно невелика. [c.113]

Основные типы промышленных фильтров [c.510]

Поскольку процесс вакуумной фильтрации, осуществляемый на промышленных фильтрах, состоит из стадий образования осадка, промывки холодным растворителем и просушки осадка, концентрирующий эффект фильтра может быть представлен в виде произведения соответствующих коэффициентов концентрирования [67] [c.132]

Промышленные фильтры разделяются по режиму работы на фильтры периодического и непрерывного действия, а по величине рабочего давления — на вакуум-фильтры и фильтры, работающие под давлением. [c.256]

Для определения производительности по формуле (8-54) необходимо знать величину а, характеризующую проницаемость и соответственно сопротивление осадка. Определение сопротивления осадка в условиях центробежного фильтрования затруднительно, но производительность промышленной фильтрующей центрифуги можно рассчитать также, не зная физических свойств осадка, но проводя разделение данной суспензии в лабораторных условиях. [c.315]

С другой стороны, на фильтрах для очистки промышленных газов после улавливания некоторого количества пыли образуется плотная лепешка, которая должна удаляться довольно часто. Влияние образования лепешки на перепад давлений и хронометрирование циклов очистки промышленных фильтров будет рассмотрено в следующем разделе. [c.299]

На самом деле волокнистые фильтры состоят из беспорядочно ориентированных волокон различного диаметра. Можно предположить, что в матерчатых (например, в рукавных фильтрах) и других промышленных фильтрах с низким сопротивлением газовому потоку волокна находятся относительно далеко друг от друга и расположены уступами. Рассмотрим элемент толщиной dh площади фильтра dA, расположенный под прямым углом к газовому потоку. Если скорость газового потока в свободном пространстве равна vs и плотность упаковки фильтра а, то средняя скорость v газов внутри набивки фильтра равна [c.329]

Теоретические основы влияния кулоновских зарядов были рассмотрены в главе VII. Практическое влияние этих зарядов в промышленных фильтрах дымовых газов до последнего времени подробно не изучалось [273]. [c.366]

Особенностью современного этапа развития хлорной промышленности является широкое применение металлических анодов. В настоящее время более половины хлора и каустической соды получают в электролизерах, оснащенных ОРТА. В связи с заменой графитовых анодов на ОРТА усиливается тенденция к повышению электродных плотностей тока до 2— 3 кА/м в диафрагменных электролизерах и до 10—14 кА/м — в электролизерах с ртутным катодом. Освоены в промышленности фильтр-прессные биполярные электролизеры большой мощности. [c.178]

Фильтрованием называется процесс разделения неоднородных систем пропусканием их через пористые перегородки, задерживающие одну фазу этих сиС1ем и пропускающие другую. Разделение проводится в аппаратах, называемых фильтрами [9]. В нефтеперерабатывающей промышленности фильтры применяются для очистки газов и жидкостей от твердых частиц, а также в процессах производства смазочных масел и присадок. [c.252]

В тех случаях, когда речь идет о фильтрах в кондиционерах воздуха или о других фильтрах, в которых уловленные вещества остаются в фильтрующей ткани, проблема их удаления путем встряхивания или продувки струей воздуха не возникает, и тот факт, что заряженные частицы надежно удерживаются волокнами, свидетельствует об эффективности фильтра. В тех же случаях, когда речь идет о промышленных фильтрах, из которых уловленные частицы должны периодически удаляться, силы электростатического притяжения между частицами и волокнами мешают освобождению частиц и препятствуют эффективной работе фильтра, ускоряя засорение пор фильтрующего материала. [c.366]

Промышленный фильтр с насадкой из гравия (фильтр М-В) фирмы Лурги [240] оказался эффективным пылеулавливающим устройством при температуре около 350°С. Слой гравия помещают в сетчатую рамку, расположенную на пружинах. Газы поступают снизу через определенные интервалы времени раму встряхивают с помощью вибратора, и пыль собирается в пылесборнике (рис. Х1-14). [c.541]

Промышленные фильтры состоят обычно из нескольких секций, каждая из которых периодически отключается для очистки рукавов. [c.49]

Для защиты органов дыхания, глаз и кожи лица от воздействия содержащихся в воздухе вредных веществ использовать промышленные фильтрующие противогазы. При этом каждый студент должен знать размер пригодного для него шлема-маски противогаза. [c.75]

I. Противогазы Противогазы промышленные фильтрующие [c.266]

Применяя первый путь, следует создать опытные установки, включающие достаточное число различных небольших фильтров, одинаковых по конструкции с промышленными фильтрами разных типов. Учитывая упомянутые выше общие указания по выбору средств фильтрования и используя различные фильтровальные перегородки (а в случае необходимости и вспомогательные вещества), экспериментально можно выбрать наиболее рациональную конструкцию фильтра и установить условия его работы применительно к данной суспензии. При этом следует иметь в виду, что не все суспензии сохраняют неизменными свои свойства во время транапортирования от места получения до опытной установки, в особенности если расстояние между данными пунктами значительно. В связи с этим целесообразно сконструировать не- [c.19]

Промышленный фильтрующий противогаз состоит из лицевой части — резиновой шлем-маски, гофрированной трубки и [c.377]

Промышленные фильтрующие противогазы внутри цистерны не применять ввиду трудности определения концентрации кислорода в каждом отдельном случае. [c.365]

Промышленные фильтр-прессы (рис. УП1-8, УП1-9) состоят из двух станин— передней и задней, соединенных траверсами. На траверсах поочередно установлены доски и рамы, разделенные фильтровальной тканью. [c.504]

Многосекторные фильтры выпускают различных размеров с поверхностью барабана от 0,09 для лабораторных испытаний до крупных промышленных фильтров поверхностью до 93 м . Фильтр поверхностью 9 из углеродистой [c.89]

Как указывают М. С. Шкроб и Ф. Г. Прохоров [200], в процессе работы у анионита АН-2Ф постепенно снижается динамическая рабочая обменная емкость и увеличиваются амфотерные свойства, особенно при тонком слое ионита. Так, в промышленных фильтрах ядерных энергетических установок рабочая обменная емкость анионита АН-2Ф снижается на 12—13% в год, причем за первый год на 25%. Авторы объясняют это явление следующими причинами старением геля ионита, приводящим к замедлению диффузионных процессов постепенной потерей функциональных групп снижением пористости зерен за счет поглощения органических веществ из воды необратимым поглощением из воды соединений железа, способствующих частичному окислению поглощенных органических веществ. Лучшими качествами из слабоосновных отечественных анионитов обладают иониты АН-18 и АН-22. [c.154]

Эта работа требует остановки компрессоров, разборки фильтров, промывки их в керосине от загрязненного висцинового масла, сушки, смачивания висциновым маслом, сборки и монтажа. Продолжительность технологического процесса 1—2 дня. Фильтр чистят обмчно в машинных залах, что связано с повышенной пожароопасностью, некоторой загазованностью помещения парами керосина и масел, необходимостью уничтожения или утилизации отработанных нефтепродуктов. Все эти недостатки устраняются при замене висциновых фильтров на фильтры с тканью Петрянова (ФПП). Такие фильтры выпускаются нашей промышленностью. Фильтры с тканью ФПП работают без замены 1,5—2 года, при этом требуется лишь периодический осмотр для контроля степени загрязненности. Замена фильтрующего материала — ткани ФПП — при наличии запасного каркаса, на который натягивается ткань, занимает несколько минут. [c.339]

Приведены основные сведения о фильтровальных перегородках и их применении в зависимости от условий процесса, в частности размера твердых частиц, чистоты фильтрата, химической активности суспензии [432]. Рассмотрены сетки из металлов, ткани из натуральных и синтетических волокон, нетканые материалы, металлокерамические и твердые пластмассовые перегородки. Даны указания о применении различных перегородок в зависимости от видот промышленных фильтров, а также о методах экспериментальной проверки правильности выбора перегородок. [c.380]

Фильтр-прессы, являющиеся одним из наиболее старых промышленных фильтров, до настоящего времени широко применяются при очистке нефтяных масел на нефтеперерабатывающих предприятиях и маслорегенерационных станциях, в частности при кислотно-контакт-ной очистке масел для удаления отбеливающих глин. Несмотря на ряд недостатков (применение ручного труда при обслуживании, потери масла через неплотности, значительный расход фильтрующих материалов) фильтр-прессы обладают существенными преимуществами— сравнительно небольшими габарктами при высокой пропускной способности, простотой устройства, высокой надежностью конструкции. [c.240]

Для с наряжения промышленных фильтрующих противогазов для защиты от сероводорода и аммиака [c.346]

По методу, учитывающему структуру слоя осадка, расчет промышленного фильтра выполняется на основе опытных данных об удельном сопротивлении осадка и сопротивлении фильтровальной перегородки [У-7, У-11]. Так как экспериментально доказано, что удельное сопротивление каждого осадка практически зависит только от разности давлений и не зависит от того, как образовался осадок, то по данному методу определяется не скорость фильтрования, а скорость пронинаиия чистого фильтрата через предварительно образованный слой осадка. [c.500]

Уравнения Кармана, Салливэна и Хертела могут применяться только для расчетов очень плотных фильтрующих слоев пористостью менее 0,95, в то время как эмпирические уравнения Дэйвиса (а также уравнение Лангмюра) дают реальные значения перепадов давления при более высокой пористости, характерной для промышленных фильтров. [c.365]

Теория сопротивления трения волокон. Так как теория каналов не может применяться в расчетах промышленных фильтров для очистки дымовых газов [125], выведено несколько формул, которые учитывают сопротивление отдельных волокон по отношению к окружающим волокнам [156, 380]. Наиболее подходящим из них является уравнение Ченя [156], описывающее взаимодействие волокна с потоком газов в баке, изготовленном из других волокон [924] [c.365]

Фильтрование и промывадие. После осаждения осадка его нужно количественно отделить от маточного раствора. В гравиметрии это обычно осуществляют фильтрованием. В общем для фильтрования применяют фильтры с различной величиной пор и известным небольшим содержанием золы, выпускаемые промышленностью. Фильтры выбирают в зависимости от свойств осадка. Д,ля крупнокристаллических и гелеобразных осадков, таких, например, как гидроксид алюминия, применяют крупнопористые фильтры, для мелкокристаллических, например сульфата бария, — мелкопористые плотные фильтры. Фильтры при зтом помещают в воронки таким образом, чтобы трубка воронки была постоянно заполнена жидкостью. Правильное размещение фильтра в воронке и выбор фильтра часто являются решающими условиями продолжительности гравиметрического анализа. [c.109]

Процесс фильтрации с образованием осадка осуществляется обычно на промышленных фильтрах (такая фильтрация называется также фильтрацией через шламм). [c.268]

Промышленный фильтрующий противогаз является средством индивидуальной защиты органов дыхания и зрения рабочих промывтленпости и сельского хозяйства от воздействия вредных веществ, присутствующих в воздухе в виде газов, паров, пылп, дыма и тумана. [c.266]