Полиакрилаты склеивание

Для склеивания стеклопластиков, полиэфиров, полиакрилатов, полистирола [c.149]

Термопластичные клеи содержат высокомолекулярные соединения типа полиамидов, полиакрилатов, эфиров целлюлозы и др. Такие клеи могут размягчаться при нагревании и вновь отверждаться при охлаждении. Обладают меньшей прочностью и жесткостью, чем термореактивные клеи. Применяются для склеивания деталей из термопластичных материалов при обычной температуре или нагревании. [c.437]

Для склеивания деталей из пластмасс на основе фенолоформальдегидных смол рекомендуют феноло-, резорцине- и меламиноформальдегидные [323], эпоксидные и полиуретановые клеи, композиции на основе полимерно-каучуковых смесей, полиакрилатов, поливинилацетата, поливинилацеталей, синтетического каучука [9 273, с. 124 307]. [c.214]

Клеи, предназначенные для склеивания пленок полиэтилентерефталата, должны обладать высокой термостойкостью и эластичностью [366], малым модулем упругости, высокими прочностью и удлинением при растяжении, а также должны иметь функциональные группы, способные взаимодействовать с полимером [367]. Для создания таких клеев возможны два пути модификация универсальных клеев и создание специальных клеев, близких по строению к соединяемому материалу. При выборе типа клея необходимо учитывать, что композиции на основе эпоксидных, фенолоформальдегидных смол, полиуретанов и полиакрилатов дают швы с высокой жесткостью, хорошо работающие при отрыве [368], а потому не могут быть рекомендованы для изготовления изделий из пленок полиэтилентерефталата. Швы, работающие на отслаивание или расслаивание, предпочтительнее изготавливать с помощью эластичных клеев. [c.228]

Для склеивания пленок из обычного целлофана друг с другом или с бумагой в качестве клея применяют водные растворы крахмала, карбоксиметилцеллюлозы, метилцеллюлозы, полиакрилата натрия, казеина, поливинилового спирта, а также эмульсии поливинилацетата, эфиров полиакриловой кислоты и др. При склеивании обычного целлофана с алюминиевой фольгой в качестве клея можно использовать водные растворы крахмала или арабита, однако прочность склеивания ими очень мала. Поэтому обычно используют эмульсию поливинилацетата, эфиров полиакриловой кислоты, каучуковые латексы или клеи с растворителями для пленки. [c.119]

Водные эмульсии полиакрилатов применяют в качестве 1 ев (например, для склеивания капроновых ниток), дая пропитки кожи, бумаги и других материалов. Бумага после пропитки приобретает блеск, стойкость к действию г ды и жира. [c.17]

Полиакрилаты. К полиакрилатам относятся полиметилметакрилат (органическое стекло, а также пластины, трубы и различные прессованные изделия), сополимеры акрилатов с акрилонитрилом, органическое стекло с повышенной теплостойкостью, например полиметил-а-хлоракрилат. При склеивании полиакрилатов, так же как при склеивании полистирола, может произойти растрескивание, возникнуть внутренние напряжения. [c.175]

Поскольку при склеивании полиакрилатов растворителями в шве легко образуются воздушные включения, рекомендуется для нанесения растворителей пользоваться шприцем. Склеиваемые детали с одного конца соприкасаются, а на другом с помощью тефлоновой прокладки образуют зазор (максимум в 1 мм), в который вводят требуемое количество растворителя через 2—3 мин тефлоновую прокладку извлекают и шов фиксируют. [c.175]

Кроме растворителей для склеивания полиакрилатов используют клеи, представляющие собой растворы полиакрилатов либо в растворителе, либо в мономере с добавкой катализатора полимеризации. Мономер растворяет субстрат и одновременно полимеризуется. Полиакрилаты очень хорошо склеиваются цианакрилатными клеями. Можно применять также и эласто- [c.175]

Для склеивания пленок используют полихлоропреновые клеи (иногда модифицированные изоцианатами) н клеи на основе сополимеров винилхлорида. Из патентной литературы известны дисперсионные клеи на основе полиакрилатов и полиметакрилатов, которые пригодны главным образом для склеивания полиэтилентерефталата с другими материалами. [c.179]

Полиакрилаты. Для склеивания полиакрилатов с металлами можно использовать цианакрилатные клеи, растворы акрилатов (полибутилметакрилата) и эластомерные клеи (хлоропреновые, акрилонитрильные, модифицированные изоцианатами). Температура при склеивании не должна превышать 40 °С. В ряде случаев применяют вспомогательный субстрат, например стеклоткань, иногда два клея эпоксидный со стороны металла и акрилатный или полиуретановый со стороны полиакрилата. [c.190]

Эмульсии и растворы полиакрилатов применяются в качестве клеев и аппретуры. Клеи на основе полиакрилатов обладают следующими свойствами не подвергаются разрушающему воздействию грибков и бактерий, эластичны, прозрачны и химически стойки. Эти клеи пригодны для склеивания дерева, металла, стекла, тканей, каучука и др. Аппретура на основе водных эмульсий и растворов полиакрилатов применяется в текстильной и кожевенной промыш- [c.24]

Товарные полиакрилаты в виде листов (органическое стекло) перерабатывают термоформованием, штамповкой разогретых заготовок, механической обработкой, склеиванием. Чистые полн-акрилаты в виде порошков перерабатывают горя-че-холодным прессованием. Материалы на основе сополимеров метилметакрилата со стиролом (МС-2, МС-3 и МС) имеют более высокую текучесть и удовлетворительно перерабатываются литьем под дав.пением. Перед литьем порошки или гранулы целесообразно подогреть до 80— 100° С в течение 30—60 мин. [c.187]

Некоторые клеи, изготовленные искусственно на основе полимеров, настолько превосходят по свойствам все ранее известные клеи, что это открыло методу склеивания новые области применения. Например, в определенных случаях путем склеивания соединяют металлические детали изделий вместо их спаивания, сварки или склейки в швейной и обувной промышленности метод склеивания все 1лире применяют для соединения различных материалов. В качестве синтетических клеев применяют фенолальдегидные, карбамидные, эпоксидные смолы, полиуретаны, полиэфиры, полиакрилаты, полиамиды, поливинилацетат, кремнийорганические полимеры и др. Сюда же можно отнести резиновые клеи, употребляемые иногда с последующей вулканизацией, а также полиизобутиленовые клеи, используемые при изготовлении липких лент. [c.229]

Термопластичные клеи представляют собой композиции на основе полиолефинов, полимеров и сополимеров винилхлорида, поливинилового спирта, производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов и гетерополиариленов. Большую группу клеев составляют композиции, основой которых являются различные синтетические каучуки. Особенности таких клеев — хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает области их применения. Клеи на основе полигетероариленов, полиакрилатов и каучуков используются для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами в силовых конструкциях [1]. Остальные клеи на основе термопластичных полимеров применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Поэтому ниже они будут рассмотрены весьма кратко и только в тех случаях, когда они участвуют в создании конструкций силового назначения. [c.160]

Для склеивания пористых поверхностей требуются вязкие клеи. Однако некоторые клеи представляют собой подвижные жидкости (например, цианакрилатные, анаэробные и др.). Для регулирования вязкости таких клеев в их состав вводят загустители. В качестве загустителей цианакрилатных клеев используют полиалкилцианакрилаты, их сополимеры со стиролом, полиакрилаты и полиметакрилаты, эфиры целлюлозы, поливинилацетат, сополимеры винилацетата с винилбутиловым эфиром, поливиниловые простые эфиры, привитые сополимеры стирола с каучуками, поливинилацетали, полидиаллилфталаты, уретано-вый каучук и др. 144]. Однако некоторые из перечисленных загустителей (полиметилметакрилат, поливинилацетат) не позволяют получать композиции с достаточно высокой вязкостью кроме того, в ряде случаев ухудшаются прочностные характеристики клеевых соединений. [c.121]

Число углеводородных мономеров, которые можно использовать в качестве клеев, весьма ограничено. Это обусловлено двумя обстоятельствами. Во-первых, большинство олефинов и диенов, предназначенных для производства наиболее крупнотоннажных полимеров, не является жидкостями или твердыми продуктами. Во-вторых, незамеш,енные углеводороды, как правило, характеризуются весьма низким уровнем адгезионных свойств. В качестве примера назовем один из немногих жидких мономеров — стирол. Он способен соединять изделия только из полистирола. Но даже в этом случае из-за высокой токсичности мономера предпочитают использовать растворы полимера типа клея ПС, представляющего собой 20%-ый то-луольный раствор полистирола (ТУ ЭССР 76-92—69) он обеспечивает сопротивление равномерному отрыву 0,5—0,6 МПа за счет, однако, не собственных адгезионных характеристик, а способности, диффундируя в поверхностные слои субстрата, увеличивать площадь межфазного контакта до максимального ее значения. Благодаря этому, стирол используют только в случае необходимости соединения полимерных изделий с сильно шероховатой поверхностью [67]. Вместе с тем ценным его качеством является возможность в широких пределах регулировать скорость полимеризации, определяющую продолжительность процесса склеивания. Так, инициирование полимеризации галогенидами олова или титана позволяет сократить это время до нескольких минут. Однако в этом случае стирол используют только в составе композиций на основе полиакрилатов [68] или карбоксилированного бутадиен-нитрильного эластомера [69]. [c.22]

Положительное влияние полярности на прочность склеивания подтверждается тем, что хорошими клеящими свойствами по отношению к полярным полимерам и пластмассам на их основе обладают полймеры, макромолекулы которых содержат уретановые, изоцианатные, гидроксильные, эпоксидные, карбоксильные и другие полярные группы (полиуретаны, фенопласты, полиэпоксиды, полиакрилаты, карбоксилсодержащие каучуки и др.) [273, с. 34 287, с. 26]. Вместе с тем известны случаи, когда неполярный полимер, например полиизобутилен, может быть хорошимклеем [273, с. 28], а полярный полимер, например полиамид, с трудом склеивается [273, с. 37]. Это свидетельствует о том, что такие характеристики полярности материала, как ди-польный момент л атомных групп или молекул, отношение (л /е, где е — диэлектрическая проницаемость, или плотность энергии когезии атомных групп, не могут являться мерой оценки клеящих свойств. [c.202]

Для склеивания пластмасс существует очень большое число клеев на основе почти всех промышленных полимеров [123,273]. При выборе клея учитывают прежде всего химическую природу соединяемых материалов [287, с. 385 316], полярность, растворимость, реакционную способность, структуру поверхности [317]. Не меньшую роль играют условия работы соединения, термический коэффициент линейного расширения соединяемых материалов, конструктивные особенности изделия и требования к технологическим свойствам клея [318]. Существуют и универсальные клеи, которыми можно склеивать материалы любой химической природы. Эта — клеи на основе эпоксидных полимеров [319], полиуретановых форноли-меров [123, с. 172 273, с. 72], полиакрилатов [123, с. 244 273, с. 82], каучуков [123, с. 272 273, с. 89] и др. Как правило, рекомендуется использовать клеи, одинаковые или близкие по химической природе к полимерной основе материала [12, с. 676 190 272 307 320]. В этом случае физические и химические свойства клеевой прослойки (водо- и термостойкость, диэлектрические показатели, коррозионная стойкость и- т. д.) будут близкц к соответствующим свойствам соединяемого материала, а условия образования шва будут мало отличаться от условий формования деталей и не будут сказываться на свойствах пластмассы. [c.213]

Для склеивания ориентированных полиакрилатов во избежание разориентац ии [346] рекомендуются клеи холодного отверждения. Нежелательны клеи горячего отверждения и в случае склеивания полиакрилатов с другими материалами из-за существенного различия термических коэффициентов линейного расширения, которое обусловливает появление Остаточных напряжений в клеевой прослойке. [c.220]

Жесткий поливинилхлорид и поливинилхлорид, содержащий менее 30% пластификатора (в том числе и наполненный), можно склеивать с помощью композиций на основе нитрильного и полихлоропреново-го каучуков, полиэфирных смол, полиуретанов, полиакрилатов, поливинилацетата, растворов перхлорвинило-вой смолы [9 123, с. 359 273, с. 112 305 347]. Эпоксидные и фенолоформальдегидные клеи обладают низкой адгезией к поливинилхлориду [273, с. 113 307 348]. При склеивании поливинилхлорида со сталью эпоксидными клеями прочность соединения при сдвиге достигала 4,7—9 МПа [305, 329], однако она снижалась приблизительно на 35% после выдержки при 333 К в воде в течение 100 ч. При динамических нагрузках лучше зарекомендовали себя более жесткие эпоксидные клеи [329]. [c.222]

Склеивание монолитных деталей из полистирола с бумагой, кирпичом, древесиной производят дисперсиями на основе поливинилацетата, поливинилпропионата и полиакрилата. Прочность при сдвиге клеевых соедине- [c.225]

Обработку поверхностей термопластов также Производят механическим, химическим, физическим или комбинированным способами [12]. Зашкуриванием и обезжириванием можно ограничиться при склеивании аморфных термопластов — полиакрилатов [358], жесткого поливинилхлорида [305, 347], полистирола [357]. Чтобы исключить образование рисок в результате появления остаточных напряжений, в некоторых случаях детали из полиакрилатов и полистирола подвергаются перед склеиванием термообработке при температуре, близкой к температуре стеклования термопласта [357, 358]. Растворитель для обезжиривания не должен вызывать набухание термопласта. Для ускорения очистки применяют ультразвук. [c.258]

При нагревании выше 100 "С полиакрилаты переходят сначала в каучукоподобное, а затем в вязкотекучее состояние, так что сжатием соед1И1яемых тел их можно сварить. Склеивание акриловых смол возможно благодаря их растворимости или на-бухаемости в органических растворителях и особенно в их соб-ствениы х. мономерах. Однако надо и.меть в виду, что различные [c.204]

Полиакрилаты с успехом можно склеивать растворителями, хотя число пригодных для этой цели растворителей меньше, чем при склеивании полистирола. Наиболее эффективным растворителем является хлороформ. Кроме него применяют мети-ленхлорид, ацетон, хлорбензол, ксилол, смеси растворителей, в которые дополнительно вводят метилметакрилат, гли-кольхлоргидрин, фенол, иногда добавляют органический пероксид. [c.175]

Трубы и поверхности резервуаров и баков можно покрывать пластмассовой пленкой путем склеивания ее клеем, специального состава или сваркой при этом металлическая поверхность должна быть предварительно хорошо очищена от ржавчины. Можно делать и пленкообразующие покрытия, нанося растворы паст и расплавленных пленкообразователей (полиакрилат, перхлорвинил, полистирол, полизабутилен, формальдегидные смолы и другие полимеры). [c.431]

Мощное развитие автомобильной промышленности и позднее такж самолетостроения вызвало к жизни производство безосколочного стекла. Одним из первых патентов на стекло повышенной прочности является Фр. п. 321651, выданный в 1902 г. Целью изобретения являлось покрытие-стеклянных сосудов слоем целлулоида (путем погружения сосудов в ацетоновый раствор целлулоида и последующей сушки для испарения летучего растворителя). В Амер. п. 830398, выданном в 1906 г., предусматривается проклейка прозрачной, упругой пленкой (например, целлулоида) двух листов стекла. Для склеивания применялся канадский бальзам. Бе-недиктус получил патенты (Амер. п. 1098342, 1182739) на слоистое стекло, в котором для склейки листов стекла с целлулоидной прокладкой вместо канадского бальзама применялась желатина. Это стекло начало изготовляться в Англии в 1931 г. Такое стекло (триплекс) при ударе не образует отлетающих осколков, так как разбитые стеклянные листы остаются[ прочно приклеенными к промежуточной прослойке. Применявшиеся для тринлексования целлулоидные листы были впоследствии заменены листами из ацетилцеллюлозного пластика, менее склонного к пожелтению и отставанию от стекла и, наконец, прослойками из синтетических прозрачных полимеров. В качестве таких полимеров применялись полиакрилаты, поливинилацетат и некоторые другие полимеры. О применении по- [c.280]

Для первичной пропитки стеклоткани используют растворы или эмульсии термореактивных смол (карбамидных, мочевино-или меламино-формальдегидных и др.), термопластичных смол типа производных поливинила (поливинилацетатных, поливинилхлоридных и др.), полиакрилатов и полиалкилакрилатов (поли-метилметакрилат, полибутилакрилат и др.), простых и сложных эфиров целлюлозы (типа этилцеллюлозы, ацетата целлюлозы), нитроцеллюлозы, эластомеров (типа сополимеров бутадиенакри-лонитрила, бутадиенстирола, каучука и т. д.), а также натуральных (шеллак и др.) и протеиновых смол (типа желатины, казеина и др.). Могут быть использованы также кремнийорганические смолы. В такой пропиточный раствор вводят красители, чаще всего пигменты. Чтобы на ткань или нить был нанесен тонкий слой пропиточного материала, применяют растворы малой вязкости. Количество нанесенного состава в зависимости от требований к материалу составляет 0,5—2 вес. %. Большее количество состава может вызвать повышенную жесткость и склеивание нитей между собой. Пигменты применяют в виде водных паст дисперсностью 1—2 лгк. [c.230]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология