Методы нанесения НЖФ с использованием растворителя

В опубликованных работах по газовой хроматографии рекомендуется много разнообразных методов нанесения НЖФ на твердый носитель, но все они могут быть разделены на методы с использованием растворителя и методы без растворителя. [c.175]

Метод нанесения покрытий в псевдо-ожиженном слое порошка — простой и экономичный метод, позволяющий получать за одно погружение покрытия толщиной 0,50—0,75 мм на изделиях различных размеров и сложной конфигурации. Описываемый способ не требует растворителей и сушильного оборудования. Другое важное его преимущество — возможность использования пластических масс, которые нельзя применять при нанесении покрытий в растворах. [c.107]

Резкое ухудшение эффективности колонки происходит при содержании жидкой фазы больше 30 вес.%. Можно использовать несколько методов нанесения покрытия на твердый носитель. Наилучшим из них является способ, связанный с использованием роторного испарителя. При этом точное количество жидкой фазы (приложение К) растворяют в соответствующем растворителе и помещают в круглодонную колбу, которую подсоединяют к роторному испарителю. Добавляют известное количество твердого носителя. После подсоединения роторного испарителя к вакууму колбу вращают до полного удаления растворителя. [c.20]

Приготовление капиллярных колонок требует от экспериментатора гораздо большего мастерства, поэтому, если имеется возможность, целесообразно использовать капиллярные колонки, на которые уже нанесена неподвижная фаза в специализированной организации. Неподвижная фаза может быть нанесена на стенки капиллярной колонки динамическим или статическим способами. При нанесении динамическим способом 2— 3 спирали колонки заполняют раствором неподвижной фазы в летучем растворителе и продавливают раствор через колонку. Эту операцию повторяют 2—3 раза, после чего колонку сушат в токе газа при повышенной температуре. На равномерность покрытия колонки и количество нанесенной неподвижной фазы оказывает влияние скорость газа при сушке и концентрация раствора неподвижной фазы в летучем растворителе. При таком методе нанесения неподвижной фазы трудно избежать появления неоднородностей в толщине пленки по длине колонки, так как неподвижная фаза может стекать к более низко расположенным участкам колонки. Только опытные экспериментаторы добиваются успеха при использовании подобных методов. [c.35]

Как в Советском Союзе, так и за рубежом широко применяют известные уже давно методы окраски 1) метод окраски струйным обливом с последующим выдерживанием в атмосфере, содержащей пары растворителей. Его усовершенствование возможно при использовании струйного электроосаждения водоразбавляемых материалов вместо применения органических растворителей 2) метод окраски безвоздушным распылением в сочетании с электростатическим распылением 3) метод окраски в электрическом поле. Последний по-прежнему является основным методом нанесения лакокрасочных материалов, причем применяют не только стационарные установки, но и ручные электростатические и комбинированные распылители высокой производительности . [c.120]

Слоя (рис. IX, 10г), предложенном В. Г. Березкиным. Определенное количество твердого носителя заливается раствором жидкой фазы на фильтре (или на специальном устройстве), снизу подается поток нагретого газа-носителя. С помощью пузырьков газа-носителя происходит интенсивное перемешивание зерен носителя во взвешенном состоянии и испарение легколетучего растворителя. Однако метод нанесения жидкой фазы в кипящем слое приводит к значительным механическим разрушениям при использовании очень мелкозернистых или механически непрочных носителей. [c.147]

Описаны методы нанесения жидкой фазы на тефлоновый носитель (использование полимерной посуды, работа при пониженной температуре), стеклянные шарики (получение тонкого слоя жидкости путем использования метода фильтрации при применении высококипящих растворителей, медленного высушивания бед подогрева), приготовления сорбентов на основе [c.102]

Важнейшие тенденции научно-технич. прогресса в произ-ве и применении Л. м., помимо повышения доли синтетич. пленкообразующих, связаны с внедрением прогрессивных методов нанесения покрытий и расширением объемов использования материалов, не содержащих токсичных органич. растворителей (или содержащих небольшие количества). Применение синтетич. пленкообразующих позволяет не только экономить пищевые растительные масла, но обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств покрытий и снижение приведенных затрат на получение Л. м. и их нанесение на защищаемые поверхности. При нанесении синтетич. Л. м. методами окраски в электрич. поле, электроосаждения или безвоздушного распыления на 10—40% сокращается уд. расход Л. м., повышается производительность труда при проведении окрасочных работ в пром-сти и в строительстве и резко (до 5—10 лет) увеличивается срок службы покрытий, что позволяет сократить, а в ряде случаев исключить расходы на трудоемкие работы по их периодич. возобновлению. [c.453]

Приготовление специфических реактивов обычно не представляет особых затруднений. При проведении реакций в хроматографической системе селективные реагенты наносят на поверхность инертного твердого носителя, используя известные приемы для нанесения НЖФ. Если на твердый носитель необходимо нанести реагент, взаимодействующий с водой (например, концентрированная серная кислота) или кислородом воздуха, то приготовление реагента следует проводить либо в специальном боксе в защитной газовой атмосфере, либо используя метод нанесения НЖФ на твердый носитель в кипящем слое. Использование носителей, обладающих сильными адсорбционными свойствами, в принципе позволяет применить и легколетучие реактивы [13]. Реакционная способность твердых реагентов может быть увеличена, если их использовать в растворителе (НЖФ), в котором удаляемое вещество хорошо растворимо при температуре эксперимента. [c.192]

При анализе экономических показателей различных методов нанесения покрытий методически наиболее правильно сравнивать затраты, произведенные на конвейерных установках при использовании методов как воздушного распыления (включая распыление в нагретом состоянии), так и электростатического. В этих трех случаях для выполнения одной и той же работы требуются одинаковые затраты рабочей силы на загрузку и выгрузку изделий на конвейере. При электростатическом распылении, кроме указанных, других затрат рабочей силы не требуется. Когда рассматривают два других метода, то исходят из того, что затраты труда, связанные с нанесением покрытия распылением, относятся к затратам труда на загрузку и выгрузку конвейера как 2 1. При использовании метода распыления с применением подогретого лакокрасочного материала толщина слоя, нанесенного за один цикл покрытия, приблизительно в два раза превышает толщину, достигаемую при применении двух других методов. Следовательно, при нанесении одинаковых по толщине слоев эмали прямые затраты рабочей силы для нанесения покрытий методами электростатического распыления, распыления в нагретом состоянии и при нормальной температуре относятся между собой приблизительно как 2 3 6. Вследствие практического отсутствия потерь краски при нанесении ее электростатическим методом этот метод отличается наибольшим коэффициентом использования эмали. Однако распыление в нагретом состоянии имеет преимущество в том, что по сравнению с другими методами здесь самый низкий расход растворителя. [c.493]

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ НЖФ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАСТВОРИТЕЛЯ [c.175]

Несмотря на простоту и быстроту получения сорбентов методы вращающейся колбы и спекания не нашли широкого применения и используются обычно в тех случаях, когда стандартные методы с растворителями по тем или иным причинам не применимы. Это объясняется, по-видимому, тем, что обычно НЖФ покрывает только часть поверхности твердого носителя. Некоторые затруднения возникают и при получении равномерной пленки на внешней поверхности частиц твердого носителя. Нанесение крупных капель НЖФ на поверхности твердого носителя приводит к уменьшению скорости массопередачи и к увеличению коэффициента массопередачи в уравнении Ван-Деемтера. По-видимому, использование методов без применения растворителей оправдано толь- [c.189]

Все известные способы приготовления сорбента можно разделить на две группы нанесение неподвижной фазы с использованием растворителя и без растворителя [23]. Из группы методов нанесения неподвижной фазы из раствора летучего растворителя чаще всего используются [c.13]

Борьбу с АСПО ведут в основном четырьмя методами механическим удалением отложений с поверхности трубы нанесением защитных покрытий тепловым воздействием использованием ингибиторов и растворителей АСПО. В скважинах, оборудованных штанговыми насосами, АСПО обычно удаляют с помощью пластинчатых скребков, привариваемых к штангам. [c.28]

Главным преимуществом водорастворимых лакокрасочных материалов перед обычными является высвобождение токсичных и часто дорогостоящих органических растворителей водой при сохранении на высоком уровне всех основных свойств покрытий, а также возможность использования электроосаждения — прогрессивного метода нанесения лакокрасочных материалов [85], К недостаткам этих систем следует отнести необходимость применения жестких режимов сушки для завершения образования пространственной структуры пленкообразователя на подложке, а также низкую стойкость к гидролизу конденсационных смол в водных растворах. [c.91]

Использование более совершенных методов нанесения органических лакокрасочных покрытий, в частности безвоздушного распыления, сокращает число слоев в покрытии, уг, е 1ь-шает расход растворителей, что снижает токсичность, пожаро-и взрывоопасность производства работ. При этом улучшается качество самих покрытий — уменьшается их пористость, а следовательно, повышается газо- и водонепроницаемость, снижаются внутренние напряжения. [c.11]

Для облегчения перемешивания вулканизующий агент и ускоритель могут быть предварительно разведены в ацетоне (5—10 масс. ч. ацетона на 100 масс. ч. герметизирующей пасты), а затем уже введены в герметизирующую пасту. При использовании больших количеств растворителя (кистевой метод нанесения) его можно вводить или частями при предварительном смешивании вулканизующего агента и ускорителя или после приготовления герметика. [c.7]

Определение растворимости и приготовление растворов полимеров. В лакокрасочной промышленности для получения лаковых пленок чаще всего применяют полимеры в виде растворов их в органических растворителях. Правильным подбором растворителя и концентрацией полимера в растворе определяется экономическая целесообразность использования данного полимера для покрытий, методы нанесения пленкообразователя на окрашиваемую поверхность и качество покрытия. [c.139]

С использованием оптического метода изучено влияние различных факторов на величину, кинетику нарастания и релаксации внутренних напряжений природы пленкообразующего [51, 84—89], толщины покрытий [85, 86, 90—92], концентрации раствора [51, 53, 88—90], условий формирования [51, 93— 95], природы растворителя, методов нанесения и отверждения [51, 96], состава и концентрации наполнителей и армирующих материалов [92, 93, 96—99], природы подложки [84—86, 95], физической и химической модификации пленкообразующих и поверхности твердых тел [95, 100—104], а также условий эксплуатации покрытий [31, 32, 37, 85]. [c.64]

Лакокрасочный материал, нагретый до 90 °С, подается в краскораспылитель. После распыления его частицы оседают на окрашиваемой поверхности, имеющей температуру около 20 °С. Это дает возможность применять более вязкие лакокрасочные материалы, вследствие чего толщина покрытия, получаемого при одноразовом нанесении, на 20-30% больше, чем при нанесении пневматическим методом без нагрева, а количество использованного растворителя снижается на 30-40%. Однако и при таком методе окраски потери лакокрасочного материала остаются все-таки значительными. Уменьшить их, применяя сжатый воздух, не представляется возможным. Чем же его можно заменить [c.171]

Утверждение, что контроль реологии красок является существенным для успешного использования последних можно подтвердить рядом примеров. Наиболее характерным является нанесение красок на поверхность. Независимо от использованного метода нанесения, процесс складывается из трех стадий 1) подачи краски из емкости в аппарат для нанесения 2) подачи краски из этого аппарата к поверхности для образования тонкой, ровной пленки 3) растекание по поверхности, коалесценция частиц полимера (для эмульсионных красок) и испарение растворителя. [c.370]

Лакирование — самый быстрый процесс нанесения покрытия ,, при котором получают наименьшие по толщине слои лака (клея). Недостаток этого метода состоит в необходимости принятия специальных мер против пожара и взрыва в производственном помещении. Кроме того, процесс требует очень высокого расхода растворителей. При использовании растворителя одного типа для уменьшения его расхода и с целью защиты окружающей среды применяют установки для регенерации (рекуперации) растворителя. [c.197]

Однако следует отметить, что использование для распределительной хроматографии носителей с неподвижной водной фазой обладает двумя существенными недостатками. В основе распределительной хроматографии лежит процесс экстракции, который зависит от состава и кислотности водной фазы. Изменение же состава водной фазы, закрепленной на носителе, сопряжено с известными трудностями. Кроме того, нанесение вещества при помощи тампона неизбежно приводит к сильному размыванию зон разделяемых веществ, а осуществить поглощение из органического растворителя не всегда возможно. Значительно удобнее так называемый метод обращенной фазы , когда на гидрофобном носителе удерживается органический растворитель, а водный раствор протекает через колонку [102]. [c.154]

Метод фильтрации или аспирационный позволяет прямым путем определить концентрацию БП, находящегося в аэрозольном состоянии. Он заключается I в том, что определенный объем продуктов сгорания (не менее 50 м ) просасывается через специальный фильтр. Зная объем пробы и определив концентрацию БП в фильтре, рассчитывают его количество на единицу объема продуктов сгорания. В качестве фильтра используют ткань ФПП-15 или ФПА. Эта ткань состоит из ультратонких полимерных волокон, нанесенных на марлю. Отличительной особенностью материалов ФП является равномерность распределения волокон в слое и высокая их однородность по размеру. Средний диаметр волокон находится в пределах от 1,5 до 2,5 мк. Это обеспечивает достаточно высокую фильтрующую способность, что позволяет задерживать аэрозоли размером до 0,1—0,2 мк. Термостойкость ткани невысокая, поэтому, чтобы избежать разрушения активного слоя фильтра, продукты сгорания должны охлаждаться до температуры 50—60° С. Для охлаждения продуктов сгорания может быть использован специальный холодильник с водяным охлаждением, через который пропускают пробу. За счет регулирования расхода воды в холодильнике температура продуктов сгорания поддерживается в указанных пределах, что в свою очередь гарантирует отсутствие проскока БП через фильтр с газовой частью пробы. Холодильник устанавливается вертикально. Конденсат, образующийся в холодильнике, собирается в специальную колбу, прикрепленную внизу к холодильнику. По окончании отбора пробы холодильник промывается растворителем. Количество БП в продуктах сгорания определяется по сумме обнаруженного БП в фильтре, в конденсате и в смыве. [c.76]

В табл. 6.5 нредставлена зависимость времени I для линейного разделения восходящим методом от значений К и 2/. При проведении эксиериментов расстояние между уровнем растворителя, в который опускали пластинки, и линией нанесения проб равнялось 5 мм. Поскольку в уравнение объемной скорости в ТСХ входит величина 2/, с увеличением длины пути разделения длительность разделения значительно возрастает, в особенности при использовании растворителей с низкими значениями К. Таким образом, эффективность разделения, выраженная через число эффективных ступеней разделения Л 7с, для малых значений 2/ и для слоев сорбента с малыми значе- [c.125]

Приготовление специфических реагентов обычно не представляет особых затруднений. При проведении реакций в хроматографической схеме селективные реагенты наносят на поверхность инертного твердого носителя, используя известные приемы для нанесения неподвижных н идких фаз. В том случае, когда на твердый носитель необходимо нанести реагент, взаимодей-ствуюший с водой (например, концентрированная серная кислота) или кислородом воздуха, то приготовление реагента следует проводить либо в специальном боксе в защитной газовой атмосфере, либо используя метод нанесения НЖФ на твердый носитель в кипящем слое. Использование носителей, обладающих сильными адсорбционными свойствами, в принципе позволяет применить и легколетучие реактивы [3, 4]. Реакционная способность твердых реагентов может быть увеличена, если их использовать в растворителе (НЖФ), в котором удаляемое вещество хорошо растворимо при температуре эксперимента. Некоторые схемы, используемые в методе вычитания, приведены на рис. У-2. Схема а была предложена в работе [4], схема б — в работе [3]. Это наиболее простые схемы, которые применяют в методе вычитания. Однако для проведения анализа методом вычитания на обычной хроматографической аппаратуре необходимо провести два анализа во-первых, обычный анализ исходной смеси без использования реактора и, во-вторых, анализ невычи-таемых (нереагирующих) компонентов, который проводят на последовательно соединенных колонке и реакторе. Поскольку изменение хроматографической схемы в каждом анализе нецелесообразно, желательно использовать схему, позволяющую более просто реализовать обе стадии анализа. Эту задачу решает схема в [5], которая представляется весьма рациональной для использования в методе вычитания. В качестве примера рассмотрим анализ модельной смеси, состоящей из [c.140]

Относительная летучесть двух сорбатов различной молекулярной структуры в присутствии растворителя является мерой эффективности применения последнего для экстрактивной дистилляции. Соответствующие исследования были впервые осуществлены Рокком [150], а затем хроматографический метод оценки пригодности экстрагентов для разделения различных систем был использован в работах [82—86, 151—155]. Портером и Джонсоном [155] сконструирован хроматограф циркуляционного типа, схема которого включает колонку, катарометр, схему клапанов, вторую колонку и диафрагменный насос. Пары нанесенного на твердый носитель летучего растворителя циркулируют в системе, заменяя газ-носитель. Проба, представляющая собой смесь двух трудноразделимых компонентов, вводится в систему и циркулирует в ней до нолучения удовлетворительного разделения. Результаты каждого цикла фиксируются катаромстром (рис. 17). После этого сорбаты и пары растворителя удаляются с помощью системы клапанов. Характеристикой разделения служит относительный удерживаемый объем. Метод был использован для оценки экстракционных свойств анилина при разделении пар углеводородов типа циклогексан — бензол, метилциклогексан — толуол и т. д., а также свойств фурфурола и метилформиата как экстрагентов кислородсодержащих соединений. [c.61]

Отмечалось [52], что для получения воспроизводимых результатов при хроматографии в тонких слоях при описании экспериментов желательно указывать вид и тип хроматографических камер, материал, из которого эти камеры сделаны, способ приготовления адсорбционных слоев, тип и качество адсорбента, вид и размер подложки (стекло, пластик и т. п.), толщину слоя сорбента, способ его активации, условия сушки сорбционного слоя, количество хроматографируемых пластинок в камере, способ и метод нанесения на пластинку с сорбентом анализируемого вещества (пятно, полоса), количество испытуемого вещества и положение стартовой линии, способ хроматографирования (восходящая, нисходящая или горизонтальная хроматография), состав применяемых растворителей, степень насыщения камеры растворителем, температуру и влажность, при которых проводится разделение, способ идентификации анализируемых веществ на пластинке (погружение, опрыскивание или др.), использованные для этой цели реагенты, цвет и усто1 чивость окрашенных пятен, чистоту и квалификацию химических реактивов, а также другие детали эксперимента. [c.38]

Новым направлением в технологии покрытий, наносимых из дисперсных материалов, является формирование (монолитнзация) полимерного слоя с использованием растворителей [55]. Формирование покрытий в среде растворителя можно производить после нанесения полимерного слоя любым методом. Особенно эффективен этот прием в том случае, когда предварительно изделие нагревается лишь для удержания на покрываемых поверхностях необходимого количества полимера. Обработка растворителем не-дооплавленного слоя позволяет получать покрытия с высокой адгезионной прочностью и хорошн.ми физико-механическими свойствами [56]. Использование растворителей позволяет формировать покрытия при минимальных для данного материала температурах, что расширяет диапазон возможного применения аэродисперсных систем для защиты поверхностей изделий из нетермостойких материалов. [c.156]

Впервые возможность применения кулонометрического метода для определения толщины оксидных и металлических пленок или покрытий на металлах показал Гроуэр на примере измерения толщины оловянного покрытия на меди [1]. Впоследствии этот усовершенствованный метод был использован для определения толщины пленок из продуктов коррозии на металле и при анализе металлических покрытий. Почти все рассмотренные варианты прямой кулонометрии применяют при анализе тонких металлических слоев и пленок [727, 728]. Использование метода ППК при Ер. э = onst или h = onst для этой цели основано на предварительном растворении анализируемого образца в соответствующих растворителях с последующим выделением определяемого элемента на подходящем рабочем электроде [729, 730]. Так, при определении слоя серебра, нанесенного на медную пластинку, образец предварительно растворяют, затем серебро (I) восстанавливают на ртутном электроде из раствора цианида калия. Химическое растворение образца предшествует процессу электрохимического определения и в дифференциальной субстехиометрической кулонометрии. Этот метод использован для определения кадмия в припоях и стандартных образцах [255]. [c.109]

В ряде случаев при использовании как механических, так и электрических методов в качестве растворителей применяют органические жидкости, которые дорогостоящи, токсичны, взрыво-и пожароопасны. Однако такие методы, как электрофорез, электроосаждение из растворов полимеров, электрополимеризация из растворов мономеров, позволяют заменить органические растворители водой, которая является самым дешевым и безопасным растворителем, а нанесение полимерных покрытий под действием тлеющего разряда или эл ектростатическим распылением порошков дает возможность вообще отказаться от использования растворителей. [c.4]

Уилк и Брилл [64] обрабатывали пятна алкалоидов на хроматографической пластинке парами иода. При этом образовывался ряд производных, и по расположению пятен на пластинке можно было осуществить идентификацию исходных соединений. Уилк и сотр. [10] обрабатывали пластинку с нанесенными на них пробами полиядерных ароматических углеводородов парами иода в затемненной камере в течение различных промежутков времени (от нескольких минут до нескольких часов) до завершения реакции. О полноте иодирования судили по интенсивности окраски пятен. Далее избыток иода удаляли и элюировали пластинку соответствующим растворителем. Аналогичный метод был использован при анализе ряда ароматических аминов. Шмидт [65] нашел, что из 43 исследованных им фармацевтических препаратов 23 реагировали с иодом непосредственно на пластинке. Уилк и Тауп [66] исследовали процесс дегидратации холестерина, адсорбированного на хроматографических пластинках и обработанного парами иода. Эти авторы выделили пять соединений производные димера и три-мера холестерина, тример, 1-изопропил-4-метилницен и 10-изо-пропил-7-11Н-индено-2,1-фенантрен. Браун и Тернер [67] исследовали действие иода на фенольные стероиды, адсорбированные на слое силикагеля. Эстрон давал два соединения — [c.204]

Точно так же и основоположником капельного метода анализа является советский ученый Н. А. Тананаев, детально разработавший применение этого метода анализа для дробного открытия ионов. В последнее время капельный метод был использован Н. А. Тананаевым в разработанном им бесстружковсм анализе металлов и сплавов, при котором растворение анализируемого объекта производится без взятия стружки, путем непосредственного нанесения на поверхность металла соответствующего растворителя. [c.25]

В технологии окраски методом распыления, который применяется при нанесении шпатлевок и покрывных слоев, возросло использование нового оборудования—робототехники и турбо-эчектростатических (высокоскоростных) установок. Это обеспечивает более высокую эффективность окраски и меньшее выделение растворителей. При внедрении таких методов окраски использование ручного труда составляет 40—50%, тогда как при автоматическом распылении — 60—70%. [c.335]

Перспективным направлением для качественного анализа является комбинированное использование осадочной хроматографии в сочетании с распределительной. Идея такого рода комбинации в хроматографическом методе разделения смесей заключается в следующем. Вначале получают первичную осадочную хроматограмму ионов на бумаге, пропитанной органическим осадителем, а затем промывают ее не водой, а органическим растворителем, способным частично растворять осадки и переносить их с различной скоростью. Например, можно получить осадочную хроматограмму путем нанесения раствора, содержащего смесь катионов меди, кобальта и никеля (двухвалентных) на бумагу, предварительно обработанную рубеановодород-ной кислотой и парами аммиака, а потом разогнать образовавшиеся зоны осадков водно-бутаноловым и водно-про-паноловым растворителями [161]. [c.209]

Полиэтиленовое покрытие, полученное методом газопламенного напыления. Покрытие состоит из двух слоев теплоизоляционного полиуретанового лака 135Т, двух слоев полиэтилена и двух слоев композиции на основе полиэтилена. При использовании теплоизоляционного лака исключается необходимость в предварительном нагревании изделия в случае нанесения полиэтилена газопламенным напылением. Общая толщина системы покрытия составляет около 1 мм. В состав полиуретанового лака 135Т (ТУ 6-10-1387—75) входят [60, 61] раствор алкидной смолы 135-П (ТУ 6-10-1388—75) в органических растворителях, сиккатив 7640 (ТУ 6-10-1391—73) и отвердитель — продукт 102Т (ТУ 6-03-351—73). Компоненты смешивают перед употреблением к 1000 г раствора смолы [c.86]

Рулоны рекомендуется разматывать на парных подставках (козлах). Перед приклейкой полотнища необходимо очистить от посыпки или тканевых прокладок. Полотнища гидробутила можно прикладывать способом сплошной, точечной приклейки или свободно лежащим ковром. Оклейка на битумных мастиках ведется аналогично руберойду, бризолу и т. п. При использовании клеев на поверхность наносят клеящий слой и сушат его до отлипа , но не менее 5 мин. Для удаления пузырьков воздуха используют прикаточные ролики. Ширина нахлестки 10 см. При устройстве свободно лежащего подслоя кромки полотнищ склеивают методом набухания —- промывкой их бензином А-72, А-76, уайт-спиритом, керосином, толуолом или другими растворителями. При нанесении второго слоя [c.117]

Метод окраски распылением под высоким давлением (или) метод окраски безвоздушным распылением) основан на дроблении жидкости при истечении с большой скоростью через сопло в воздушную среду, В сравнении с пневматическим такой метод распыления способствует экономии лакокрасочных материалов за счет значительного снижения их потерь в окру-жаюш ую среду на туманообразование, использования состава с меньшим содержанием растворителей, повышение производительности труда путем увеличения скорости нанесения покрытия, возможности сокращения количества слоев покрытий. При окраске безвоздушным распылением уменьшаются загрязненность и загазованность окружающей среды и улучшаются условия работы, отпадает необходимость в компрессорах. [c.181]

Одно из первейших соображений при выборе подложки состоит в том, что она должна создавать некоторого рода проводящий мостик, так как даже наиболее удачным образом покрытый металлом образец будет быстро заряжаться, если будет электрически изолирован от столика микроскопа. Как обсуждалось ранее, образец может быть уже закреплен на такой подложке, как стекло, пластмасса, слюда, или на одном из мембранных фильтров. В этих случаях необходимо только прикрепить подложку к объектодержателю, используя один из видов проводящей краски, как, например, серебряная паста или коллоидный углерод. Важно закрасить маленькую область на подложке образца и провести краской по ее краю и объектодержателю. Затем образец нужно поместить на несколько часов в печку с температурой 313 К или в эксикатор с низким давлением, чтобы быть уверенным в том, что растворитель проводящей краски полностью испарился до нанесения на образец подходящего покрытия. При монтаже мембранных фильтров необходимо принимать меры предосторожности, так как проводящая краска может проникнуть в фильтр под действием капиллярных сил и завуалировать образец и/или растворители краски могут растворить пластмассовые подложки образцов. Поскольку из аппарата для сушки в критической точке или из камеры для лиофильной сушки образцы выходят сухими, их можно непосредственно закреплять различными методами на металлическом держателе. Одним из самых простейших способов является использование двусторонней липкой ленты. Образцы. насыпаются ил 1 осторожно наносятся на клей, а в случае больших образцов проводящая паста легким мазком наносится от основания образца через липкую часть на металлический объектодержа-тель. Так как двухсторонняя липкая лента является плохим проводником, важно создать проводящий мостик между образцом и металлической подложкой. [c.255]

Нанесение слоистых покрытий на установках Бекаленс фирмы "Берсторфф . Этот метод имеет следующие преимущества выбросы в атмосферу вредных веществ в 6-8 раз ниже, чем при использовании промазки из-за отсутствия растворителей возможность производства широкого ассортимента комбинированных материалов из ПВХ композиций с широким интервалом вязкости расплава, в том числе высоко-наполненных возможность ламинирования тканей с открытыми петлями, а также чувствительных к нагреванию и растяжению возможность производить пленки шириной до 3500 мм при высоких скоростях ламинирования и малых потребностях в энергии и произ- [c.233]

В основе распределительной хроматографии лежит обмен хроматографируемым веществом между двумя фазами — подвижной и неподвижной, основанный на непрерывности в этих фазах. Разделение смеси веществ достигается за счет различия в коэффициентах распределения этих веществ между двумя несмешивающи-мися растворителями (жидкостно-жидкостная хроматография) или газом и жидкостью (газожидкостная хроматография). Неподвижной фазой в этом варианте хроматографии является пленка жидкости, нанесенная на поверхность гранул сорбента. Использование этого варианта хроматографии позволяет значительно расширить возможности разделения веществ, близких по строению и свойстаам, так как для каждой разделяемой смеси возможен подбор той неподвижной жидкой фазы, которая обеспечит наибольшую полноту разделения в данном конкретном случае. Выбор подвижной фазы (элюента) тоже очень важен. Имено к этому варианту хроматографического разделения относится метод высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ), все более широко используемый в фармацевтическом анализе. ВЭЖХ применяют для разделения и количественного определения близких по хи- [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология