Контактная сушка

Рис. 37. Принципиальные схемы сушки а—газовая сушка б—контактная сушка / — теплообменник 2—сушилка 3—вентилятор.

При контактной сушке механизм переноса тепла довольно сложен. При сушке капиллярно-пористых тел тепло передается главным образом переносом массы поглощенного вещества. Процесс испарения в первом периоде происходит с открытой поверхности в определенном интервале температур вальца. При высо-ких температурах интенсивность сушки определяется скоростью фазового превращения и зависит от интенсивности внутреннего парообразования. Так как надежные уравнения для определения основных расчетных параметров отсутствуют, то вальцовые сушилки рассчитывают по приближенной методике, основанной на составлении уравнений теплового баланса сушильной установки. [c.283]

Для сушки материалов, имеющих форму полотна (например, бумаги, картона, целлюлозы), широко применяется контактная сушка на поверхности обогреваемых изнутри барабанов. [c.535]

Наиболее широко распространены в химической технологии конвективный и контактный методы сушки. При конвективной сушке тепло передается от теплоносителя к поверхности высушиваемого материала. В качестве теплоносителей используют воздух, инертные и дымовые газы. При контактной сушке тепло высушиваемому материалу передается через обогреваемую перегородку, соприкасающуюся с материалом. Несколько реже применяют радиационную сушку (инфракрасными лучами) и сушку электрическим током (высокой или промышленной частоты). [c.255]

Энергия, излучаемая инфракрасными лучами, значительно превышает энергию излучения видимых лучей, имеющих длину волны 0,4—0,8 мк. Поэтому при помощи инфракрасных лучей (длины волн 8—10 мк) можно передать высушиваемому материалу большие количества тепла и достигнуть скорости испарения влаги, во много раз превышающей скорость ее испарения при конвективной или контактной сушке. [c.797]

Рис. 16-1. Принципиальные схемы сушки а — газовая сушка I — сушилка 2 — топка или теплообменник 3 — вентилятор б — простая (контактная) сушка.

Тепловой баланс контактной сушки. Сушка относится к числу мас-со-теплообменных процессов, для которых характерна определенная [c.407]

При контактной сушке тепло расходуется на нагревание материала до начальной температуры сушки и на собственно сушку. [c.408]

Аппараты, предназначенные для проведения процессов сушки, называют обычно сушилками. Применяемые в технике сушилки целесообразно подразделить на две основные группы для простой, или контактной, сушки и для сушки газовым теплоносителем. [c.436]

Терморадиационные сушилки. В этих сушилках необходимое для сушки тепло сообщается инфракрасными лучами. Таким способом к материалу можно подводить удельные потоки тепла (приходящиеся на 1 его поверхности), в десятки раз превышающие соответствующие потоки при конвективной или контактной сушке. Поэтому при сушке инфракрасными лучами значительно увеличивается интенсивность испарения влаги из материала. [c.628]

Сушилки для контактной сушки. К этой группе сушильной аппаратуры относятся все аппараты, в которых необходимое для сушки тепло передается влажному материалу через твердую непроницаемую перегородку. Наиболее распространенные аппараты этой группы — сушильные шкафы, сушилки с мешалками и вальцовые сушилки. [c.436]

В процессах нефтегазопереработки наиболее часто приходится иметь дело с газовой сушкой влажных материалов нагретым воздухом или горячими дымовыми газами и контактной сушкой, поэтому дальнейшее изложение материала ведется применительно к этим случаям сушки. Рассмотренные далее основные закономерности могут быть применены и при удалении других жидкостей из твердых материалов. [c.330]

Существуют следующие варианты процесса сушки —контактная сушка с нагревом материала через стенку [c.118]

Рис. 10.9. Схема контактной сушки

При контактной сушке термодиффузия и диффузия за счет разности концентрации влаги одинаково направлены, что способствует некоторой интенсификации процесса в первом периоде сушки. Во втором периоде разность температур уменьшается, поэтому несколько снижается интенсивность сушки. [c.256]

Наиболее широкое распространение в химической технологии в процессах контактной сушки получили вальцовые сушилки (рис. 78), используемые для сушки ряда химических продуктов. [c.282]

Интенсивность испарения влаги при сушке инфракрасными лучами благодаря большому удельному тепловому потоку во много раз больше, чем при конвективной и контактной сушке. Однако, как уже известно, в результате теплового излучения происходит быстрое нагревание не всего тела, а лишь его поверхности. По этой причине при терморадиационной сушке очень интенсивно испаряется поверхностная (свободная) влага, а не связанная. Скорость испарения последней, как было подчеркнуто выше, лимитируется не притоком тепла, а диффузией влаги изнутри материала на его поверхность. В связи с этим рассматриваемый метод нашел применение для поверхностной сушки лакокрасочных покрытий, тонколистовых материалов, а также сыпучих материалов в тонком слое. [c.674]

В поле токов высокой частоты возможна быстрая (за счет усиленной термодиффузии влаги) и равномерная сушка толстослойных материалов. Однако сушка этим способом требует таких удельных расходов энергии, которые в несколько раз превышают соответствующие расходы при конвективной и контактной сушке (2,5—5 квт-ч на 1 кг испаренной влаги). Кроме того, оборудование сушилок является более сложным и дорогим в эксплуатации. Поэтому применение высокочастотной сушки рентабельно только в определенных условиях (например, для сушки дорогостоящих диэлектрических материалов) и требует технико-экономического обоснования в каждом конкретном случае. Методика расчета сушки токами высокой частоты подробно рассмотрена в специальной литературе . [c.630]

Применительно к кинетике контактной сушки обобщенное уравнение массопередачи можно представить в виде соотношения [c.63]

Прн контактной сушке тонких материалов перенос влаги в виде жидкой фазы менее существенен, чем перенос паровой фазы. Скорость внешнего массообмена при контактной сушке играет незначительную роль по сравнению с влиянием температуры греющей поверхности и интенсивностью нроцесса внутреннего парообразования. [c.251]

Особенности контактной сушки приводят к тому, что средняя скорость удаления влаги оказывается значительно выше, чем при конвективной сушке, так как градиенты всех трех потенциалов переноса влаги оказываются направленными в основном в одну сторону. То обстоятельство, что в непосредственной близости от греющей поверхности градиент влагосодержания имеет противоположный знак (рис. 5.7), сказывается скорее положительно, чем [c.251]

Как уже указывалось, в отличие от конвективной контактная сушка реализуется путем передачи теплоты от теплоносителя к материалу через разделяющую их стенку. В качестве теплоносителя при контактной сушке обычно используют насыщенный водяной пар. При этом тепловой баланс непрерывно действующей контактной сушилки будет отличаться от соответствующего баланса конвективной сушилки. [c.228]

Дайте схему расчета тепловых балансов конвективной и контактной сушки. На чем основано определение удельного расхода теплоты и расхода греющего пара на конвективную сушку [c.275]

При контактной сушке тепло сообщается высушиваемому материалу каким-либо теплоносителем через стенку, испарившаяся жидкость удаляется из сушилки и может быть сконденсирована. Последнее выгодно в случае удаления органических растворителей. В контактных сушилках часто создают вакуум, что позволяет ускорить процесс и проводить его при меньшей температуре. [c.167]

Адсорбционно-контактные сушилки используют для ускорения 2-го периода сушки пористых носителей и катализаторов. Адсорбционно-контактная сушка включает следующие операции смешение гранул высушиваемого материала с порошкообразным сорбентом выдержка, продолжительность которой должна обеспечить поглощение сорбентом необходимого количества влаги, выделяемой из пор высушиваемого материала разделение сорбента и высушенного продукта десорбирование влаги из сорбента. Таким образом, агрегат для адсорбционно-контактной сушки состоит из смесителе, собственно сушилки (барабанного типа), механизированного сита для разделения сорбента и продукта, регенератора сорбента. [c.203]

По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу различают конвективную, контактную и радиационную сушку. Конвективная сушка заключается в тепломассообмене материала с газообразным сушильным агентом (чаще всего воздухом или его смесью с топочными газами). Сушильный агент играет при этом роль теплоносителя и среды, в которую переходит влага из материала. Одним из видов конвективной сушки является сушка на открытом воздухе. Контактная сушка осуществляется путем передачи теплоты от соприкасающейся с материалом нагретой твердой поверхности и удаления испаряющейся влаги в окружающий материал воздух. При радиационной сушке теплота сообщается высушиваемому материалу от специальных излучателей путем [c.523]

Изложенная методика расчета процессов сушки применяется для различных вариантов его аппаратурно-технологического оформления. Специфика конкретного процесса учитывается при составлении балансовых уравнений (V. 218) и определении входящих в них величин. При расчете сушки материалов в псевдоожиженном слое учитывается статистическое распределение времени пребывания частиц в аппарате. Способы расчета различных вариантов конвективной, конвективно-радиационной и контактной сушки рассматриваются в специальной литературе [8, 23, 26, 36]. [c.532]

Тепловой баланс контактной сушки. Сушка относится к числу массо-теплообменных процессов, для которых характерна определенная связь между материальными и тепловыми потоками, позволяющая установить рабочую зависимость между параметрами веществ, участвующих в процессе. [c.397]

В радиационных сушилках для сушки материалов используется инфракрасное излучение. Основное их применение — сушка окрашенных пленок. В химической промышленности США этот способ также не находит шйрокого применения. Энергетические затраты для сушки инфракрасными лучами в 2—4 раза выше, чем для конвективной и контактной сушки [177]. [c.149]

При сушке термоизлучением возрастает коэффицнент теплообмена, поэтому на единицу поверхности материала в единицу времеии приходится значительно больше тепла, чем при сушке нагретыми газами или при контактной сушке. [c.447]

Контактные сушилки. Как указывалось, при контактной сушке тепло, необходимое для испарения влаги, передается материалу не путем непосредственного контакта его с движущимся горячим воздухом (или газом), а через стенку, отделяющую материал от теплоносителя. В качестве теплоносителя при контактной сушке обычно используют насыщенный водяной пар. Поэтому тепловой баланс непрерывнодействующей контактной сушилки (рис. XV-6) будет отличаться от соответствующего баланса для квнвективцой сушиякя. [c.596]

Процесс контактной сушки нельзя интенсифицировать при применении топочных газов вследствие низких коэффициентов теплоотдачи от газов к стенкам вальцов. Однако повышение температуры греющей поверхности (без чрезмерного утолщения стенок вальцов) возможно в случае использования для нагрева высокотемпературных теплоносителей, например дифениль-пой смеси. При низких температурах сушки для обогрева может быть применена горячая вода. [c.627]

Сушка рулонных материалов на сушильных барабанных машинах лвляется одним из наиболее эффективных методов сушки. Этот вид сушки представляет собой сочетание контактной сушки материала на поверхности греющих барабанов и конвективной сушки в пространстве между барабанами. Поскольку механизм сушки влажных материалов на сушильных барабанных машинах значительно сложнее, чем механизм конвективной сушки, исследование данного процесса традиционными методами наталкивается на ряд затруднений. В результате этого, для расчета барабанных машин в настоящее время используются уравнения полуэмпирического типа, включающие в себя значительное количество эмпирически определяемых параметров, число и численные значения которых меняются даже при незначительных изменениях конструкции сушильных машин. Этим объясняется также и то обстоятельство, что для данного процесса до сих пор не определены коэффициенты массоотдачи для 1-го и 2-го периодов сушки, отсутствие которых затрудняет анализ и поиск скрытых резервов повышения эффективности процесса сушки. [c.63]

М а к о в о 3 о в М. И., Применение системы дифференциальных уравнений тепло- и массообмена к процессу контактной сушки. Журнал техн. физики, т. 25, вып. 14, 1955. [c.663]

Градиент давления, возникающий в процессе сушки, играет существенную роль и в некоторых других методах. Например, при контактной сушке в зоне непосредственного соприкосновения влан<-ного материала с горячей (>100°С) поверхностью происходит интенсивное парообразование. Релаксация возникающего избыточного давления возможна лишь через всю толщу влажного материала, значительная часть капилляров которого в начале процесса сушки еще заполнена жидкостью. Это приводит к возникновению значительного избыточного давления, кочорое не только способствует отводу влаги из материала в виде пара, но и обусловливает также проталкивание жидкой фазы по направлению к открытой поверхности. [c.251]

При контактной сушке внутренние поля температуры, влагосодержания и избыточного давления имеют специфический вид, отличный от вида полей при конвективной сушке. Распределение температуры характеризуется монотонным убыванием от значения температуры греющей поверхности до температуры нарул<пого слоя материала (рис. 5.7). Аналогичный вид имеет эпюра избыточного давления. Распределение влагосодержания имеет экстремальный характер. У горячей поверхности вследствие интенсивного парообразования влагосодержание материала весьма незначительно и за исключением начального момента времени практически близко к нулю. Интенсивность процесса парообразовання, зависящая от локальной температуры, падает по мере удаления от греющей поверхности, поэтому влагосодержание на некотором расстоянии от поверхности имеет максимальное значение. [c.251]

Рис. 5.7. Распределение локальных значений влагосодержания и (/), температуры t (И) и избыточного давления Р — Ра (III) по толщине капнллярно-порн-стого тела при контактной сушке.

Процесс контактной сушки происходит в результате кондуктивного теплообмена между нагретой поверхностью и высушиваемым материалом, поэтому его интенсивность возрастает с повышением температуры этой поверхности. Здесь, однако, возможно ограничение, обусловленное свойствами материала, так как его температура в конце второго периода сушки приближается к температуре поверхности нагрева 0. Следовательно, величина 0 не может превышать допускаемую температуру нагрева высушиваемого материала. Соответственно законам кондуктивного теплообмена интенсивность контактной сушки падает с увеличением толш,ины слоя материала и уменьшением его влажности. Наконец, на интенсивность контактной сушки оказывает большое влияние плотность прилегания высушиваемого материала к поверхности нагрева. Зависимость скорости контактной сушки материалов от многочисленных факторов затрудняет ее теоретический расчет. На практике размеры контактных сушилок определяются либо по производительности, либо по количеству влаги, удаляемой в единицу времени с 1 м поверхности нагрева обе величины определяют опытным путем. [c.673]

Контактная сушка на роликах с нагретыми поверхностями иногда называется сушкой на жестком каркасе, так как в данном случае отсутствует возможность усадки нити во время сушки и ее удлинение на 4—6°/о ниже, чем при сушке в свободном состоянии Делались многочисленные попытки создать эластичные сушиль ные ролики, чтобы сохранить удлинение на высоком уровне [17] Однако задача оказалась трудноразрешимой, а в связи с введе нием в шинной промышленности операции по пропитке с натяже нием отпала необходимость в дальнейших разработках для реше ния этой задачи. [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология