Дивинил и бутиленов

В связи с возрастающей потребностью промышленности в мономерах для производства синтетических каучуков, в настоящее время процесс пиролиза бензиновых фракций реализуется на та < называемом мягком режиме (этилен-бутилен-аро-матическом) с целью дополнительного получения дивинила и бутиленов также будет получено значительное количество высокооктанового компонента для добавки к базовым бензинам. [c.315]

Технический дивинил (7—8 л) из баллона или бутыли испаряют в газометр 1 (рис. 113). По указанию преподавателя дивинил может быть разбавлен до 9—10 л бутиленом или инертным газом (азотом). Затем отбирают в газовую пипетку пробу для анализа на содержание дивинила и бутиленов. Для бромирования [c.189]

Рассмотренное свойство диеновых углеводородов широко используется в промышленной практике для разделения смесей диенов и олефинов, в частности дивинила и бутиленов. Как известно, при производстве дивинила дегидрированием бутиленов получаются бутилен-дивинильные смеси, разделение которых обычными методами, например ректификацией, крайне затруднительно из-за близости температур кипения и относительных летучестей компонентов таких смесей (табл. 11). [c.194]

Температуры кипения и относительные летучести дивинила и бутиленов [c.194]

В регенерированном газе определяют последовательно содержание дивинила и бутиленов по методам, описанным в гл. IV (по указанию преподавателя). Составляют отчет о проделанной работе. [c.196]

Это определение основано на том, что величины диэлектрической проницаемости дивинила и бутиленов резко отличаются друг от друга. [c.153]

Изложенное выше показывает, что Карадагский газовый конденсат является ценным сырьем для пиролиза на газообразные непредельные углеводороды. Основными целевыми продуктами этого процесса являются этилен и пропилен, но при крупнотоннажном производстве будут получаться также солидные количества дивинила и бутиленов. [c.24]

Химический способ применяют для разделения смесей дивинила и бутиленов. Он основан на том, что дивинил способен образовывать химические соединения сложного состава с солями меди (так называемые комплексные соединения). Схема разделения таким путем смеси углеводородов, содержащей дивинил, изображена на рис. 72. [c.164]

Рис. 72. Схема химического разделения дивинила и бутиленов

В практике для разделения дивинила и бутиленов пользуются главным образом уксуснокислыми солями меди, растворяя их в аммиаке. [c.165]

Жидкую или парообразную смесь углеводородов, содержащую дивинил, обрабатывают при пониженной температуре (О—4°) аммиачным раствором солей закиси меди в турбосмесителях 1 (аппаратах с мешалками). При этом поглощаемый дивинил образует с солями меди химические соединения. Другие же углеводороды (бутилены) в этих условиях химических соединений с медью практически не образуют. Этим и пользуются для разделения дивинила и бутиленов. [c.136]

В качестве экстрагентов для разделения смесей экстрактивной дистилляцией могут применяться только те вещества, которые образуют с компонентами разделяемой смеси бинарные иррегулярные растворы, отклоняющиеся от регулярности в различной степени. Так, например, смеси бутана и изобутана не могут быть разделены экстрактивной дистилляцией, так как растворы этих смесей в полярных растворителях отклоняются от регулярности в одинаковой степени. Смеси бутана и бутилена, пропана и пропилена, дивинила и бутиленов и т. п. могут быть разделены экстрактивной дистилляцией, поскольку полярность или поляризуемость компонентов [c.204]

Как видно из таблицы, степень превращения бутана растет с увеличением температуры, причем оптимум соответствует т-ре 590°, при которой достигается максимальный выход суммы дивинила и бутиленов. Выше этой температуры отмечается резкое увеличение выхода легких продуктов, (фракций С1---С3). [c.21]

При пиролизе метилциклогексена метана образуется больше, чем в случае метилциклогексанола, пропилена, дивинила и бутиленов—несколько меньше в газах пиролиза метилциклогексена заметно выше содержание изопрена. [c.21]

Аналогично дивинил и бутилен должны дать, в зависимости от строения бутилена, или этилбензол или ортоксилол. Изобу [c.113]

Из табл. 1 следует, что степень превращения бутана растет с увеличением температуры, причем оптимум соответствует температуре 590 " С, ири которой достигается максимальный выход (в процентах на пропущенный бутан) суммы дивинила и бутиленов. [c.281]

Предварительно холостыми опытами было проверено, что дивинил и бутилен при кипячении на водяной бане из спирто-водной смеси отгоняются полностью. [c.150]

В качестве экстрагентов для разделения смесей экстрактивной дистилляцией могут применяться только те вещества, которые образуют с компонентами разделяемой смеси бинарные иррегулярные растворы, отклоняющиеся от регулярности в различной степени. Так, например, смеси н-бутана и изобутана не могут быть разделены экстрактивной дистилляцией, так как растворы этих смесей в полярных растворителях отклоняются от регулярности в одинаковой степени. Смеси н-бутана и н-бутилена, пропана и пропилена, дивинила и бутиленов и т. п. могут быть разделены экстрактивной дистилляцией, поскольку полярность или поляризуемость компонентов смеси здесь различна. В качестве экстрагентов применимы только вещества, имеющие температуры кипения значительно более высокие, чем разделяемые компоненты. [c.160]

Первые исследования в области разделения фракции С4 избирательным растворением были произведены в СССР. Избирательное растворение осуществимо как для газовых, так и для жидких смесей. Изучением сравнительной растворимости дивинила и бутиленов в ряде растворителей занимались Моор и Дементьева [26]. Изучение показало, что с точки зрения избирательности растворения исследованные вещества можно разбить на три группы. Первая группа — спирты изостроения с 3—5 атомами углерода в молекуле, одноосновные кислоты, а также уксусноэтиловый эфир, бензол, нитробензол, дихлорэтан, дибромэтан и полимеры, получаемые при обработке крекинг-газа серной кислотой. Эта группа веществ одинаково растворяет дивинил и бутилены и, следовательно, для разделения не годится. [c.211]

Растворимость дивинила и бутиленов в различных жидкостях [c.211]

Поглощение изобутилена из фракции С4 серной кислотой можно вести как в газовой, так и в жидкой фазе. Имеются данные [9], показывающие, что закономерности процесса одинаковы в обоих случаях. А. Ф. Добрянский [10] и другие исследователи показали, что скорость поглощения газообразного изобутилена разбавленной серной кислотой во много раз превосходит скорость поглощения дивинила, и. бутиленов пропилена и этилена. С другой стороны, при обработке жидкой фракции С4 60%-й серной [c.263]

В контактном газе определяют содер/кание дивинила и бутиленов. Такой анализ удобнее всего проводить последовательным поглощением в пробе газа сначала дивинила (малеиновый ан-л пдрид), а затем бутиленов (бромная вода). При необходимости проводят полный анализ газа на хроматографе. [c.248]

При производстве этилена, пропилена, бутилена и дивинила пиролизом углеводородных газов и низкооктановых бензинов образуются жидкие продукты в количестве 10—40% от перерабатываемого сырья. Получаемые при высокотемпературном режиме пиролиза (780—820°С) смолы состоят в основном из ароматических углеводородов Се— Сд и примесей непредельных [1—5], а также содержат небольшое количество нафталина и других конденсированных ароматических углеводородов [ 1, 4, 6]. При низкотсхМ-пературном режиме пиролиза низкооктановых бензинов (730— 750°С) ДЛЯ получения дивинила и бутиленов образуется до 40% жидких продуктов—нироконденсага, содержащего 30—40% ароматических углеводородов [7]. [c.198]

Хемосорбция дивинила производилась аммиачным раствором ацетата меди при—10—5°. Выделение поглощенного дивинила производилось путем пагрева насыщепп010 расгв01)а ацетата меди до 80°. Этим методо.м можно получить из исходпой смоси, содержащей 10—30% дивинила, концентрат с содержанием 94—98% дивинила и бутилен, содержащи 2% дивинила. Аммиачный раствор ацетата меди не взаимодействует с железом, что позволяет проводить 11роцесс в аппаратуре из обычной стали. [c.636]

В табл. 34 и 35 приведены типичные данные о составе продуктов и выходах дивинила, а также дивинила и бутиленов, при дегидрировании бутана по способу Гудри. [c.199]

Фридштейн, Тюльнева и Сафонов [20] производили разделение дивинила и бутиленов, применяя раствор такого состава (в вес. %) [c.208]

Отмыткй дивинил, который рассматривается [2] как тройная смесь низкокипящие вещества (этилен) — дивинил + бутилены— высококипящие вещества (эфир) передается на ректификацию. Предполагается, что дивинил и -бутилен разделить при ректификации нельзя,- так как ови образуют нераздельнокипящую смесь. На существование такой смеси имеются указания в литературе [49] состав ее 76,5% дивинила и 23,5% -бутилена при температуре кипения — 5,56°. Однако наличие нераздельнокипящей смеси все же представляется весьма сомнительным и не подтвержденным практикой. [c.146]

Основы экстракционных процессов были впервые заложены работами советских исследователей. Исследование сравнительной растворимости дивинила и бутиленов [21] показало, что наилуч-шеи избирательностью растворения обладают вода и 20%-й водный раствор этиленхлоргидрина. 15—18%-ю смесь дивинила с бутиленами можно обогатить до 75—80% путем 3—4-кратнон обработки таким количеством воды, которое недостаточно еще для полного растворения омеси [22]. 40—60%-й водный раствор этиленхлоргидрина растворяет в 4—5 раз больше дивинила, чем бутиленов [23]. Для выделения растворенных в экстрагенте веществ лучше всего применять нагревание иди распыление раствора под разрежением [24]. [c.233]

Разделение дивинила и бутиленов с помощью таких растворов было осуществлено на опытной установке [33] и дало хорошие результаты. Однако промышленного применения этот способ не получил из-за образования кристаллической азы в аппаратуре, что затрудняет нормальную ее работу. Кроме того, при применении полухлористой меди трудно организовать непрерывный процесс, а также необходима регенерация поглотительного раствора следствие окиследия закисной соли меди в окисную. [c.235]