Углеводородов фракции

Весьма перспективными в нефтепереработке являются процессы изомеризации легких парафиновых углеводородов нормального строения и ароматических углеводородов фракции Се. Изомеризация н-бутана в изобутан увеличивает ресурсы сырья процесса алкилирования изобутана олефинами, а изомеризация углеводородов Сз—Сб используется для получения высокооктановых компонентов бензинов АИ-93 и АИ-98. Сырьем для процесса изомеризации углеводородов С5—Се являются легкие бензиновые фракции н. к. —62 (пентановая фракция) или н. к. — 70 °С (пентан-гекса-новая фракция). В первом случае используется высокотемпературная изомеризация и во втором — низкотемпературная изомеризация. [c.242]

Аммиачно-ацетатный раствор одновалентной меди является наилучшим средством выделения бутадиена из смеси других углеводородов фракции С4. Способ экстрактивной перегонки особенно пригоден, если концентрация бутадиена очень мала. Аммиачно-ацетатный раствор свободен от недостатков, присущих аммиачному раствору хлористой меди, который обладает чрезмерной коррозийной агрессивностью и муравьинокислому раствору, выделяющему со временем карбонат [c.89]

Фракционированием мирзаанской нефти была выделена фракция — 122—150°, которая после соответствующей промывки и сушки перегонялась над металлическим натрием. Для извлечения ароматических углеводородов фракция 122—150° обрабатывалась 99%-нон серной кислотой. Полное удаление ароматических углеводородов контролировалось как цветной реакцией со смесью формалина и серной кислоты, так и методом комбинационного рассеяния света. [c.25]

Таблица 29 Состав парафиновых углеводородов фракции С5—С,.

Состав ароматических углеводородов фракции Се продуктов синтеза (Хайдрокол-процесс) [64 [c.124]

Изучены ароматические углеводороды фракции 70— 95°С мирзаанской нефти. [c.22]

ИССЛЕДОВАНИЕ Н-ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ФРАКЦИИ 150—200= МИРЗААНСКОЙ НЕФТИ [c.107]

В связи С этим было рассчитано термодинамическое равновесие между ароматическими углеводородами фракции Са и произведено сравнение полученных данных с распределением углеводородов этих фракций в природной нефти и продуктах различных крекинг-процессов (табл. 8 [17]). Хорошее соответствие между относительными количествами ароматических углеводородов фракции Са из различного сырья указывает на весьма высокую степень подвижности алкильных групп и на стабильность равновесной смеси при 450° С. [c.110]

Фракция 350—450 °С Фракция 350—450 °С после депарафинизации Нафтено-парафиновые углеводороды Нафтено-парафиновые и I группа ароматических углеводородов Нафтено-парафиновые, I, II и III группы ароматических углеводородов Фракция 450—480 °С Фракция 450—480 °С после депарафинизации Нафтено-парафиновые углеводороды Нафтено-парафиновые и I группа ароматических углеводородов Нафтено-парафиновые, 1, II и III группы ароматических углеводородов Нафтено-парафиновые, I, II, III и IV группы ароматических углеводородов [c.91]

Нафтено-парафиновые углеводороды Нафтено-парафиновые, 1 и II группы ароматических углеводородов Фракция 400—480 С Фракция 400—480 °С после депарафинизации Нафтено-парафиновые углеводороды Нафтено-парафиновые и I группа ароматических углеводородов Нафтено-парафиновые, 1 и II группы ароматических углеводородов Нафтено-парафиновые, I, III и часть IV группы ароматических углеводородов Нафтено-парафиновые, i. Ill и IV группы ароматических углеводородов I группа ароматических углеводородов [c.324]

Фракция 350—420 °С Фракция 350—420 "С после депарафинизации Нафтено-иарафиновые у глеводороды Нафтено-парафиновые и I группа ароматических углеводородов Нафтено-парафиновые, I и II группы ароматических углеводородов I группа ароматических углеводородов Фракция 420—460 °С Фракция 420—460 °С после депарафинизации Нафтено-парафиновые углеводороды Нафтено-парафиновые и I группа ароматических >тлеводородов Нафтено парафиновые, I и II группы ароматических глеводородов I группа ароматических углеводородов [c.325]

Фракция 350—420 °С Нафтено-парафиновые углеводороды Фракция 420—500 °С Нафтено-парафиновые углеводороды [c.325]

III и IV группы ароматических углеводородов Фракция 460—490 °С Фракция 460—490 °С после депарафинизации [c.182]

Если углеводороды фракции С4, за исключением ацетиленовых, расположить по их летучести в сравпепии с бутадиеном, причем летучесть определить в виде частного [c.78]

Исследованы ароматические углеводороды фракций 60—95°, 95—122° и 122—150° норийской нефти. [c.31]

Изучены ароматические углеводороды фракции 200— 250° мирзаанской иефти из скв. 251, с ирименением хроматографической адсорбции, иикратного и спектроскопического методов. [c.35]

Устапоалено присутствие следующих конденсированных ароматических углеводородов фракция 1 — содержит, в основном, 1-этилнафталин (514, 553, 695, 853, 1575 см ), [c.45]

X. И, Арешидзе, И. С. Айвазов и Г. И. Крихели определили дегидрогенизационным катализом количество гидроароматических углеводородов фракции 60—95° мирзаанского бензина, которое оказалось равным 12%. Количество же гидроароматических углеводородов той же фракции мирзаанского бензина, определенное с применением эффекта Рамана П. П. Шорыгиным в Физико-химическом институте им. Карпова, оказалось равным 13%. [c.62]

Исследуемые фракции 60—95° и 95—122° были выделены из скважины Л 19 норийской нефти путем дробной перегонки. Указанные фракции сперва промывались 75%-ной серной кислотой, затем водой, 10%-ным раствором соды, опять водой и после сушки над хлористым кальцием были перегнаны в присутствии металлического натрня в тех же те.мператур-ных интервалах. С целью удаления ароматических углеводородов, фракции были обработаны серной кислотой (уд. вес — 1,865), взятой в количестве 10% к объему бензина. Полнота деароматизации проверялась чувствительным реактивом на ароматические углеводороды (серная кислота-г формалин). Дсароматизированные фракции после соответствующей промывки п сушки над хлористым кальцием были перегнаны в присутствии металлического натрия. [c.71]

К ВОПРОСУ о СТРОЕНИИ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ФРАКЦИИ 200—250 С ПАТАРАШИРАКСКОИ НЕФТИ [c.115]

X. И. Арешидзе и студенты И. С. Айвазов и Г. И. Крихели определили дегидрогенизационным катализом количество гексагидроароматнческих углеводородов фракции 60—95 мирзаанского бензина, которое оказалось равным 12%. Ко- [c.131]

На примере норийского бензина было показано, что высушенный над хлористым кальцием и перегнанный в присутствии металлического натрия бензин (фракция 150—200°) имел анилиновую точку 58,2° та же самая фракция норийского бензина, но предварительно промытая 73%-ной серной кислотой, 107о-ным раствором соды, водой, после сушки над хлористым кальцием и перегонки в присутствии металлического натрия имела анилиновую точку 58,9°. Чтобы не сомневаться в том, что повышение анилиновой точки в результате промывки серной кислотой указанной выи е концсктрацшг было вызвано только удалением неуглеводородных прн.мессй бензина, а не удалением ароматических углеводородов, фракция 150—200° норийского бензина обрабатывалась вторично, как указано выше, после чего, однако, анилиновая точка не изменилась. Это указывает на то, что в процессе предварительной обработки бензина прямой гонки серной кислотой указанной выше концентрации ароматические углеводороды не затрагиваются. [c.152]

Дегидрирование гексагидроароматических углеводородов фракций нефти из скв. 19 проводилось в присутствии палла-диронанного угля (22% палладия). [c.155]

Для ликвидации аварий большое количество углеводородов из технологических трубопроводов и оборудования было выпущено за пределы зоны пожара через аварийную выпускную систему. После освобождения от горючих продуктов трубопроводы и оборудование подвергли продувке азотом. Расходы только на восстановление бутадиеновой установки и устранение повреждений соседней олефиновой установки составили 5 млн. долл. Установка была пущена в эксплуатацию в 1968 г. и проработала до аварии всего один год. Она была предназначена для извлечения бутадиена (побочного продукта) из сырого потока—углеводородов фракции i, получаемой на олефиновой установке. Первичное отделение бутадиена производили абсорбцией. В качестве абсор бента применяли диметилацетамид. Отпаренные газы из насы щепного растворителя компримировали для возвращения в очи щающую секцию установки в качестве теплоносителя и очищающей смеси. [c.139]

Майр, Сюитмен и Россини [24] выделили из газойля нефти Понка (200—300 ) адсорбцией на силикагеле три фракции фракцию, содержащую парафиновые и циклопарафиновые углеводороды, фракцию, содержащую преимущественно моноциклические ароматические углеводороды, и фракцию, состоящую в основном из полициклических ароматических углеводородов. Фракция, содержащая парафиновые и циклопарафиновые углеводороды, была разделена таким же путем на часть, содержащую главным образом парафиновые углеводороды, и часть, содержащую в большинстве циклопарафиновые, преимущественно бициклические углеводороды. [c.33]

Изомеризация. Хорошо разработанный процесс представляет сОбой каталитическая изомеризация пентана. Точно так же в промышленном масштабе нашла себе применение и изомеризация гексана. Однако с точки зрения производства моторного топлива изомеризация этих углеводородов в процессе каталитического риформинга имеет небольшое значение. Это объясняется тем, что в большинстве случаев октановые числа фракций С 5—С в достаточно высоки и нет необходимости прибегать к каталитическому риформингу этих фракций. Кроме того, они не нуждаются в рифор-мииге ввиду достаточно хорошей приемистости к тетраэтилсвинцу. Однако образование ароматических углеводородов и особенно бензола из фракции С6 требует изомеризации парафиновых углеводородов этой фракции. Объектом глубокого изучения является изомеризация парафинов фракции С,. Эти исследования еще не привели к созданию промышленного процесса, хотя теоретически реакция представляет интерес для повышения октанового числа парафиновых углеводородов фракции С 7. Главное до-стоилство этой операции заключается в получении исключительно больших теоретических выходов высокооктановых изомеров. Однако на практике наличие в продукте нафтеновых и ароматических уг.певодородов, а также тенденция к диспропорционированию между высоко и низкокипящими фракциями значительно затрудняют промышленную реализацию этого процесса. По-видимому, парафиновые углеводороды фракции С. являются наиболее высококипящими из тех, которые целесообразно подвергать изомеризации, так как углеводороды фракций Сз, С и Сщ даже после низкотемвературной изомеризации до равновесного состояния над катализаторами Фриделя-Крафтса неспособны повысить октановое число фракций настолько, чтобы удовлетворить требованиям сегодняшнего дня. [c.165]

Как правило, продукт, кипящий при 75—85°, состоял главным образом из парафинов, хотя он содержал заметные количества алифатических олефинов. Фракция 95—128° (сырая димерная фракция) состояла преимущественно из циклического димера, но она содержала также меньшие количества непредельных и немного парафиновых углеводородов. Фракция, выкипающая в пределах 128—150°, содержала преимущественно циклические непредельные соедипения, а фракция, выкйпавшая в пределах 175—195°, состояла в основном из циклопарафинов и алифатических непредельных углеводородов, вероятно тримеров. [c.189]

Наблюдается изменение удельного веса нефти даже в пределах одного и того же пласта. Чем ближе нефть к естественному своему выходу на дневную поверхность, тем более она окислена и тем менее в ней легких углеводородов (фракций), которые успели улетучиться. Наоборот, чем дальше и глубже от дневной поверхности и от выходов она залегает, тем легче ее удельный вес в силу большей сохранности легких фракций. Типичным примером изменения удельного веса нефтей с глубиной является нефть бо-ньшинства месторождений восточных штатов США, в частности Пенсильвании, где в верхних горизонтах залегает нефть уд. веса 0,848, в более глубоких — 0,824 0,800 и, наконец, 0,778. В против по-ложность этому району нужно поставить Сураханское месторождение Бакинского района, в котором удельный вес увеличивается [c.42]

Природа углеводородного компонента эмульсии (длина углеводородной цепи) также несколько сказывается на ее стойкости эмульсии с пентан-амиленовыми фракциями обладают повышенной стойкостью по спавнению со стойкостью эмульсий из бутан-бутиленов. При этом влияние последнего фактора нивелирует влияние объемного соотношения компонентов и создает особенно значительную разницу в стойкости эмульсий из углеводородов фракции С4 и фракции Сд при содержании кислоты в смеси, отличающемся от 40—45 объемн. %. [c.79]

Нафтено-парафиновые, I, II и III группы ароматических углеводородов Нафтено-парафиновые, I, II, III п IV группы ароматических углеводородов Фракция 450—490 С Фракция 450—490 °С после депараф1пшзацш1 Нафтено-парафиновые углеводороды Нафтено-парафнновые и I группа ярпмлтн-ческих углеводородов Нафтено-парафиновые, i, П а Ш группы ароматических углеводородов Нафтено-парафиновые, I, II, III н IV группы ароматических углеводородов [c.316]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология