Проведение экстракции

Критериями выбора растворителей для промышленного применения являются их стоимость, характеристика растворимости, физические свойства, а также термическая и химическая стабильность. Пригодность растворителей для рентабельного промышленного применения определяется избирательностью и температурным интервалом экстракции, которыми характеризуются эти растворители. Температуры кипения этих растворителей допускают проведение экстракции при оптимальной температуре в условиях атмосферного давления (исключение представляет пропан), а регенерация растворителя может производиться путем перегонки, включая п перегонку с водяным паром. [c.193]

Условия проведения экстракций бензольно-толуольной фракции [c.65]

В некоторых случаях экстракцию можно эффективно совмещать с мокрым измельчением твердого материала (стр. 694) и осуществлять в одном аннарате, например в трубной мельнице. Проведение экстракции [c.559]

Расход растворителя при противоточной экстракции ограничивается некоторыми пределами и колеблется между минимумом и максимумом. При минимальном расходе вне одной из ступеней достигается состояние равновесия, и число ступеней растет до бесконечности. При максимальном расходе исходный раствор полностью растворяется в растворителе, и эффект разделения отсутствует. В обоих случаях проведение экстракции становится невозможным. [c.145]

Из диаграммы видно, что для каждой из этих трех рабочих линий число ступеней бесконечно велико и проведение экстракции в этих условиях невозможно. Рассмотренные рабочие линии соответствуют минимальному расходу растворителя. [c.147]

Оба метода учитывают гидродинамические условия процесса экстракции и влияние этих условий на массопередачу. С их помощью можно определить высоту экстракционной колонны. Расчет третьим методом ведется в два этапа в первом определяется число теоретических ступеней, которое потребовалось бы для проведения экстракции в многоступенчатой аппаратуре, а во втором—высота колонны, соответствующая одной ступени. Умножая ее на число ступеней, получим общую высоту колонны. Этот метод имеет некоторые преимущества, так как дает возможность не только определить размеры многоступенчатой системы, но и проанализировать в условиях состояния равновесия влияние на процесс некоторых параметров (количество растворителя, концентрация). Однако он не дает ясного представления о механизме массопередачи. Хотя этот метод применяется при расчетах диффузионных аппаратов и описан в технической литературе с использованием высоты эквивалентной теоретической ступени , в настоящей работе он не рассматривается. [c.239]

Как уже было отмечено выше, склонность к образованию пероксидов многих органических растворителей очень высока. Поэтому перед использованием растворителей для операций, связанных с проведением экстракций и аналогичных целей, необходимо проверить наличие в них пероксидов. Описано несколько методов быстрого обнаружения пероксидов в жидкостях. Рассмотрим два метода. [c.27]

Центробежные экстракторы. В тех случаях, когда экстрагируемое вещество является нестойким, необходимо максимально сокращать время проведения экстракции. Экстракция с максимальной [c.381]

Увеличить количество извлекаемых из угля веществ можно путем уменьшения размеров угольных частиц, повышением продолжительности обработки угля растворителями и проведением экстракции при более высоких температурах. [c.155]

Обычно с повышением температуры растворимость в обеих фазах возрастает, а при достижении определенной температуры образуется однородный раствор (X—>1). В этом случае не может быть осуществлен процесс экстракции, так как нельзя разделить экстрактный и рафинатный растворы путем отстаивания. Поэтому для проведения экстракции температура процесса должна быть ниже температуры образования однородного раствора. [c.296]

Обычно в экстракторах для создания возможно большей поверхности контакта фаз и, соответственно, для увеличения скорости массопередачи одна из жидкостей (дисперсная фаза) распределяется в другой жидкости (сплошная фаза) в виде капель. В зависимости от источника энергии, используемой для диспергирования одной фазы в другой и перемешивания фаз, экстракторы каждой из указанных выше групп могут быть подразделены на аппараты, в которых диспергирование осу-н ествляется за счет собственной энергии потоков (без введения дополнительной энергии извне), и аппараты с введением внешней энергии во взаимодействующие жидкости. Эта энергия подводится посредством механических мешалок, сообщения колебаний определенной амплитуды и частоты (пульсаций или вибраций), путем проведения экстракции в поле центробежных сил и другими способами. [c.538]

При проведении экстракции в стеклянных лабораторных колонках на границе раздела фаз отмечалось накопление хлопьевидного черного материала. При введении добавок линия раздела постепенно светлеет [35]. [c.54]

Аппаратура для проведения экстракции [c.339]

В патенте [461 предложена технологическая схема очень близкая по виду к процессу "РОЗЕ (рис.7). условия проведения экстракции являются сверхкритическими. При использовании изобутана экстракция проводилась при температуре. 150 °С, давлении 100 ата. далее растворитель отделялся в сепараторе при температуре 163 °С и давлении 100 ата. [c.33]

В экстракционно-фотометрических методах для определения металлов применяют экстракционные системы различных типов, выбор которых зависит от химической природы определяемого компонента, состава растворенных веществ и условий проведения экстракции. [c.201]

Органические соединения, принадлежащие к различным классам, обладают различной растворимостью. Это обстоятельство используется для очистки и разделения органических веществ путем кристаллизации, в частности дробной кристаллизации, а также при проведении экстракции. [c.24]

Рис. Е.23. Сосуды для проведения экстракции — распределения веществ между двумя растворителями.

Серы двуокись (сернистый ангидрид) 502. Используется для очистки керосиновых и газойлевых фракций от ароматических соединений, для выделения индивидуальных ароматических углеводородов (бензола и толуола) из катализата риформинга, для очистки масел от смолисто-асфальтеновых веществ (в смеси с бензолом). Основные физико-химические свойства сернистого ангидрида см. в табл. 6.2. Из-за высокой коррозионности в присутствии влаги и необходимости проведения экстракции при низких температурах в настоящее время широко не применяется. [c.318]

Кроме того, необходимо выбрать метод количественного определения анализируемого вещества в завершающей стадии анализа после проведения экстракции. [c.340]

Экстрактор — аппарат для проведения экстракции. [c.243]

Следует отметить, что многие соли растворяются и в органических растворителях, затрудняя проведение экстракции. В табл. 31 приведены [c.393]

Общие методы экстрагирования были рассмотрены в гл. XVI. Здесь мы остановимся лишь на особенностях, встречающихся при проведении экстракции в полумикро- или микромасштабе. Более сложный случай противоточной экстракции рассмотрен на стр. 410. [c.709]

Экстракторы типа смеситель—отстойник . При необходимости проведения экстракции в малотоннажных производствах применяются одноступенчатые аппараты типа смеситель—отстойник . В таком аппарате сначала происходит интенсивное перемешивание двух жидкостей, а затем разделение образовавшейся неоднородной смеси отстаиванием. В качестве перемешивающего устройства чаще всего используются открытые турбинные мешалки разных типов, [c.320]

Успешное проведение экстракции возможно лишь при соответствующей подготовке исходного раствора. Содержащийся в нем ZrSi04 реагирует с NaOH, полученная смесь промывается водой, а затем задается азотная, соляная или серная кислота. Непосредственная обработка азотной кислотой дает продукт, который легко коагулирует и создает большие затруднения при экстракции. Хорошие результаты получаются, если после промывки задать концентрированную серную кислоту (2 кг на 1 кг продукта). Далее идет нейтрализация аммиаком, и полученный гидрат окиси циркония затем растворяют в азотной кислоте до получения 5,1 н. раствора HNOg. Приготовленный таким образом раствор экстрагируют. [c.449]

Термическое гидродеалкилирование алкилнафталинов проводят при / = = 680- 740 °С и = 5,0 МПа. При использовании в качестве сырья газойля каталитического крекинга его подвергают экстракции. Экстракт гидроочищают от сернистых соединений. При использовании дистиллятов каталитического риформинга (проведение экстракции,и гидроочистки не требуется) достигается более высокий выход нафталина (50—51% вместо 40%). [c.113]

При проведении экстракции в лабораторных стеклянных колоннах необходимый тепловой режим может быть создан либо за счет циркулирующих через рубашку подогреваемой соляровой фракции или воды, либо путем электрообогрева колонки и подогревателей. Циркуляционный обогрев обеспечивает большую гибкость в работе, а электрообогрев значительпо упрощает аппаратуру и обслуживание. Так как эти установки широко используются, далее приведено описание обеих установок. [c.189]

В работе [зз], в патенте [44] приведена технологическая схема узла регенерации растворителя и условия работы основных аппаратов (экстрактора, сепаратора) при црименении в качестве растворителя н-пентана и изобутана (рис. 6). Согласно описанию в [44] экстракция гудрона ведется н-пентаном при температуре 149°С и давлении 0,98 МПа, а регенерация растворителя осуществляется в сепараторе, в который деасфальтизатный раствор попадает после обогрева в теплообменнике и пароаерегревателе 1фи температуре 202-203°С, давлении 3,8-4,О МПа, либо цри температуре 214°С, давлении 4,75 МОа. В этих условиях большая часть растворителя отделяется и возвращается на стадию экстракции, а остаток растворителя далее отпаривается от деасфальтизата обычным способом. При проведении экстракции гудрона изобутаном условия были следующими температура 115°С, давление 3,7 МПа [44]. Регенерация растворителя осуществляется по той же схеме (см. рис.6) в сепараторе цри температуре 144°С и давлении 4,2 МПа. В патенте [45], где в качестве [c.30]

В патенте [46] предложена технологическая схема, очень близкая по виду к Щ)оцессу РОЗЕ (рис. 7), условия проведения экстракции являются сверх1фитичвскими. При использовании изобутана экстракция проводилась при температуре 150°С, давлении 10,0 МПа, далее растворитель отделялся в сепараторе при температуре 163°С и давлении 10,0 МПа. В случав применения для экстракции гудрона н-гексана (Т = 234°С, Р = 3,05 Ша) экстракцию также проводи- [c.31]

На рис. 9 приведена схема, взятая из рекламного проспекта фирмы "Асваль" и - 1Ш [47j. Отделение растворителя от деасфальтизата ведется в сепараторе в одну стадию с последующей отпаркой деасфальтизата в колонне. При проведении экстракции гудрона п-Сг Нт2 условия экстракции следующие температура 175-200 с, дав- [c.34]

Учитывая незначительное содержание растворителя в асфальтовой фазе (35-40 % асфальтового раствора) нам представляется, что такое разделение при проведении экстракции в, докритическлх условиях не будет экономически целесообразным, т.к. количество сэкономленной энергии, передаваемой растворителю при его отпарке, будет сопоставимо с затратами на повышение давлеггия в, ас40льтовом растворе и его дополнительный нагрев до рабочих температур в с--параторе. [c.45]

Коэффициент распределения является наиболее распространенной характеристикой экстракционных процессов, особенно в условиях конкурирующих равновесий в водной фазе. Эта характеристика, зависящая от условий проведения экстракции и взаимосвязанная с константами распределения и экстракции, позволяет получить объективную количественную информацию в реальных условиях анализа. Во многих случаях коэффициенты распределения определяют экспериментально, однако при определенных условиях их можно прогнозировать и теоретически. Для этого необходимо знать состав экстрагирующихся соеди- [c.203]