Крутка назначение крутки

Среди операций прядильного производства наибольшая роль в создании прочности пряжи принадлежит крутке. По мере повышения степени крутки и увеличения создаваемого этим давления наружных слоев пряжи на внутренние увеличивается трение между волокнами, лежащими во внутреннем сердцевинном слое. Возможность скольжения волокон сердцевинного слоя затрудняется, прочность пряжи повышается. Вместе с этим растет степень использования в пряже прочности волокнистого материала. Однако оптимальное значение величины крутки лежит между некоторыми пределами, определяемыми назначением пряжи и природой волокнистого материала. Степень крутки не должна быть ниже предела, необходимого для предупреждения скольжения волокон, возникающего в процессе переработки пряжи, и в то же время не должна превосходить предел, при котором мог бы начаться разрыв перенапряженных круткой волокон. Величина крутки влияет и на упругие свойства пряжи. Полное удлинение пряжи зависит от скольжения волокон, от распрямления и удлинения самих волокон. Поскольку последнее относительно невелико, значительная крутка, увеличивая прочность пряжи, снижает ее упругость, приводит к большей жесткости. [c.285]

Главное назначение крутки заключается в придании отдельным волокнам взаимной сцепляемости, при отсутствии которой нить обнаруживает очень низкую прочность в качестве примера можно привести ровницу. Если волокна в пряже получили хорошее взаимное сцепление за счет кручения и проклейки смолами, то при растягивании пряжи волокна не растаскиваются до тех пор, пока нагрузка не возрастет до величины, вызывающей разрыв отдельных волокон. [c.51]

После формования волокно еще не представляет собой готовую продукцию и до поступления на текстильную переработку должно пройти отделку, включающую удаление загрязнений, в ряде случаев отбелку, а иногда и окраску волокна. Текстильную и кордную нить подвергают крутке. Для облегчения текстильной переработки (прядение штапельного волокна, ткачество, вязание и др.) все виды волокна подвергаются специальной операции— замасливанию. Отделка включает также сушку, перемотку волокна, а при изготовлении штапельного волокна—и рыхление с последующей упаковкой в кипы или рулоны. Последовательность и количество проводимых операций отделки определяются назначением волокна и требованиями к его качеству. [c.446]

Сетка ЛА-7 ( ложный ажур ), вырабатывается из стеклянных прозрачных нитей с круткой 275 25 (число кручений на 1 м) из волокна со средним диаметром 5—7 мкм. При производстве стеклянной нити, используемой для сетки, применяется замасливатель — парафиновая эмульсия. Сетка ЛА-7 предназначается йля изделий специального назначения. [c.355]

Технические ткани изготавливаются полотняного переплетения из хлопчатобумажных, полиамидных и полиэфирных волокон. В резиновых технических изделиях используют также металлический трос. В зависимости от типа волокна и назначения технические ткани имеют различное строение. Так, в транспортерных лентах наряду с хлопчатобумажным бельтингом широкое применение нашли ткани из полиамидного волокна. В отличие от хлопчатобумажного бельтинга, вырабатываемого по основе и утку из нитей одной структуры, ткани из полиамидного волокна вырабатывают по основе и утку из нитей разной структуры. Основные ткани изготавливают по основе — из кордшнура с небольшой круткой, по утку— из тонких нитей. Утком уточных тканей служит кордшнур, основой— тонкие нити. Транспортерная лента из таких основных и уточных тканей обладает небольшими удлинениями [c.41]

Среди операций прядильного производства наибольшая роль в создании прочности пряжи принадлежит крутке. Оптимальное значение величины крутки лежит между некоторыми пределами, определяемыми назначением пряжи и природой волокнистого материала. Однако степень крутки не должна быть ниже значения, предупреждающего скольжение волокон, и в то же время не должна превосходить предел, при котором мог бы начаться разрыв перенапряженных круткой волокон. Величина крутки влияет и на уП])угие свойства пряжи. Значительная крутка, увеличивая прочность пряжи, снижает ее упругость, приводит к большей жесткости. Волокна наружного, более нагруженного круткой слоя пряжи, наиболее вытянутые и напряженные, мало удлиняются и потому принимают на себя значительную долю напряжения растяжения. При недостаточной их прочности разрыв пряжи может начаться именно с них и закончиться расползанием срединных волокон. [c.52]

Ацетатные нити после формования принимаются на катушки и предварительно получают небольшую крутку (до 20 кручений/м). Катушки с ацетатной нитью после выдержки их в течение определенного времени в буферной камере поступают в текстильный цех, где нити докручиваются на крутильных машинах этажного типа и в зависимости от требования потребителя и назначения им сообщают крутку до 100 кручений/м. [c.262]

В начале каждого раздела излагаются общие вопросы выработки крученого изделия определенного ассортимента схема технологического процесса, порядок подбора сырья в партии и подготовки его к размотке, контроль качества полуфабрикатов и готовой крученой нити, штамповка катушек, фиксация крутки. Технологические карты составляют для группы крученых нитей, близких по назначению и технологии выработки. [c.313]

При выборе линейной плотности штапельного волокна решающее значение должно иметь назначение пряжи. Из штапельного волокна с малой линейной плотностью вырабатываются мягкие на ощупь и гладкие ткани (плательные, бельевые, подкладочные) из грубого волокна ткань получается более жесткая, с шерстистым эффектом, поэтому ткани костюмного типа целесообразно вырабатывать из штапельного волокна с большой линейной плотностью — 0,5—0,33 текс. Ворсовые ткани также следует вырабатывать из более грубого волокна. При уменьшении линейной плотности волокна крутку пряжи можно несколько снизить. В этом случае производительность прядильных машин увеличится, но в то же время при обработке такого волокна на чесальных машинах приходится несколько снижать скоростной режим, чтобы предохранить волокна от повреждения и получить хороший прочес. [c.362]

Перечень показателей качества для некоторых материалов стандартизован. Например, для штапельной пряжи, вырабатываемой на хлопкопрядильном оборудовании, по ГОСТ 4.8—68 предусмотрена оценка следующих показателей, общих для пряжи разного назначения 1) вид сырья, 2) линейная плотность, 3) допускаемое отклонение от номинальной линейной плотности, 4) коэффициент вариации по линейной плотности, 5) относительная разрывная нагрузка, 6) коэффициент вариации по разрывной нагрузке, 7) коэффициент крутки, 8) влажность, 9) чистота (класс). [c.404]

На рабочем месте кроме рабочего инструмента и приспособлений должна быть также металлическая рамка со вставленной этикеткой, в которой указаны номер нити, направление крутки, сменные шестерни, номер бегунка, назначение нити. [c.146]

Вопрос об оптимальной крутке нитей, используемых для получения изделий различного назначения, в частности корда, требует дополнительного изучения. [c.87]

С увеличением степени крутки до определенной величины, называемой критической, прочность -нити возрастает, а затем -начинает понижаться. Величина крутки зависит от назначения нити, т. е. от того, для производства каких изделий она будет использована, а также от ее толщины (номера). [c.242]

Капроновые нити высоких номеров в зависимости от назначения выпускаются с пологой круткой (до 200 витков я) и повышенной круткой (более 200 витков м.). Нормы крутки нити высоких номеров неодинаковы. Степень крутки увеличивается с повышением номера волокна. Например, в зависимости от номера нити установлены следуюш,ие нормы повышенной крутки капроновой нити [c.425]

Бобины с невытянутым волокном, поступающие из прядильного цеха, выдерживаются в буферной камере или в текстильном цехе в кондиционных условиях (температура 21—23°, относительная влажность 55—65%) не менее 12 час. Это необходимо для усреднения свойств волокна на бобине по слоям паковки и для равномерного распределения влаги и замасливателя. Влага и замасливатель, вызывая набухание, пластифицируют волокно и облегчают его вытяжку. Характер текстильной обработки (степень вытяжки и крутки) капронового волокна зависит от номера и назначения его. Текстильная обработка капронового волокна высоких номеров состоит из следующих операций [c.44]

Основные показатели, характеризующие важнейшие свойства капроновых нитей и волокна. В зависимости от назначения капроновым нитям и волокну придают различные свойства. К числу основных показателей, характеризующих свойства нитей и волокна, относятся линейная плотность, прочность, удлинение, эластичность, сопротивление утомлению, извитость, форма поперечного сечения и крутка нити. [c.10]

Нить Назначение нити Толщина нити, текс Крутка витки/м Коэффициент крутки [c.107]

Методика позволяет правильно определять назначение нити в зависимости от ее сопротивления кручению чем больше угол разрывной крутки, тем менее напряженным будет режим кручения. [c.109]

Кручение является важнейшей операцией при пояготовке нитей кг текстильной переработке. Назначение крутки — заш,ита нити от повреждения составляющих ее волокои при контакте с различными деталями машин и нитепроводящей гарнитурой при текстильной переработке. При получении большинства текстильных нитей крутка проводится с целью увеличения компактности нитей. При этом увеличивается коэффициент одновременности обрыва нитей и резко уменьшается обрывность нитей при последующей текстильной переработке. Во многих случаях крутка увеличивает долговечность готовых изделий [112, ИЗ]. [c.197]

Выпускают хлопчатобумажный корд шириной 1,5 м или 1,45 м н длиной около 180 или 360 м в куске. В настоящее время применяют хлопчатобумажный корд мокрой крутки. В процессе изготовления этого корда непосредственно перед круткой производят смачивание нитей пряжи № 37. В качестве смачивателя применяется водный раствор олеата триэтаноламина концентрацией 0,3%. В результате смачивания волокна плотнее прилегают друг к другу и нить пряжи становится более плотной, уменьшается ее калибр. Увлажненная нить лучше выдерживает вытяжку при кручении. В шинном производстве применяют хлопчатобумажный корд главным образом следующих марок 9Т, 94Т, 923Т, ЗТ, 23Т. Буква Т означает тканый корд (корд-ткань). Цифра 9 соответствует прочности нити основы в килограммах. Прочность нити корда марок ЗТ и 23Т составляет 7,8 кгс. Другие цифры в обозначении марки дают указание на назначение корда. [c.214]

Нити текстильного назначения после крутки, текстурирования или перед крашением могут подвергаться тепловой обработке, снимающей часть усадки при последующих нагревах, закрепляющей крутку или объемность, повышающей равномерность крашения. Термофиксацию проводят в автоклавах с подводом вакуума и острого пара. Автоклав обязательно должен иметь наруж-вую паровую рубашку, так как без нее вводимый внутрь автоклава пар будет конденсироваться на стенках и капли конденсата будут загрязрхять Нити. [c.215]

Высокопрочные нити технического назначения усаживаются при 150 °С наЮ—15 о. Для изготовления большинства технических изделий эти нити используют без термофиксации, поскольку готовые технические и кордные ткани и большинство изделий проходят тепловые обработки для стабилизации размеров. Ткани массой около 200 г/м стабилизируют путем нагревания в натянутом состоянии при температуре на 30—40 °С выше ожидаемой температуры эксплуатации. Для такой стабилизации пригодны сушильноширильные машины с игольчатыми клупами (так же, как и для термофиксации одежных тканей). Показатели усадки тканей из высокопрочного волокна мы уже приводили на рис. 5.49. Растяжимость тканей, подвергнутых термофиксации, будет меньше, чем тканей терморелаксированных без натяжения или изготовленных из нитей, подвергнутых термообработке с целью стабилизации крутки. Поэтому тепловая фиксация технических тканей рекомендуется в том случае, если необходимо достичь высокой сопротивляемости ткани растяжению. [c.217]

Величина крутки записит от назначения нити, т. е. от того произподстпя каких изделий очя будет использована, а такж ее линейной плотности. Мягкость нити при упсличении крутки дет уменьи аться. [c.166]

Капроновые нити текстильного ассортимента в зависимости назначения выпускаются с пологой (до 200 витков/м) и с по] шейной круткой (более 200 витков/м). Нормы повышенной кр ки дли различных нитей текстильного ассортимента неодина вы — скорость кручения увеличивается с понижением линей] плотности нити [c.302]

Важным узлом распылительной сушилки является газораспределительное устройство. Его назначение - равномерно распределять сушильный агент по всему поперечному сечению сушильной камеры и обеспечивать однородное смешение его с распыленным высушиваемым материалом. Последнее достигается закручиванием потока воздуха вокруг оси сушилки, что в данном случае трудно совместимо с требованием равномерности его осевой скорости по всему сечению камеры. Для равномерного распределения сушильного агента требуется установка подпорной решетки с гидравлическим сопротивлением не >.1енее 500 Па. Однако при таком сопротивлении почти полностью гасится крутка потока газа, которая необходима при периферийном расположении форсунок и специфической для данной сушилки наклонной траектории факелов распыла. [c.135]

Путем размотки и трошения (процесс обратной крутки) пряди получают ровницу, ИJ И жгуты, т. е. непрерывную 2500 некрученую нить, состоя щую из большого числа гооо (-—60) первичных некрученых нитей, каждая из которых имеет 100— 200 элементарных волокон. В зависимости от назначения ровница изготовляется различных метрических номеров (от 0,2 до [c.16]

Средняя прочность группы нитей в ткани не является только функцией прочности Q и однородности с составляющих ее нитей. Значительно сказывается вид переплетения, плотность ткани, изогнутость нитей в двух направлениях (зависящая от плотности), крутка пряжи и ширина исследуемой на растяжение полоски. Названные факторы влияют на величину силы трения между волокнами и нитями и на внутреннее напряжение в волокнах пряжи. При одной и той же плотности и добротности нитей соответственная прочность группы свободных параллельных нитей, полосок атласного, саржевого и гарнитурового переплетений — характеризуется, как пример [10], следующим рядом 76,6 88,0 91,6 и 100,0. Но одновременно при гарнитуровом переплетении возникают и большие внутренние напряжения в волокнах иряжи. Последнее обстоятельство в практике учитывается тем, что крутка пряжи, назначенной для гарнитурового переплетения, принимается меньшей, чем для саржевого, атласного или для их производных. [c.319]

Между центрами цилиндров устанавливается следующее расстояние (мм) I—II линии - 44,45, 1I-III линии - 41-45. Коэффициент крутки при выработке пряжи из сиблона и его смесей с полиэфирным волокном устанавливается в зависимости от линейной плотности вырабатываемой пряжи и ее назначения. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология