Модифицированные волокна

Модифицированное волокно с применением опис анного принципа выпускает фирма Хехст (ФРГ) под торговой маркой тревира-550. [c.235]

Все перечисленные способы обеспечивают высокий уровень прочности связи полиэфирного материала с резиной после обработки модифицированного волокна латексно-смоляными пропиточными составами. Адгезионная обработка должна проводиться в две стадии с промежуточной сушкой, а в некоторых случаях перевод адгезионного состава в активную форму требует дополнительной высокотемпературной обработки. Первая стадия — нанесение адгезива в неактивной форме — может быть осуществлена в процессе производства полиэфирного волокна. [c.239]

Из приведенных данных видно, что при фильтрации в основном удаляются частицы размером более 15 мкм. На рис. 6.26 представлены данные о фильтрации при применении синтетических волокон. Применяли [70] вискозное модифицированное волокно, обладающее повышенной сорбционной способностью к примесям (кривая 1) и хлориновое волокно с низкой сорбционной способностью (кривая 2). С уменьшением линейной плотности волокна чистота фильтрата в обоих случаях повышается, однако лучший результат достигается при применении модифицированного волокна, поэтому фильтр-материалы из синтетических волокон целесообразно применять в комбинации с материалами из целлюлозных волокон. [c.154]

Волокна найлона, пропитанные 25 -ным водным раствором малеинового ангидрида или других ненасьщенных кислот, при облучении дозой 40 Мрад электронами 2 Мэе увеличивают в весе на 8%, а при дальнейшей реакции с детергентом дополнительно еще на 7%. Устойчивость такого модифицированного волокна к огню от папиросы и к плавлению заметно увеличивается. При прививке кислоты без последующей обработки детергентом волокна этих свойств не приобретают, но они появляются после погружения в детергент. Вместо детергента мог т быть применены соли различных металлов [80]. [c.436]

В зависимости от требований к свойствам получаемого химически модифицированного волокна и условий процесса прививаемые цепи синтетич. полимера м. б. локализованы на поверхности или распределены по всему объему волокна. Для ряда модифицированных волокон, обладающих масло- и водоотталкивающими, кислотостойкими, бактерицидными и гнилостойкими свойствами (см. Антимикробные волокна), достаточно осуществить прививку на поверхности волокна, в то время как при получении, напр., ионообменных волокон необходимо, чтобы процесс проходил во всем объеме полимера. [c.137]

В принципе рентгеноструктурный анализ способен дать полную информацию о структуре любого сахара, который можно получить в кристаллической форме [5], Даже в случае некоторых полисахаридов (ср. разд. 3.6) натуральные или модифицированные волокна содержат упорядоченные зоны, называемые кристаллитами, которые поддаются рентгеноструктурному анализу [3]. Межмолекулярные силы в кристаллической решетке будут, очевидно, влиять на конформации, принимаемые молекулами в твердом состоянии. При этом зачастую (но не всегда) соблюдается правило, согласно которому конформация структуры твердого состояния соответствует конформеру, преобладающему в жидком состоянии или в растворе. И действительно, ряд примеров подобного соответствия уже приводился в гл. 3. [c.159]

При прививке полиметилметакрилата значительно повышается температура нулевой прочности волокпа. Например если температура нулевой прочности обычного полипропиленового волокна не превышает, как уже указывалось, 160—170° С, то модифицированное волокно, содержащее 20—25% полиметилметакрилата, не разрушается и при 200° С. [c.273]

Красители с локализованным зарядом в боковой цепи. Эти красители по строению сходны с дисперсными красителями, в отличие от которых они имеют изолированный от хромофора положительный заряд, благодаря чему краситель приобретает сродство к кислотно-модифицированному волокну. Эти красители специально предназначены для получения окрасок с высокой [c.165]

Исследовалось применение многих классов катионных красителей на синтетических волокнах. Лишь некоторые достигают такого сочетания устойчивости, экономичности и яркости оттенков, которое позволило бы им конкурировать с описанными выше типами красителей. Во многих случаях оказалось возможным алкилировать атом азота молекулы окрашенного соединения и получать при этом красители, имеющие хорошее сродство к кислотно-модифицированным волокнам. [c.198]

Развитие текстильного и коврового производств в направлении многокрасочного крашения в соответствии с модой открывает новые перспективы для катионных красителей. Из-за непостоянства требований потребителя к цвету все больше возрастает значение крашения на последних стадиях текстильного процесса. Крашение пряжи постепенно вытесняется штучным крашением. Синтетические волокна восприимчивы к красителям различных классов. Например, кислотно-модифицированное волокно, вплетенное в одну ткань с основно-модифицированным волокном, можно окрашивать в разные цвета из одной красильной ванны смесью основных и кислотных красителей. Значение основных красителей повышается, поскольку их яркость позволяет получать окраски с максимальным контрастом. [c.204]

В состав сырья для получения модифицированного волокна входят следующие компоненты (в вес. ч.) [c.65]

Данные при термоокислении при медленном нагревании хорошо коррелируют с результатами, полученными в условиях теплового удара. В этом случае фосфорсодержащие модифицированные волокна также разлагаются с меньшей скоростью по сравнению с поликапроамидом (рис. 3.11), а энергия активации газообразования при тепловом ударе (500—800°С), равная 153,2 кДж/моль, близка к ЯэФФ термоокислительной деструкции в условиях медленного нагрева в той же области температур (184,2 кДж/моль). В отличие от поликапроамида для исследуемых огнестойких волокон процессы химических превращений при медленном нагревании в атмосфере воздуха протекают со значительным выделением тепла, по-видимому, вследствие большой склонности полиакролеина к реакциям окисления (рис. 3.12). [c.394]

Метод модификации химических волокон путем формования из смесей полимеров в последние годы привлек внимание большого круга исследователей и нашел применение в технологической практике. Используя смеси различных полимеров, можно широко изменять свойства волокон. Переработка смесей полимеров, один из которых является огнестойким, дает возможность получать модифицированные волокна с огнезащитными свойствами. [c.402]

Модифицированное волокно—волокно, улучшенное по ряду свойств по сравнению с основным типом данного волокна, что достигается изменением условий формования (см. структурно-модифицированное волокно), химического строения молекул волокна (см. химически модифицированное волокно) и добавлением в прядильный раствор других полимеров (см. волокно из смеси полимеров). [c.72]

Полинозное волокно —. вискозное структурно-модифицированное волокно фибриллярной структуры, приближающей его по свойствам к хлопку. Производится формованием высоковязких вискоз в слабокислой осадительной ванне. Формование двухванное с пластификационной вытяжкой, скорость до 20 м/мин. [c.96]

Структурно-модифицированное волокно — волокно, улучшенные физико-механические и потребительские свойства которого обусловлены его более совершенной физической структурой, наличием различных структурных элементов и характером их расположения. Такая структура образуется в результате изменения условий получения прядильного раствора и формования волокна (напр., добавки в вискозу модификаторов или изменения состава осадительной ванны). КС.-м. в. относятся полинозные, ВВМ-волокна, кордные нити типа супер. [c.119]

Многие карбоцепные полимеры широко используются для получения волокон. Из этих полимеров вырабатывают полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные, поливинил спиртовые, полиолефиновые и полифтор-этиленовые волокна. Из сополимеров (главным образом на основе акрилонитрила), смесей полимеров и привитых сополимеров получают многочисленные модифицированные волокна. [c.7]

Основными исходными продуктами для получения полиэтилентерефталата в производстве полиэфирного волокна являются терефталевая кислота или ее диметиловый эфир, а также этиленгликоль или окись этилена. Для получения модифицированного волокна кроме основных сырьевых материалов используют другие дикарбоновые или оксикислоты. Принципиально возможно часть этиленгликоля заменить на другие диолы. Несмотря на то, что запатентовано множество модифицирующих добавок, в промышленности нашли применение главным образом изофталевая кислота, ее диметиловый эфир, калиевая соль сульфоизофталевой кислоты и и-оксиэтоксибензойная кислота. Значительно реже для модификации используют диолы. [c.13]

Глубокой накрашиваемостью обладают модифицированные волокна тревира-ЪЪО и тревира-ЪШ фирмы [21] Хехст (ФРГ), ряд марок волокон фирм Монсанто [22] (США) и Тойобо [23] (Япония). [c.230]

В СССР под названием впнол выпускается поливинилспир-товое волокно как водорастворимое, так и обладающее высокой водостойкостью, даже при кипячении в воде. Повышение водостойкости волокон достигается их термической обработкой, а также частичным ацеталированием формальдегидом. Технология производства и свойства поливинилспиртовых волокон описаны в книгах [144 145, с. 164—354]. Диапазон применения волокон из ПВС чрезвычайно широкий, он охватывает производство тканей и одежды, рыболовных сетей, канатов, парусины, брезента, различных фильтровальных материалов, нетканых изделий, бумаги и т. п. Высокомодульные нити из ПВС являются прекрасными армирующими наполнителями для пластмасс, транспортных лент, шлангов, мембран и других резинотехнических изделий. Химически модифицированные волокна используются в медицине и в качестве ионообменных материалов. [c.151]

Доказательством присутствия в модифицированном волокне тройных связей — С=С — в боковых цепях является отщепление ацетона от привитого сополимера по методу, описанному в работе Мацояна [3]. В нашем случае ацетона выделилось 62 % от теоретического количества, рассчитанного по содержанию тройных связей. Судя по полученным данным, можно предположить, что при реакции сополимеризации преимущественно образуется линейный ПДМВЭК. [c.301]

Повышенную окрашиваемость можно объяснить притяжением анионов красителя за счет положительно заряженных атомов азота ниперидильных гетероциклов модифицированного волокна с последующим взаимодействием активных групп красителей при щелочной обработке с ОН-грунпами полимера согласно схеме -ОН СНз [c.305]

Физико-химические и термо-механическне свойства модифицированного волокна исследуются. [c.78]

Таблица 3.2. Влияние условий реакции фосфорнлирования полиамидного волокна на содержание фосфора и свойства модифицированного волокна (реакция проводилась в присутствии пиридина при 40 °С в течение 1ч)

Химически модифицированное волокно — химическое волокно, улучшение физико-механических и эксплуатационных свойств которого по сравнению с основным типом достигается изменением химического состава (например, прививкой молекул другого вещества или сшивкой, т. е. образованием поперечных связей). См. мтилон, корвел, топел, графлон. [c.145]

Композиции из полиэтилена с различньм содержанием модифицированного волокна (10, 20, 30 вес,%) готовили на лабораторном экструдере в интервале 140 - 175°С. Образцы для испытаний отливали на машине ТП-32 в интервале 175 - 195°С (температура ( юрмы 45 - 60 С, время вьщержки в (оорме под давлением 15 - 40 с). [c.110]

Смотреть страницы где упоминается термин Модифицированные волокна: [c.204] [c.204] [c.558] [c.223] [c.571] [c.139] [c.343] [c.364] [c.454] [c.297] [c.119] [c.120] [c.223] [c.571] [c.143] [c.371] [c.389] [c.390] [c.397] [c.402] [c.69] [c.31] [c.31] [c.454]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология