влияние продолжительности

Рис. 59. Влияние продолжительности использования катализатора на изомеризацию 2-ме-тилпентена-1 в 2-метилпентан-2

В дальнейшем в ряде работ, в которых исследовалось влияние продолжительности работы катализатора на результаты крекинга [141—145], определялась в основном оптимальная продолжительность контакта сырья с цеолитсодержащим катализатором. На рис. 45 представлены данные, полученные при крекинге ромашкинского вакуумного газойля в присутствии катализатора АШНЦ-3 [141, 142]. По характеру кривые на рис. 42 и 45 совершенно аналогичны. Разница лишь в том, что при использовании цеолитсодержащего катализатора требуется значительно меньшее время контакта. [c.107]

Отметим влияние продолжительности фильтрования, сопротивления на границе между осадком и перегородкой, миграции тонкодисперсных частиц в порах осадка, гидрофобизации поверхности частиц и так называемого фильтрационного эффекта. [c.203]

Рис. 8. Влияние продолжительности работы дизельного двигателя иа овойства масла М-12 В

Рис. 63. Влияние продолжительности окисления пентадекана прп 130 °С на состав конечных продуктов.

Рис. 74. Влияние продолжительности кристаллизации на фракционирование жирных кислот хлопкового соапстока

Влияние продолжительности вальцевания при 30 °С на вязкость по Муни бутадиеновых каучуков [c.192]

ВЛИЯНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ОБРАБОТКИ [c.266]

Рис. 2. Влияние продолжительности работы серной кислоты на выход и состав алкилата при использовании олефинов

Рис. 18.1. Влияние продолжительности и температуры нагрева на склонность к межкристаллитной коррозии нержавеющей стали с 18,2 % Сг, 11,0%

Влияние продолжительности процесса (при постоянных температуре и объемной скорости) [c.98]

Таблица 4. 41 Влияние продолжительности термообработки при 70 Сна температуру застывания

Рис. 13. Влияние продолжительности прокаливания на относительную удельную поверхность алюмосиликатного аморфного катализатора.

В процессе крекинга наряду с газообразными углеводородами, бензином и другими целевыми продуктами образуется кокс, который накапливается на поверхности катализатора. Вследствие экранизации активных центров алюмосиликата коксовыми отложениями активность катализатора быстро снижается. Эта дезактивация является обратимой, так как после окислительной регенерации первоначальная активность катализатора полностью восстанавливается. Влиянию продолжительности цикла крекинга (или длительности работы катализатора) на показатели процесса посвящены исследования [87, 119—120]. Под терминами продолжительность цикла крекинга , длительность работы катализатора или продолжительность использования катализатора понимается время от начала до окончания контакта катализатора в реакторе с парами сырья и реагирующей смеси. В системах с движущимся слоем это время совпадает с продолжительностью пребывания частицы катализатора в реакционной зоне. В этом случае длительность работы катализатора зависит от объема реакционной зоны и количества циркулирующего катализатора. В реакторах со стационарным слоем катализатора длительность его работы совпадает с продолжительностью цикла крекинга. [c.95]

Состав коксовых отложений на катализаторах крекинга, а также влияние условий крекинга н-гексана на состав этих отложений наиболее подробно исследован в работе [105]. В ней указывается, что содержание водорода в коксе при увеличении длительности крекинга существенно снижается. Влияние продолжительности крекинга при 520 С, объемной скорости подачи н-гексана 0,27 ч объеме катализатора в реакторе 30 мл показано ниже [105] [c.98]

На рис. 79 показано влияние продолжительности и температуры алитировання на толщину алитированного слоя стали марки 10, а на рис. 80 — распределение концентрации алюминия в железе по глубине слоя после алитировання в порошкообразной смеси. [c.121]

Влияние продолжительности контактирования до 30 мин практически не сказывается (при температуре до 10 °С) на составе и качестве алкилата, тогда как при повышенных длительности контактирования и температуре состав алкилата приближается к термодинамически равновесному (табл. 4.15). [c.126]

Влияние продолжительности отстаивания на обезвоживание было проведено на эмульсии нефти X горизонта месторождения Жетыбай. [c.81]

Влияние продолжительности процесса на глубину гидрирования асфальтенов [c.520]

Различные напряженные соединения, пружины, болты, работающие при высоких температурах, подвержены релаксации, т. е. самопроизвольному снижению напряжения в детали при неизменной их деформации, приобретенной первоначально. Релаксация является результатом перерастания упругой деформации в пластическую под влиянием продолжительного воздействия высокой температуры. Уменьшение первоначального напряжения (например, затяжки болтов, пружин) приводит к разгерметизации оборудования или к расстройству его работы. Чтобы уменьшить влияние релаксации, прибегают к постепенным двух-трехкратным подтягиваниям соединений при рабочей температуре до первоначального напряжения. [c.20]

Таблица ЗЛО. Влияние продолжительности нагрузки на относительную прочность битума с пенетрацией 100

Влияние продолжительности окисления а-метилнафталина на содержание нафтолов и смол [c.280]

Влияние продолжительности контакта на состав реакционных продуктов (в % объемн.) при каталитическом дегидрировании пропана при 600° [c.56]

В табл. 161 приведены данные, показывающие влияние продолжительности крекинга па рост удельного веса остатка при крекировании веретенного масла d 0,925). [c.230]

Влияние продолжительности контакта поглотителя (ватин) с нефтью и усилия отжима на [c.129]

Рис. 58. Влияние продолжительности рециркуляции на изомеризацию 2-метилнентена-1в 2-метилпентен-2 с помощью катализатора крекинга

Рие. 4.3. Влияние продолжительности использования каталиэ гора т в случае гетерогенного процесса, протекающего без отравления катализатора иа выход продуктов g, % (в) на скорость их образования в единицу времени (ff) г - газ б - бензин л.г - легкий газойль [c.95]

Рис. 4.4. Влияние продолжительности использования катализитора, глубины превращении, кратности циркуляции катализатора, селективности бензин /кокс, бензин/ газ в случае гетерогенного процесса, протеказзщего с отравлением катализатора на выход продуктов , X ( ) на скорость их образования в единицу времени т (б) г - газ б - бензин

Рис. 4.5. Влияние продолжительности процесса т на активпзсть (в), стабильность (а) я селективность (б) каталитического риформинга при работе на одном и том же сырье с получением катализата одинакового качества [04 (м.м.) - 84] ка катализаторах монометаллическом серии КР ( i ) и АП-64 (II)

Влияние продолжительности опыта (при постоянных Т и у) проиллюстрировано ранее рис. 4.3, а. Аналогичные зависимости выхода кокса, газа, промежуточных продуктов и глубины превращения от продолжительности опыта в присутствии водорода получены на1>1и для каталитического ри(1>орминга, гидроочистки, гидрокрекинга, изомеризации и других процессов. [c.98]

Рис. 6. 15. Влияние продолжительности работы двигателя на состав нагара, образующегося в камере сгорания (28 (испытания проводились на бензине, содержащем 0,54 мл1кг ТЭС).

Проведенные эксперименты показали, что при до(5авлении элементарной серы ее содержание в асфальтенах по сравнению с исходными асфальтенами увеличивается [5]. При этом заметно влияние всех трех факторов - количества добавленной серы, продолжительности механоактивации и термообработки. Добавление менее 10 % элементарной серы для 17дрона и менее 5 % для асфальта не оказывает значительного влияни ( на ее содержание в асфальтенах, влияние других факторов также минимально. Добавление большего количества серы оказывает значительное влияние на ее содержание в асфальтенах, при этом проявляется влияние продолжительности механоактивации и термообработки - с их увеличением содержание серы в асфальтенах увеличивается, причем оба этих фактора оказываются взаимозаменяемыми [6]. [c.78]

Относительные количества образующихся 1- и 2-сульфокислот зависят от температуры и продолжительности реакции между серной кислотой и углеводородом, как это видно пз нижеследующих таблиц, взятых из работы Эйвеса [555 , дополнившего данные, полученные другими исследователями [553 б]. В табл. 15 приведены результаты опытов по сульфированию 5 г нафталина эквимолекулярным количеством серной кислоты в течение 8 час. при разной температуре. В таблицу не включен один из продуктов реакции, именно 2-сульфокислота. Влияние продолжительности реакции нри 129° показано в табл. 16. [c.85]

Дормон и Жермен [18] изучали прочность битумов и получили данные, показывающие влияние продолжительности нагрузки на относительную прочность битума с пенетрацией 100 (табл. 3.10). [c.125]

Влияние продолжительности крекинга веретенною масла на образование ароматических продуктов конденсации и кокса, (1роявляюп ееея в росте [c.231]

В соответствии с характером влияния продолжительности сдвига иа структуру жидкости в этой группе различают тиксотропные и реопектантные жидкости. [c.93]

Влияние продолжительности испытаний на точ1юс1Ь экстраполяции предела длительной прочности [c.225]

Рис. 4.8. Влияние продолжительности термообработки на механическую прочность (К) катализаторных покрытий на основе УДП СоО- N 0- МпО,- СеО (а) и Ре О -Сг О, (б) и связующих - раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле 2 - водная суспензия талюм гипс 3 - водная суспензия талюма

Рис. 4,9. Влияние продолжительности термообработки на механическую прочность (Я) юпаличаторных покрытий на основе УДП оксидов металлов и раствора полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле для УДП О - СоО- N 0 МпО, СеО

Рис. 4.10. Влияние продолжительности термообработки при 300°С на механическую прочность (R ) катализаторных покрытий, включающих дробленые катализаторы - ГИПХ-105-Б, 2 - АП-64. Состав катализаторных покрытий соотношение катализатор талюм раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле соответствует 1 1 2

Влияние продолжительности процесса трения полимера по металлу рассмотрено Шнейдером [11, 14]. Оказалось, что значения коэффициента трения полимера на незатертых поверхностях существенно ниже, чем на затертых . При этом максимальные значения коэффициента трения хорошо воспроизводятся. Например, коэффициент трения полиамида 6 по чистому металлу равен 0,05, а после длительной приработки пары в приборе трения с возвратно-поступа-тельным движением [111 он возрастает до 0,42. Шнейдер приводит аналогичные данные для других полимеров. Наблюдаемое увеличение коэффициента трения он объясняет образованием на поверхности металла полимерной пленки. Таким образом, по окончании [c.87]

Явления, происходящие при контакте двухХнепроводников, изучены гораздо слабее. Полагают, что вначале вХформировании заряда принимают участие только поверхностные электроны. Более глубокие слои частично заряжаются по истечении характерного времени, известного под названием время релаксации заряда . Количество электронов проводимости очень невелико, и на образование и величину заряда оказывает большое влияние продолжительность и характер контакта. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология