Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Установка для сушки

    В Англии используются установки для сушки кварцевого песка производительностью 9—10 т/ч. Песок с размером частиц менее 1,2 мм высушивается от 5—7% до 0,1% влажности в слое высотой 300 мм. Одновременно производится классификация песка по размерам [c.502]

    Если лаборатория не располагает специальными установками для сушки в струе газа, можно воспользоваться воронкой Бюхнера или воронкой с пористой стеклянной перегородкой. В воронку Бюхнера (см. стр. 105) помещают слой фильтровальной бумаги или ткани, насыпают высушиваемое вещество, накрывают сверху стеклянной химической воронкой, через трубку которой осуществляют подвод сухого газа. Подаваемый воздух осушают, пропуская через поглотительные колонки, заполненные каким-либо дешевым осушителем. В большинстве случаев можно воспользоваться азотом из баллона без дополнительной осушки. Скорость струи газа не должна быть слишком высокой. Увеличение его расхода лишь незначительно повышает скорость сушки, так как газ не успевает насыщаться парами растворителя. [c.159]


Рис. 86. Установка для сушки в струе нагретого инертного газа Рис. 86. Установка для сушки в струе нагретого инертного газа
    Сушка в струе подогретого газа — широко используемый в промышленности метод. По эффективности он превосходит сушку в вакууме при нагревании. Недостаточно широкое его применение в лабораторной практике можно объяснить лишь тяготением к традиционным методам работы. На рис. 86 изображена простейшая установка для сушки в струе нагретого инертного газа. [c.163]

    Центробежные сепараторы дискового типа применяют в установках для регенерации масел. Центробежный сепаратор СМ-1-3000 с пропускной способностью до 3 м /ч установлен на передвижной маслоочистительной установке ПСМ-1-3000, а сепаратор НСМ-3 — на передвижной установке для сушки и регенерации трансформаторных масел конструкции Мосэнерго [26, 45]. [c.164]

    В таких условиях влага испаряется из материала, находящегося в замороженном состоянии. Тепло, необходимое для испарения влаги, передается из окружающей среды через стенки сушильной камеры или подводится от специальных подогревателей. Схема установки для сушки сублимацией аналогична схеме работы обычной вакуум-сушилки и отличается от последней лишь тем, что конденсаторы сублимационных сушилок охлаждаются не водой, а холодильным рассолом, имеющим температуру от —10 до —40° С. [c.801]

Рис. 2.62. Схема однокамерной установки для сушки сульфата аммония в псевдоожиженном слое Рис. 2.62. Схема однокамерной установки для <a href="/info/145221">сушки сульфата аммония</a> в псевдоожиженном слое
    На рис. 2.62 показана установка для сушки сульфата аммония горячим воздухом в псевдоожиженном слое. Влажный материал секторным питателем 4 загружается в сушильную камеру 3, куда из калорифера 2 вентилятором I нагнетается воздух, нагретый до температуры 120 °С. Высушенный продукт через выгрузочное устройство 7 поступает на конвейер 8. Отработанный воздух проходит через циклон 6 и выбрасывается в атмосферу вентилятором 5. [c.134]


    Установка для сушки материала в режиме фонтанирующего слоя (рис. 2.67) включает аэрофонтанную сушилку 3, в которую вентилятором 5 подается воздух, нагреваемый в калорифере /. Горячий сушильный агент подхватывает влажный материал, поступающий из питателя 2, и подает его в нижнюю часть конуса сушилки 3. В верхней части конуса скорость воздуха уменьшается, и материал начинает перемещаться в обратном направлении, вдоль стенок аппарата, что приводит к интенсивной циркуляции. Для очистки воздуха предназначен циклон 4. [c.137]

Рис. 2.68. Схема установки для сушки в режиме пневмотранспорта Рис. 2.68. <a href="/info/13990">Схема установки</a> для сушки в режиме пневмотранспорта
    В химической промышленности наиболее широко используют трубы-сушилки. Диаметр этих сушилок иногда достигает 1 м, длина 25 м. Скорость теплоносителя в этих аппаратах весьма велика (10—40 м/с), поэтому время сушки, как правило, составляет несколько секунд и материал не перегревается, не спекается и не прилипает к стенкам сушилки. На рис. 2.68 приведена схема установки для сушки минеральных солей в режиме пневмотранспорта. Материал из бункера 2 двухшнековым питателем 1 подается в трубу 3, в которую из калорифера 8 поступает горячий воздух. Материал подхватывается теплоносителем и транспортируется в циклон 4. В трубе 3 происходит интенсивная сушка материала. Из циклона высушенный материал выгружается через затвор 7, а сушильный агент, пройдя систему 5 тонкой пылеочистки, выбрасывается в атмосферу вентилятором 6. [c.138]

    Установка для сушки атмосферным воздухом (рис. Х-1) состоит из подогревателя воздуха (калорифера), в котором воздуху сообщается тепло 0, , и сушилки. В калорифере воздух нагревается от температуры до температуры i, > io В результате другие параметры воздуха изменяются следующим образом ф, <фо, а х, = Хо [c.333]

    Установка для сушки атмосферным воздухом (рис. 11. 1) состоит из подогревателя воздуха (калорифера) 1 и собственно сушилки 2. Атмосферный воздух, параметры которого обозначены индексом О, нагревается в калорифере его параметры нри поступлении в сушилку обозначены индексом 1, после подогрева 1 > /1 > /ц, Фх < Фо (потенциальная влагоемкость воздуха увеличивается) влагосодержание его не меняется но смыслу этого показателя и Х1 = Хд. [c.298]

    Комбинированная установка состоит из ряда элементов карбюраторного двигателя (степень сжатия 8 1, рабочий объем 1,6 л), оборудованного системой утилизации тепла выхлопных газов, антифриза и картерного масла центробежного компрессора, приводимого в движение от вала двигателя холодильной установки, в которой с помощью компрессора рабочая жидкость проходит все обычные стадии сжатия паров, утилизации тепла и конденсации паров расширителя жидкости и холодильника теплообменника — испарителя жидкости, работающего на низкопотенциальном тепле. Источниками такого тепла могут быть воздух, вода, тепло грунта, а также тепло, отбираемое в конденсаторе. Этот источник может быть объединен с теплом, аккумулированным в двигателе водой или воздухом. Наиболее вероятные сферы применения комбинированной установки — обогрев помещений горячим воздухом или водой, обогрев плавательных бассейнов, оранжерей и теплиц, различные установки для сушки зерна. Многие из них уже освоены в промышленно-коммерческих масштабах. [c.375]

    УСТАНОВКИ ДЛЯ СУШКИ ТРУБОПРОВОДОВ [c.46]

    Изменить угол наклона горелки согласно Инструкции по эксплуатации установки для сушки трубопровода, отрегулировать подачу топлива [c.50]

    Неустойчивое положение машины на трубопроводе, биение рабочих роторов, ось машины смещена относительно оси трубопровода При работе в зимних условиях установка для сушки трубопровода смонтирована неправильно — очистная машина смещена относительно оси трубопровода Чрезмерный наклон машины из-за того, что трубопровод приподнят выше или опущен ниже нормального положения [c.57]

    Выполнить центровку согласно Руководству по эксплуатации машины и отрегулировать опорные ролики Отрегулировать направляющие катки установки для сушки [c.57]

    К теплообменникам следует также отнести тепловые устрой ства, в которых, кроме процесса передачи теплоты материалу, подвергаемому тепловой обработке, совершается в той или иной мере превращение переданной теплоты в тот или иной вид энергии для осуществления технологического процесса (например, некоторые печи химической промышленности, установки для сушки паром или горячим воздухом и т. д.). Теплообменники этого типа правильно называть печами-теплообменниками. [c.11]

Рис. 3.14. Установки для сушки органических продуктов в токе инертного газа Рис. 3.14. Установки для <a href="/info/145217">сушки органических</a> продуктов в <a href="/info/30162">токе инертного</a> газа

Рис. 15.16. Сушильная установка для сушки Рис. 15.16. <a href="/info/146144">Сушильная установка</a> для сушки
    Центральной высоковольтной лабораторией Мосэнерго разработана передвижная установка для сушки и дегазации трансформаторного масла методом распыливания под вакуумом. Установка смонтирована на автомобильном прицепе. Производительность ее 500 л ч. [c.172]

    Температуру в адсорбере регулируют путем периодического отключения и выключения калорифера. После восстановления (термической активации) цеолитов адсорберы заливают сухим маслом и в таком виде устанавливают на установки для сушки масла. [c.196]

    На рис. ХП-2 изображена схема установки для сушки хлористого калия системы Института галургии (СССР). Эта сушилка имеет газораспределительную решетку из жаропрочной стали плош адью 8 м и толш,иной 30 мм, с отверстиями диаметром 5 мм и долей живого сечения 7—8%. Температура топочных газов на входе в слой 700—750 °С, в слое — 110—120 С скорость [c.502]

    Разработана, например, блочно-модульная установка для сушки термолабильных химических реактивов, используемых в производстве тетрабутоксититана, диметилформамида, о-толуи-ловой кислоты, М-аланина, 1,4-диоксана. Создан автоматизированный технологический комплекс получения эфиров органических кислот и неорганических солей освоены блочно-модульные дистилляционные установки непрерывного действия. [c.48]

    Установка для сушки распылением состоит из воздуходувки, нагревателя осушающего газа, распылительного устройства, сушильной камеры, узла для выгрузки высушенного продукта и пылеулавливающих аппаратов. Распылительные сушилки различают по способу подвода сушильного агента, по конструкции распылителя и методу разгрузки материала. Принципиальная схема прямоточной сушильной установки представлена на рис. 85. Линейная скорость газа, рассчитанная на сечение камеры, составляет, как правило, не менее 0,15 м/с. При контактировании сушильного агента и суспензии, диспергированной в виде микрокапель, с поверхности последних происходит интенсивное испарение жидкости. Паро-газовую смесь отсасывают вентилятором 7. При прохождении через циклон 8 (или другие пылеулавливающие устройства) происходит отделение унесенных частиц и их или возвращают в камеру по трубопроводу 6 или подают на последующую обработку. Высушенный до заданной конечной влажности продукт отводят через разгрузочный штуцер 9. [c.234]

    На рис. Х-13 показана схема ленточной сушильной установки для сушки фанулированных токсичных взрыво- и пожароопасных продуктов. Особенностью конструкции является повышенная герметичность, которая обеспечивается корпусом 2 цилиндрической формы. [c.346]

Рис. 55. Схе.ма установки для сушки солода, отапливаемой СНГ ( Ассо-шиэйшн Техник дель Индустри дю Газ ) Рис. 55. Схе.ма установки для <a href="/info/634498">сушки солода</a>, отапливаемой СНГ ( Ассо-шиэйшн <a href="/info/1810955">Техник дель</a> Индустри дю Газ )
    Для охраны природной среды прежде всего необходима очистка выделяющихся дымовых газов от пылей и отсутствие или обезвреживание сточных вод. Все эти вопросы рациональнее решать при организации технологического процесса как безотходного. Если такая технология зе разработана, то установки для сушки, измельчения, обжига руд и концентратов должны быть снабжены мощными пылеулавливающими устройствами, а улавливаемые пыли — утилизироваи ы. В металлургии цветных металлов утилизация выделяющихся газов получила название химизация металлургических процессов . Выделение газов вместе с туманом электролита из электролизеров снижают с помощью защитных покровов из слоя масла, парафина, плавающей пластмассы, пен или бортовой Е ентиляции с соответствующим обезвреживанием вытяжки, [c.435]

    Одним из основных элементов аппарата является газораспределительная решетка. Наряду с обычными перфорированными решетками с круглыми или шелевидными отверстиями, выполненными в виде секторов или секций, в последние годы на установках для сушки солей применяют решетки специальных конструкций, обеспечивающих интенсивное движение частиц в прирешеточной зоне. На ПО Белорускалий при сушке в аппаратах КС прямоугольного сечения используют шелевые наборные секции 500 X X 1000 мм с вводом газа через щели под углом 2—3° к плоскости решетки (см. рис. 3.4, в). На ПО Уралкалий (Березняки и Соликамск) разработаны -образные секторные решетки для аппаратов круглого сечения. На Стебниковском комбинате созданы секторные радиально-щелевые решетки. [c.130]

Рис. 3.13. Установка для сушки поваренной соли (ВНИИСоль) Рис. 3.13. Установка для <a href="/info/145213">сушки поваренной соли</a> (ВНИИСоль)
    Мосводоканалниипроектом проведены работы по сушке осадка в распылительно-кипящей сушилке и разработан проект экспериментальной установки для сушки осадков сточных вод Московского автомобильного завода им. И. А. Лихачева. [c.282]

    Используя установку для сушки в исевдоожижеппом слое Glatt WSG-UD-30 60H для приготовлепия таблеточных масс, можно значительно сократить производственный цикл и долю ручного труда, уменьшить потери, улучшить техпологические характеристики таблеточных масс по всем показателям. [c.169]


Библиография для Установка для сушки: [c.190]    [c.290]    [c.372]    [c.160]    [c.275]    [c.190]   
Смотреть страницы где упоминается термин Установка для сушки: [c.34]    [c.65]    [c.68]    [c.19]    [c.20]    [c.35]    [c.38]    [c.38]    [c.326]   
Сушка во взвешенном состоянии _1979 (1979) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте