Ректификационная колонна отгонная исчерпывающая

Типовая схема работы атмосферной ректификационной колонны состоит в следующем (рис. 24). Нагретое до 340—350 °С сырье (в основном в парожидкостном состоянии) поступает в среднюю часть колонны. Сверху отбирается парогазовая смесь — продукт, обогащенный низкокипящими компонентами и содержащий водяной пар. В средней части с соответствующих тарелок отбирают боковые флегмы — компоненты светлых нефтепродуктов, а снизу остаток — мазут, обогащенный высококипящими компонентами. Часть колонны, расположенная выше ввода сырья, называется концентрационной, или укрепляющей, а расположенная ниже ввода сырья, — отгонной, или исчерпывающей. Верхняя тарелка отгонной части колонны, на которую поступает сырье, обычно называется тарелкой питания. [c.50]

Ректификационная колонна в отличие от абсорбера или десорбера состоит из двух частей (секций), соединенных тарелкой (секцией) ввода сырья. Питание (сырьевой поток) подается в виде жидкости, паров или смеси паров и жидкости. Часть колонны, расположенная выше ввода сырья (секция питания), называется концентрационной или укрепляющей секцией. Часть колонны, расположенная ниже ввода сырья, называется отгонной, отпарной или исчерпывающей секцией. [c.103]

Та часть колонны, куда вводится сырье, называется секцией питания, или эвапорационным пространством, часть ректификационной колонны, находящаяся выше ввода сырья — верхней, концентрационной или укрепляющей, а ниже ввода сырья — нижней, отгонной или исчерпывающей. В обеих частях колонны протекает один и тот же процесс ректификации. [c.104]

Как показали Б. Б. Коган и А. Н. Трофимов, относительная летучесть жирных кислот снижается с увеличением доли смоляных кислот в жидкой фазе, так как с понижением температуры кипения упругость пара чистых жирных кислот снижается сильнее, чем соответствующий показатель смоляных кислот. Другая причина заключается в том, что вначале отгоняются преимущественно более летучие компоненты (рис. 4.2). Это объясняет трудность получения талловой канифоли с низким содержанием жирных кислот. Линия фазового равновесия в левом углу диаграммы на рис. 4.1 (кривая 3) близко расположена к диагонали равных концентраций, поэтому для концентрирования смоляных кислот необходимо большое число ступеней контакта паровой и жидкой фаз в исчерпывающей части ректификационной колонны. [c.114]

Ректификационные колонны обеспечивают противоточное контактирование восходящего потока паров с нисходящим потоком жидкости. Различают полные, неполные и сложные ректификационные колонны (рис. 59), Первая состоит из верхней (концентрационной, или укрепляющей) и нижней (отгонной, или исчерпывающей) частей, расположенных соответственно выше и ниже сечения ввода сырья (секции питания). Сверху колонны отводят ректификат, снизу — остаток. У неполной ректификационной колонны только одна часть укрепляющая или отгонная, В первом случае особых требований к остатку не предъявляют, во втором — нет регламентации качества ректификата. В сложных ректификационных колоннах, кроме верхнего и нижнего продуктов, выводят промежуточные фракции — напрямую или через внешние или внутренние (встроенные) отпарные секции (стриппинг-секции). [c.146]

Место ввода в ректификационную колонну нагретого перегоняемого сырья называют питательной секцией (зоной), где осуществляется однократное испарение. Часть колонны, расположенная выше питательной секции, служит для ректификации парового потока и называется концентрационной (укрепляющей), а другая — нижняя часть, в которой осуществляется ректификация жидкого потока — отгонной, или исчерпывающей секцией. [c.103]

При расчете ректификационных колонн важно знать количества и параметры потоков в районе ввода питания жидкости, стекающей из укрепляющей секции (извлеченная жидкость) и пара, поднимающегося из исчерпывающей секции (отгонный пар). Важной характеристикой процесса является флегмовое число R, представляющее собой отношение количества жидкости, орошающей укрепляющую секцию, . количеству дистиллята. Поскольку количество жидкости может меняться по высоте секции, примем, что величина R определяется по отношению к извлеченной жидкости. [c.17]

Ректификация бинарных смесей. Наиболее общий случай устройства ректификационной колонны, состоящей из двух частей, показан на рис. 18. Нижняя часть -исчерпывающая (или отгонная) и верхняя -укрепляющая (или концентрационная). В такой ректификационной колонне можно разделить бинарную смесь, компоненты которой имеют различные температуры кипения, или обеспечить разделение многокомпонентной смеси на две фракции. [c.58]

На рис. 7.2 дана принципиальная схема с обозначениями потоков, поясняющая работу простой ректификационной колонны. Место ввода сырья называется питательной секцией колонны. Часть колонны, расположенная выше питательной секции, называется укрепляющей (или концентрационной) секцией. Она служит для ректификации парового потока, поступающего в эту секцию. Часть колонны, находящаяся ниже питательной секции, служит для ректификации поступающего в нее жидкого потока и называется отгонной (или исчерпывающей) секцией. [c.112]

В непрерывно действующую ректификационную установку смесь, подлежащая разгонке, подается без перерыва. Наиболее простыми являются установки для разгонки бинарных смесей. Схема такой установки показана на рис. 5-9,6. В этой установке ректификационная колонна делится на две части верхнюю — укрепляющую и нижнюю так назы-вае.мую исчерпывающую колонну, в которой во многих случаях летучий компонент отгоняется почти полностью в верхнюю часть колонны, а кубовый остаток с нелетучим компонентом сливается в перегонный куб. [c.166]

Определение составов пара в полной ректификационной колонне производится так же, как для исчерпывающей и отгонной колонн. Рис. 41. 11, а построен применительно к подаче исходной смеси на оптимальную тарелку. Из этого рисунка видно, что над точкой пересечения рабочих линий сопряженные концентрации фаз определяются по рабочей линии верхней части колонны ниже этой точки пересечения сопряженные составы определяются по рабочей линии нижней части колонны. [c.650]

Более совершенной установкой для периодической экстрактивной ректификации является установка с непрерывным возвратом разделяющего агента, схема которой изображена на рис. 79. Установка состоит из двух колонок, расположенных друг над другом. Исходная смесь загружается в куб верхней — экстрактив-но-ректификационной колонки. В процессе разгонки колонка непрерывно орошается разделяющим агентом, подаваемым с помощью насоса 1 или самотеком из емкости 2. По переливной трубе 3 раствор компонентов заданной смеси в разделяющем агенте вытекает из куба верхней колонны, поддерживая таким образом в нем постоянный уровень жидкости, и поступает в верх исчерпывающей ректификационной колонки 4, предназначенной для отгонки компонентов исходной смеси и регенерации разделяющего агента. Эта колонка в дальнейшем называется отгонной. Полнота отгонки компонентов исходной смеси, имею- [c.202]

Принципиальная схема полной ректификационной установки непрерывного действия приведена на рис. П-1. В колонне 1 происходит увеличение концентрации более летучего компонента от до хр, поэтому колонна называется укрепляющей по более летучему или исчерпывающей (отгонной) по менее летучему компоненту. В колонне 2 происходит уменьшение концентрации лету чего компонента и она называется концентрирующей по менее летучему компоненту и исчерпывающей (отгонной) по летучему компоненту. Установка для ректификации может включать только одну из названных колонн, но наличие в схеме куба и конденсатора обязательно. [c.42]

По расположению реакционной зоны 1) с нелокализован-ной реакционной зоной 2) с локализованной реакционной зоной а) реакционная зона с отгонной колонной б) реакционная зона с исчерпывающей колонной, в) реакционно-ректификационная зона с ректификационной зоной. [c.116]

Расстояние между тарелками определяется в зависимости от скорости паров в колонне, в пределах 0,3—0,6 ж. Количество тарелок выбирается на основании практических данных. Обычно в нижней отгонной или исчерпывающей части колонны устанавливаются 12 тарелок и в верхней укрепляющей или ректификационной части 10 или 2 тарелки в зависимости от схемы работы. [c.427]

Исходное сырье при производстве триоксана [21] (рис. 59) — технический формалин — направляется на вакуумную ректификационную колонну /, в которой формалин одновременно подвергается обезметаноливанию, содержание в нем формальдегида до 60—62%. Нагретый раствор подается в ректификационную колонну 2. На тарелках нижней (исчерпывающей) части колонны находится ионообменная смола — катионит. В этой части колонны происходит образование триоксана. В качестве погона колонны 2 отбирается азеотроп триоксан — вода, а из куба выводится разбавленный водой раствор формальдегида. Азеотроп направляется на экстракционную колонну 3. где триоксан извлекается из него селективным растворителем. Фаза экстракта в зависимости от це- гти производства, либо непосредственно направляется на стадию получения полиформальдегида, либо поступает на колонну 4, где отгоняется растворитель, а из куба отбирается триоксан. [c.195]

Ректификационная колонна состоит из собственно колонны, где осуществляется противоточное контактирование пара и жидкости, и устройств, в которых происходит испарение жидкости и конденсация пара. Колонна представляет собой вертикально стоящий полый цилиндр, внутри которого установлены тарелки (контактные устройства различной конструкции). Куб и дефлегматор - это кожухотрубчатые теплообменники. Ректификационная колонна состоит из двух секций — укрепляющей 1 и исчерпывающей 2. Исходная смесь (обычно при температуре кипения) подается в колонну, где смещивается с так называемой извлеченной жидкостью и стекает по контактным устройствам (тарелкам) в исчерпывающую секцию противотоком к поднимающемуся пару. Достигнув низа колонны, поток жидкости, обогащенный низколетучими компонеттами, подается в куб колонны 3. Здесь жидкость частично испаряется в результате нагрева теплоносителем, и пар снова поступает в исчерпывающую секцию. Выходящий из этой секции пар (называемый часто отгонным) поступает в укрепляющую секцию. Обогатившись легколетучими компонентами, отгонный пар поступает в дефлегматор [c.59]

На практике система, состоящая из нескольких колонн, не всегда выполняется в виде цепочки последовательно соединенных простых колонн. Иногда исходя из технологических и конструктивных соображений ректификационная колонна, предназначенная для разделения многокомпонентной смеси, может выполняться в виде сложной колонны. Такая конструкция представляет собой аппарат, в котором на укрепляющую часть первой простой колонны наращивается укрепляющая часть второй колонны, затем третьей и т. д, а исчерпывающие (отгонные) части второй и поачедующих колонн выполняются в виде самостоятельных аппаратов, которые обычно называются отпарными секциями. [c.68]

Первые дв-а фактора приводят к различию основных параметров каждой колонны (числа ректификационных тарело) , либо высоты насадки, соотнощения отгонной я исчерпывающей частей, мест. ввода смеси и т. д.), а Следовательно, и к разной их высоте, и высотному рэ С-иоложению присоединительных штуцеров. Остальные Ъказывают влияние на конструкцию элементов аппарата, определяющих прочность и устойчивость, долговеч--ность и/безопасность эксплуатации, рациональность трубоироводно обвязки (расположение штуцеров по высоте и .плане)., [c.99]

Для ректификации смеси на две фракции, обогащенные легко- и тяжелолетучими компонентами, в заданном количестве или с заданным содержанием в них целевых компонентов применяется технологическая схема установки с полной ректификационной колонцой (см. рис. 1-2, а), В таком аппарате сырье подается в середину колонны, дистиллят, обогащенный легколетучими компонентами или. фракциями, отбирается сверху, а остаток, обогащенный тяжелолетучими компонентами или фракциями, — снизу колонны. Секция колонны, расположенная выше ввода сырья, называется концентрационной или укрепляющей секция, расположенная ниже ввода сырья, — отгонной или исчерпывающей. При [c.13]

Спиртовые продукты отгоняют от жижки в обесспиртовываю-щем непрерывнодействующем ректификационном аппарате (рис. 12). Жижка подается через дефлегматор-подогреватель 3, где нагревается до температуры около 50°, и поступает на верхнюю тарелку исчерпывающей колонны 6, в которой отгоняются спиртовые продукты. Полноту исчерпывания проверяют путем отбора пробы паров с нижних тарелок исчерпывающей колонны. Обесспиртованная жижка из колонны поступает через холодильник 10 в баки-отстойники для отделения от нерастворимой с.мо-лы. Пары из исчерпывающей колонны переходят в укрепляющую колонну 12, где содержание легколетучих компонентов в них увеличивается. На нижних тарелках колонны при температуре 97—98° накапливаются легкие смоляные масла, которые через холодильник И и флорентину 13 поступают в сборник. Дистил- [c.72]