Печь прокатная

Нагревательные печи. В нагревательных печах происходит нагрев металла до температур, создающих условия для осуществления последующих пластических деформаций при обработке давлением (ковки, штамповки, прессования). Эта температура для черных металлов колеблется в пределах от 900 до 1280° С. К группе нагревательных нечей иногда относят также термические печи, служащие для придания заданных свойств изделиям или их поверхности (нанример печи для нагрева перед закалкой). Эти печи работают обычно при более низких температурах (600— 850° С). Так как термические печи часто требуют создания контролируемой атмосферы, то в этом разделе ограничимся рассмотрением нагревательных печей прокатного и кузнечного производства. К прокатным относятся как печи непрерывного действия (методические, карусельные), так и периодически действующие камерные печи и нагревательные кольца. [c.286]

Футеровка печей, прокатных станов [c.74]

Аналогичные условия имеют место в методических печах прокатного производства, если тепло обмен в них организуется по принципу прямого направленного теплообмена. В этом слу- [c.329]

Д-1 или 21-д — для работы у доменных печей, прокатных станов и в кузнечных цехах [c.304]

Индустриальные масла предназначены для смазки станков, машин и механизмов различного промышленного оборудования, работающих в разнообразных условиях и с различной скоростью и нагрузкой. По значению вязкости их подразделяют на легкие (швейное, сепараторное, вазелиновое, приборное, веретенное, велосит и др.), средние (для средних режимов скоростей и нагрузок) и тяжелые (для смазки кранов, буровых установок, оборудования мартеновских печей, прокатных станов и др.). [c.115]

Около 5 % от общего количества железной руды и агломератов, потребляемого в металлургической промышленности США, получают из вторичных материалов, таких как колошниковая пыль доменных печей, прокатная окалина и шлаки стал плавильных печей. Пыль обычно рециркулируют через агломерационные установки. Прокатная окалина и шлак могут возвращаться в печи как после агломерации так и непосредственно. Для загрузки в доменные печи используют также и металлический лом. Использование различных материалов в металлургической промышленности США по данным за 1976 г. иллюстрируется рис. 88. В 1976 г. было рециркулировано следующее количество вторичных материалов, %, колошниковой пыли 50, прокатной окалины 65,5, шлака 23, металлического лома 53, [c.208]

Одним из наиболее обобщающих показателей, характеризующих степень использования оборудования и площадей по времени и мощности, является производительность в единицу времени. Этот показатель выражает выработку продукции (объем работы), приходящейся на техническую единицу основных фондов за определенный период времени (час, смену, сутки, месяц, год), например на один станок, агрегат, печь, прокатный стан, экскаватор, на 1 площади и т. п. Этот показатель определяется отношением объема производимой продукции (работы) в натуральном выражении в единицу времени к общему количеству единиц данного вида оборудования. Например, производство деталей — на один станок, проката — на один прокатный стан, пряжи — на 1000 веретен, ткани — на один ткацкий станок, добыча руды — на один экскаватор и т. п. [c.93]

Д-1 или 21-д — для работы у доменных и нагревательных печей, прокатных станов и в кузнечных цехах [c.314]

Б Пролеты печей прокатных и трубопрокатных цехов, миксерные здания литейные дворы, чугунолитейные цехи галереи транспортеров кокса открытые эстакады и др. Агрессивная среда с более значительным содержанием SO2 — от 0,01 до 0,015 Mz A 45—60 0,05—0,80 средняя 0,065 [c.429]

Пролеты печей прокатных и трубопрокатных цехов, миксерные здания литейные дворы, чугунолитейные цехи галереи транспортеров кокса открытые эстакады и др. [c.429]

Подогрев воздуха в рекуператорах снижает удельные расходы тепла в печах на 10—30% в зависимости от температуры уходящих из печи продуктов сгорания и температуры нагретого воздуха. Оставшееся после рекуператоров тепло уходящих продуктов сгорания из больших высокотемпературных печей (методических и кольцевых печей прокатных цехов, плавильных печей и др.) целесообразно использовать в котлах-утилизаторах или других теплоиспользующих [c.297]

В основном генераторный газ предназначается для отопления печей предприятий металлургической промышленности мартеновских печей, печей прокатных и кузнечных цехов, огнеупорных цехов и заводов (шамотных, динасовых, магнезитовых и др.), термических цехов и др. [c.3]

Очистка коксового газа от сероводорода диктуется, с одной стороны, целесообразностью использования в качестве товарного продукта больших количеств серы, содержащейся в виде сероводорода в газе, и, с другой стороны, спецификой применения газа./Коксовый газ применяется в основном в металлургическом производстве — для нагрева мартеновских печей и печей прокатных цехов, а также для химических синтезов — преимущественно для синтеза аммиака. Выделение сероводорода из коксового газа позволяет сократить продолжительность плавки в мартеновских печах и улучшить качество стали, уменьшив содержание серы в металле. Газ, применяемый для синтеза аммиака, должен быть совершенно свободен от сероводорода, так как последний является ядом, отравляющим катализаторы кроме того, его присутствие недопустимо в разделительной аппаратуре коксового газа. [c.280]

Заготовки, поступающие в нагревательные печи прокатных и кузнечно-прессовых цехов, в большинстве случаев уже имеют обезуглероживание, полученное в процессе металлургического передела. При дальнейшем нагреве глубина обезуглероживания, как правило, увеличивается. Таким образом, качество проката, а также штамповок и поковок в значительной степени определяется качеством исходных заготовок. [c.48]

Металлургические агрегаты (доменные и мартеновские печи, прокатные станы и др.) являются крупными производственными единицами, остановка которых обычно связана с большим снижением выпуска продукции. [c.3]

Централизованные системы. Для подачи смазки в механизмы с большим числом узлов трения используют автоматические централизованные системы подачи густой смазки (рис. 62). Ими снабжены главным образом металлургические установки (доменные печи, прокатные станы), так как число точек смазки в них иногда исчисляется тысячами, а пополнение смазками необходимо производить очень часто (много раз в день). Никакое количество смазчиков не в состоянии справиться с такой задачей. Кроме того, многие узлы трения труднодоступны и расположены рядом с [c.245]

В печах прокатных, имеющих глиссажные трубы, при сушке кладки следует включить циркуляцию воды, не допуская температуру на выходе воды выше 40 —50. Это относится также и к тем случаям, когда в печах имеются другие элементы, охлаждаемые водой (заслонки, валы и т. д.). [c.617]

Циркуляционные насосные станции схем водоснабжения промышленных предприятий предназначены главным образом для подачи воды в охлаждающие устройства различных технологических установок (конденсаторы паровых турбин, холодильники доменных и мартеновских печей, прокатных станов и т. п.). Тип и число насосов, компоновка трубопроводов циркуляционной насосной станции зависят в первую очередь от принятой системы водоснабжения (прямоточная или оборотная) и вида водоохладительны к сооружений. [c.202]

ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ЧЁРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ. Основными агрегатами металлургич. з-да, по к-рым устанавливается производственная мощность отдельных цехов, являются доменные печи, мартеновские и электросталеплавильные печи, прокатные станы. [c.269]

На тех заводах черной металлургии, где коксовый газ не будет подвергаться химической переработке, его следует направлять в мартеновское производство для использования в смеси с природным, а затем в печные агрегаты в смеси с доменным, где не требуется высокая теплота сгорания (воздухонагреватели доменных печей, нагревательные печи прокатных цехов). [c.120]

Первые 10—12 лет после создания институт был единственной в Советском Союзе организацией, проектирующей печи практически для всех отраслей промышленности. В настоящее время Стальпроект является головным институтом по проектированию нагревательных и термических печей прокатного производства черной металлургии. [c.5]

Очищенный от пыли (Авт. Технологии...) колошниковый газ применяется главным образом в доменных воздухонагревателях, энергетических котлах, для отопления коксовых батарей, нагревательных колодцев и печей прокатного производства. В дагшых случаях реализуется его горючий и тепловой потенциалы. Первый обусловлен горением СО до СО2. [c.410]

Прокатное производство. При работе нагревательных термических печей прокатного производства следует выделить две крайние ситуации в работе их газоотводящих трактов. При работе печи с тепловым режимом ниже расчетного температура газов перед КУ также ниже расчетной. Кроме того, присосы холодного воздуха снижают и без того низкую температуру дымовых газов. Это приводит к неэффективной работе КУ (даже к их отключению), то есть к потере тепла дымовых газов, к нарушению аэродинамического, теплового режимов печи. Вторая ситуация — в составе мощных прокатных станов устанавливалось до четырех нагревательных печей, каждая из которых оборудовалась двумя КУ типа КУ-150. Один такой котел при температуре газов на входе 850 °С и их расходе 150 тыс. м ч производит до 50 т/ч пара среднего давления. Остановка такого количества производительных КУ при определенных условиях может исключительно усложнить балансовые приходы по теплу на заводе. Обе эти задачи следует рассматривать в рамках проблемы обеспечения технологического соответствия параметров тепловых агрегатов и их газоотводящих трактов. В работе [8.19] эта проблема сформулирована как задача выравнивания производительности котлов-утилизаторов. С этой целью в Московском энергетическом институте предло- [c.136]

При пуске механизированных печей (конвейерных, толкательных, с шагающим подом и т. д.) по достижении температуры в печах выше 100° С следует механизмы привести в движение во избежание перегрева, а при температуре 300—400° С они должны работать под нагрузкой. Необходимо в этот период особенно тщательно следить за работой меданизмов и при появлении каких-либо дефектов разогрев печи остановить до их исправления. В печах прокатных цехов, имеющих водоохлаждаемые стелюги, при сушке кладки следует включить циркуляцию воды, не допуская повышения температуры ее при выходе из стелюг выше 40—50° С. Это относится также и к тем случаям, когда в печах имеются другие элементы, охлаждаемые водой (заслонки, рамы окон, валы и т. д.). [c.508]

Диаметры отверстий форсунок Стальпроекта, в зависимости от расхода мазута, взяты по данным Справочника конструктора печей прокатного производства . Диаметры выходных сече1И Й для прохода вторичного воздуха определены расчетом. [c.43]

Оборудование металлургических заводов — доменные печи, прокатные станы, литейные машины — требует большого количества смазок. Предприятия Мин-чермета расходуют в год 28 тыс. т смазок [140, с, 217]. На сегодня наилуч-шсй смазкой для основных механизмов металл>"ргического оборудования является уииол-2, который можно использовать как единую смазку прежде всего для централизованных систем смазывания. В связи с дефицитностью упиола-2 продолжают применять смазку ИП-1. Однако стандарт на эту смазку отменен и ее выпускают по ведомственным техническим условиям. Выпуск смазки К 137 [11, с. 171] прекращен ГОСТ 9974—62 на нее отменен. [c.135]

На некоторых нагревательных печах прокатных цехов применяют длиннопламенные горелки Укргипромеза (рис. 8-6) трех размеров, рассчитанные на производительность 100—400 нм /ч. [c.173]

По нагревательным устройствам в точение семилетия высокого уровня достигнет автоматизация рекуперативных нагревательных колодцев-блумингов, методич. нагревательных печей прокатных станов, роликовых нагревательных и термич. печей, конвейерных и с шагающим подом нагревательных и термич. печей, колпаковых отжигательных печей. [c.13]

Рабочие машины и оборудование используются для непосредственного воздействия на предмет труда или его перемещения в процессе создания продуктов или услуг, т. е. для непосредственного участия в техиологич. процессах произ-ва продукта или услуг. К этому виду основных фондов относится всевозможное основное и вспомогательное оборудование, как-то доменные и мартеновские печи, прокатные станы, станки, кузнечно-прессовые машины, сиец. [c.309]

В справочнике приведены методики и примеры расчетов нагревательных и термических печей прокатного и трубопрокатного производств черной металлургии. Однако данный в нем общий подход к методике расчетов и обширный справочный материал делают его полезным для широкого круга специалистов-теп.чотехников тех отраслей промышленности, в которых применяются печи для нагрева и термической или тепловой обработки металлов и других видов продукции. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология