Крашение изделий ацетатных

Ацетатное волокно, в отличие от вискозного и медноаммиачного, состоит из эфира целлюлозы. Это определяет специфические свойства ацетатного волокна—большую эластичность (меньшая сминаемость тканей) и меньшую термическую стойкость (деформируется при температуре выше 140—150 °С). При крашении изделий, в состав которых входят как целлюлозные, так и ацетат- [c.462]

Ацетатное волокно, в отличие от вискозного и медноаммиачного, представляющих собой химически неизмененную целлюлозу, состоит из эфира целлюлозы. Этим определяются специфические свойства ацетатного волокна — больщая эластичность, обусловливающая меньшую сминаемость тканей, меньшая термическая стойкость (темп, плавл. 215—220°). При крашении изделий, в состав которых входят и целлюлозное и ацетатное волокна, эти волокна вследствие различия их химической природы окрашиваются в неодинаковые цвета. Этим пользуются для придания тканям специальных цветовых эффектов, значительно улучшающих внешний вид тканей. [c.440]

Пигментные красители, помимо их применения для смесей с пластификаторами, играют известную роль в процессе литья полиамидов и полиуретанов под давлением. Окрашивание таких масс может производиться или непосредственно во время поликонденсации или при расплавлении готовых поликонденсатов в соответствующих аппаратах. Понятно, что для этой цели могут применяться только красители, особо устойчивые при высокой температуре. Технический интерес представляет двуокись титана, которая при добавлении в количестве 0,3% к мономерным исходным веществам придает полиамидным пластическим массам красивую матово-белую окраску. Известную роль играют также пигментные красители в тонкодисперсном состоянии при окраске растворов полиамидов. В большинстве других случаев предпочитают красить готовые изделия из полиамидов или полиуретанов водными растворами красителей. Для крашения полиамидов и полиуретанов, по аналогии с крашением шерсти или шелка, могут применяться кислотные и основные красители. Но на практике чаще всего применяют красители для ацетатного шелка и хромовые комплексные красители типа палатинового прочного и неолана . Крашение изделий из полиамидов и полиуретанов будет описано далее (стр. 237). [c.199]

Применяют для крашения изделий из ацетатных, триацетатных, полиэфирных и полиамидных волокон. [c.240]

Дисперсный фиолетовый 2С — однородный порошок темно-синего цвета. Применяют для крашения изделий из ацетатных, триацетатных и синтетических волокон. [c.250]

Характерная особенность изделий из А. в.— способность пропускать ультрафиолетовые лучи. Для крашения А. в. используют специальные типы красителей, так наз. ацетатные, или дисперсные красители, к-рые применяют для крашения волокон из целлюлозы или гидратцеллюлозы, для А. в. непригодны (см. Крашение волокон. Крашение химических волокон в м,ассе). [c.115]

В конце 30-х годов были начаты работы по формованию три-. ацетатных волокон и пленок из растворов первичного ацетата в ацетилирующей смеси, т. е. из так называемых сиропов Разработаны способы крашения и матирования ацетатного волокна в процессе формования и в готовых изделиях. [c.11]

Ценные свойства ацетатного волокна многообразны, и помимо ряда специальных целей, как например для получения колористических эффектов при крашении смешанных тканей, получения жестких тканей, тканей, устойчивых к воздействиям микроорганизмов, бактерий и плесени, и в качестве электроизоляционного материала, это волокно находит также применение для изготовления различных изделий широкого потребления. [c.187]

Целый ряд изделий из вискозного и ацетатного шелка окрашивают в готовом виде. Некоторые из них, в частности дамские чулки, могут быть при этом легко повреждены, поэтому при крашении их необходимо соблюдать осторожность. Часто для крашения используют небольшие аппараты, в которых окрашиваемые изделия и красильную ванну перемешивают лопастями. В других аппаратах циркуляцию и перемешивание рабочего раствора, необходимые для обеспечения равномерности обработки, достигают продувкой воздуха через слой жидкости при этом удается избежать механических повреждений окрашиваемых изделий, в частности обрыва элементарных волоконец, приводящего к образованию ворса. [c.531]

На способности некоторых красителей растворяться в окрашиваемом материале основано крашение углеводородов (бензина, парафина и др.), жиров, масел, спиртов, пищевых продуктов (сиропов,.кондитерских изделий), изготовление чернил, введение компонентов в фотоэмульсию при изготовлении фотопленок для цветной фотографии и т. п. На способности красителей растворяться или диспергироваться в окрашиваемом материале основано крашение некоторых искусственных и синтетических волокон (ацетатное волокно, синтетические полиэфирные волокна и т. п.) и пластических масс. На механическом распределении красителей в окрашиваемых телах основано крашение резины, пластических масс, искусственных и синтетических волокон в массе (т. е. в момент формования нитей из полимерных материалов), масс для изготовления стержней цветных карандашей и т. п. [c.97]

Крашение, стеклопластиков на основе полиэфирных смол. Поверхностное окрашивание готовых изделий осуществляется в водных растворах в присутствии бензилового спирта при повышенной температуре и применяется в основном для окрашивания мелких изделий. При этом применяются дисперсные красители, которые используются для крашения ацетатного шелка . Английская фирма Ай-Си-АйТ для окрашивания изделий из стеклопластиков рекомендует красители дюранол и дисперсол 7. [c.20]

Один из способов крашения ацетатного шелка состоит в применении в одной ванне смеси азотола и ароматич. амина, т. к. это было описано ранее. Для крашения изделий из триацетатного волокна, и отчасти из обычного ацетатного волокна, предложен след, способ ткань пропитывают слегка загущенным р-ром дисперсного красителя и пропускают после сушки через камеру, заполненную парами трихлорэтилепа. В этих условиях полная фиксация дисперсного красителя волокном достигается за 30—60 сек. При крашении триацетатного волокна дисперсными красителями иногда с целью интенсификации процесса прибегают к темп-ре выше 100° и к использованию в качестве переносчика диэтилфталата. [c.392]

Во многих случаях полиамиды и полиуретаны окрашивают при последующей обработке готовых изделий водными растворами красителей. В этом случае принципиально применимы кислотные и основные красители для шерсти и шелка, но ка практике чаще используют красители для ацетатного шелка . Способ крашения очень прост при условии хорошей пропитки окрашиваемого материала. Для большинства тонов достаточно 0,1—0,5 г крас -теля на 1 л ванны только для черных и темносиних тонов требуется 2 г красителя на 1 л ванны. Для более быстрого и легкого распределения красителя и получения равномерных окрасок полезно прибавлять в ванну небольшие количества смачивающих или диспергирующих веществ, из которых особенно пригодными являются растворимые соли продуктов обмена алкилированнкх нафталинсульфокислот с формальдегидом. Другие добавки не требуются. Для получения ровных окрасок крашение, как правило, производится при температуре 60—70° и частом перемешивании. После получения нужного тона окраски материал извлекается из красильной ванны, хорошо промывается водой и сушится ка воздухе. [c.238]

Эти соединения получили название солацетовых красителей. Они растворяются в воде, не теряя сродства к ацетатному волокну. Солацетовые красители не претерпевают никаких химич. превращений в нроцессе крашенин, поэтому ими красят аналогично крашению хлонка прямыми красителями. Аналогия с прямым кранюнием хлопка увеличивается также вследствие чувствительности солацетовых красителей к изменению концентрации соли в красильной ванне. Процесс можно регулировать прибавлением новаренной или глауберовой соли, чем достигают желательной степени выбираемости красителя из ванны. Остаток алкилсер-ной к-ты сообщает красителю поверхностно-активные свойства, повышая его снособность проникать в волокно. Солацетовые красители являются особенно ценными при крашении плотных тканых изделий. [c.392]

Трудности при крашении значительно возрастают, если крашению подвергаются ткани, содержащие более чем один вид волокна. Однако в связи с развитием производства искусственных и синтетических волокон такие смешанные волокна приобретают все большее значение. Обычно смешивают хлопок и вискозу, хлопок и шерсть (наиболее старый вид смеси), шерсть и шелк (глориа), а также смешивают ацетатное искусственное волокно с хлопком, вискозой, шелком и шерстью. Естественно, когда пряжу окрашивают отдельно и затем получают из нее ткань, то тут не возникает вопроса о крашении смешанных волокон. Также относительно проста проблема крашения, если одно из примененных волокон (обычно хлопковая основа) была окрашена в виде пряжи и затем уже ткалась с неокрашенным утком в этом случае краситель, которым была окрашена основа, должен обладать прочностью при вторичном крашении. Большие затруднения возникают в том случае, когда окраске подвергаются ткани, приготовленные из смешанного суровья. С коммерческой точки зрения крашение смешанных волокон выгодно в том отношении, что суровые изделия можно длительно хранить на складах в массе и такие ткани можно окрашивать в любой желаемый цвет — в один или в несколько (обычно в два цвета, так как смешанные волокна чаще всего состоят из двух видов волокон). Для получения глубоких тонов при крашении смешанных волокон, состоящих из целлюлозы и протеиновых волокон, применяют единственный класс красителей — прямые красители для хлопка, при этом некоторые из них отвечают всем предъявляемым к ним требованиям. При крашении необходимо строго следить за температурой и прибавлением соли. При крашении смешанных волокон хлопок-вискоза следует осторожно подходить к выбору красителя. Обычно для этой цели используют прямые, сернистые, [c.337]

Желтый для ацетатного шелка 66833 (IG) является представителем солацетовых красителей, содержащих сульфоэтанольную группу в диазосоставляющей, и одним из красителей, предложенных фирмой IG для крашения тяжелых, плотных тканных изделий и крепа. [c.737]

Различия между целлюлозой и ацетатом целлюлозы в отношении их к красителям, которые первоначально рассматривались как серьезная проблема в, технологии крашения ацетатного волокна, в настоящее время используются для получения двухцветного крашения смешанных изделий из ацетата целлюлозы и хлопка или вискозы. В этих случаях применяются Дисперсные красители типа дисперсолов, целлитонов, цибацетов и аналогичных типов, поскольку они не окрашивают хлопок и вискозу. [c.739]

Из этих групп наибольший интерес представляют производные индоленина — индолениновые красители, применяемые для окраски текстильных изделий, а также (в виде нерастворимых лаков с гетерополикислотами, так называемых фаналей) в ряде других областей, например в полиграфии. В последнее время индолениновые красители приобрели большое значение в крашении и печати ацетатного волокна и в особенности нитрона. [c.361]

Блеск волокна. Ацетатное волокно обладает нормальным блес ком, который может быть уменьшен путем матирования —добав ления в прядильный раствор двуокиси титана. Блеск тканей из ацетатного волокна значительно уменьшается при обработке их кипящей водой, но он вновь появляется после глажения и обычно на отдельных местах ткани. При крашении волокна необходим ряд предосторожностей, чтобы оно не утратило блеска. Стирка изделий из ацетатного волокна в теплой воде в домашних условиях в этом отношении не представляет опасности. [c.181]

Если проба (такая же как для лавсана) показала, что изделие можно красить, то красят тем же способом, который был рекомендован для крашения ацетатных тканей, капрона и лавсана. Если же проба с изделиями из акрилана и зефрана и красителями для шерсти дала положительный результат, то красить надо так же, как шерстяные вещи. Напоминаем, что красить [c.127]

Трудностями, которые больше всего препятствуют развитию промышленного применения акриловых штапельных волокон, нужно считать крашение и поведение этих волокон при повышенных температурах. Нельзя сказать, что проблемы, связанные с крашением этих волвкон, полностью разрешены, но они, по-видимому, не являются в настоящее время препятствием к развитию производства акриловых волокон. При выборе области применения волокон в первую очередь рассматривается их термостойкость, и она служит основой для определения, насколько хорошо акрилонитрильное волокно удовлетворяет требованиям данной области применения. Так, в 1950 г. было установлено, что ткани из волокна дайнел можно безопасно гладить горячим утюгом через какую-нибудь ткань, тем не менее в производственные планы включался главным образом выпуск ворсовых и трикотажных изделий, которые обычно не гладят, а также смески с другими волокнами, которые более термостойки, чем дайнел [36]. Полиакрилонитрильные волокна менее чувствительны к соприкосновению с горячими поверхностями, чем дайнел, но инструкция по эксплуатации тканей из чистого орлона предостерегает от использования горячих прессов и подчеркивает способность таких изделий приобретать блеск или становиться лощеными [261. Разрушение волокна при повышенных температурах также заслуживает внимания, поэтому в моечных цехах при обработке ткани из орлона рекомендуется применять технику, принятую для ацетатного волокна [41]. [c.459]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология