Хлористый кальций, раствор, температура

В качестве холодильных рассолов используют водные растворы поваренной соли, хлористого магния и хлористого кальция. Кривые температур замерзания этих растворов показаны на рис. 9.14. По этим кривым выбирают растворы и их концентрации. Например, соответственно приведенным данным раствор хлористого натрия можно рекомендовать для температур не ниже —15°С. Рабочую концентрацию растворов надо выбирать по левой ветви кривой замерзания. Она должна быть на несколько процентов меньше концентрации, соответствующей криогидратной точке. [c.199]

Рис. 45. Плотность водных растворов хлористого кальция при температуре, °С

При передаче холода на значительные расстояния применяется рассольное охлаждение. Хладоносителями служат воздух, вода, водные растворы солей хлористого натрия и хлористого кальция, водные растворы спирта, этиленгликоля и др. В зависимости от концентрации рассолы остаются в жидком состоянии при температуре значительно ниже 0° С. Так, температура замерзания 23%-ного раствора хлористого натрия —21,2°С, 30%-ного раствора хлористого кальция —55° С. Растворы хлористого натрия применяют для температур охлаждения —16° С, а хлористого кальция —для температур —45° С. [c.16]

Таблица 58 Зависимость коэффициентов объемного расширения растворов хлористого натрия и хлористого кальция от температуры, р-10, 1/К

Для закрытой системы охлаждения температура замерзания рассола должна быть на 8—10°С ниже температуры кипения. По табл. 4.1 принимаем раствор хлористого кальция с температурой замерзания —21,2°С. Содержание соли в растворе 21,9%, плотность рассола при 15°С рр = 1,2 кг/л = 1200 кг/м . Удельная теплоемкость рассола при средней температуре рассола —6°С Ср = 2,99 кДж/(кг К). [c.118]

Комбинированный метод производства с одноступенчатым сжижением используют в значительной части цехов средней и малой мощности. Они, как правило, оборудованы поршневыми компрессорами на давление сжатия 3—6 ат и соответствующими холодильными установками, большей частью компрессионными аммиачными, с подачей рассолов в качестве хладоносителей. Сжижение хлора проводится в конденсаторах совмещенной конструкции или в кожухотрубных аппаратах. В упомянутом цехе жидкого хлора, оборудованном реконструированными компрессорами Амаг-Гиль-перт на производительность 60 т/сутки жидкого хлора, сжижение проводится при 3 ат в кожухотрубных 12-элементных конденсаторах, охлаждаемых раствором хлористого кальция при температуре минус 16—минус 20 °С. Коэффициент сжижения составляет около 90%, расход электроэнергии 50—70 квт-ч на 1 т жидкого хлора. [c.81]

Вычислить коэффициент теплоотдачи для кипящего под атмосферным давлением 30% водного раствора хлористого кальция. Разность температур греющей поверхности и кипящего раствора 12 К. [c.206]

Названные исследователи разработали для анализа установку, показанную на рис. 34. Исследуемое вещество нагревали в лодочке А, которую помещали в трубчатую печь 7. В качестве эталона использовали кокс, прокаленный в инертной среде до 1100° С. Термографический анализ проводили в атмосфере азота. Последний для очистки от кислорода и удаления влаги предварительно пропускался через сосуд 2 с медной сеткой, а затем через сосуды 3, 4, 5, содержащие раствор пирогаллола, серную кислоту и хлористый кальций. Измерение температуры осуществлялось двумя платина-платинородиевыми термопарами, соединенными по дифференциальной схеме. Спаи термопар помещались в центр лодочек с углем и коксом. Свободные концы дифференциальной термопары присоединяли к гальванометру И. Для термостатирования холодных концов термопар 7, 8, 9 был использован термостат 10. Скорость нагрева установлена экспериментальным путем и составляла 7 град мин. [c.52]

Арматуру (тройники, редукторы и пр.), изготовленную из чугуна, использовали в трубопроводе из стали большого диаметра, по которому перекачивали раствор хлористого кальция при температуре от 90 до 100° С. Скорость потока охлаждающего раствора составляла 1,5— 2,0 Jи/ e . На участках стальной трубы, прилегающих к арматуре, были обнаружены разрушения менее чем через 2 года эксплуатации. Разрушения носили местный характер. [c.186]

Циркуляционный водород, как и свежий, хранящийся в газгольдерах йад водой, содержит значительное количество влаги.-Оно тем больше, чем выше температура водорода, поэтому смесь циркуляционного и свежего водорода, выходящего из компрессоров, обезвоживают путем глубокого охлаждения. Для этого водород - пропускают через холодильник, охлаждаемый рассолом (раствором хлористого кальция), имеющим температуру около —15 °С. В крайнем случае для охлаждения используют артезианскую или водопроводную воду, но эффект сушки водорода при этом невелик. [c.93]

Основная часть газообразного азота из блока разделения направляется к потребителю, а меньшая — в циркуляционный азотный компрессор 21. Далее циркуляционный поток азота (22 200 м /ч при давлении 3,3 МПа) направляется в блок разделения двумя потоками первый (основной) после охлаждения до температуры 200 К в теплообменнике 6 и расширения до 1 МПа в первой ступени 20 двухступенчатого детандера направляется в соответствующую ветвь блока теплообменников 7 второй поток охлаждается водным раствором хлористого кальция до температуры 250 К в соответствующей ветви двухсекционного теплообменника 5 и после расширения в одноступенчатом турбодетандере 19 дополнительно охлаждается в блоке теплообменников 7, а затем смешивается с первым потоком. Объединенный поток, пройдя дополнительное охлаждение в блоке теплообменников, расширяется во второй ступени турбодетаидера 24 и смешивается с потоком азота из верхней колонны. Часть циркуляционного азота в качестве дроссельного потока, пройдя охлаждение в переохладителе-подогревателе 8 и сжижение в змеевике ннжней колонны 11, дросселируется в верхнюю часть нижней колонны. [c.150]

Кипящим 40% -ным раствором хлористого кальция с температурой кипения не ниже 108 . С. Обогрев паром через змеевик [c.32]

Так как в ряде случаев при непосредственном контакте хладоагента с расплавом образуются мелкие кристаллы, то предлагается [216] использовать комбинированный способ кристаллизации. Первоначально смесь охлаждается до определенной температуры путем непосредственного контакта с жидким хладоагентом, а далее охлаждение смеси осуществляется путем отвода тепла через стенку аппарата при непрерывном перемешивании образующейся суспензии. Подобный процесс был исследован при кристаллизации сырого бензола. Первоначально последний охлаждали путем непосредственного смешения с 30%-ным водным раствором хлористого кальция до температуры +4,3 °С, а после этого всю смесь охлаждали через стенку аппарата до —10 °С. Исследования показали, что с увеличением [c.171]

Техника определения. Отпрессованные диски диаметром 100 и толщиной 4 мм или стандартные бруски размером 120 X 15 X X 10 мм вначале высушивают в течение 7 час. при температуре 60 2°, затем охлаждают в эксикаторе, взвешивают с точностью до 0,001 г и ставят на ребро на решетку в другой эксикатор емкостью 10—15 л, в котором находится 500 жл 3%-ного водного раствора хлористого кальция. Раствор хлористого кальция такой концентрации создает внутри эксикатора 97%-ную относительную влажность. [c.242]

Водный раствор хлористого кальция при температуре — 30° С имеет плотность Рр = 1250 кг/м удельную теплоемкость Ср = 0,671 ккал/ кг град) коэффициент динамической вязкости [х = 17,5 10— кг сек/м коэффициент теплопроводности Л=0,374 ккал/(м-ч-град). [c.207]

Получение динитродурола Смесь 75 см концентрированной серной лис-лоты и раствора 13,4 г дурола в 100 см - хлороформа охлаждают льдом с солью до 10°, после чего прибавляют по каплям при перемешивании 16 г дымящей азотной кислоты с такой скоростью, чтобы температура реакционной смеси не превышала 50°. После прибавления всей азотной кислоты смесь тотчас же переносят Б делительную вороику, отделяют слон серной кислоты, а раствор продукта в хлороформе немедленно выливают в 500 см 101%-ного раствора соды. Весь процесс повторяют четыре раза, соединенные хлороформные растворы промывают два раза 2,5%-ным раствором соды и высушивают хлористым кальцием. Раствор профильтровывают, и отгоняют хлороформ до тех пор, пока не начнет выделяться динитродурол в кристаллическом состоянии, после чего прибавляют к остатку четырехкратное по объему количество горячего 95%-ного спирта (около 500 см ) и раствор охлаждают до 10°. Выделившийся кристаллический динитродурол отсасывают и промывают холодным спиртом. Полученный такнм образом продукт плавится при 207—208°. Выход из четырех порций дурола составляет 82,5—84 г, т. е. 92—94% от теории. Доп. ред. . [c.282]

H l — H2O, которая образует азеотропную смесь, вода, благодаря добавлению концентрированного раствора хлористого кальция (нижний цикл, верхняя часть), становилась высококипящим компонентом. Обогащенные хлористым водородом пары полностью освобождаются от воды при частичной конденсации и служат (поднимающийся поток) для концентрирования соляной кислоты, подлежащей возвращению в батарею (верхний цикл). Вода, поглощаемая концентрированным раствором хлористого кальция при температуре 130°, отгонялась из него при температуре 150°. Полное обезвоживание соляной кислоты осуществлялось на выпар-, ном аппарате, нагреваемом парсм через танталовые трубки, как это изображено внизу на рис. 19. Процесс, включающий растворение целлюлозы, а также выделение, концентрирование и возвращение в цикл соляной кислоты, применялся в Мангейме-Рейнау и Регенсбурге в промышленном масштабе. [c.43]

Амино-З-нафтойную кислоту — амкносоединение, отвечающее очень интересной практически 2-окси-З-нафтойной кислоте, также было предложено получать путем нагревания оксинафтойной кислоты в автоклаве с избытком водного раствора аммиака в присутствии хлористого цинка или хлористого кальция при температуре свыще 200° [c.445]

Для очистки его растворяют в 4 жл спирта, к раствору добавляют 15 мл воды и оставляют на ночь. Выделившиеся кристаллы фильтруют и растворяют в 2 жл спирта. В раствор приливают 15—20 жл эфира и оставляют на 5—6 ч. Полученный после вторичной кристаллизации олиторизид (выход 0,5 ) после сушки в эксикаторе над хлористым кальцием имеет температуру плавления 202—204° 1а] > —4,5° (в метиловом спирте). [c.130]

Выделяющиеся из латекса пары из сборника 4 поступают в конденсатор 6, охлаждаемый водой. В этом аппарате в результате охлаждения конденсируется значительная часть водяных паров, которые после прохождения через гидрозатвор 7 сливаются в канализацию. Несконденсированные в конденсаторе 6 пары поступают в конденсатор , охлаждаемый рассолом с температурой 0°С. При этой температуре конденсируются почти полностью водяные пары и основная часть хлоропрена. Конденсат сливается в сепаратор 9, из которого верхний слой — хлоропрен — сливается в сборник 13, а нижний — вода — в канализацию. Несконденсированные в конденсаторе 8 пары (состоящие в основном из бензола, хлоропрена и воды) направляются в осушитель 10 для осушки сухим хлористым кальцием. Раствор хлористого кальция, образовавшийся при осушке, отводится через гидрозатор И, а осушенные пары поступают в конденсатор 12, охлаждаемый рассолом с температурой —30 °С. В этом аппарате конденсируются практически полностью пары хлоропрена и бензола, а конденсат стекает в сборник 13, охлаждаемый через рубашку рассолом с температурой 15 °С. Конденсат, собранный в сборнике 13, передается периодически на ректификацию. Несконденсированные в конденсаторе 12 газы отсасываются вакуум-насосом 14 и после прохождения отделителя 15 выбрасываются в атмосферу. [c.346]

Получение бромистого три-з-нафтилгермания [51]. Реакцию проводят под азотом в трехгорлой колбе, снабженной капельной воронкой, обратным холодильником и трубкой для ввода азота. К реактиву Гриньяра, полученному из 50 г (0,24 моля) а-бромнафталина и 7 г магния в 250 мл эфира, прибавляют в течение 20 мин. раствор 14 г (0,36 моля) четырехбромистого германия в 100 мл бензола. Смесь кипятят 6 час. с обратным холодильником, затем разлагают льдом и Соляной кислотой. Органический слой отделяют, быстро промывают водой, фильтруют и сушат над хлористым кальцием. Раствор концентрируют, под конец нагревая до 130° С при 3 мм для удаления нафталина. Коричневый резиноподобный остаток переносят в теплый этилацетат, фильтруют через активированный уголь и оставляют стоять в течение месяца в холодильнике. За это время 4 раза выделившиеся кристаллы отделяют фильтрованием и получают всего 7,3 г (38%) сырого бромистого три-а-нафтилгермания, т. пл. 230—238° С. Несколько кристаллизаций из этилацетата поднимают температуру до 242—253° С. Чистый продукт представляет бесцветные призмы. [c.32]

Смотреть страницы где упоминается термин Хлористый кальций, раствор, температура: [c.64] [c.361] [c.25] [c.24] [c.14] [c.14] [c.139] [c.79] [c.64] [c.64] [c.147] [c.46] [c.1261] [c.1261] [c.399] [c.204] [c.204] [c.190] [c.510] [c.40] [c.89] [c.361] [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология