Процесс во взвешенном слое

Большое значение имеет создание новых схем синтеза метанола из СО-водородной смеси, в частности проведение процесса во взвешенном слое. Осуществление этого процесса потребует применения катализатора повышенной прочности. [c.10]

Необходимо иметь в виду, что гранулометрический состав катализатора при проведении процесса во взвешенном слое изменяется, поэтому приходится работать с небольшой объемной скоростью. [c.318]

Глубокое понимание существа гидродинамических явлений, происходящих в слое, является определяющим для правильного анализа результатов эксперимента в лабораторных и промышленных каталитических реакторах и создания для них удовлетворительной модели . Приведенные в данной главе материалы дают основные представления о гидродинамике в объеме, необходимом для понимания особенностей протекания каталитических процессов во взвешенном слое. Существует несколько модификаций взвешенного слоя в конических аппаратах, в поле центробежных сил, фонтанирующий слой и др. Здесь будет рассмотрен наипростейший вариант слоя — свободный взвешенный слой в цилиндрических аппаратах. [c.15]

Главнейшими факторами, определяющими изменение скорости процесса во взвешенном слое по сравнению с неподвижным являются применение более мелких зерен, изотермичность слоя, образование газовых пузырей внутри слоя и перемешивание газовой фазы. [c.92]

Степени превращения при проведении каталитического процесса во взвешенном слое получаются иными, чем в идеальных реакторах. Для достижения заданной степени превращения х в идеальных реакторах вытеснения или смешения необходимо время контактирования соответственно или т м- Необходимое время контактирования при той же степени превращения во взвешенном слое т определяется часто [66—72, 125—1281 поправочными коэффициентами ко времени контактирования в идеальных реакторах. Тогда т может быть выражено [125] соотношениями [c.116]

При проведении экзотермических процессов во взвешенном слое, в условиях установившегося изотермического режима работы реактора, можно подавать газ в реактор при температуре значительно ниже температуры зажигания. Повышение температуры во взвешенном слое, как и в неподвижном, равно адиабатической разности температур Ai, поэтому начальная температура газа может быть меньше на At (см. кривую 4, рис. 46,а) [c.125]

Каталитический крекинг. Предметом нашего рассмотрения является крекинг во взвешенном слое катализатора 11-3). Из вышеизложенного видно, что взвешенный слой — это прежде всего осложненная гидродинамическая обстановка в зоне, где протекают каталитические реакции. По-видимому, разобраться в этом сложном сплетении многообразных технологических факторов, дать анализ,, объяснить особенности протекания процесса во взвешенном слое [c.226]

В эндотермических процессах температура на выходе из слоя катализатора должна быть выше температуры его зажигания. При проведении экзотермических процессов во взвешенном слое в условиях установившегося изотермического режима работы реактора можно подавать газ при температуре н, т. е. значительно ниже температуры зажигания. Повышение-температуры во взвешенном слое, как и в неподвижном, равно адиабатической разности температур поэтому начальная температура газа tl может быть меньше температуры зажигания tз на величину [c.58]

Для подобия каталитических процессов во взвешенном слое минимально необходимо равенство следующих критериев [c.294]

Таким образом, над кипящим слоем (относительно плотная фаза) неизбежно присутствие частиц, находящихся во взвешенном состоянии (неплотная фаза). Унос из неплотной фазы частиц материала с газами иногда достигает 50% и более обрабатываемого материала, что является недостатком этого вида процесса. Практически в кипящий слой поступают частицы различных размеров. Кроме того, размеры частиц меняются в процессе тепловой обработки и, таким образом, неизбежен значительный вынос частиц в неплотную фазу. Поэтому нередко в одном рабочем пространстве процессы в кипящем слое комбинируются с процессами во взвешенном слое. [c.479]

Для проведения процессов во взвешенном слое катализатора контактную массу изготовляют методами осаждения и пропитки в виде мелких зерен или шариков диаметром от 0,1 до 3 мм. [c.235]

Организация процесса в аппарате. Почти всегда один и тот же процесс возможно провести разными способами теплообмен и контакт фаз — противотоком или прямотоком, гетерогенно-каталитическую реакцию — в неподвижном или движущемся слое катализатора, разделение жидкостей — ректификацией или дистилляцией и так далее. Переход на цеолитный катализатор гидрокрекинга углеводородов был сделан одновременно с новой организацией процесса во взвешенном слое в виде восходящего потока катализатора. Традиционный пример сокращения затрат на теплообменнике - использование противотока теплоносителей. [c.319]

Моделирование неоднородных взвешенных слоев на основе гидродинамики, тепло-, массообмена и химического превращения, рассматриваемое в данной книге, представляет значительный интерес. Авторы проводят расчеты на основе физической модели Дэвидсона и Харрисона, учитывающей характер движения пузырей. Они делают попытки моделировать процессы на основе одного параметра — среднего эффективного размера пузыря в слое. Это приводит к необходимости в многочисленных упрощениях, в значительной мере обесценивающих физические основы модели. Так, например, не учитываются изменение размера пузырей по высоте слоя, наличие твердых частиц в пузырях, изменение порозности слоя при изменении скорости газа, влияние конструктивных особенностей на массообмен в распределительных устройствах и пр. Поэтому на основе изложенных данных практически невозможно достаточно полно и строго моделировать процессы во взвешенном слое. [c.8]

Полученную пастообразную или порошкообразную массу прессуют, формуют, гранулируют, рассеивают на фракции и получают контактную массу в виде шариков, таблеток, зерен или гранул. Иногда катализатор готовят в виде тончайших сеток, изготовленных из сплавов различных металлов (платиново-родиевые сетки для окисления аммиака). Для проведения процессов во взвешенном слое катализатора контактную массу изготавливают и применяют в виде мелких зерен или шариков диаметром от 0,5 до 3 мм. [c.179]

Внедрение в химическую и нефтехимическую промышленность этого нового прогрессивного технологического метода взаимодействия между твердой и газовой (жидкой) фазами позволяет заменить некоторые периодические процессы непрерывными. Кроме того, удается сократить продолжительность обработки тех или иных материалов путем применения более вы-соких скоростей материальных потоков и автоматизировать процесс. Таким образом, ведение технологических процессов во взвешенном слое дает возможность повысить не только эффективность аппаратурных объемов, но и производитель ность труда. [c.3]

Трабер Д. Г., Исследование процессов во взвешенном слое катализаторов, Автореф. дисс., ЛТИ им. Ленсовета, 1962. [c.110]

Рис. 111-57, Схема проведения некаталитического процесса во взвешенном слое,

Рис. П1-58. Схема проведения каталитического процесса во взвешенном слое

Конструкция устройства для распределения газа имеет большое влияние на организацию процесса во взвешенном слое. Распределители применяются в основном для двух случаев 1) когда в поступающем газе содержатся твердые частицы и 2) когда поступает чистый газ. Обычно распределитель ставится для того, чтобы предотвратить обратный поток твердой фазы при нормальном процессе, иногда — во время остановки. Для обеспечения равномерного распределения необходимо ограничить приток газа (или газа и твердой фазы) таким образом, чтобы перепад давления не превышал 0,14 ат. [c.278]

Кинетика массообмена каталитических процессов во взвешенной слое катализатора посвящено значительное количество работ. Однако, попытки отдельных исследователей использовать теорию подобия для моделирования каталитических процессов не увенчались до сих пор успехом. Определение кинетической характеристики процесса при наличии режимов с неполным перемешиванием газа (рис.1) и частичным проскоком его представляет известные трудности. Установлено /7/, [c.319]

О.М.Тодес, А.К,Бондарева. Особенности технологических процессов во взвешенном слое. Хим. наука и промышленность 1й 2,-223 (1957). [c.332]

Из общих соображений следует, что скорость реакций во взвешенном слое, вообще говоря, должна отличаться от скорости реакций в реакторе с неподвижным катализатором. В самом деле, такие факторы, как перемешивание частиц катализатора и газа, проскок газа в виде пузырей и большая пористость слоя должны оказывать существенное влияние на скорость реакций при проведении процесса во взвешенном слое. В свою очередь, перемешивание (т. е. выравнивание концентрации по высоте слоя) и проскок газа определяются гидродинамическими условиями, т. е. зависят в общем случае от линейной скорости газа, высоты слоя, размера частиц и т. д. Следовательно, количественные закономерности и отличительные особенности реакций во взвешенном слое могут быть установлены путем сравнительного изучения скоростей реакций в неподвижном и взвешенном слоях и определения количе- [c.49]

Разумеется, скорость самой поверхностной реакции дегидрирования в обоих случаях остается одной и той же, поскольку при протекании процесса во взвешенном слое не изменяется ни механизм, ни стехиометрия реакции. Следовательно, все отличие в описании скоростей реакции во взвешенном слое определяется необходимостью учета влияния перемешивания газа и твердых частиц, а также проскока газовых пузырьков. [c.87]

Уравнение скорости. Качественные закономерности дегидрирования я-бутана во взвешенном слое катализатора хорошо согласуются с предположением о том, что отличия в скорости процесса в этом случае вызываются в основном проскоком газовых пузырьков. Тем самым подтверждается теоретический вывод о том, что реакторы дегидрирования бутана (и изопентана) со взвешенным слоем по режиму в них близки к реакторам идеального вытеснения, т. е. влиянием продольного смешения можно пренебречь. Тогда процесс во взвешенном слое опишется уравнением [c.94]

Аппаратура для проведения процесса во взвешенном слое часто проще и дешевле. [c.18]

В промышленности большей частью применяются каталитические процессы, протекающие в условиях контакта газа, в котором происходят химические превращения, с твердым катализатором. Такие процессы обычно называют неоднородными (гетерогенными), так как в них участвуют две различные фазы. Многие из контактно-каталитических процессов протекают с выделением большого количества тепла, причем активность катализатора во время процесса обычно падает. При проведении таких процессов во взвешенном слое улучшаются условия теплоотвода и, кроме того, легко может быть организована циркуляция катализатора, т. е. обеспечена его работа при постоянной активности. Регенерация, или реактивация катализатора проводится с целью удаления тех или иных отложений с поверхности частиц. [c.41]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ [c.55]

Аппараты для проведения различных технологических процессов во взвешенном слое отличаются по целевому назначению адсорберы и десорберы, сушилки, обжиговые печи, реакторы и т. д В зависимости от механизма технологического процесса применяют одно- или многоступенчатые аппараты (в последних значительно уменьшено или отсутствует обратное перемешивание газового потока). [c.55]

Отношение катализатор — сырье изменяется от процесса к процессу обычно оно принимается около 10 1 для процесса во взвешенном слое. Более высококипящее сырье требует меньше катализатора оно крекируется легче и дает более высокие выходы бензинов, содержащих больше олефинов, и меньшие количества газа. Это, казалось бы, указывает на выгодность использования в качестве сырья отбензиненных нефтей, однако, они дают слишком большие количества кокса. Отбензипенные нефти выгоднее конвертировать в дистилляты путем коксования или легкого крекинга. Отношение катализатор исходный нефтепродукт часто используется для облегчения контроля за рабочей температурой. [c.343]

При организации процесса во взвешенном слое преимущественно используется прямоток. В этом случае свежий газообразный реагент с наибольшей концентрацией в нем активного компонента взаимодействует с ненрореагировавшим реагентом твердой фазы, а газообразный реагент с небольшой концентрацией в нем активного компонента реагирует с почти полностью отработанной твердой фазой. Этот недостаток может быть частично устранен путем использования большого числа движущихся слоев и созданием противотока. [c.208]

При степенях превращения х < 0,6, что характерно для всех слоев многополочного аппарата кроме первого, можно пользоваться дифференциальным уравнением (У.8), в правую часть которого вносится эмпирическая поправка, учитывающая снп-жепие скорости процесса во взвешенном слое по сравнению с неподвижным Узел А (при равных размерах зерен и равных температурах). В результате уравнение скорости процесса принимает вид [c.154]

Процесс во взвешенном слое катализатора, для чего может быть использован кобальтовый катализатор процесса Фишера — Тропша (30% кобальта, 2% окиси тория, 2% окиси магния, 66% кизельгура). Катализатор применяется в виде суспензии. [c.352]

ДоГ.Траоер. Исследования процессов во взвешенном слое катализатора. [c.323]

В Институте нефтехимических процессов Академии Наук Азербайджанской ССР также разработано несколько адсорбционно-десорбционных процессов во взвешенном слое для осушки, отбен-зинивания и разделения природного и попутного нефтяных газов. Эти газы содержат значительные количества этана, пропана, бутана и других углеводородов, входящих в состав высокосортных газовых бензинов. Запасы природного и попутного газов в нашей [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология