Модификаторы для удобрений

При выборе того или иного модификатора для обработки поверхности гранул удобрений следует учитывать не только сам факт устранения слеживаемости, но и расход модифицирующей добавки, поскольку многие потенциальные модификаторы дороги и дефицитны. [c.172]

Таблица У,2. Эффективность некоторых порошковидных модификаторов (удобрение — нитрофос)

В пищевой промышленности из природных диатомитов готовят фильтровальные порошки, которые также исследовались как модификаторы удобрений. Процесс их приготовления заключается в мокром обогащении сырья с последующей сушкой и прокаливанием при 1200 К с флюсами, в качестве которых обычно используют соду. В результате такой обработки диатомита гидрофильность порошков резко уменьшается (табл. 7,2). [c.177]

Широкие исследования катионоактивных, анионоактивных и неионогенных ПАВ в качестве модификаторов удобрений позволили установить, что катионоактивные вещества обладают несколько большей активностью, чем анионоактивные [166]. [c.186]

До конца 60-х годов в технологии комплексных удобрений использовали в основном порошковидные модификаторы. По природе действия они могут быть подразделены на две большие группы гидрофильные и гидрофобные порошки. [c.173]

Выбор наиболее подходящего модификатора, эффективно устраняющего слеживаемость удобрений при сравнительно малых расходах дефицитной добавки (и соответственно наименьших затратах на кондиционирование) часто бывает затруднительным. Необходимо ввести понятие эффективности модификатора, позволяющее сопоставлять различные модификаторы и ввести определенные ограничения применимости различных веществ для этой цели. [c.174]

Для разных модификаторов р может принимать значение в широких пределах от 10" до 10 (концентрация добавки при этом выражается в процентах массы удобрения). [c.175]

Динамику прилипания порошковидных модификаторов к поверхности гранул исследовали предварительно, определяя содержание мелкой фракции в смеси через определенные промежутки времени (методом рассева на ситах). Количество прилипшего к гранулам модификатора определяли также отдельной пробе, растворяя ее в воде и отделяя нерастворимый остаток фильтрованием, после чего рассчитывали прилипаемость (Пр) в % по отношению к массе сухого удобрения. [c.178]

С учетом изложенного становятся очевидными основные рекомендации для промышленного внедрения модифицирования удобрений гидрофильными модификаторами. Для этой цели [c.182]

Октадециламин и в расплаве, и в растворах является активным модификатором для всех видов удобрений. Малые добавки в количестве 0,1—0,2% во многих случаях практически полностью подавляют слеживаемость основных видов сложных удобрений (табл. 7,6). [c.187]

Высокая эффективность модифицирования на гранулах типа С1 обусловлена, по-видимому, слабым развитием тонкопористой структуры на поверхности гранул, что приводит к относительному увеличению концентрации модификатора на поверхности гранул. Увеличение влажности удобрения в большинстве случаев снижает модифицирующее действие, причем этот эффект проявляется в большей степени и в более широких пределах влажности, чем в случае гидрофильных модификаторов. Поэтому обязательным условием модифицирования удобрений при помощи ПАМ является их тщательная осушка. [c.188]

Из ряда работ по этому вопросу следует отметить доклад Томпсона [142] и статью Амелиной и Парфеновой [145]. Авторы исходили из представлений о природе слеживаемости солей и удобрений, которые существенно отличаются от диффузионного механизма. Зависимость эффективности гидрофильных модификаторов от их гигроскопичности (см. табл. 7,2) свидетельствует о том, что механизм их действия заключается, главным образом, в обезвоживании поверхности гранул удобрений. Эта точка зрения высказывалась и ранее [164], однако она не была обоснована прямыми экспериментами. [c.190]

С таким выводом согласиться нельзя. Во-первых, он противоречит многочисленным опубликованным экспериментальным данным о влиянии химического состава модификатора на его эффективность. Во-вторых, нужно ставить вопрос не о возможности поглощения влаги удобрением из окружающей среды (или, точнее, о невозможности увлажнения продукта в полиэтиленовых мешках, как это делает Томпсон), а о распределении воды в гранулах удобрений, о ее состоянии на поверхности гранул, образовании ВСК и диффузии их по поверхности зерна. [c.190]

Представление о порошковидных модификаторах как о механических барьерах приводит к ошибочным рекомендациям о возможности использования любого инертного дисперсного материала для модифицирования удобрений, о нецелесообразности разработки технологии получения и организации специального производства модификаторов. Эти представления существенно задержали разработку теории вопроса о модифицировании удобрений и привели к публикации большого числа изобретений , которые невозможно или нецелесообразно реализовать. [c.190]

Высказанная точка зрения о механизме модифицирования гидрофильными порошками требует выяснения вопроса, при какой влажности удобрения действие модификатора прекращается, каковы пределы его эффективности. Как бы ни была велика влагоемкость модификатора, она не превышает 50—100% его массы. Если учесть, что содержание добавки в продукте составляет 1—2% (масс.), то максимальное количество влаги, которое она может аккумулировать, —1%. Как будет показано в главе 9, такое количество воды может быть сорбировано поверхностью удобрений с гигроскопичностью у = 5 е.г. Отсюда следует, что гидрофильные модификаторы в отсутствии ПАМ можно использовать лишь для продуктов со средней гигроскопичностью (7 5 е.г.). [c.191]

В соответствии с диффузионным механизмом слеживания дисперсных материалов действие ПАМ, очевидно, заключается в блокировании путей диффузионных потоков ВСК. При обработке гранул удобрений поверхностно-активными веществами последние в соответствии с их свойствами должны проникать вглубь структуры и располагаться по всем межфазным границам, ориентируясь гидрофильной частью в сторону более гигроскопичных компонентов и затрудняя тем самым их диффузию на поверхность гранул и в зону контакта. Очевидно, что чем меньше вязкость и поверхностное натяжение раствора ПАВ и чем прочнее его сорбционная связь, тем больше модификатора проникает вглубь гранулы и на большую глубину, тем выше модифицирующий эффект. [c.195]

Следует, по возможности, из бегать повторных перегрузок удобрения из одного склада в другой, с одного места на другое, так как всякая такая перегрузка ведет к перераспределению влаги в массиве продукта, отделению модификатора,дополнительной сегрегации и разрушению гранул, в конечном счете — к увеличению слеживания. [c.246]

В качестве модификатора удобрений особый интерес представляет ОЭДФ, способная образовывать высокоустойчивые комплексы с большим числом катионов в широком интервале значений pH. С помощью этого комплексона осуществлено модифицирование наиболее распространенных удобрений нитроаммофоски, суперфосфата (простого и двойного), карбамида, жидкого комплексного удобрения на основе ортофосфорной кислоты марки 8 24 О [888]. [c.485]

Свойство комплексонов образовывать с металлами, и в частности с жизненно важными для растений элементами, высо-коустойчивые растворимые в воде комплексные соединения является предпосылкой использования их в качестве модификаторов минеральных удобрений. [c.485]

Элементы металлических конструкций складов удобрений должны быть защищены комбинированными покрытиями (табл. 25.9). Такие системы покрытий можно использовать для закладных и крепежных деталей. Перед окраской поверхность следует очистить от продуктов коррозии, окалины, жировых и других загрязнений по ГОСТ 9.402—80, при этом предпочтительна гидропестсо-струйная или дробеструйная очистка. Допускается также использование модификаторов и грунтовок-модификаторов (ПРЛ-2, 444, П-2, ЭВМ1ГИСИ, ЭВА-0112). [c.47]

Поверхностно-активные вещества (ПАВ) являются наиболее универсальными модификаторами их применение возможно для всех ко.мплексных удобрений, а эффективная концентрация добавки лежит в пределах 0,05—0,1%. В настоящее время ПАВ являются наиболее распространенными поверхностнымй модификаторами. Лишь для слабослеживающихся и малогигроскопичных продуктов модифицирование можно проводить одними порошковидными агентами. [c.175]

Несмотря на различный подход к объяснению механизма действия таких модификаторов все авторы сходятся в главном длина молекул поверхностно-активных модификаторов должна быть л 3,5—4,0 нм (что соответствует содержанию в молекуле 16—20 атомов углерода). Не меньшее значение имеет и прочность связи модификатора с поверхностью гранул — она должна превышать прочность абсорбционной связи молекул воды. Наиболее высокую прочность сорбционной связи имеют функциональные группы —NH2>—80зН>—СООН. Для удобрений с pH = 3,5—4,5 большей прочностью сорбционной связи должны обладать катионно-активные ПАВ и, в частности амины. При этом вторичные и третичные амины значительно менее эффективны чем первичные (рис. V-3). [c.175]

Определение эффективности порошковидных модификаторов проводили следующим образом. Навески удобрения ( 1 кг) и опудривающей добавки фракщ1и <56 мкм помещали в широкую цилиндрическую емкость, вращающуюся вокруг центральной оси с частотой 24 мин- и перемешивали до окончания прилипания порошка к поверхности (5—30 мин), после чего определяли слеживаемость и гигроскопичность модифицированных образцов. [c.178]

В то же время гидрофильные модификаторы не обл-адают специфическим избирательным действием в зависимости от химического состава солевой системы. Для всех исследованных видов удобрений значения р каждого из модификаторов варьируются в одних и тех же пределах. Наряду с этим влажность (Т уд) и физико-химическая структура гранул удобрений, как уже указывалось, заметно влияют на эффективность добавки с увеличением Х уц значения р во многих случаях уменьшаются по линейному закону. Для гранул с плотной структурой С4 (например, для нитрофоски) этот эффект проявляется слабее. В некоторых случаях при малой влажности образцов, когда Оо мало, р зависит в основиом от уплотняемости продукта, которая экстремально изменяется с влажностью образца. При этом возможно существенное снижение Р при малых значениях 1Гуд. [c.180]

По-видимому, достаточно эффективными являются те модифицирующие добавки, которые более гигроскопичны, чем само удобрение. При этом в качестве модификатора могут быть использованы и водорастворимые высокогигроскопичные соли, например нитрат кальция. Нанесение водного раствора нитрата кальция на поверхность гранул нитроаммофоски и последующее высущивание образцов приводило к полному устранению их слеживаемости, правда при этом существенно возрастает уплотняемость удобрения 165]. [c.181]

Высокая гигроскопичность не всегда предопределяет активность модификатора. Воротанский диатомит и особенно бентонит являются высоко гигроскопичными веществами, но имеют сравнительно большую насыпную плотность и, следовательно, малый объем защитного слоя добавки на поверхности гранул. Это приводит к неравномерному покрытию зерен удобрения и снижению р. Исходя из сказанного можно предположить, что эффективность гидрофильных модификаторов пропорциональна их коэффициенту гигроскопичности и обратно пропорциональна насыпной плотности. [c.181]

Порошковидные модификаторы наносят на поверхность гранул удобрений в полом барабане-кондиционере. В этих условиях время прилипания диатомита составляет 15—25 мин и наблюдается большая запыленность рабочих мест. С целью сокращения времени контактирования продукта с опудривающей добавкой до 5—7 мин и улучшения санитарных условий труда используют омасливающие добавки нефть, парафинистый мазут, индустриальное масло, соляровое масло и др. [c.181]

В процессе хранения удобрения в незатаренном виде средняя влажность продукта редко повышается более, чем на 1—2%-Если же по каким-либо причинам влажность удобрения превышает влагоемкость добавки, слеживаемость его становится заметной (см. рис. 7-1, в). Для того, чтобы модификатор аккумулировал воду на поверхности гранул, необходимо, чтобы Тдоб>Ууд 5 е.г. Это согласуется с данными табл. 7,2 в соответствии с которыми 7 должна быть более 7 е.г. [c.191]

Таким об разом, небольшая и временная гидрофобизация солей и удобрений происходит лишь при мономолекулярном локрытии различными поверхностно-активными модификаторами, т. е. в таких количествах, которые практически не дают заметного снижения слеживаемости. При более высоких содержа- [c.192]

Технические решения узла модифицирования должны обеспечивать возможность использования различных опудривающих, омасливающих и поверхностно-активных модификаторов. Обработку гранул удобрений, как уже отмечалось, можно проводить в аппаратах разных типов в барабане, лопастном смесителе, аппаратах кипящего, виброкипящего или фонтанирующего слоя. При выборе аппарата следует учитывать следующие условия на модифицирование поступает продукт с заданным гранулометрическим составом, нарушение которого вследствие интенсивного истирания или разрушения гранул под действием ударных или статических нагрузок недопустимо [c.197]

Здесь И В дальнейшем условные обозначения параметров барабана-аналога (БА) обозначаются с опострофом.) Время пребывания продукта в барабане и степень его заполнения варьировали в пределах х =2—8 мин и Ф =0,1— 0,25 соответственно, в оптимальном режиме т =300 с и Ф =0,15. Удобрение, предварительно нагретое до 320 К, подавали в головную часть барабана из бункера-накопителя. Жидкие компоненты модификатора предварительно смешивали и подогревали до 350 К, а затеи вводили в аппарат пневматической форсункой с соплом диаметром 1 мм. Распыл осуществлялся подогретым воздухом (Г=420 К), избыточное давление в форсунке составляло 0,1—0.3 МПа. Опудривающую добавку загружали в бункер-накопитель емкостью 0,1 м3 и подавали в барабан шнековым питателем на расстоянии 0,7 м от его начала. Точность дозирования удобрения 5%, модификаторов 10%. Полученные образцы анализировали на гигроскопичность, слеживаемость, уплотняемость и рассыпчатость после хранения в складе. [c.200]

Нафтеновые амины и их соли рекомендуются в качестве диспергаторов, связующих для асфальтенов, флотационных агентов, вспомогательных веществ в процессах получения и крашения текстилей, ингибиторов коррозии, фунгицидов [16]. Амины, приготовленные из нитрилов нафтеновых кислот, предлагаются как антислеживатели удобрений, модификаторы вискозного кордного волокна, ингибиторы коррозии [7]. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология