Хемостойкость волокон

Хемостойкость волокна фторлон такая же высокая, как и волокна тефлон. Это волокно вполне стойко к действию концентрированной азотной кислоты как при нормальной, так и при повышенной температуре. [c.284]

Волокно хлорин обладает высокой стойкостью к большинству химических реагентов (в частности, разбавленных и концентрированных кислот и щелочей), а также к действию микроорганизмов. По хемостойкости волокно хлорин превосходит все химические волокна (кроме волокон из фторполимеров). [c.223]

Хемостойкость волокна фторлон к действию агрессивных реагентов такая же высокая, как и волокна тефлон. Это волокно стойко к концентрированной азотной кислоте при нормальной и при повышенной температуре. [c.302]

Хорошая хемостойкость П. в. позволяет изготовлять на их основе ткани и нетканые изделия, применяемые в качестве фильтровальных материалов и полупроницаемых перегородок для химически агрессивных сред. Штапельные П. в. используют также для армирования пластиков, упрочнения бумаги и нек-рых др. изделий. В результате модификации П. в. получены ионообменные волокна, а также волокна различного медицинского назначения (см., напр.. Медицинские нити). [c.398]

Прививку к полиэфирным и полипропиленовым волокнам не удается инициировать химическим методом, что обусловлено высокой хемостойкостью этих во.локон. Радиационное инициирование сравнительно малоселективно, причем в присутствии воздуха небольшое число образовавшихся при радиолизе первичных радикалов превращается в перекисные радикалы, которые тоже способны инициировать привитую сополимеризацию [c.355]

Карбоцепная структура с высокой химич. регулярностью обеспечивает отличную устойчивость П. в. к действию света (по этому показателю П. в., наравне с полиакрилонитрильными волокнами, превосходят все остальные синтетич. волокна), микроорганизмов, пота, а также хорошую хемостойкость ко многим реагентам (к-там, щелочам, окислителям умеренных концентраций). Волокна из ПВС особенно устойчивы к малополярным растворителям и нефтепродуктам. [c.396]

Сухой способ формования волокна орлон — чистого полиакрилонитрильного волокна, осуществляется следующим способом волокно формуют из 15 о-ного раствора полимера в диметилформамиде в шахту длиной 4 м, обогреваемую до 400°. В шахту одновременно снизу подают нагретый воздух (температура около 100°), который при выходе из шахты имеет температуру 200° и увлекает пары диметил-формамида (температура кипения диметилформамида 153°). Сформованное волокно подвергают вытягиванию в 9—12 раз между двумя горячими валками при температуре 155—175° после вытягивания волокно обладает разрывной прочностью от 3,5 до 5 деньг при удлинении 10—20%. Это волокно по механическим свойствам занимает промежуточное место между найлоном и натуральным шелком, но обладает грифом последнего. Кроме того, полиакрилонитрильное волокно обладает очень высокой термо-, свето- и хемостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Полиакрилонитрильное волокно перерабатывают в чистом виде или в смеси с шерстью в том случае, когда для получаемых тканей требуется в основном устойчивость к атмосферным воздействиям и влиянию тропического климата. [c.220]

Установлено , что волокна, полученные из подобной смеси отличаются высокой хемостойкостью и прочностью при температурах не менее 1100°С. Они имеют следующий состав (в %) [c.89]

Поликристаллические волокна, уступая по прочности моно кристаллическим, обладают целым рядом других ценных свойств например таких, как термо- и хемостойкость. [c.107]

Лестничные волокна являются одними из немногих термостойких волокон, которые обладают высокой хемостойкостью (табл. 4.45). [c.172]

Высокая химическая инертность делает углепластики ценным конструкционным материалом, используемым в химическом машиностроении [125] для изготовления самой разнообразной аппаратуры, работающей под давлением, особенно в случае агрессивных сред, а также прокладок. Для химического машиностроения особый интерес представляют композиции углеродное волокно—углеродная матрица, которые обладают необычайно высокой хемостойкостью. [c.311]

Углеродные волокна — группа волокон, получаемых из химических волокон, которые в результате специальной обработки приобретают физикохимические свойства углеродных материалов. В зависимости от содержания углерода и температуры обработки исходного волокна У. в. подразделяются на частично карбонизованные (до 90% углерода, температура обработки 400—500 °С), угольные (91—98% углерода, температура обработки 900— 1000 °С), графитированные (более 98% углерода, температура обработки до 3000 °С). У. в. обладают высокой жаро-и хемостойкостью, низким коэффициентом теплового расширения и малой теплопроводностью, чрезвычайно [c.133]

Слабые растворы серной и соляной кислот в концентрации 5—7% на шелк действуют слабо. Минеральные кислоты низких концентраций даже при нагревании, но при кратковременном воздействии, не только не ухудшают, но несколько улучшают качество волокна. При повышенной концентрации и особенно при повышенной температуре волокно шелка быстро разрушается. При длительном взаимодействии шелка с разведенными кислотами шелк разрушается. Так, например, после 6-часовой обработки 3 и. соляной кислотой при температуре 18°С шелк теряет 25% прочности. Азотная кислота, даже в разбавленных растворах, действует на шелк разрушающе. По отношению к фосфорной, сернистой, уксусной, щавелевой, муравьиной кислотам концентрации 3—5% шелк обладает удовлетворительной хемостойкостью. Тонина шелкового волокна метрического номера 6000— 10 000 составляет 12—15 мк, а коконной нити метрического номера — 2500—4500 равна 25—30 мк. Длина коконной нити 6- 10 —8" 10 мм. Величина разрывной нагрузки шелкового волокна — 5 г. [c.29]

Будут продолжаться работы по созданию новых методов модификации свойств полимеров и получаемых из них волокон, в частности повыщению термо- и хемостойкости, гидрофильно-сти, а также улучщению окрашиваемости, изменению степени кристалличности и эластичности волокон и т. п. Для решения этих задач, имеющих важнейшее значение для определения масштабов развития отдельных видов синтетических волокон и их конкурентоспособности с другими волокнами, могут быть использованы все известные методы модификации свойств полимерных материалов, а также некоторые дополнительные способы, применимые только для изменения свойств волокон и получаемых из них изделий. [c.13]

Увеличение разрывной и усталостной прочности волокна Изменение хемостойкости, гидрофильности, эластичности и других свойств волокна Изменение гидрофильности изделий, их эластичности и устойчивости к деформациям [c.14]

Хемостойкость полипропиленового волокна является также одним из его преимуществ. Оно обладает высокой стойкостью к действию кислот (например, азотной и серной) и щелочей различных концентраций, не уступая по этому важному показателю такому хемостойкому волокну, как хлорин Так же как и другие синтетические волокна, полипропиленовое волокно устойчиво к действию микроорганизмов. [c.271]

Хемостойкость волокна тефлон исключительно высокая. Волокно и получаемые из него изделия стойки к разнообразным агрессивным реагентам при нормальной и при повышенной температуре. Например, при кипячении в концентрированной серной или азотной кислоте, в царской водке или в 50%-ном растворе NaOH при 100 °С механические свойства этого волокна не изменяются. [c.300]

В зависимости от назначения ВВ производятся в виде непрерывных нитей (текстильных и особо прочных кордных) или штапельного волокна различного типа обычной прочности, высокопрочного, извитого и полинозного (хлопкоподобного). Особую группу составляют модифицированные ВВ специального назначения повышенной хемостойкости, ионообменные, бактерицидные, кровеостанавливающие и др., а также вискозная пленка. [c.413]

Хемостойкость. Полиэфирное волокно обладает высокой стойкостью к действию кислот и окислите.лей,. значительно превышающей стойкость к этим реагентам по.лпампдных волокон. Однако эти волокна недостаточно стойки к действию иеко торых [c.150]

Хемостойкость — один из важных показателей, характеризующих возможность применения изделий пз данного волокна в некоторых отраслях нромышленностп. [c.252]

По имеющимся сведениям плавленые кремнеземные волокна в той форме, в которой они известны в настоящее время, были впервые получены Годином в 1838 г. Впоследствии Бойс усовершенствовал метод Година и нити, полученные им, нашли применение в торзионных весах . Р. Трелфол в 1889—1890 гг. также проделал значительную работу по изучению эластичных свойств плавленых кремнеземных волокон. Эти волокна используются в точных измерительных приборах, особенно в микровесах, где их высокая прочность на разрыв, кручение и почти идеальная эластичность в сочетании с хемостойкостью (нерастворимы во всех кислотах, кроме плавиковой, горячей фосфорной) обеспечивают им большое преимущество по сравнению с другими материалами . Одними из наиболее простых и широко используемых весов являются весы со спиральной пружиной. Они часто применяются для сорбционных измерений, определения плотности, теплопотерь . Плавленые кремнеземные волокна используются также в таких приборах, как гальванометры, электроскопы, электрометры, мaгнитoмeтpы манометры низкого давления , радиометры и ионизационные камеры . [c.27]

Фирлш Роджерс Корпорейшн (США) разработала ряд поли-тетрафторэтиленовых пластмасс (тефлонов). армированных керамическими волокнами. Эти материалы характеризуются хемостойкостью, термостойкостью (260 °С при длительном воздействии и 316 °С при кратковременном), стойкостью к холодному крипу и деформации под нагрузкой, хорошими диэлектрическими свойствами и низкой скоростью абляции. [c.80]

Волокно тайперсол отличается хорошей хемостойкостью оно стойко к кипящей щелочи при концентрации до 30% и к холодным разбавленным кислотам (10 вес. %). В результате пребывания тайперсола в холодной азотной кислоте в течение 12 дней потеря массы составила 10%. В других концентрированных кислотах стойкость волокна считается неудовлетворительной. [c.100]

Нитрид бора, полученный в середине XIX века, ие находил широкого практического применения, несмотря па такие ценные свойства, как высокая прочность, хемостойкость и термостойкость, а также прекрасные электроизоляционные свойства. Примерно 10 лет назад были предприняты попытки получения борнитридного волокна (один из путей практического применения нитрида бора). В 1965 г. фирма arborundum (США) сообщила о выпуске жа- [c.347]

Si -Волокио, подобно нитям из окислов металлов, стойко к окислителям. На рис. 8.11 приведены сравнительные данные о стойкости Si - и борного волокон, оцениваемой по уменьшению диаметра волокна [2]. Нити нагревались в печи в течение 10 суток при 375°С. Из рис. 8.11 видно, что Si -волокно в этих условиях более стойко, чем борное волокно. Si -Волокно отличается высокой хемостойкостью, стойкостью к тепловым ударам, стабильностью размеров, высокой адгезией к связующим и другими ценными физикомеханическими свойствами. По адгезии к полимерным материалам Si -волокно также превосходит борное волокно. [c.364]

Изыскиваются также возможности применения чистого ВК-волокна или тканей [8], ианример тканей для защиты от теплового удара при атомных взрывах и от потоков нейтронов нетканых материалов, обладающих наименьшей проницаемостью по отношению к горящему фосфору, для защиты от зажигательных фосфорных бомб. Способность борнитридных волокон пропускать ультракороткие радиоволны дает возможность применять их для изготовления обтекателей антенн радиолокационных установок и изготовления аппаратуры, регистрирующей радиоволны благодаря высокой хемостойкости они могут быть использованы при фильтрации дымовых газов, агрессивных жидкостей и расплавленных металлов, в частности алюминия. Борнитридные волокна могут применяться в качестве электроизоляционного материала в генераторах высокой мощности, а также для изготовления негорючей одежды. Исследуется стойкость ВМ-волокна к действию ядерного излучения и электронов высокой энергии. Предполагается использовать эти волокна для изоляции каналов ускорителей элементарных частиц. Перечисленные многие возможности использования ВМ-волокон должны быть проверены на практике, после чего выявятся те области, в которых их применение будет наиболее оправдано. [c.374]

Фторлон — нити, полученные способом мокрого формования из ацетонового раствора фторсодержащего полимера. Прочн. 50—120 кгс/мм (23— 56 гс/текс), удл. 8—40%, плотн. 2,13 г/см , вл, 0,04%. Волокно обладает высокими свето- и хемостойкостью. Максимальная темп, эксплуатации 120—130 °С. Производится в полупроизводственном масштабе с 1960 г. (СССР) [3, стр. 282]. [c.142]

Производство химических волокон развивается в последние годы по двум направлениям. Волокна общего назначения, вырабатываемые в больших количествах, применяемые для изготовления предметов народного потребления, автомобильных шин и резинотехнических изделий, получают почти исключительно из пяти основных полимеров целлюлозы, ацетатов целлюлозы, полиамидов (главным образом капрон и анид), полиэфиров (типа лавсан), полиакрилонитрила и сополимеров акрилонитрила. Волокна специ-гльного назначения термостойкие, хемостойкие, бактерицидные, ионообменные, электроизоляционные и другие, выпускаемые в значительно меньших количествах, формуют из большого числа полимеров различных классов (полиоксазолов или полибензоксазолов, ароматических полиамидов, полиуретанов и др.). [c.355]

Сйтельной влажности 100%—более 25%. При набухании волокно льна резко увеличивается в поперечнике при почти неизменной длине. Особенностью набухших льняных волокон является повышение их прочности и удлинения при растяжении. Увеличение прочности во влажном состоянии для льна возможно до 40% против прочности сухого волокна. Тонина волокна составляет 12—17 мк. Максимальная длина волокна 130 мм. Средняя длина 17—20 мм. Хемостойкость льна примерно одинакова с хлопком. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология