Скоростные прямоточные абсорберы

В распыливающих абсорберах поверхность контакта образуется путем распыления жидкости на мелкие капли. К этой группе относятся аппараты полые форсуночные, с распылением за счет энергии жидкости, скоростные прямоточные с распылением абсорбента за счет кинетической энергии движущегося с большой скоростью газового потока, механические с распылением жидкости быстро вращающимися элементами. [c.215]

СКОРОСТНЫЕ ПРЯМОТОЧНЫЕ РАСПЫЛИВАЮЩИЕ АБСОРБЕРЫ [c.628]

Скоростные прямоточные распыливающие абсорберы, в которых распыление жидкости осуществляется за счет кинетической энергии движущегося с большой скоростью газового потока. [c.617]

Гидравлическое сопротивление скоростных прямоточных распыливающих абсорберов выражают через скоростной напор в горловине при помощи уравнения [c.631]

Рабочий объем скоростных прямоточных распыливающих абсорберов обычно имеет форму расходомерной трубы Вентури (поэтому такие абсорберы часто называют абсорберами Вентури). Этот объем состоит (рис. 194) из сужающейся части (конфузора). [c.628]

В распыливающих абсорберах контакт между фазами достигается распыливанием или разбрызгиванием жидкости в газовом потоке. Эти абсорберы подразделяют на следующие группы 1) полые (форсуночные) распыливающие абсорберы, в которых жидкость распыляется на капли форсунками 2) скоростные прямоточные распыливающие абсорберы, в которых распыление жидкости осуществляется за счет кинетической энергии газового потока [c.79]

Массопередача в скоростных прямоточных абсорберах [c.636]

Другой разновидностью скоростных прямоточных абсорберов является ударно-распылительный абсорбер (рис. 197), выполненный в виде колонного аппарата с многоступенчатым контактом [25]. [c.631]

Для очистки больших объемов газов от кислых и щелочных примесей широко используются аппараты распьшивающего типа (см. раздел 14). Наибольшее распространение получили полые (форсуночные) рас-пыливающие абсорберы (полые скрубберы) и скоростные прямоточные расшливающие абсорберы (скрубберы Вентури). [c.41]

Скоростные прямоточные распыливающие абсорберы—высоко интенсивные аппараты и поэтому весьма перспективны для процессов, не требующих противотока или позволяющих обойтись небольшим числом ступеней. Однако эти аппараты изучены пока еще недостаточно и опыт промышленной эксплуатации их невелик. Поэтому трудно дать рекомендации по выбору типа указанных аппаратов и режиму в них. [c.640]

Для процессов абсорбционной осушки газа и абсорбционного извлечения из газа тяжелых углеводородов в установках комплексной подготовки газа широко применяются барботажные абсорберы тарельчатого типа, поверхностные абсорберы пленочного и насадочного типов, а также распыливающие форсуночные и скоростные прямоточные абсорберы. [c.33]

Скоростные прямоточные абсорберы типа трубы Вентури — высокоинтенсивные аппараты, поэтому они перспективны для процессов поглощения фтористых газов ввиду простоты их конструкции. Сопротивление форсуночных абсорберов Вентури, работающих с подачей орошающей жидкости под давлением, невелико и при скорости газа 25—30 м/с составляет 390—600 Па (40— 60 мм вод. ст.). [c.139]

Таким образом, барботажные абсорберы, как правило, интенсивнее насадочных. Еще более интенсивны пленочные абсорберы с восходящим прямотоком и скоростные прямоточные распыливающие абсорберы. При абсорбции плохо растворимых газов интенсивность абсорберов обычно значительно снижается. [c.657]

Разновидностью скоростных прямоточных распыливающих абсорберов является абсорбер распыливающего типа (APT), разработанный Терновской и [c.630]

Массопередачу в скоростных прямоточных распыливающих абсорберах изучали многие исследователи [23, 24, 29—31, 34— 43]. Однако большинство работ выполнено в аппаратах малых размеров, и перенос полученных данных на промышленные абсор- [c.636]

В распыливающих абсорберах (с форсунками) чистый противоток обычно не достигается (стр. 618) и число единиц переноса, которое может быть достигнуто в одном аппарате, невелико (не более 2—3). Применение этих аппаратов возможно лишь при небольшом необходимом числе единиц переноса, когда можно ограничиться двумя-тремя ступенями. То же самое относится к скоростным прямоточным распыливающим аппаратам, пленочным аппаратам с восходящим прямотоком и механическим абсорберам. [c.653]

В некоторых случаях (при абсорбции из высококонцентрированных газов, при абсорбции плохо растворимых газов) отношение Ууц Ур очень велико (до 0,05—0,1). В этих условиях наиболее подходящими типами аппаратов можно считать насадочные, распыливающие (с форсунками) и абсорберы с механическим перемешиванием. При больших Ух Ут применение барботажных абсорберов, особенно абсорберов с колпачковыми тарелками (см. стр. 578), становится затруднительным. Однако некоторые типы барботажных абсорберов (например, с тарелками Киттеля) могут использоваться и при очень больших У У . При больших V /Vr могут возникать затруднения также при применении пленочных и скоростных прямоточных распыливающих аппаратов. [c.654]

В скоростных прямоточных распыливающих абсорберах процесс проводят при больших скоростях газа (20—30 м/с и выше), при этом вся жидкость уносится с газом и отделяется от него в специальном сепарационном устройстве. Распыление происходит за счет энергии газа. Эти абсорберы условно можно разделить на три группы. [c.192]

Скоростные прямоточные распыливающие абсорберы отличаются тем, что в случае прямотока процесс можно проводить при высоких скоростях газа (до 20-30 м/с и выше), причем вся жидкость уносится с газом и отделяется от него в сепарационном пространстве 4. К этому типу аппаратов относит- [c.80]

Конструкции распыливающих абсорберов различаются в основном способом распыления жидкости, которое происходит за счет энергии жидкости в полых (форсуночных) абсорберах, энергии газа в скоростных прямоточных распыливающих аппаратах и подводимой извне механической энергии в механических распыливающих газоочистителях. [c.134]

Недостатками других, более интенсивных аппаратов (скоростные прямоточные распыливающие абсорберы, барботажные абсорберы) являются значительное сопротивление, ограниченный диапазон изменения газовой нагрузки и повышенный брызгоунос. Скоростные прямоточные распыливающие абсорберы проще и дешевле насадочных и имеют меньшие габариты. Их. применение позволяет снизить капитальные вложения (по сравнению с насадочными), но связано с повышением расхода электроэнергии (вследствие высокого сопротивления) и не устраняет циркуляцию кислоты с отводом тепла в выносных холодильниках. Применение этих аппаратов, по-видимому, целесообразно в качестве первой ступени абсорбции (олеумного абсорбера). [c.211]

В соответствии с современным состоянием вопроса расширены разделы, посвященные распределению и перемешиванию потоков, определению поверхности контакта фаз в различных аппаратах, а также некоторым перспективным типам аппаратов — абсорберам с подвижной насадкой и скоростным прямоточным распыливающим абсорбером. Более подробно, чем ранее, рассмотрены влияние вибраций и пульсаций на массопередачу, а также перенос вещества у поверхности раздела фаз. Увеличено число примеров по тексту. [c.6]

Скоростные прямоточные распыливающие абсорберы. В скоростных прямоточных распыливающих абсорберах обычно наблюдаются в зависимости от расхода жидкости два режима с переходной областью между ними. Так, в форсуночном абсорбере Вентури [62] при малых расходах жидкости ее распыление происходит до поступления в горловину при больщих расходах наступает второй режим, при котором в горловину жидкость поступает в виде струи, дробление которой происходит уже в диффузоре. Во втором режиме с увеличением расхода жидкости сопротивление аппарата почти не изменяется. [c.552]

Значительно более эффективным видом распыливающих абсорберов является бесфорсуночный скоростной прямоточный абсорбер Вентури, изображенный на рис. 3.11.2. [c.57]

В последнее время испытан скоростной полый абсорбер [3], работающий при скорости газа до 5—5,5 м сек при высоких плотностях орошения (30—45 м ч). Ввиду большого брызгоуноса (до 13% от количествз подаваемой на орошение жидкости) газ после абсорбера проходил через четыре соединенных параллельно прямоточных циклона (содержание брызг после циклона составляло около 1 газа). Абсорбер показал высокую эффективность (см. стр. 625), но его сопротивление было сравнительно высоко (около 1400 н/лi ) из-за большой потери давления в циклонах. [c.620]

Примерно такой же нижний предел VJVp у пленочных (трубчатых и с листовой насадкой) и у скоростных прямоточных распыливающих аппаратов. Более высокий нижний предел Vy lVj-(около 0,005) у распыливающих аппаратов с форсунками. При низких не применяют также абсорберы с механическим пе- [c.654]

Барботажный режим наблюдается в аппарате колонного типа с колпачковыми, ситчатыми или провальными тарелками, а также в асадочных абсорберах с затопленной насадкой. Эффективность применения аппаратов этого типа в производстве фосфорной кислоты не исследована, исключение составляет одна из разновидностей аппаратов с ситчатыми тарелками — пенные аппараты, усло-В ИЯ работы которых в производстве термической фосфорной кислоты описаны в разделе улавливания тумана фосфорных кислот (см. с. 178) там же рассмотрены скоростные прямоточные распыляющие устройства (скрубберы Вентури, APT). [c.172]

Разновидностью скоростных прямоточных распыливающих устройств является абсорбер распылительного типа (APT) [10—12]. Этот аппарат действует подобно бесфорсуночному скрубберу Вентури, но не имеет диффузора, вследствие чего обладает более выс01ким гидравлическим сопротивлением. [c.178]

При больших скоростях газов (до 50 м/с) процесс абсорбционной очистки проводится в абсорберах ударно-инерционного действия. Принцип работы этих аппаратов основан на том, что рабочая жидкость распыливается под действием удара о ее поверхность газовой струи. Примером таких аппаратов могут служить ротокло-ны и скрубберы Дойля, в которых скорость достигает 50 м/с при гидравлическом сопротивлении 1 —1,3 кПа. Удельный расход жидкости в них 3—5 кг/(м -с), производительность по газу может превышать 100 ООО м7ч. Однако широкого распространения абсорберы ударно-инерционного действия не получили из-за невысокой эффективности очистки газа в них (не более 60 %). Гораздо эффективнее работают скоростные прямоточные аппараты, в которых жидкость распыливается на специальных контактных элементах. При этом нередко используется закручивание газового потока для увеличения массопередачи па границе раздела фаз. [c.146]

Скоростные прямоточные распыливающие абсорберы удобны в обслуживании, отличаются простотой устройства, имеют развитую поверхность контакта фаз и, благодаря использованию высоких скоростей газа, интенсивны. К недостаткам аппаратов этого типа относятся сравнительно высокое гидравлическое сопротивление, возможность работы в ограниченных пределах изменения нагрузок по газу и жидкости, забиваемость. [c.193]

Аппараты ПАСС, АПН и прямоточный скоростной полый абсорбер — колонного типа, в них установлены тарелки, колосниковые решетки или контактные устройства. АПКН и абсорбер пенный скоростной — секционные аппараты. Отличие последнего от АПКН в том, что на распределительной решетке отсутствует кольцевая насадка, поэтому нет необходимости устанавливать ограничительную решетку. Основные параметры работы абсорберов пенного типа приведены в табл. 1,10. [c.194]

Рассмотренные в этом разделе зависимости разработаны в основном для полых распыливающих абсорберов. Их применение для других типов абсорберов более сложно и еще мало исследовано. В скоростных прямоточных распыливающих абсорберах процесс осложнен переменной по длине аппарата скоростью газа. Разгон и дробление капель в форсуночном абсорбере Вентури изучалось в работе [60]. Было показано, что скорость капли в горловине составляет 17—24% от скорости газа. Аналогичное явление было установлено и для бесфорсуночного абсорбера Вентури [61]. Таким образом, можно считать, что во всех сечениях абсорбера скорость капель ниже скорости газа и существует некоторая относительная скорость капли, которая, по-видимому, и определяет процесс массопередачи. [c.551]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология