хромистую сталь цирконий

Дополнительное легирование хромистых сталей цирконием воздействует на структуру аналогично титану. В образующихся зернистых карбидах Zr , как и в карбидах титана, растворен хром. [c.108]

Присадка в высокоуглеродистую сталь одного циркония позво- ляет получить практически такую же износостойкость, какую наблюдали для хромистой стали, содержащей 1,06% С и 2,10%, Сг (табл. 10). [c.108]

Содержание циркония в сталях обычно не выше 0,35%, но в некоторых хромистых сталях достигает 2%. Типичная никель-циркониевая сталь содержит 0,4% С, 2% Ni и 0,34% Zr [174]. [c.203]

Высокотемпературную пассивацию обнаруживают хромистые стали, медь, титан, цирконий и др. [c.29]

В низколегированных, обычно хромистых сталях содержание ванадия колеблется в пределах 0,08-0,30%. В высоколегированных доходит до 5%. Обычно ванадий в сталях сочетается с марганцем, хромом, кобальтом, никелем, вольфрамом ( в предельных соотношениях V Me = I 200), а также с небольшими количествами молибдена, реже- алюминия, ниобия, титана, циркония. [c.6]

Известно, что иттрий склонен к образованию сложных окислов типа шпинелей с окислами различных металлов, в том числе с окислами хрома, молибдена и циркония. Резкое уменьшение скорости окисления сплавов при появлении в окалине окислов хрома авторы работы [119] связывают именно с образованием таких сложных окислов хрома и иттрия типа шпинелей. Из вышеизложенного следует, что иттрий повышает жаростойкость железо-хромистых сталей и сплавов на основе хрома, окисная пленка которых состоит из окисла хрома СггОз или двойных окислов типа шпинелей. [c.93]

Данные о коррозионной стойкости различных металлов и сплавов, а также неметаллических покрытий в водных растворах формальдегида [34, 35] приведены в Приложении 1. Для сравнения там помещены соответствующие данные для растворов муравьиной кислоты, не содержащих формальдегид, а также сведения о коррозионной агрессивности метанола. Как следует из сопоставления таблиц Приложения I, достаточно стойкими к воздействию растворов формальдегида при нормальной и повышенной температуре являются такие металлы, как чистое железо и алюминий, медь, никель, свинец, серебро, тантал, титан и др. Многие из этих металлов, а также платина, ниобий и цирконий мало подвержены коррозии и в присутствии значительных количеств муравьиной кислоты. Однако большинство перечисленных материалов либо слишком дефицитны, либо по физико-механическим свойствам непригодны для изготовления производственной аппаратуры. Из числа конструкционных материалов, применяющихся на практике, достаточно стойки по отношению к формалиновым растворам, в особенности при повышенной температуре, далеко не все. С учетом практической неизбежности накопления хотя бы небольших количеств муравьиной кислоты, непригодны для работы в формалиновых средах, помимо углеродистых сталей, хромистые сплавы, а также некоторые марки алюминия, бронзы, латуни, чугуна и т. д. Напомним, что в соответствии с действующим ГОСТом по коррозионной стойкости металлы разделяются на шесть групп и оцениваются по десятибалльной шкале, причем при скорости коррозии выше 0,1 мм/год материал считается пониженно стойким. [c.30]

Питтинговая (точечная) коррозия наблюдается у металлов и сплавов в пассивном состоянии, когда интенсивной коррозии подвержены отдельные небольшие участки поверхносги, что приводит к образованию глубоких поражений - точечных язв или питтингов. Коррозионное разрушение такого типа бывает у хромистых и хромоникелевых сталей, алюминия, никеля, циркония, титана в средах, в которых наряду с пассиваторами (окислителями) присутствуют депассиваторы (активаторы) - например, ионы галогенов. [c.58]

Как правило, легированные стали выплавляют в электропечах для получения однородной структуры. Наименования легированных сталей соответствуют названию основных элементов, входящих в их состав, например хромистая хромоникелевая, хромоникельмолибденовая и т. д. Такое наименование стали чрезвычайно громоздко кроме того, оно не дает представления о количестве соотношений этих элементов в сплаве. В связи с этим для легированных сталей приняты следующие условные обозначения элементов Н — никель, М—молибден, Т — титан, Д — медь, X — хром, С — кремний, Б — ниобий, А — азот, Г — марганец, Ю — алюминий, В — вольфрам, Ф — ванадий, Ц — цирконий. [c.95]

Металлы, имеющие высокую начальную поляризуемость, связанную с явлением анодной пассивности, которая при больших анодных потенциалах (в почвах, содержащих анодные активаторы, как, например хлор-ион) нарушается. За счет этого сохраняется возможность анодного растворения при относительно положительных значениях потенц -ала анода. Это — нержавеющие хромистые и хромо-никелевые стали, хром, цирконий и, в известной степени, висмут. [c.364]

Легирование хромистых сталей цирконием по сравнению с титаном создает возможность повышения сопротивления абразивному изнашиванию сталей как в литом, так и в термообработанном состоянии нри значительно меньшем содержании хрома (3,4%). [c.111]

Хромотитановые и хромоциркониевые стали были выплавлены автором с таким расчетом, чтобы исследовать влияние титана или циркония на мало-, средне- и высоколегированные хромистые стали. Во всех плавках поддерживали такое содержание углерода, которое должно обеспечить образование карбидов титана или циркония, полностью насыщенных углеродом, карбидов хрома, а также сохранение части углерода для упрочнения твердого раствора. Практически во всех плавках содержание углерода находилось в пределах 1,0—1,7%. Результаты исследования сталей приведены в табл. 8, 9 и на рис. 27. [c.103]

Железо, титан, цирконий и многие сплавы на их основе способны пассивироваться в концентрированной азотной кислоте, но при концеитрации кислоты >95% нержавеющие стали иногда склонны к иереиассивации, ирн которой разрушается за-п итпая пленка и окисление сталей ускоряется. Коррозионная активность кислоты возрастает ири наличии в растворе ионов хлора особенно важно иметь это в виду для материалов, пассивирующихся в чистой азотной кислоте. Алюминий рекомендуется для концентраций кислоты <1% и >80%. Титан и цирконий ие рекомендуются для дымящей азотной кислоты, о этом случае возможно образование пирофорных продуктов реакции, чувствительных к удару, т. е. реакция может протекать со взрывом. Медь и свинец нестойки в растворах азотной кислоты, так как в результате нх реакции с кислотой образуются легкорастворимые вещества. Для эксплуатации при нормальной температуре рекомендуется аппаратура из хромистого чугуна. Необходнмо учитывать возможность [c.807]

Факторы, влияющие на точечную коррозию. Природа металла. Отдельные металлы и сплавы в разной степени проявляют склонность к точечной коррозии. Более других подвержены точечной коррозии пассивные металлы и сплавы. В растворах хлоридов наибольшую стойкость обнаруживают тантал, титан, хром, цирконий и их сплавы весьма склонны к питтингообра--зованпю в этой среде высоколегированные хромистые и хромоникелевые сплавы. Склонность к точечной коррозии ие всегда одинакова, она зависит от химического состава стали. Чем выше в стали содержание хрома, никеля и молибдена и чем меньше углерода, тем больше ее сопротивляемость точечной коррозии. Коррозионностойкие стали тем меньше подвержены пит-тингу, чем однороднее их структура, в которой должны отсутствовать включения карбидов и других вторичных фаз, а также неметаллические фракции, в частности окислы и сульфиды, уменьшающие стабильность пассивного состояния и облегчающие разрушение пассивирующей пленки ионами хлора. Некоторые виды термообработки, приводящие к улучшению однородности стали, благоприятно сказываются на ее сопротивляемости точечной коррозии. [c.443]

В стали с содержанием 11,60% Сг (плавка № 320) в структуре обнаружены аустенит, хорошо сформировавшаяся хромистая карбидная эвтектика и отдельные карбиды циркония крупного и среднего размера. Некоторые карбиды имеют сложное строение сердцевина в виде квадрата или трапеции серовато-розового цвета, наружная часть — желтовато-розового цвета (рис. 28). При дальнейшем увеличении содержания хрома до 18,7% возрастает сопротивление абразивному изнашиванию стали как в литом, так и в термообработанном состоянии. [c.110]

Питтинговое коррозионное разрушение может возникнуть у самых разнообразных материалов — меди, алюминия и их сплавов, никеля, циркония, титана, нержавеющих хромистых и хромоникелевых сталей в средах, в которых наряду с пассиватором-окислителем (в том числе растворенным кислородом) присутствуют активирующие анионы, такие как СГ, Вг или Г-ионы (нанример, в морской воде, растворах Na l, РеСЬ, в смесях соляной и азотной кислот и т. п.). [c.62]

Коррозионная стойкость хромистых, хромоникелевых и хро-моникелемолибденовых сталей дана по книге А. А. Бабакова Нержавеющие стали. Свойства и химическая стойкость в различных агрессивных средах , 1956 г. При оценке скорости коррозии титана, циркония и других редких металлов в органических кислотах использованы данные из сборника переводов статей по иностранной периодической литературе Коррозия металлов, т. 2. Новые коррозионностойкие металлические материалы под ред. И. Л. Розенфельда, 1955 г. В первоисточниках иностранного происхождения иногда отсутствовали данные о марках и составе испытывавшихся металлов в этих случаях [c.5]

КИСЛОТОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, отличающиеся повышенной кислотостойкостью, вид химически стойких материалов. В пром. масштабах используются с середины 18 в. Различают К. м. металлические и неметаллические. К металлическим К. м. относятся сплавы на основе железа, а также цветные металлы и их сплавы (см. также Кислотостойкие сплавы). Кислотостойкие сплавы на основе железа углеродистые стам (нелегированные, низколегированные), содержащие до 1% С высоколегированные стали, имеющие в своем составе хром, никель, медь, марганец, титан и др. хим. элементы чугуны (нелегированные, высоколегированные), содержащие более 2,5—2,8% С. Кислотостойкие цветные металлы никель, медь, алюминий, титан, цирконий, олово, свинец, серебро, ниобий, тантал, золото, платина и др. Углеродистые стали стойки в растворах холодной азотной к-ты (концентрация 80—95%), серной к-ты (выше 65%) до т-ры 80° С, в плавиковой к-те (выше 65%), а также в смесях азотной и серной к-т. На углеродистые стали сильно действуют органические к-ты (адипиновая, муравьиная, карболовая, уксусная, щавелевая), особенно с повышением их т-ры. Высоколегированные стали, отличаясь повышенной стойкостью к коррозии металлов (см. также Коррозионностойкие материалы), являются в то же время кислотостойкими. Большинство легирующих добавок значительно повышают кислотостойкость сталей. Так, медь придает хромоникелевым сталям повышенную стойкость к серной к-те. Сталь с 17—19% Сг, 8-10% Мп, 0,75-1% Си, 0,1% С и 0,2—0,5% Si стойка в азотной к-те (любой концентрации и т-ры вплоть до т-ры кипения) и многих др. хим. соединениях (см. Кислотостойкая сталь). Кислотостойки высоколегированные чугуны никелевые, хромистые (см. Хромистый чугун), алюминиевые (см. Чугалъ), высококремнистые (ферросилиды), хромоникель-медистые (см. Нирезист), хромони-келькремнистые (никросилал). Наиболее распространены ферросилиды [c.586]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология