Свойства Противокоррозионная стойкость

Вольфрам обладает наиболее высоким модулем упругости среди всех химических элементов, низким давлением пара, высокой электро- и теплопроводностью, довольно высоким поперечным сечением захвата тепловых нейтронов, високой противокоррозионной стойкостью. Его физические свойства представлены в табл. 61 (стр. 277). [c.300]

Физические и химические свойства. Вольфрам—тугоплавкий тяжелый металл. Атомные массы его природных изотопов 180, 182, 183, 184, 186. Содержание их в природном элементе соответственно 0,16 26,35 14,32 30,68 28,49%. Есть две кристаллические модификации вольфрама а (до 600 — 650°) — кубическая, объемно-центрированная, а=3,1бА р (выше 600—650°)—той же системы, а=5,04 А. У него наиболее высокий модуль упругости среди всех химических элементов, низкое давление пара, высокая электро- и теплопроводность, довольно большое поперечное сечение захвата тепловых нейтронов, высокая противокоррозионная стойкость. Его физические свойства см. на стр. 160. [c.222]

Благодаря широким диапазонам различных свойств битумов (тепло- и морозостойкость, пластичность, адгезионно-когезионные свойства, погодостойкость, стойкость к агрессивным средам, высокие диэлектрические свойства и др.) и низкой стоимости их весьма широко используют в строительстве, промышленности и сельском хозяйстве. Так, в США из 27 млн. т битума разных сортов, использованных в 1964 г., 72% применено в строительстве и ремонте дорог и аэродромов (половина из них —с разжижителями без подогрева при обработке и укладке смеси с минеральными материалами), около 19 % — для покрытия крыш и полов, 9—10% — в промышленности, гидротехнике, для противокоррозионных покрытий и других целей. [c.365]

Цинк в атмосферных условиях чаще всего используется в виде покрытий и литья. Иногда применяют и листовой материал. Для литья под давлением применяются сплавы состава и свойств, приведенных в табл. 80. Их противокоррозионная стойкость несколько ниже чистого цинка. [c.301]

После создания материалов с требуемым уровнем свойств (2) необходимо эффективно использовать их при создании новой техники. В настоящее время в расчеты прочности конструкций закладываются граничные (минимальные или максимальные) значения свойств материалов и не учитывается взаимосвязь свойств, которая такова, что когда одно из свойств имеет, например, минимальное значение, другие свойства имеют значения больше минимальных. Поэтому при расчете допусков для конструкций с учетом коррозионных и других процессов разрушения материалов под действием факторов среды занижается достигнутый уровень свойств и вследствие этого завышается масса конструкций. Наиболее значительно занижается достигнутый уровень свойств материалов с большим разбросом и при отрицательной взаимосвязи свойств. Для эффективного использования материалов необходимо проводить построение по результатам испытаний многомерных областей нахождения возможных значений свойств материалов, в том числе противокоррозионной стойкости металлов и защитной способности покрытий. [c.772]

Примеси могут быть металлические, неметаллические и газовые. Из металлических примесей в металл могут попасть в основном железо и кремний. В меньших количествах в нем могут присутствовать медь, натрий, кальций и другие металлы. Из неметаллических примесей в алюминии могут присутствовать глинозем, фтористые соли, углерод, карбид и нитрид алюминия. Из газов в алюминии часто присутствует водород. Все эти примеси ухудшают механические свойства и противокоррозионную стойкость алюминия. [c.440]

Для стеклообразных полимеров характеристикой морозостойкости является температура хрупкости, для эластомеров— температура стеклования. На практике для противокоррозионных покрытий очень важны не только предельные значения характеристик морозостойкости, но и степень сохранения защитных свойств (химической стойкости, проницаемости, адгезии и др.) при воздейст- [c.33]

Большой объем противокоррозионных работ, связанных с нанесением толстослойных покрытий, включая футеровки штучными силикатными, углеграфитовыми и другими материалами, выполняется с применением вязких жидких композиций — мастик, паст, замазок. Такие композиции содержат синтетическую смолу, наполнители, пластификаторы и другие ингредиенты, формирующие требуемые свойства (химическую стойкость, прочность и пластичность, тиксотропность и т. п.). Крупные габариты химических аппаратов, вентиляционных систем и других сооружений, подлежащих защите от коррозии, вызывает необходимость осуществлять отверждение мастичных покрытий при обычных температурах. [c.246]

К важнейшим свойствам консистентных смазок относится их стойкость к смыванию водой и противокоррозионные характеристики. Определение стойкости консистентных смазок к смыванию водой и определение противокоррозионных характеристик консистентных смазок с применением подшипников 8КР приведены ниже. [c.651]

Обладая рядом несомненных достоинств, никелевые покрытия не лишены, однако, серьезных недостатков. Одним из наиболее отрицательных свойств никелевых покрытий является то, что они всегда в большей или меньшей степени пористы, что снижает противокоррозионную стойкость покрытия. [c.194]

Серебряные покрытия очень часто используются в технике благодаря их высокой противокоррозионной стойкости, высокой электрической проводимости (широкое использование в электротехнике) и другим физическим свойствам (при изготовлении подшипников скольжения, отделке поверхности деталей, приборов, мелких изделий ширпотреба). Стойкость к химическим веществам используется в химической промышленности, где серебряные покрытия создают поверхностную защиту в самых различных аппаратах. [c.76]

Большой объем противокоррозионных работ, связанных с нанесением толстослойных покрытий, включая футеровки штучными силикатными, углеграфитовыми и другими материалами, выполняется с применением вязких жидких композиций — мастик, паст, замазок. Такие композиции включают в себя синтетическую смолу, наполнители, пластификаторы и другие ингредиенты, позволяющие сформировать необходимый комплекс свойств (химическую стойкость, прочность и пластичность, тиксотропность и т. п.). Большие габариты химических аппаратов, вентиляционных систем и других сооружений, подлежащих защите от коррозии, обусловливают необходимость осуществлять отверждение мастичных покрытий при обычных температурах. В этой связи наибольшее применение нашли композиции на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Используют и мастики на основе фенолоформальдегидных, фурановых и совмещенных смол, однако кислый характер веществ, вводимых в композицию для отверждения смол на холоду , требует предварительного нанесения на защищаемую металлическую поверхность грунтовочного слоя из других полимерных (лакокрасочных) покрытий, не вызывающих ее коррозии. [c.177]

По противокоррозионной стойкости и физи ко- механическим, свойствам покрытия, нанесенные с предварительным подогревом при одинаковой толщине пленки не уступают покрытиям из тех же материалов, нанесенным без подогрева и разведенным растворителем до рабочей вязкости. [c.61]

Однако на подложке с такой пленкой методом анодного электроосаждения водорастворимых материалов покрытия получить не удается из-за высоких изолирующих свойств оксидного слоя. Меньшей пассивностью обладают слои, полученные оксидированием и фосфатированием поверхности. На этих образцах подложек можно получить покрытия анодным электроосаждением. Подложки с удаленным естественным оксидным слоем имеют наименьшую пассивность, на них легко получаются покрытия анодным электроосаждением. Результаты ускоренных и натурных противокоррозионных испытаний покрытий показали, что чем пассивнее исходная подложка перед нанесением покрытия анодным электроосаждением, тем лучше его противокоррозионная стойкость. Метод позволяет выбрать оптимальный способ подготовки поверхности, а также установить вли- шие наносимого на нее лакокрасочного материала. [c.59]

Как видно из приведенных данных, масло с 4 % присадки ИХП-101 превосходит масло с 8% товарной присадки БФК по вязкостно-температурным свойствам, стойкости к окислению, противокоррозионным и моющим свойствам остальные показатели примерно одинаковы. Проведены сравнительные моторные испытания масла Д-11 с присадками на двигателе ЯАЗ-204. Установлено, что масло с 4 % ирисадки ИХП-101 по сравниваемым показателям аналогично маслу с 8% присадки БФК [250]. [c.196]

Покрытие на основе смол ЭД-20 или ЭД-16. На основе смол ЭД-20 и ЭД-16 (ГОСТ 10587—72) известно большое число эпоксидных композиций, обладающих высокой стойкостью к действию нефтепродуктов, а также хорошими физико-механическими и противокоррозионными свойствами. Состав эпоксидных композиций очень разнообразен и зависит от назначения покрытия. [c.64]

При диффузионном сульфидировании происходит диффузия серы или соединения серы и аммиака. Поверхностный слой, обогащенный серой, имеет повышенную износостойкость и стойкость против задиров. Противокоррозионными свойствами такие слои не обладают. [c.83]

В химической промышленности находят применение медноникелевые сплавы, содержащие 10, 30 и 63—70% Ni, а также другие металлы, в частности Fe и Мп. При скорости движения морской воды 0,30 м/с и менее коррозия таких сплавов имеет в основном равномерный характер со слабой тенденцией к питтингообразованию. Наименее подвержены коррозии сплавы Си (90), Ni (10) и Си (70), Ni (30). При больших скоростях движения морской воды стойкость медно-никелевых сплавов несколько повышается вследствие снижения коррозионного действия различного рода загрязнений воды и отложений на поверхности металла. В частности, при скоростях 1,5—4 м/с, соответствующих движению морской воды в насосах и теплообменниках, сплавы Си (70), Ni (30) и Си (90), Ni (10) подвержены лишь незначительной коррозии в зонах с турбулентным режимом движения. Противокоррозионные свойства этих сплавов могут быть улучшены введением в их состав 1—3% Fe. Однако присутствие в сплаве Си (70) и Ni(30) более 1% Fe увеличивает вероятность питтингообразования. Достаточно эффективно введение в состав сплава Си (70), Ni (30) добавок алюминия. Склонность к коррозии в зонах турбулентности в большей степени присуща никельсодержащим сплавам, чем чистому никелю. При очень высоких скоростях движения среды (от 4 до 40—50 м/с) скорость коррозии медно-никелевых сплавов выше, чем при более умеренных скоростях. [c.31]

Защитные свойства хроматных пленок показаны в табл. 13.12 [93а]. Хотя хроматирование и увеличивает коррозионную стойкость металла, но по сравнению с требованиями противокоррозионной защиты защитное действие этих пленок далеко не достаточно. [c.657]

Коррозионная стойкость и проницаемость — основные защитные (противокоррозионные) свойства покрытий. [c.34]

Благодаря низкой стоимости сырья, относительно несложных методов получения, высокой химической стойкости и хорошим физико-механическим свойствам поливинилхлорид нашел широкое применение в противокоррозионной технике. [c.87]

Полипропилен отличается от полиэтилена значительно большей механической прочностью и жесткостью, что позволяет применять его для изготовления труб для транспортировки агрессивных жидкостей, арматуры, центробежных насосов, деталей химической аппаратуры, а также в качестве облицовочного материала противокоррозионного и декоративного назначения. Химическая стойкость полипропилена близка к химической стойкости полиэтилена. Пленки из полипропилена отличаются прозрачностью, паро- и газонепроницаемостью. Благодаря высоким электроизоляционным свойствам полипропилен применяется для изготовления деталей электро-, и радио- и телевизионного оборудования. [c.85]

Для защиты укладываемого в землю газопровода от разрушения поверхность труб тщательно очищается от ржавчины и загрязнений и покрывается противокоррозионной изоляцией. Для изоляции в основном применяются покрытия, изготовленные на битумной основе, а за последнее время начинают внедряться полимерные материалы (полиэтилен, полихлорвинил, полиизобутилен и др.) и лаки, обладающие хорошими механическими свойствами, высокой электрической прочностью и химической стойкостью. [c.6]

Прн этом получают растворы смол, стабильные при комнатной температуре неограниченное время. Покрытия, полученные на основе этих смол, обладают прекрасными противокоррозионными свойства.ми, хорошей адгезией, высокой прочностью при ударе, твердостью, стойкостью к действию воды, растворителей, масел и моющих средств. [c.194]

Сочетание относительно высокой стойкости полигликолей (в присутствии ингибиторов) к окислению, хороших вязкостнотемпературных показателей, смазочных и противокоррозионных свойств, высоких температур самовоспламенения (особенно в присутствии воды), вспышки и воспламенения, низкого давления насыщенных паров позволило предложить смеси полигликолей с водой в качестве огнестойких гидравлических жидкостей. Меняя концентрацию и молекулярный вес полигликоля или его эфира, можно получить жидкости, которые обладают любыми вязкостными характеристиками и могут быть применены в той области, где требуются продукты с умеренной огнестойкостью. [c.20]

По объему производства лакокрасочных материалов СССР занимает первое место в Европе и второе место в мире. Главной задачей в производстве лаков и красок является подбор таких материалов и связующих веществ, пленки которых обладали бы хорошими адгезионными свойствами,. адастичностью, противокоррозионной стойкостью и твердостью, а также устойчивостью против кислот и щелочей. [c.159]

При оксидировании на поверхности металла создается искусственная окисная (оксидная) пленка, защищающая детали от коррозии и придающая им красивый внешний вид. Так как сама по себе оксидная пленка не обладает высокой противокоррозионной стойкостью, защитные свойства покрытия псжышают погружением оксидированных деталей в разогретые нейтральные масла. Жидкая смазка хорошо наполняет мельчайшие поры оксидного покрытия и при охлаждении закупоривает их. В качестве защитного покрытия оксидирование применяется обычно для деталей, работающих в легких коррозионных условиях. [c.106]

В противокоррозионной технике широкое применение находит также гомогенная освинцовка поверхности аппаратов и сооружений. Обеспечивая прочное сцепление покрытия с основным металлом, гомогенная освинцовка позволяет получить конструкционный материал, обладающий механическими свойствами стали и химической стойкостью свинца. В зарубежной практике данный материал известен как гомогенный свинец , или гомосвинец [203]. В качестве защищаемого металла используется углеродистая сталь или медь. Гомогенная освинцовка используется для защиты аппаратов, работающих при воздействии высокоагрессивных сред при повышенных температурах, резких термических ударов, глубокого вакуума и повышенного давления, вибрации, механических ударных нагрузок. [c.193]

Основная задача технологии, которую необходимо решить при окраске анодорастворимых металлов заключается в создании на поверхности достаточно прочного равномерного конверсионного покрытия с сравнительно невысоким электросопротивлением и обеспечивающего хорошую адгезию и повышение противокоррозионной стойкости злектроосаждаемого покрытия. Окраска электроосаждением изделий без такой дополнительной обработки сразу после обезжиривания и промывки на практике используется редко, так как дополнительные затраты на нанесение конверсионных слоев впоследствии полностью окупаются повышенными эксллуатационными свойствами покрытия. [c.188]

Широко применяются неорганические и органические соединения фосфора. В настоящее время только эфиры фосфорных кислот составляют более 15 % всех антипиренов-добавок. Существенно также значение реакщюнноспособных фосфорсодержащих антипиренов, например фосфорсодержащих полиолов. Введение фосфорсодержащих фрагментов в системы покрытий не только снижает их горючесть, но и часто повышает адгезию, противокоррозионную стойкость и другие полезные свойства. Фосфорсодержащие добавки, кроме того, являются практически единственными, предотвращающими тление [1, с. 189]. [c.61]

В качестве вязкостных присадок исследованы сополимеры изобутилена и с карбоциклическими мономерами. Введение виниларо-матических звеньев в цепь полиизобутилена увеличивает только его стойкость к деструкции. Сополимеризацией изобутилена с ди-циклопентадиеном и инденом были получены вязкостные при-садки, которые наряду с термической стабильностью обладают также депрессорными и противокоррозионными свойствами [170]. Сополимеры изобутилена с дициклопентадиеном могут быть использованы в качестве вязкостных присадок к моторным и трансмиссионным маслам [171 —173]. Сополимеры изобутилена с ал-килстиролами по стойкости к термической деструкции близки к сополимеру изобутилена со стиролом равной молекулярной массы и несколько превосходят сополимеры изобутилена с а-мё-тилстиролом [59, с. 31 102, с. 84]. [c.143]

Присадка ИХП-388. Технология синтеза присадки ИХП-388 разработана в ИХП АН АзССР [102, с. 23]. Присадка ИХЬ 388 предназначена для улучшения эксплуатационных свойств автомобильных и дизельных масел. Она обладает высокими моюще-диспергирующими, противокоррозионными, антиокислительными и нейтрализующими свойствами. В отличие от других присадок ИХП-388 улучшает вязкостно-температурные свойства масел, повышая их индекс вязкости на 5—12 она также обладает высокой гидролитической стойкостью. [c.239]

Наилучшей стойкостью против общей коррозии обладают никельсодержащие аустенитные стали. Обычно коррозионная стойкость сталей этого класса тем лучше, чем выше содержание никеля. Для создания оптимума противокоррозионных свойств аустенитный сплав должен быть закален в воде или на воздухе от температур 1050—1100 °С. Аустенитные сплавы, содержащие молибден (316, 316L, 317), обладают повышенной коррозионной стойкостью к щелевой коррозии. [c.301]

Параметр пассивности л, приближающийся к единице, указывает на стойкость металла к питтинговой коррозии (в случае оценки защитных свойств поверхностных пленок - на высокую эффективность противокоррозионного действия последних). [c.186]

Большое значение приобрели слоистые покрытия из тефлона-5 (фирма Дюпон ), содержащего кро.ме ПТФЭ легколетучий растворитель н связующий полпмерный компонент, благодаря которому улучшается адгезия к субстрату. Композицию наносят в один слой, без грунта, но с соответствующей обработкой поверхности. Покрытия, в отличие от покрытий из одного ПТФЭ, обладают хорошими противокоррозионными свойствами (благодаря меньшей микропористости), высокой износостойкостью и стойкостью к абразивным материалам [29, с. 43—44]. [c.209]

ВНИИСТ совместно с другими организациями рекомендует также применять комплексную теплоизоляцию и защиту от коррозии трубопроводов из пенополимербетона, который как материал комплексной изоляции обладает низким коэффициентом теплопроводности, высокими гидроизоляционными, механическими и противокоррозионными свойствами, высокой технологичностью при нанесении на трубу, небольшой массой покрытия, недефицитностью и невысокой стоимостью исходных компонентов. Для повьппения огнестойкости и химической стойкости в качестве наполнителя используют андезит, который представляет собой дробленую горную породу. [c.477]

Основными свойствами защитных покрытий, определяющими надежность и долговечность противокоррозионной защиты химического оборудования и сооружений, являются прочностные и деформационные евойства, адгезионная прочность, теплостойкость и морозостойкость, проницаемость и химическая стойкость. [c.18]

В камере сернистого газа защитные свойства смазочных материалов лимитируются их стойкостью к воздействию сернистых соединений (серной кислоты, сернистого ангидридаит. п.). Масло С-220 даже с противокоррозионными [c.55]