Полиамиды, напыление на металлические

Порошки применяются для нанесения тонкого слоя полиамида на металлическую поверхность в качестве антифрикционного износостойкого покрытия (взамен цветных металлов). Нанесение покрытия осуществляется методом вихревого спекания и газопламенного напыления. Рекомендуемая толщина покрытия 0,1-0,2 мм. Изделия с полиамидными покрытиями не рекомендуется применять во влажной среде. [c.223]

Для увеличения срока службы втулки в полиамидные смолы вводят наполнители — порошок талька или графита (5, 10 и 20 вес. ч.). Полиамидами покрывают металлические детали. Слой порошкообразной полиамидной смолы марок капрон, П-68 или АК-7 наносят методами вихревого спекания или газопламенного напыления. [c.90]

В США в 1972 г. 33,5% израсходованных полиамидных смол приходилось на автомобильную промышленность, 32,3% на сельскохозяйственное машиностроение, 18,3% на электротехническую промышленность, 6,3% на производство строительных материалов и 10% на производство труб, пленок и бытовых изделий. Наблюдалось непрерывное увеличение потребления пластических масс в производстве автомобилей, которое уже в 1970 г. достигло 45 кг на один автомобиль, а к 1975 г. возросло в 2—3 раза [39]. Полиамиды в виде порошка используются для покрытия металлических поверхностей методами газопламенного и вихревого напыления. [c.249]

Было найдено, что огромное множество как неорганических, так и органических веществ образует электреты [39, 98]. Для их получения часто используется карнаубский воск. Исследовался также полукристаллический полиамид найлон-6,6 [13], в котором протоны амидных групп образуют водородные связи с карбонильными атомами кислорода соседних молекул. Он представляет интерес с точки зрения низкочастотной дисперсии с очень высокой диэлектрической проницаемостью и потерями при 60°, которые указывают на миграцию протонов такого типа, который обсуждался в случае спиртов (раздел IV, 2, 6, 5) и полиамидов (раздел IV, 3, Г, 5). Соответственно этому при нагревании дисков найлона выше 60° в статическом поле с разностью потенциалов 200 в и охлаждении их получались электреты, по-видимому, в результате замораживания поляризации, вызванной смещением ионов. Когда использовались образцы с напыленными на них металлическими электродами, то при разряде всегда пробивалась металлическая пленка у отрицательного электрода, что говорит о возможном выделении водорода на аноде это наблюдалось и в случае спиртов (раздел IV, 2, Б, 5). [c.656]

Метод вихревого напыления сводится к внесению разогретого металлического предмета (детали или изделия) в среду со взвешенным порошком пластмассы. Взвешивание последнего достигается с помощью продувания воздуха или инертного газа. Методом вихревого напыления покрывают, в частности, внутренние (поверхности труб (в том числе и изогнутых). Для этих целей используют порошки полиэтилена, фторопластов, полиамидов, фенолформальдегидных смол и др. [c.180]

Пламенное напыление находит все более широкое применение для предохранения от коррозии оборудования и аппаратуры как металлической, так бетонной и деревянной. Чаще всего используют поливинилхлорид в виде порошка и пасты, полиамиды, тиоколы и полиэтилен. [c.341]

В случае метода пламенного напыления синтетический материал в виде тонкого порошка продувается посредством давления газа, лучше всего азота, через нагретую зону, температура которой лежит выше температуры плавления соответствующего полиамида. Для этого подходит круговая горелка с прямым нагревом пламенем. При прохождении зоны нагревания частицы синтетического материала расплавляются и в расплавленном состоянии попадают на покрываемую поверхность, где они образуют сплошной слой. Для улучшения приставания, например к металлическим плоскостям, целесообразно во время этого процесса нагревать металлические поверхности с обратной стороны. [c.566]

Нагрузку можно повысить, если уменьшить толщину стенок из полиамида, для чего последний наносят тонким слоем непосредственно на вал методами газопламенного напыления и вихревого спекания или прикрепляя тонкий лист к металлической муфте механическим способом [82]. [c.632]

Полиамиды в порошкообразном виде применяются для покрытия металлических поверхностей (кроме оловянных) методами газопламенного и вихревого напыления. Они могут служить в качестве покрытий проводов и деталей электронных приборов, а также других металлических изделий. Растворимые и низкоплавкие смолы используются в виде лаков для печатных схем, герметизирующих покрытий, пленко-образователей в печатных красках. Для защитных покрытий широко применяются термореактивные материалы на основе аминосодержащих полиамидов (марки версамид ) и эпоксидных смол. Перспективно иапользование термореактивных композиций, получаемых из версамида и фенольных смол, в качестве лаков горячей сушки для облицовки бидонов и барабанов, покрытия проводов и других промышленных изделий. Разрабатывают быстроотверждающиеся смолы этого типа. [c.247]

Литье под давлением лучше производить в атмосфере азота и с применением в литьевой машине специального самозапираюшегося сопла. Тонкие пленки можно наносить на металлические детали методо.м огневого напыления или же путем обсыпания деталей порошком полиамида с последующим расплавлением порошка в атмосфере азота или углекислого газа. Отдельные части полиамидных деталей склеивают или сваривают. [c.161]

Для напыления могут применяться следующие полимерные материалы полиолефины полиамиды поливииилбутираль и составы на его основе, из которых наиболее известны ПФН-12 и ТПФ-37 полистирол и его сополимеры сополимеры винилхлорида полиформальдегид фторопласт-3 битумные и каучуковые композиции пентапласт монтан-воск в сочетании с этилцеллюлозой и др. Кроме термопластичных материалов на металлические поверхности можно наносить термореактивные полимеры. При этом происходит спекание частиц полимера вместо их оплавления. Таким методом можно получить покрытия из феноло-формальдегидных, [c.82]

В Чехословакии полиамид известен под названием силон. Из силона изготовляют ручки измерительных калибров, сепараторы шариковых и цилиндрических подшипников, подшипники, цилиндрические и червячные шестерни, сита и решетки, сухари для люнетов токарных станков и др. Методом напыления силон наносится на металлические поверхности деталей вентиляторов, емкостей для химических продуктов. Из силоновой проволоки изготовляют сита, решетки, работающие в агрессивных средах. [c.110]

Полиамид 12 наполненный порошкообразный (ТУ6-05-784—77). Применяется для создания аитикоррозпонного и абразивостойкого покрытия деталей автомобилей марка А — для покрытия металлических поверхностей методом окунания или вибровихревым напылением марка Б — для покрытия предварительно загрунтованных металлических поверхностей электростатическим напылением. [c.207]

Адгезия полиамида к стали составляет около 350—500 кГ,1см . К цветным металлам и их сплавам — меди, бронзе, латуни, свинцу — полиамиды имеют меньшую адгезию. Перед нанесением покрытий металлические детали тщательно очищают от загрязнения, пескоструят и обезжиривают. В полиамидные порошки перед напылением можно вводить антифрикционные- [c.245]