Фторопласты прокладочные

В практике эксплуатации кислородных баллонов отмечены многочисленные случаи вспышек и загораний кислородных вентилей, их прокладок из фибры, капрона, резины. Поэтому следует рекомендовать изготовление прокладок для баллонов и другой кислородной аппаратуры из пожаростойких материалов в соответствии с РТМ 26-04-30—71. В качестве материалов для изготовления прокладок кислородного оборудования следует применять паранит КП-2, фторопласт-4. Для снижения возможности загорания прокладочных материалов в кислороде можно рекомендовать негорючую смазку для резьбовых соединений вентилей кислородных баллонов и другого оборудования. [c.379]

При выборе типа обтюрации следует иметь в виду, что прокладочная обтюрация при необходимости многократной разборки соединения (без смены прокладок) требует прокладок из высокоэластичных материалов (резина, прорезиненная ткань, пластикат, кожа). Несколько разборок (без смены прокладок) допускают прокладки из паронита, фибры, фторопласта, металлические прямоугольного и круглого сечений, комбинированные гофрированные. Разового действия являются прокладки из картона, асбестового картона, металлические зубчатые. Беспрокладочные обтюрации и обтюрации с линзовыми прокладками обычно требуют дополнительной шлифовки уплотняемых поверхностей почти после каждой разборки. [c.240]

Наилучшим прокладочным материалом для кис лородных компрессоров является фторопласт-4 и мате риалы на его основе. [c.68]

Наибольшее распространение в промышленности получили фланцевые соединения, в которых необходимая степень герметичности достигается за счет пластической деформации прокладок. На практике, в зависимости от условий эксплуатации, в качестве прокладочного материала применяют резину, фибру, паронит, асбест, поливинилхлорид, фторопласт, различные металлы (свинец, медь, алюминий). [c.158]

Коррозионная активность диметилгидразина невелика, с ним нормально работают стали, чистый алюминий и его сплавы без окислов, титан, никель, монель-металл, сплавы меди применять не рекомендуется. В качестве прокладочного материала можно применять фторопласты, полиэтилен, каучук, асбест с фторопластом (фторасбесты). Допустимы эластомеры и бутилкаучуки, хлоропрены, плексиглас. Материалы, пригодные и проверенные при работе с гидразином, предпочтительнее применять с диметилгидразином, ограничения на материалы для гидразина относятся и к диметилгидразину. [c.142]

Большинство цветных металлов (медь, бронза, латунь и другие сплавы) подвергаются значительной коррозии при воздействии аммиака. Относительно стойки сталь, чугун, алюминий, никель и титан. Углеродистая сталь практически не корродирует при контакте со сжиженным аммиаком, поэтому из нее изготавливают трубопроводы и резервуары для перекачивания и хранения аммиака. Длительные испытания на двигателе FR показали, что при работе на аммиаке повышенный износ наблюдается лишь у деталей, изготовленных из цветных металлов, особенно из меди и ее сплавов. Из прокладочных материалов стойкими к аммиаку являются фторопласты и некоторые сорта резины. Большинство нефтяных и синтетических масел практически не изменяют свои свойства при работе двигателя на аммиаке. При этом отмечены лишь незначительные колебания вязкости и некоторое снижение эффективности антиокислительных присадок. [c.190]

Решающее значение для создания герметичности имеет правильный выбор материала прокладок. Есть большая номенклатура прокладочных материалов. Прокладки могут быть металлическими (медь, свинец, цинк, алюминий, монель-металл, сталь и др.), неметаллическими (клингерит, паронит, фибра, резина, кокс, асбест, полиэтилен, фторопласты) и комбинированными (металлическая оболочка различной формы, заполненная мягким наполнителем). [c.242]

Наибольшее распространение для герметизации неподвижных разъемных соединений (фланцев, крышек и др.) получили различные прокладки, обладающие хорошей пластической деформацией. В зависимости от условий эксплуатации в качестве прокладочного материала применяют резину, фибру, кожу, паронит, асбест, фторопласт, различные металлы (свинец, медь, алюминий) и другие материалы (табл. 2). [c.77]

Рп—площадь прокладки к— прокладочный коэффициент (коэффициент затяжки) — определяется по справочным таблицам он показывает, во сколько раз давление на прокладку должно превышать давление в аппарате (для резиновых прокладок й=1, для паронита, асбеста и фторопласта к = 2,5 для металлов й = 4—6,5). [c.104]

В конструкциях титановой арматуры большое внимание уделяется узлам трения. Широко применяются оксидирование для защиты трущихся поверхностей от задирания, а также упрочняющие наплавки окисленным титаном, обеспечивающие надежность работы затворов арматуры. Все большее применение находит фторопласт как уплотнительный материал затворов, сальниковых узлов и прокладочных соединений. [c.74]

Для уплотнения фланцевых соединений применяют прокладки из различных упругих материалов картона, асбеста, паронита, винилиденхлорида, фторопласта, полиэтилена, фибры, мягкого железа, алюминия, меди и др. Основным требованием, предъявляемым к прокладочным материалам, используемым для герметизации разъемных фланцевых соединений, является устойчивость прокладок к температурным условиям, давлению, в которых будет находиться данное соединение, и химическая устойчивость. Например, установка резиновых прокладок на фланцевые соединения аппаратов и трубопроводов для хлора не обеспечивает надежности в работе, потому что резина под воздействием хлора теряет эластичность, становится хрупкой. Прокладки из обычной резины нельзя устанавливать на аппараты и трубопроводы для органических растворителей, под воздействием которых резина набухает, деформируется, теряет свою устойчивость. Многие прокладочные материалы не выдерживают высоких температур. [c.80]

Весьма разлнчР1ые условия работы прокладок обусловливают и многообразие применяемых прокладочных материалов металлы — сталь, никель, алюминий, медь, свинец полимеры — фторопласт, полиэтилен, иолихлорвиниловый пластикат, асбест, паронит, резина комбинированные прокладки — асбест в металлической обкладке из листового металла, иолимеры в сочетании с металлами и т. д. [c.92]

Неудачи в применении фторопласта-4 как прокладочного материала для высоких тедмператур вызывают у многих разочарование в этом замечательном материале, хотя такие неудачи зависят не от действительной непригодности для этой цели фторапласта-4, а от неправильного монтажа прокладок. [c.52]

Учитывая исключительную реакционную способность озона, необходимо очень тщательно подбирать конструкционные материалы. Для работы с озоном допускается применение чистого алюминия и его сплавов, нержавеющих сталей, титана, стекла и фторопласта в качестве прокладочного материала. [c.89]

Решающее значение для создания герметичности имеет правильный выбор материала прокладок. Номенклатура прокладочных материалов очень велика. Прокладки могут быть металлическими (медь, свинец, алюминий, сталь и др.), неметаллическими (клингерит, паронит, фибра, резина, кокс, асбест, пластмасса, в том числе фторопласты и многие другие) и армированные (неметаллические с металлическим каркасом внутри). [c.46]

В зависимости от материала прокладки делятся на три группы неметаллические, металлические и комбинированные. Прокладки изготовляют из резины технической, паронита, картона прокладочного и асбестового, фторопласта, алюминия, меди, углеродистой и высоколегированной стали (табл. 11). [c.36]

Материал становится хрупким, теряет пластичность, ковкость и под нагрузкой сопротивляемость его падает. В качестве прокладочного материала при работе с жидким кислородом применяют фторопласты, винипласты, специальные сорта резины из изопренового каучука. [c.58]

Кроме металлов высокой кислотостойкостью обладают различные образцы керамики (их недостаток — хрупкость), ткани на основе хлорвинила и хлоркаучука. Наилучшим прокладочным и уплотняющим материалом является фторопласт. [c.65]

В качестве неметаллических прокладок используют паранит. фибру, резину, асбест, пластмассы, в том числе фторопласты армированные (неметаллические с металлическим каркасом), комбинированные (резиновые, заключенные во фторопластовую лленку, и др.). Имеется большая номенклатура других специальных прокладок, однако во всех случаях для сборки фланцевых соединений технологических аппаратов и трубопроводов прокладки должны изготавливаться из материала, назначаемого научно-исследовательской и проектной организацией. Необходимо, чтобы требования к прокладочным материалам были конкретизированы в соответствующих отраслевых правилах. [c.47]

В то же время трифторид хлора вполне стоек по отношению к механическим ударам. Термическое разложение возможно даже при сравнительно низких температурах и атмосферном давлении. Его критические константы Гкр = 99К (—174° С), Ркр= = 57 кг/см2. Коррозионная активность трифторида хлора очень высока, но все-таки ряд материалов может использоваться с этим окислителем. Такие материалы как магний, алюминий, медь, цинк, олово, свинец, кальций при температурах около 293 К (20 " С) образуют защитные пленки, но при повышении температуры выше 188—373 К (—85- -100° С) возможно воспламенение и даже взрыв. Надежные защитные пленки могут образовываться на меди, латуни, монель-металле, никеле и нержавеющей стали. Предпочтительнее использовать монель-металл и никель, которые работают до температур 1023 К(750°С). Медь работоспособна до 673 К (400° С), а стали—до 523 К (250° С). В качестве прокладочного материала при отсутствии непосредственного контакта с жидким трифторидом хлора можно использовать фторопласт. [c.80]

Паронит по Гост 481—80 (марки 1—4 ПМБ), пластмассы (полиэтилен ВД и НД), фторопласт-4 и лента из фторопласт-4 прокладочная [c.133]

В качестве прокладочных материалов рекомендуется фторопласт, полиэтилен, асбест и свинец. Не допускаются к использованию с тетранитрометаном эбонит, фибры, резина и перхлорвинил. [c.91]

Коррозионная активность тонки несколько выше, чем триэтиламина и ксилидина, но практически для сталей, алюминия и его сплавов ограничений нет. Не рекомендуется применять медь и латунь, так как они недостаточно стойки. Прокладочными материалами могут служить, как обычно, фторопласты, хлорвинил и допускается паронит. Тонка в условиях герметизации — стойкая при хранении жидкость. По пожароопасности тонка ближе к триэтиламину и при подогреве выше 825 К (550° С) самовоспламеняется на воздухе. [c.139]

Для уплотнения конусных шлифов в первую очередь рекомендуются фторопластовые уплотнительные материалы, в частности, пленка ФУМ-0 и прокладочная лента из фторопласта-4. В настоящее время эти материалы недефицитны. Их использо- [c.50]

Прокладка должна быть достаточно эластичной, чтобы при минимальных усилиях сжатия надежно уплотнять соединение. Материал прокладки должен обладать высокой )Л1ругостью и сохранять упругие свойства в условиях длительной работы соединения, при высоких и низких температурах, в афессивной рабочей среде. Широкий диапазон рабочих условий определяет многообразие прокладочных материалов. Неметаллические прокладки выполняются из технического картона и асбокартона, различных марок резины, паронита, полимерных материалов (фторопласта, капрона, нейлона, полихлорвинила, полиэтилена и др.). Для изготовления металлических прокладок используют свинец, алюминий, медь, никель, стали. [c.60]

В ргекоторых случаях применяется бинтование пленкой из Ф-4 прокладочных колец из других, менее стойких материалов - резины, паронита, асбеста, картона и др. с целью защиты от действия агрессивных сред. Текучесть на холоде может быть использована при установке прокладок из фторопласта-4 на необработанных или плохо обработа1П1ых фланцах, т.к. при достаточном затяге фланцев фторопласт-4 хорошо заполняет все неровности и дает высокую плотность, но только при постоянной гемпературе. В случае колебания темнератур нельзя рассчитывать на хорошее уплотнение при на шчии неровностей на фланцах и на прокладке - поверхности их должны быть обработаны очень точно, чтобы уплотнение достигалось за счет только упругих деформаций. [c.54]

Пластические материалы. Очень удобно применять в качестве прокладочных материалов не набухающие в бензине и маслах резины из специальных сортов синтетического каучука, особенно всевозможные пластические массы. Такие полимерные материалы, как поливинилхлорид, полиэтилен и особенно фторопласт-4 (политетрафторэтилен, или тефлон), устойчивы против коррозии и достаточно пластичны. Их можно применять при сравнительно высоких температурах. Свойства некоторых материалов приведены в табл. 1.12, 1.13, 1.14, 1.15. [c.32]

Под давлением свойства фторопласта-4 (тефлона) изменяются. Возрастает прочность и уменьшается пластичность при 10 кбар прочность возрастает в 2,5 раза, а пластичность падает с 80% до 14% [41]. Полагают, что при 5 кбар в фторопласте происходит полиморфный переход . Изменение пластичности под давлением снижает качества фторопласта как прокладочного материала при больших давлениях. [c.34]

В качестве прокладочных материалов для графитовой аппаратуры рекомендуется использовать теплостойкие и химически стойкие резины типа ИРП-1225 по ВТУ ИРП-39/01 (температура до 200°С и давление до Зат), ИРП-1287 по ВТУ ИРП-6-5-Й—62, фторопласт-4 (ГОСТ 1007—62) при температуре до 250° и давлении до 3 - ат, фторопластовый уплотнительный материал ФУМ (МРТУ-6 № М 870/62) при температуре до 60° и давлении 1 ат. [c.80]

Из порошка фторопласта-40П с добавкой термостабилизатора методом горя--чего прессования или пресс-литья получают заготовки. Заготовки предназначены для изготовления прокладочно-уплотнительных электроизоляционных и конструкционных деталей, работающих в условиях агрессивных сред (ТУ П-528— 7). Из материала Ф-40Г40 (наполненный фторопласт-40) выпускают заготовки для деталей узлов трения, работающих в пресной или морской воде, на воздухе или попеременно в этих средах, для наборных металло-пластмассовых подшипников, работающих при малых скоростях и больших удельных нагрузках (ТУ СТП 0155-15—71). Из антифрикционного материала Ф-40 Г 10 (наполненный фторопласт-40) выпускают втулки подшипников скольжения, работающие со смазкой — водой (ТУ 7-1—69). [c.165]

Галоидуглеводороды в отсутствии воды не взаимодействуют с большинством металлов, однако при наличии влаги они вызывают сильную коррозию металлов, что необходимо учитывать при зарядке пожарной аппаратуры. Жидкая фаза состава 4НД корродирует стальные пластины (сталь марки 3) со скоростью 0,01 г/ м .ч), что соответствует оценке стойкие . Сухой бромистый этил в жидкой и паровой фазе незначительно корродирует цветные металлы медь, латунь, свинец. Однако алюминиево магниевые сплавы энергично реагируют с бромистым этилом. Для защиты аппаратуры от корродирующего действия галоидуглеводородов можно применять хромированные или кадмированные покрытия. По литературным данным, за рубежом для этих целей используют покрытая из лака или свинца. Из прокладочных материалов наиболее устойчивы к действию углеводородов фторопласты 3 и 4. Фибра хорошо сохраняется в парах бромистого этила, но при контакте с жидкой фазой набухает и разрушается. При длительном воздействии бромистого этила резина набухает и разрушается, текстолит и гетанакс не изменяют своих свойств. Для изготовления прокладок, соприкасающихся с жидкой фазой огнетушащих составов, можно использовать паронит. Полиэтилен нецелесообразно применять в аппаратуре и емкостях для хранения бромистого этила и отставов на его основе, так как они диффундируют через него. [c.81]

В качестве прокладочного материала рекомендуются только полихлорвинил, винипласт и фторопласт, а для сальников турбонасосных агрегатов — бутадиеностирольные синтетические каучуки. [c.63]

Прокладочные материалы необходимо выбирать обоснованно и продуманно. Так, для хлора и окисляющих газов (окислы азота, сернистый газ и др.) применяются прокладки из асбеста с пропиткой и из паронита, для органических растворителей и углеводородов — картон прокладочный, асбест кислотостойкий и др. Высокой устойчивостью к действию кислот, органических растворителей и других химических продуктов в условиях высоких температур (до 300°С) обладают прокладочные материалы из фторопласта. Для фланцевых соединений типа шип — паз целесообразно применение прокладок пз фторопласта, полиэтилена, винилиденхлорида и других пластмасс. Применение таких прокладок во флание- [c.80]

Пластмассы, Для сборки фланцевых соединений газопроводов могут применяться различные пластмассы. Пластикат полихлорвиниловый по своей эластичности наиболее близок к резине. Он легко деформируется и уплотняет фланцевые соединения при относительно небольших затягивающих усилиях. Для пои-менения рекомендуется полиэтилен высокой плотности (БД) по ГОСТ 16338—77 и низкой плотности (НД) по ГОСТ 16337—77Е толщиной 1—-4 мм, фторопласт-4 (ПТФЭ) толщиной 1—4 мм по ГОСТ 10007—ЗОЕ и прокладочную ленту из фторопласт-4 (ПТФЭ) по ГОСТ 18999—73 применяют для изготовления прокладок плоского и круглого сечения, а также для сложных прокладок, у которых сердцевина выполнена из асбеста, резины или гофрированной,стали, а облицовка — из фторопласта. [c.132]

В менее ответственных случаях весьма экономичным методом использования фторопласта-4 является бинтование прокатанной лентой прокладочных колец из других, менее стойких хматериалов — резины, паронита, асбеста, картона и т. п. с целью защиты их от действия агрессивной среды. [c.56]

При температурах от 40 до 200° следует применять нержавеющие стали типа Х18Н10Т и Х17Н13М2Т. Во влажном фосгене коррозия сталей резко возрастает, и тогда надо использовать неметаллические материалы — стекло, фарфор, керамику, графит, эмаль, фаолит. Из прокладочно-уплотнительных материалов в газообразном и жидком фосгене стойки фторопласт-4 и ФУМ. Относительно стойки в газообразном фосгене при температуре до 20° поливинилхлорид, полиизобутилен и резина на основе натурального каучука. В жидком фосгене эти материалы разрушаются. [c.79]

В хлорбензоле при температурах до 20—30° можно использовать углеродистые стали, чугуны, алюминий и его сплавы. С повышением температуры, особенно в присутствии влаги, скорость коррозии этих материалов возрастает. Поэтому при температурах, превышаюших 130°, следует применять нержавеющие стали Х18Н10Т, Х17Н13М2Т и подобные им. Из неметаллических материалов в контакте с хлорбензолом можно использовать керамику, графит, пропитанный феноло-формальдегидными смолами, асбовинил, цементы и бетоны, фаолит, из прокладочно-уплотнительных материалов — фторопласт-3 и полиамиды (при 20°), фторопласт-4 (до 100°), из лакокрасочных покрытий — бакелитовый и резоль-ный лаки. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология