Уретановые полимеры жидкие

Благодаря исключительно высокой износостойкости, прочности, устойчивости к маслам и растворителям и другим ценным свойствам уретановые каучуки представляют большой интерес как для шинной, так и для резино-технической промышленности. Уретановые полимеры выпускаются в виде каучуков, губчатых резин и жидких соединений. [c.206]

Жидкие уретановые полимеры. Новейшим достижением в области полиуретановых производных является синтез жидких полимеров, способных вулканизоваться с образованием твердых эластичных резин с высокими физико-механическими показателями, характерными для вулканизатов уретановых каучуков. Такие полимеры обладают высокой стойкостью к действию озона, кислорода, к нефтяным топливам, смазочным маслам и некоторым классам растворителей. [c.581]

Синтез м. б. осуществлен в одну или в две стадии. В пром-сти применяют преимущественно одностадийный способ, т. к. он более производителен и прост по аппаратурному оформлению. Кроме того, при использовании этого способа получают полимеры с воспроизводимыми свойствами. Форполимеры на основе сложных олигоэфиров — нестойкие соединения, тогда как синтезируемые из простых полиэфиров стабильны в условиях длительного хранения без доступа воздуха и выпускаются как товарные жидкие уретановые каучуки (см. Жидкие каучуки). [c.340]

Интересный газохроматографический носитель — пористый полиуретан с открытыми порами разработан Россом и Джефферсоном [105]. Растворенной в инертном растворителе и уже начавшей полимеризоваться исходной уретановой смесью заполняют вакуумированную колонку, закрывают ее и, пока происходят полимеризация и гелеобразование, вращают на поворотном столе. Когда гель затвердеет, через колонку продавливают свежий растворитель, а затем пропускают азот. Полученный таким образом носитель можно пропитывать неподвижной жидкой фазой непосредственно в колонке или же ее можно добавлять в исходную смесь перед стадией полимеризации. Удерживание к-алканов на таком носителе , пропитанном силиконовым маслом D 550, увеличивается примерно втрое по сравнению с непропитанным носителем , однако и в этом случае сам носитель , хотя и не так отчетливо, как ароматические полимеры, вносит вклад в относительное удерживание. [c.211]

Герметизирующие и антикоррозионные составы на основе жидких уретановых каучуков могут применяться в смеси с составами на основе жидких тиоколов, а также других полимеров. По литературным данным, композиция, пригодная для использования в качестве антикоррозионного, герметизирующего и импрегнирующего состава, может содержать 5—95% жидкого уретанового и 95—5% жидкого полисульфидного каучука. [c.185]

Жидкие, низкомолекулярные уретановые полимеры (например, адипрен Ь), получающиеся путем взаимодействия простых эфиров (политетраметиленового эфира гликоля) с толуиленди-изоцианатом . способны вулканизоваться с образованием твердых резин с высокими физико-механическими показателями. [c.210]

ЖИВУЩИЕ ПОЛИМЕРЫ, см. Анионная полимеризация. ЖИДКИЕ КАУЧУКИ, синтетич. олигомеры, при отверждении (вулканизации) к-рых образуются резиноподобные материалы. Наиб, распространеиы диеновые, кремнийорг., уретановые и полисульфидные Ж. к. (о трех последних см. Кремнийорганические каучуки, Полиуретаны, Полисульфид-пые каучуки). [c.146]

Защитные покрытия из СКУ-ПФЛ и других уретановых каучуков на основе простых эфиров обладают достаточно хорошей сопротивляемостью гидроабразивному износу, если температура воды не больше 50 °С, выше чего может начаться гидролитический распад полимера. Водонабухаемость покрытий из гуммировочного состава на основе СКУ-ПФЛ в морской воде не превышает 1,2% (масс.). Наиболее опасный фактор — температурная нагрузка от трения в движущейся водной пульпе — сводится к минимуму. Серия стендовых испытаний в пульпе, содержащей 200 кг речного песка в 1 м воды, при скорости движения 15 м/с показала, что по стойкости к гидроабразивному износу покрытия превосходят нержавеющую сталь. В этих экспериментах [178] не была обнаружена заметная разница между покрытиями холодного и горячего отверждения. Вместе с тем, как и при сухом эрозионном износе, четко выявилась положительная роль эластичности как одного из важных факторов, определяющих сопротивляемость износу. Одновременно с полиэфируретановым покрытием в быстродвижущейся гидроабразивной среде испытывалось покрытие из жидкого наирита, описанного в разделе 3.1. Полиуретановое покрытие из СКУ-ПФЛ по износостойкости превзошло нержавеющую сталь (эталон) в 8 раз, а вулканизованное наиритовое покрытие — лишь в 2 раза. Невулканизованное наиритовое покрытие в условиях испытаний показало меньшую износостойкость, чем нержавеющая и углеродистая стали. [c.155]

Исследование отверждения при комнатной температуре композиций, представляющих собой смеси эпоксидного дианового олигомера с молекулярной массой 400—500 (содержание эпоксидных групп 21,9%), жидкого уретанового каучука, полученного взаимодействием полиоксипропилендиолов с 2,4-толуилен-диизоцианатом (содержание групп ЫСО — 3,16%) в присутствии 1,3-дифенилендиамина, показало, что увеличение скорости отверждения системы объясняется участием каучука в образовании пространственной структуры конечного полимера. По-видимому, в процессе отверждения протекают одновременно две реакции присоединение диамина к изоцианатным группам каучука и раскрытие эпоксидных циклов. Участие каучука в образовании сшитого полимера отражается на его эластичности температура размягчения полимера понижается с увеличением содержания каучука в композиции (рис. 1.9). [c.26]

Уретановые эластомеры можно разделить на два больших класса. Одни могут перерабатываться на обычном оборудовании для каучуков и пластиков (вальцы, каландры и т. д.), тогда как другие являются жидкими и их можно отливать в формы. Условия вулканизации вальцуемых уретановых эластомеров и жидких литьевых систем сильно отличаются друг от друга. Для превращения вальцуемых эластомеров в вулканизованный, высокопрочный материал необходимо только образование в нем поперечных связей. Жидкие литьевые полимеры имеют сравнительно низкий молекулярный вес, и для получения высокопрочного вулканизо- [c.355]

Эйти описал свойства трех жидких полимеров, в которых использовался полиокситетраметиленгликоль различного молекулярного веса. Физические свойства этих форполимеров и вулканизованных эластомеров на их основе приведены в табл. 10.12. Из приведенных данных следует, что при уменьшении молекулярного веса отрезка цепи между соседними уретановыми и карбамидными группами твердость и модуль вулканизатов резко возрастают. Материалы с повышенной твердостью Эйти определил как эластопластики, поскольку они по свойствам занимают промежуточное положение между твердыми эластомерами и структурными пластиками. [c.375]

Полиуретаны, полученные из толуолдиизоцианата, полиокси-пропиленгликоля и касторового масла, облучали рентгеновскими лучами и УФ-излучением. Обнаруженные пики термолюминесценции на температурной щкале коррелируют с колебаниями СНз- н СНг-групп при переходе из твердого в жидкое состояние [729]. Найдена корреляция между величиной эндотермич-ности и прочностью водородной связи для сегментных сополимеров ароматических уретанов с мочевиной [730]. При исследовании [731] нарущения упаковки молекул полиуретана максимальная неупорядоченность молекулярной упаковки наблюдалась для полиуретанов, полученных прессованием полимера. В работе [732] изучали распределение звеньев в уретановом эластомере на основе простого полиэфира. [c.567]

Морозостойкие жидкие уретановые каучуки марки СКУ-ПФЛ получают на основе простых полиэфиров. Эти полимеры выгодно отличаются от предыдущих тем, что транспортируются потребителям в виде двухкомпонентной системы. После смещения компонентов на месте потребления из этих полимеров могут быть изготовлены изделия методом литья. Резины из каучука марки СКУ-ПФЛ обладают очень высокими пределом прочности на разрыв (600 кгс1см ), сопротивлением раздиру (до 100 кгс1см), напряжением при 300%-ном удлинении (300 кгс/см ) и т.д. Температура хрупкости вулканизатов равна —75 °С. [c.459]