Истираемость катализатора

Для выяснения влияния очистки по методу Мет-х на истираемость катализатора во время опытов на пилотной установке изме- [c.231]

Выбор коэффициента запаса для 1- и 2-го слоев проводят на основании условий повышенной истираемости катализатора (обусловленной высокими числами псевдоожижения) и его отравляемости. Исходя из оценки истираемости 1,0% в месяц и снижения активности в процессе эксплуатации на 20%, принимаем [c.305]

Прибор МП-8И (рис. 143) [100, 109] также служит для определения истираемости катализаторов и сорбентов. Он состоит из двух барабанов, вращающихся с разной скоростью. Наружный решетчатый барабан 1, имеющий лопасти 2, вращается со скоростью 30—200 об/мин и пересыпает гранулы на другой барабан 3, скорость вращения которого 1000—ЮООО об/мин. Измельченный материал собирается в поддоне 5. Навеска образца, остающаяся в решетчатом барабане, является мерой истираемости. Проведенные опыты показали, что такая методика удовлетворяет, в основном, поставленным требованиям [100, 109]. Прибор МП-8И можно использовать и для оценки износа зерен в условиях реакции, при этом его помещают в коаксиальную цилиндрическую печь, а необходимый поток реагентов подводят вдоль оси вращения [108]. Однако необходимость нагрева прибора до температуры катализа и агрессивность сред весьма сильно осложняет работу и во многих случаях приводит к невозможности применения прибора в условиях катализа. [c.316]

Экспресс-анализ истираемости катализаторов может быть произведен на приборе, изображенном на рис. 144 [110]. Прибор прост в работе, на нем одновременно можно испытывать несколько проб катализатора. Мотор прибора приводит в возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении колбы с катализатором, которые совершают движение вверх и вниз, при этом зерна ударяются друг о друга и о стенки сосуда — происходит истирание. [c.316]

Истираемость катализатора может быть определена по опубликованной методике [62]. [c.247]

Применяют также реакторы с кипящим, или псевдоожиженным, слоем катализатора, в к-рых пылевидный катализатор поднимается восходящим потоком жидкости или газа. Преимущества Г. к. в псевдоожиженном слое-возможность использования мелкодисперсных непористых частиц, что снижает влияние внутр. диффузии, непрерывное удаление отработанного катализатора и возможность его замены, высокий коэф. теплопередачи, позволяющий поддерживать постоянную т-ру по всему объему кипящего слоя. Псевдоожиженный слой используют для р-ций с интенсивным тепловыделением, напр, при каталитич. окислении. К его недостаткам относятся повышенная истираемость катализатора и вынос частиц катализатора из реактора, к-рые затем необходимо улавливать. [c.541]

Конкретные расчетные формулы вида (VII.40) аналогичны (VI.66) и (VI.67). При определении рабочей скорости газа ш следует учитывать, что с увеличением W возрастают коэффициенты скорости массо- и теплопередачи, но снижается движущая сила процесса катализа вследствие усиления перемешивания газовой фазы и увеличения размеров газовых пузырей. Кроме того, повышение скорости газа увеличивает гидравлическое сопротивление решетки, высоту взвешенного слоя и усиливает истираемость катализатора. Для катализа под атмосферным давлением применяют w==2Wb—Зшв в колоннах высокого давления нерационально большое увеличение высоты взвешенного слоя и потому применяют w = l,3—2Wb. Если наиболее важной задачей является теплоотдача от взвешенного слоя к теплообменникам, то w = 4wu—6wb. [c.252]

В процессах с движущимся катализатором (типа термофор), а особенно в кипящем слое, влияние гидродинамических факторов еще сильнее, чем в процессах с неподвижным слоем катализатора. Поэтому при их разработке целесообразно исследовать различные стороны процесса отдельно. Активность и стабильность катализатора и кинетику химических превращений наиболее удобно исследовать на проточно-циркуляционных или других безградиентных установках. Такие вопросы, как истираемость катализатора, скорость падения активности, условия регенерации, также следует изучать в специальных условиях. [c.375]

Рис. 3, прибор для определения истираемости катализатора. [c.136]

Истираемость катализаторов во взвешенном слое испытывают на установке, изображенной на рис. 148. [c.315]

Рис. 152. Устройство для определения истираемости катализатора экспресс-методом / — колбы с образцом катализатора 2—приспособление для крепления колб.

Наличие в составе катализатора окиси магния увеличивает прочность и уменьшает истираемость катализатора. Это очень важно, так как образование в реакторах катализаторной пыли приводит к ухудшенному распределению газа, возможности местных перегревов и преждевременной порче катализатора. [c.242]

Использован гранулированный, сферический железный катализатор с диаметром частиц 1—2 мм (разработанный Новомосковским филиалом ГИАП и Новомосковским химическим комбинатом). Это позволило снизить истираемость катализатора и пыле-уноса. [c.113]

В реакторах с кипящим слоем приходится сталкиваться с проблемой истираемости катализатора и аппаратуры. [c.36]

В процессах с движущимся катализатором, а особенно в кипящем слое, влияние гидродинамических факторов еще сильнее, чем в процессах с неподвижным слоем катализатора. Поэтому при их разработке целесообразнее всего исследовать различные стороны процесса отдельно. Активность и стабильность катализатора и кинетику химических превращений наиболее удобно исследовать на проточно-циркуляционных или других кинетических установках. Истираемость катализатора, скорость падения активности, условия регенерации следует изучать в специальных условиях. Целесообразно отдельно исследовать гидродинамические характеристики аппарата. Однако практически последнее редко удается осуществить полностью и с достаточной надежностью и поэтому пока часто нельзя обойтись без предварительного моделирования процесса в целом в лабораторных условиях. Поскольку при этом целью является фактически исследование не катализатора, а аппарата, то лабораторную аппаратуру желательно выполнять в наибольших возможных размерах, чтобы устранить влияние стенок и других особенностей малых аппаратов. [c.418]

При пуске и разогреве колонны исходный газ подогревается также в электроподогревателе. Поднимаясь из электроподогрева теля, газ проходит слои катализатора, а затем трубное пространство основного теплообменника. Колонну загружают сферическим катализатором средним размером зерен 1,5 мм. Высокая плотность газа при 300 ат и наличие змеевиков в слоях катализатора позволяют вести процесс при числах псевдоожижения 1,5 и ниже, не нарушая однородной структуры кипящих слоев. Проведение процесса при малых числах псбвдоожижения позволяет рационально испвльзо-вать внутренний объем корпуса колонны высокого давления и снизить истираемость катализатора. [c.215]

Коэффициент запаса для 3- и 4-го слоев принимают, исходя из истираемости катализатора 1,0% в месяц. При выборе поправочного коэффициента на снижение активцости следует учитывать, что некоторый запас ( 10%) уже заложен в расчетных значениях Я з и Н д , так как в действительности режим движения газовой фазы при выбранных сравнительно невысоких числах псевдоожижения отличается от полного смешения. Поэтому поправочный коэффициент можно принять не большим 1,1. Таким образом [c.306]

Можно ожидать, что подбор соответотвуюадх условий термообработки позволит существенно снизить истираемость катализатора при сохранении достаточной активности. [c.128]

При работе с мелкошариковым катализатором унос и истираемость катализатора уменьшаются. [c.209]

Перед проведением обсуждения полезно рассмотреть вопрос о том, может ли переработка угля СРК конкурировать с прямым ожижением угля в котельные топлива. При сравнении этих процессов важно отметить уникальные свойства угля СРК низкую зольность, особенности химического строения, относительно низкое содержание серы и повышенное содержание азота. Влияния этих свойств на каталитическую активность, ее стабильность и регенерацию должны быть определены в краткосрочных исследованиях. Необходимо, например, определить, является ли содержание минерального компонента СРК достаточно низким как для уменьшения истираемости катализатора, так и для снижения каталитической дезактивации в результате отложения минерального вещества на угле. Важно также рассмотреть химическую структуру и состав СРК, поскольку они могут определять отложение углерода на катализаторе и, вследствие этого, его дезактивацию. Наконец, необходимо оценить, возможно ли при низком содержании серы в СРК использовать более эффективные катализаторы гидросероочисткн, чем в широко освоенных процессах ожижения угля. [c.217]

Особенно велик абразивный износ тех деталей, где имеется изменение скорости или направления движения. В частности, следует обращать внимание на качество изготовления пневмоподъемпиков. Внутренние поверхности труб, если они сварные, должны быть зачищены. Фланцевые соединения не должны иметь перекосов. Каждый выступ и неровность внутренней поверхности подъемника могут быть причиной местного износа пневмотранспортных труб и увеличения истираемости катализатора. [c.137]

Исследования истирания алюмосиликатного катализатора при его пневмотранспорте в конусных пневмоподъемниках (низкая концентрация твердой фазы) показали [5], что в подъемнике высотой 90 м и диаметром в верхней части Омакс = 120 см количество истираемого катализатора Оист выражается формулой (в т/сут) [c.193]

Испытания на прочность производились путем создания определенного давления на равные навески (250 г) или объемы катализатора, помещенные в цилиндр с порщнем (рис. 4). В табл. 5 показаны результаты определения прочности при загрузке катализатора по весу. При определении прочности отсев фракции 5—7 мм восстановленного катализатора составил для гранулированного катализатора 2%, а для ГК-1—4%. Истираемость катализаторов определялась по проценту отсева пыли, получаемой при трении частиц катализатора о стенки вращающегося барабана и друг о друга. Из приведенных в табл. 6 данных следует, что истираемость гранулированного катализатора значительно меньше, чем у ГК-1. [c.137]

Экспресс-анализ истираемости катализаторов может быть проведен на приборе, изображенном на рис. 152 [86]. Прибор прост в работе, на нем одновременно можно испытывать несколько проб. Колбам с пробами сообщается возвратно-поступательное движение вверх и вниз, при этом зерна ударяются друг о друга и о стенки сосуда—происходит истирание. На этом принципе основан серийно выпускаемый венгерский прибор Labor для встряхивания колб с жидкостями. Средняя скорость движения частиц w, которая [c.316]

Промышленное применение гетерогенного катализа. Промышленные реакции К. г. в газовых системах обычно осуществляют в неподвижном слое зернистого катализатора, через к-рый проходит реакционная смесь. За последние 20 лет получили распространение контактные аппараты с псевдоожиженным слоем катализатора, поддерживаемом во взвешенном состоянии подымающимся потоком реакционной смеси. Преимущество катализа в псевдоожиженном слое заключается в полноте выравнивания темн-ры в слое, высоком коэфф. теплопередачи между слоем и поверхностями теплообмена, легкости непрерывной смены катализатора, возможности применения мелкозернистых катализаторов. Основным недостатком является истираемость катализатора и необходимость специальных приспособлений для отделения его от газового потока. Катализ в псевдоожиженном слое целесообразно испо.пьзовать в случаях частой смены каталпзатора для-регенерации, необходимости отвода больших количеств тепла реакции и, в нек-рых случаях, для увеличения стенени использования внутренней поверхности зерен путем значительного уменьшения их размеров. [c.236]

Колонну загружают сферическим катализатором со средним размером зерен 1,5 мм. Высокая плотность газа и наличие змеевиков в слоях катализатора позволяют вести процесс при числах псевд о ожижения 1,5 и ниже, не нарушая однородной структуры кипящих слоев. Проведение процесса при малых числах псевдоожижения дает возможность рационально использовать внутренний объем корпуса колонны высокого давления и снизить истираемость катализатора. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология