Эглоф

При крэкинге нефти до кокса, некоторая часть серы остается в последнем. Эглоф и Морель обнаружили до 5% серы в коксе, пол -ченном из одной мексиканской нефти. [c.163]

Аналогичный метод приближенного определения температуры кипения органических жидкостей разработал Пирсон [36], исходя из объема и формы молекул и учитывая ассоциацию молекул введением поправочного коэффициента. Уравнение для температур кипения, предложенное Эглофом, также дает возможность рассчитать температуру кипения без экспериментальных данных [37]. Если известны температуры кипения какого-либо вещества при двух различных давлениях и кривая давления паров эталонного вещества, то можно рассчитать с помощью правила Дюринга [38] полную кривую давления пара данного вещества. [c.65]

Пример полимеризации, сопровождающейся другими реакциями, был приведен Эглофом с сотрудниками [23], которые пропускали м-бутены над алюмосиликатным катализатором при атмосферном давлении и температуре от 400 до 600° при скорости подачи сырья около 10 моль л час. Максимальный выход жидкого продукта выше С4 был получен при температуре 450° и составлял 24,3% вес. Этот жидкий продукт нельзя рассматривать как простейший полимер, так как равновесные концентрации продуктов димеризации к-бутилена значительно ниже указанной величины и фактически ие могут превышать 20% при телшературе 400° и даже не достигают 20% при 450°. [c.411]

С работами Фишера в известной степени в эти годы перекликаются исследования Эглофа и Муре, которые изучали в лаборатории Колумбийского университета пиролиз сольвент-нафты при температурах 500—800° С [158]. [c.82]

В иностранной литературе иногда встречается термин полная рециркуляция . Так, Шервуд [1] пишет, что при полной рециркуляции легких полимеров достигается выход тетрамеров 75% от теории, т. е., очевидно, на пропущенный пропилен. В докладе Эглоф-фа [84] приводится следующий материальный баланс процесса [c.59]

Эмпирические соотношения молярных объемов алифатических углеводородов при 20° и температуре плавления приведены в статье Эглофа и Кудера [74]. [c.36]

Широко известно то обстоятельство, что устойчивость при пиролизе углеводородов так называемой фракции тяжелой нафты характеризуется значением, средним по величине между значениями для бензина и керосина. Это обстоятельство заметили еще ]Иур и Эглоф (Мооге and Egloff [98]), которые установили, что превращение за один проход через печь с температурой 700° С у фракции 200—250° С пенсильванской нефти меньше, чем у других изучавшихся фракций. Вагнер [99]. также сообщает, что тяжелый рисайкл, полученный крекингом при температуре 538° С, отличается особой устойчивостью при дальнейшем крекировании. [c.309]

Иногда необходимо выделить из эмульсии ее составные части. В качестве примера, имеющего важное практическое значение, укажем на нефтяную эмульсию. Сырая нефть в момент ее выхода на поверхность земли часто содержит воду в виде эмульсии В/М. Наличие в нефти воды затрудняет ее очистку, образуется пена, выделяется битум, трубопроводы и емкости-танки подвергаются усиленной корро.зии. Возрастает также потребляемая мощность, и скорее изнашивается оборудование, так как увеличивается вязкость и объем продукта (Монзол и Стензл, 1946). Итак, нефть должна быть высушена (до концентрации воды—1% вместо первоначальных 10— 60%). Другими важными примерами деэмульгирования являются такие известные процессы, как выделение сливок из молока, каучука из латекса. Экономическое значение этих проблем рассмотрено в литературе (Беркман и Эглоф, 1941 Клейтон, 1954 Бехер, 1965). [c.65]

Эглоф Г., Крекинг мировых нефтей. Горно-геол.-нефтеиздат, 1933, стр. 14. [c.404]

Тропш, Парриш и Эглоф [54] разлагали изобутилен при более тлсоких температурах (1100 и 1400°) и при более коротком времени 1с< такта, чем применялось ранее. Их данные показывают, что при 1100 получаются ацетилен, этилен, бутадиен, пропилен, бутилены, водород, метан и этан (табл. 5). Однако при 1400° даже [c.105]

Ч. Эглоф и Дж. Mopp ель. Термодинамика в исследований углеводородов. Усп. химии 7, 267—288 (1938). [c.209]

Работами Лебедева показано, что флоридин вызывает сближение двойных связей в диеновых углеводородах, Рудковский, Серебрякова и Фрост показали, что, наряду с полимеризацией, происходит изомеризация нормальных бутенов в изобутен. Работы Эглофа и других в 1939 г. показали, что при действии специального алюмоснликатного препарата на нормальные бутены происходит изомеризация с образованием изобу-тена с выходом 18,7%. [c.267]

Описание процессов термического риформинга дано Сахановым [143], Эглофом и Нельсоном [61] и Гольдтрепом [74]. На рис. 89 приведена технологическая схема типичной установки термического риформинга. Находящиеся в настоящее время в эксплуатации установки очень мало отличаются от первых установок. [c.590]

Дальнейшее развитие этих открытий и внедрение их в промышленные процессы не происходило в течение 60 лет после оригинального опыта Вертело из-за отсутствия в должном количестве соответствующего сырья, а также специальных материалов и технических знаний, необходимых для создания промышленных установок этого типа. К 1920 г. в некоторых странах выявились источники дешевого углеводородного сырья природный газ, нефтезаводские газы и газы коксования. Возможность выгодно превращать часть этих дешевых углеводородов в ацетилен, необходимый для различных синтезов растущей химической промышленности послевоенного периода, стимулировала большое количество исследований, проведенных в данном направлении в течение десятилетия 1920—1930 гг. (работы Фишера [5], Фрелиха, [6], де Руддера и Бидермана [7], Троппа и Эглофа[8] и многих других [9-17]). [c.159]

Термический распад нафтенов ведет к реакциям расщепления, дегидрогенизации и изомеризации. По исследованиям Эглофа с сотрудниками циклопропан,-бутан,-гептан и-октан расщепляются по углеродной связи, с образованием соответствующих олефинов пропилен, бутилен и т. д. Циклогептан изомеризуется в метилциклогексан. Шестичленные нафтены подвергаются дегидрогенизации, с образованием соответствующих ароматиков—бензола и его гомологов, при чем в случаях разрыва цепи у нафтена по месту, близко расположенному к циклу, или же в случаях производных, содержащих метильные группы, образуются по преимуществу гомологи бензола. [c.37]

В более ранних рецептах применяют обычно накаленные железные трубы, однако они не дают точных указаний о поддержании целесообразных температур Цанетти и Эглоф [1059] находят 750° наиболее подходящей температурой если нагревать выше, то образуется больше углерода и больше дифенилбензола. Более подробно исследовали различные другие условия Смит и Льюкок [1060] они меняли температуру, быстроту приливания, длину и диаметр железной трубы и исследовали действие таких добавок, как перекиси бария, окиси алюминия, окиси цинка и сурика. Грант и Джемс [1061] сообщают о применении накаленных металлических проволок при разложении. Лоу и Джемс [1062] описывают аппарат для приготовления дифенила в лаборатории. Хиксон с сотрудниками [1063] описывают аппаратуру с давлением, при которой переносчиком тепла служит расплавленный свинец устройство прибора очень сложно, и для препаративных целей он не пригоден. О представлениях, касающихся механизма реакции, имеются в настоящее время многочисленные работы, повидимому, не давшие, однако, полной ясности. [c.377]

Такого же мнения придерживались М. Витакер и В. Кровелл [200], а также В. Глууд [201], Е. Дэвис [202] и другие химики. Это же положение доказывали в своих работах Эглоф и Тоумей при изучении нефти [173]. [c.87]

Из работ, проведенных при более высоких температурах, следует указать на исследование Тропша. Парриша н Эглоф-фа , которые проводили пиролиз этилена при температурах 1100 и 1400 °С и времени контакта около 0,00 сек.. и получили высокие выходы ацетилена при почти полном отсутствии жидких продуктов полимеризации. [c.49]

В нефтепроводах коррозия также может иметь место особенно в низких местах, если трубопровод пересекает долину, так как в этом случае нефть и вода находятся одновременно в контакте с металлом. Но главные неприятности возникают в дестилляционных аппаратах, крекинг-установках и резервуарах для хранения нефти, где газообразный сероводород (а также хлористый водород, если вода содержит хлористый магний) приходит в соприкосновение с крышками этих устройств. Источником хлористого водорода является соленая вода и поэтому его присутствие можно избегнуть путем отделения воды от нефти. Во время дестилляции и крекинга появление коррозионно активных кислых паров часто предупреждается употреблением щелочи. Джиллет описывает применение с этой целью извести, что увеличивает время продолжительности жизни труб в самой горячей части дестилляционного устройства более чем на год. Вейсель-берг также нашел, что добавка извести (0,1% к сырой нефти) очень полезна при дестилляции и увеличивает время продолжительности жизни змеевиков и других угрожаемых деталей. Как защитное средство рекомендуется также каустическая сода. Эглоф пишет При нейтрализации сероводорода, образующегося при крекинге нефти, с высоким содержанием серы, было установлено, что каустическая сода снижает коррозию до 50%. Применение каустической соды не является только экспериментальным этот метод оказал реальную помощь более чем 10 нефтеочистительным заводам. Употребление каустической соды в данное время вошло в повседневную эксплоатационную практику нефтеочистительных заводов, имеющих крекинг-установки . Нельсон жалуется на то, что каустическая сода вызывает появление окалины и засорение труб и поверхностей выпарителей, однако в настоящее время этот способ широко применяется без каких-либо серьезных затруднений. Несколько лет назад рекомендовали аммиак, но оказалось, что он имеет сомнительную ценность вследствие диссоциации избыток аммиака действует на медные сплавы, если таковые применяются в конструкции. В общем, правильный выбор материала имеет большое значение. Применяемые высокохромистые стали (с содержанием хрома свыше 25%) и хромоникелевые стали 18/8 оказались в общем удовлетворительными, но стоимость их высока. [c.506]

НЫМ газом, но, под влиянием повышенной температуры недр земли и господствующего там давления, мог сам стать источником нефтеобразования. Опыт, например, показывает, что весьма кратковременное контактирование метана при температуре 1000° дает уже заметное количество горючего масла, в котором свыше 50% приходится на бензиновую фракцию из кубического метра метана можно получить 45—50 г. горючего масла (Эглоф, Вильсон, 1935, [3]). Значит ли это, что и в природных условиях для превращения метана в горючие масла необходима такая же высокая температура Отнюдь нет, так как то, что делает высокая темпертура в секунды и их доли, может совершаться при гораздо более низкой температуре на протяжении долгих геологических периодов времени. Среди массы молекул метана, имеющих среднюю температуру в 300—400°, всегда найдутся такие молекулы, которые будут перегреты до более высокой температуры. [c.569]

При выборе объектов синтеза исследователям приходилось учитывать и имеющиеся данные по синтезу и оценке температур застывания углеводородов состава —С25. Впрочем указанный материал не мог служить достаточной базой для выбора объекта исследования ввиду крайне небольшого количества синтезированных индивидуальных углеводородов этого состава. К тому же далеко не всегда даже для уже синтезированных углеводородов температура застывания оказывалась точно определенной авторами, иногда же она характеризовалась ими крайне приближенно ниже — 21°>, ниже —30°> и т. д., что приводило к необходимости повторения синтеза в целях получения более точной оценки температуры застывания. Имеющийся в литературе небольшой материал по температуре застывания алифатических углеводородов собран в табл. 58, а еще более скудный материал по температуре застывания моноалкилбензолов и люноалкилнафталинов (а также их гексагидропроизводных) помещен в табл. 59 (в этих таблицах собраны температуры застывания углеводородов, опубликованные в журнальной литературе до 1938 г.). В настоящее время приведенные материалы могут быть дополнены данными, опубликованными в I—IV томах справочника Эглофа [122]. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология