Смазка на основе силиконов

Жидкие силиконы—низкомолекулярные соединения, состоящие в основном из дисилоксанов, применяются в качестве смазок. Кремнийорганические жидкости совершенно не воздействуют на металлы даже при нагревании до 150° С в течение нескольких недель (в присутствии воздуха) и мало изменяют свою вязкость при разных температурах. При добавлении загустителей, например стеарата лития, кремнийорганические смазки могут работать в температурных пределах от —50° до -Ы60°С. Следует отметить, что полная инертность жидких си-локсанов мешает смачиванию ими металлов и препятствует применению их в качестве антикоррозионных смазок и для смазки вращающихся стальных валов. Повышение смачиваемости достигается добавкой поверхностно-активных веш.ес з. В некоторых случаях целесообразно добавлять в силоксановые смазочные композиции минеральные масла. В настоящее время жидкие и консистентные смазки, представляющие собой композиции на основе жидких полисилоксанов, широко применяются в технике. [c.346]

Силиконовые смазки. Избежать недостатков мыльных растворов можно, применяя специальные материалы — смазки на основе силикона не разлагаются благодаря их стойкости к воздействию высоких температур, они обеспечивают хорошее качество поверхности вулканизованных деталей и ее блеск. При этом силиконы (кремнийорганические соединения), в отличие от чисто органических смазок, затрудняют последующее покрытие изделия, склеивание или сварку его поверхностей. Кроме того, свойства силиконов как разделительных веществ несколько хуже. [c.98]

Литиевые смазки, приготовленные на основе диэфиров в соответствии с М1Ь-0-3278, находят разнообразное применение в авиации (герметические и смазываемые под давлением подшипники, дверные механизмы, приборы, радиооборудование, радарные установки и т. п.). В соответствии с техническими условиями смазка должна быть работоспособной в пределах температур от —53 до 149° С. Для смазывания отдельных деталей, подверженных прямому воздействию потока воздуха на большой высоте, предусмотрена низкотемпературная смазка с пределами работоспособности от —73,3 до 121°С (М1Ь-0-7421). Этим требованиям отвечают смазки на основе смеси диэфиров с силиконами или на основе одних только силиконов. [c.165]

Интерес представляют нигерийские исследования продукта гидрирования ряда растительных масел. Влияние сырья и продолжительности гидрирования на температуру плавления саломасов дано в табл. 4.27. Состав и качество получаемых производных растительных масел представлены в табл. 4.28. Полученные гидрированные пальмовое масло или легкая фракция его перегонки ( 100°С, давление водорода 5 МПа, 3 ч, 5% палладиевого катализатора на активированном угле) могут быть использованы в производстве высокотемпературных пластичных смазок (в сочетании с антиокислителем), способных заменить даже смазочные материалы на основе силиконов. По своим трибологическим характеристикам эти продукты в 2—3 раза превосходят нефтяные масла и смазки. [c.228]

В отношении смазок на основе силиконов в настоящее время нельзя сделать окончательного вывода ввиду недостатка опытных данных. Однако при всех условиях имеется опасность попадания смазки в колонку, что мо>кет ухудшить смачиваемость насадки. [c.541]

Существуют и такие консистентные смазки, в которых используются ненефтяная масляная основа и немыльного характера загуститель. Таковы силиконы, защищенные алкилированной мочевиной. Их можно использовать в широком диапазоне температур [87]. Варьируя характер загустителя или масляной основы, можно добиться повышения устойчивости консистентных смазок при повышенных температурах, но обычно такое улучшение связано с появлением у смазок коррозионной способности. В настоящее время, к сожалению, устранение одного эксплуатационного недостатка приводит к ухудшению другого свойства смазки. [c.504]

Большую часть упомянутых выше смазок в настоящее время с успехом заменяют силиконовые полимеры. Преимущество их состоит в абсолютной несмешиваемости с водой или водными растворами, низкой упругости паров и главным образом в незначительном изменении вязкости в зависимости от температуры. При этом температура воспламенения силиконов гораздо выше, а горючесть несравненно меньше, чем у аналогичных смазок на основе углеводородов. При смазывании трущихся поверхностей (ось мешалки и т. д.) вместо минерального масла или глицерина можно употреблять различные сорта силиконового масла, а силиконовые смазки более густой консистенции заменяют вазелин и другие консистентные смазки. [c.44]

Кремнийорганические жидкости (силиконы) в последнее время нашли широкое применение в качестве жидкой основы смазок. Они обладают высокой стабильностью против окисления, низкой испаряемостью, хорошей вязкостно-температурной характеристикой. Применение силиконов позволяет получить смазки, работоспособные при температурах от —70 до 250° С, в условиях пониженного давления, в контакте с рядом химических веществ. Их противоизносные свойства значительно хуже, чем минеральных масел, и смазки, изготовленные на силиконовых жидкостях, не могут Применяться в тяжелонагруженных узлах, а в узлах трения скольжения и при средних нагрузках или в узлах с большим ресурсом работы. В связи с относительно высокой стоимостью силиконов смазки на их основе в несколько раз дороже, чем смазки на минеральных маслах. [c.253]

Аналогичные жидкости и эмульсии применяются при переработке пластмасс для облегчения выемки деталей сложной конфигурации. Для этой цели часто применяют контейнеры с силиконовой жидкостью, распыляемой давлением сжатого газа. Близкая область применения силиконов -смазка плит при изготовлении фанеры для предотвращения засыхания на них клея и облегчения его удаления. При формовании материалов на основе полиэфирных или эпоксидных смол силиконовые жидкости с вязкостью 300 сст ведут себя неудовлетворительно. Для этих материалов нужно применять более вязкие жидкости или силиконовые лаки. [c.203]

Силиконы нашли применение для облегчения утюжки одежды в домашних условиях. Они являются эффективными смазками, облегчающими скольжение утюга по ткани и предотвращающими прилипание. В продаже имеются гладильные доски, обтянутые тканью, покрытой эмалью на основе силиконового лака с алюминиевым пигментом. Такие покрытия отражают тепло и предотвращают таким образом подпаливание ткани. [c.222]

Для смазки редукторов турбонасосных агрегатов ракетных двигателей были предложены синтетические масла на основе диэфиров двухосновных кислот, силиконов и полисилоксанов. [c.455]

В зависимости от характера связи молекул и природы радикалов, входящих в состав молекул, силиконы могут быть получены в виде смол, каучукоподобных веществ, масел и жидкостей. На основе этих соединений производятся жаростойкие и жаропрочные лаки, жидкие смазки, силиконовые каучуки и слоистые пластики. [c.405]

О применимостй смазок на основе силикона в настоящее время нельзя сделать окончательного вывода, из-за недостатка опытных данных. Однако можно утверждать, что всегда имеется опасность попадания некоторой части смазки в колонну, что приводит к ухудшению смачиваемости насадки. Смазка Лителен (см. табл. 70), состоящая из литиевого мыла, практически не изменяет свою консистенцию с повышением температуры. Ее рекомендуется применять для смазки кранов в интервале рабочих температур от О до 150 °С. Обзор о методиках приготовления специальных смазок в лаборатории дан в работе Брооке [8]. [c.478]

Кремнийорганические жидкости (силиконы) в последнее время широко применяются в качестве жидкой основы смазок. Эксплуатационные свойства таких смазок (вязкостно-температурная характеристика, коэффициент трения, испаряемость, смачивающая способность, температура вспышки, адгезия к металлам, термоокислительная и химическая устойчивость) зависят от состава и строения молекулы жидкой основы. У смазок на основе фторсиликонов эти свойства значительно лучше, чем у хлор-, метил-, фенил- или метилфенилсиликонов. По значению коэффициента трения, смазочной способности и адгезии только фторсиликоны приближаются к минеральным маслам, хотя по остальным характеристикам все силиконы значительно их превосходят. Применение силиконов позволяет получить смазки с высокими противозадир-ными (при плохих противоизносных) свойствами они работоспособны при температурах от —70 до 250 °С, в условиях пониженного давления, в контакте с рядом химических веществ, инертны ко многим маркам резин, красок, пластмасс, но неработоспособны в тяжелонагруженных узлах, в узлах трения скольжения при средних нагрузках, а также в узлах с большим ресурсом работы. [c.298]

Лучшими вязкостно-температурными свойствами и термостабильностью обладают силиконы с метильными углеводородными радикалами (например, диметнлсиликоны). Замена одного из радикалов СНз фенильной группой улучшает термостабильность, но отрицательно сказывается на индексе вязкости. Силиконы нашли применение в условиях, при которых не могли быть использованы жидкости и масла нефтяного происхождения. Ширится применение низкомолекулярных полимеров в качестве масел аэронавигационной аппаратуры, негорючих гидравлических жидкостей на самолетах в смеси с фторуглеродными маслами [284]. Консистентные смазки на основе силиконов значительно более стойки по отношению к действию высоких температур, нежели смазки, приготовленные на основе углеводородных фракций. Литиевые силиконовые консистентные смазки обладают улучшенными низкотемпературными свойствами и испаряемо- [c.288]

Чтобы облегчить извлечение детали и сделать возможным беспрепятственное движение резиновой смеси, формующую полость обычно необходимо смазывать. Используемые в этих процессах вещества называются присадками. Они состоят из поверхностно-активных веществ (ПАВ), таких как детергенты, эмульсии на основе силикона, водные дисперсии талька, слюды и жирных кислот, наносимые распылением или кистью. Сухие смазки (обычно на основе политетрафторэти 1ена (ПТФЭ) или ПЭ) также распыляются. Количество смазки зависит от нескольких [c.97]

Силиконы, или кремнийорганические полимеры, которые можно рассматривать как органические производные силикатов, получают путем проведения последовательно гидролиза мономеров и поликонденсации из алкил- и арилхлорсиланов и т. д. Они отличаются высокой термостойкостью, химической стойкостью и эластичностью. В зависимости от характера связи между молекулами и природы входящих в их состав радикалов силиконы можно получать в виде смол, каучукоподобных веществ, масел или жидкостей. На основе этих соединений производят жаростойкие, жаропрочные лаки, жидкие смазки, силиконовые каучуки и слоистые пластики. Наибольшее значение приобретают силиконовые полимеры, используемые в качестве покрытий, устойчивых во многих агрессивных средах, кислороде, озоне, влажной атмосфере, к действию ультрафиолетового облучения, а в комбинации с различными наполнителями и к нагреву до 500—550 °С. В качестве наполнителей используют чаще всего порошкообразные алюминий, титан или бор. Силиконовые покрытия наносят на различные металлические конструкции для защиты их от коррозии. [c.141]

Все это позволяет думать, что использование силиконов в качестве смазочного материала в ближайшее время будет значительно расширено и на основе силиконор могут быть получевы смазки, термостабильные до 300—350°, с малой испаряемостью, достаточно подвижные при температуре —50- —60° и застывающие ниже -60- -70°. [c.207]

Вязкость смесей нефтяных масел с кремнийорганическими жидкостями ниже, чем каждого из компонентов. Коэффициент депрессии вязкости при этом зависит от температуры и соотношения смешиваемых продуктов. Максимальная депрессия вязкости наблюдается для смесей с содержанием 50—60% силиконовой жидкости. Коэффициент депрессии схмесей силиконов с диэфирами меньше зависит от температуры, чем смесей силиконое-с нефтяными маслами. Консистентные смазки, приготовленные на смесях кремнийорганических и нефтяных масел, такл<е имеют депрессию вязкости и поэтому могут обладать лучшими низкотемпературными свойствами, чем смазки на чисто нефтяной основе [184]. [c.181]

Жидкости на основе силоксипроизводных ферроцена 9, как и ожидалось, характеризуются широкой областью жидкого состояния. Были исследованы некоторые общие свойства 1,1 -ди-(5-фенил-1,1, 3,3,5,5-гексаметилтрисилокси) ферроцена. Ход вязкостно-температурной кривой для этого производного не такой пологий, как в случае полиметилсилоксанов. (Вязкостно-температурные характеристики высших силоксановых производных, возможно, будут лучше.) Температура термического разложения этой жидкости составила 263,9° С Это значение плохо согласуется с высокой стабильностью силилпроизводных ферроцена и силиконов. Окисление при 260° С приводит к значительному увеличению вязкости. Неудовлетворительные свойства при граничной смазке аналогичны данным по износу, полученным на основе силиконовых жидкостей. [c.362]

Кроме минеральных масел применяют синтетические масла на основе кремнййорганических (силиконов), фторорганических и других соединений, позволяющих готовить смазки, работающие при низких и высоких температурах двигателей, механизмов и машин. [c.312]

Силиконовый каучук является одним из самых но вых продуктов кремнийорганической химии, основы развития которой были заложены в середине прошлого столетия, однако только в последние двадцать лет появился широкий ассортимент технически важных материалов. Среди них следует назвать силиконовые масла и эмульсии, смолы, лаки, лакокрасочные материалы, гидрофобные агенты, пеногасители, смазки, электроизоляционные материалы, различные типы силиконовых заливочных и тиксотропных материалов, вулканизующихся при комнатной температуре. Широкий ассортимент силиконов выпускается в США, где одна лишь фирма Дау Корнинг производит более 1000 видов изделий для различных областей применения. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология