Силиконы стоимость

Тенденция к снижению стоимости силиконов продолжается до настоящего времени, несмотря на то, что продажные цены на химические и родственные им продукты увеличиваются. На рис. 23 приводится для сравнения движение цен на химические продукты. [c.230]

Кремнийорганические жидкости (силиконы) в последнее время нашли широкое применение в качестве жидкой основы смазок. Они обладают высокой стабильностью против окисления, низкой испаряемостью, хорошей вязкостно-температурной характеристикой. Применение силиконов позволяет получить смазки, работоспособные при температурах от —70 до 250° С, в условиях пониженного давления, в контакте с рядом химических веществ. Их противоизносные свойства значительно хуже, чем минеральных масел, и смазки, изготовленные на силиконовых жидкостях, не могут Применяться в тяжелонагруженных узлах, а в узлах трения скольжения и при средних нагрузках или в узлах с большим ресурсом работы. В связи с относительно высокой стоимостью силиконов смазки на их основе в несколько раз дороже, чем смазки на минеральных маслах. [c.253]

Впрочем, в техническом мире существовали и противоположные мнения, утверждавшие, что звезда силиконов закатилась и что они не имеют большого промышленного будущего. Подчеркивались невыгодные свойства силиконов, их недостатки и высокая стоимость. По-видимому, это было реакцией на чрезмерно оптимистические выводы о том, что силиконы могли бы найти универсальное применение и быстро вытеснить остальные пластмассы. Однако и это крайнее мнение неправильно, ибо в настоящее время силиконы в некоторых областях незаменимы и вообще они используются почти во всех отраслях промышленности. [c.411]

Основным препятствием для массового распространения силиконов является их сравнительно высокая стоимость. И хотя силиконы после организации крупного промышленного производства перестали считаться роскошью, применяют их только для специальных целей, а именно там, где можно использовать полностью их исключительные свойства и где другие материалы дают намного худшие результаты. [c.411]

Причиной высокой стоимости силиконов является сравнительно сложная технология производства и низкие выходы, при синтезе основных мономеров, поэтому главной целью исследователей и технологов должно быть повышение выхода продуктов реакции, упрощение и повышение экономичности производственного процесса. [c.411]

Области применения металлопласта на основе полиэфиров обусловлены их свойствами — отличным глянцем, хорошей адгезией, удовлетворительной химической и атмосферной стойкостью. Эпоксидные смолы и различные композиции на их основе рекомендуются для создания грунтовочных слоев, а также для покрытия различных видов жести. К недостаткам полиэпоксидов следует отнести их низкую атмосферостойкость. Исключительно высокой атмосферостойкостью, но и большой стоимостью, характеризуются покрытия на основе силиконов. [c.188]

При использовании для обработки тканей с целью придания им водонепроницаемости алкоголятов титана в сочетании с силиконами наблюдается синергетический эффект и снижается температура отверждения силиконового соединения для улучшения водоотталкивающей способности требуется нагревание до 100—200° С. Силиконовое соединение следует добавлять к материалу до введения титанового соединения, одновременно с ним или даже после соединение титана применяется как в виде раствора, так и паров. Титановые соединения дешевле силиконовых, и поэтому они не только улучшают водоотталкивающие свойства, но и снижают стоимость обработки. Обработкой ткани можно добиться стойкости ее к повторной стирке или химической чистке сухим способом. Этому вопросу посвящена обширная литература (табл. 6). Подчеркиваются преимущества и недостатки обработки с помощью растворов в органических растворителях и водных эмульсий. Отмечается также важность низкотемпературного отверждения силиконовых композиций поясняется роль алкоголятов титана при осуществлении низкотемпературного катализа . [c.239]

Первоначально производство силиконов диктовалось исключительно потребностями военной техники, поэтому выпуск их был невелик, а стоимость достаточно высока. [c.7]

Несмотря на относительно высокую стоимость, применение силиконов может оказаться целесообразным даже в областях традиционного использования других продуктов, так как дает возможность получить более высокие эксплуатационные показатели. [c.8]

Как правило, введение весьма небольших количеств соответствующих силиконов в другие материалы позволяет существенно улучшить свойства этих материалов. Поэтому, несмотря на относительно высокую стоимость силиконов, их практическое применение выгодно не только с технической, но и с экономической точки зрения. Увеличение масштабов производства силиконов позволит снизить на них цены. [c.52]

Следовательно, силиконы являются такими искусственными веществами, которые во многих отношениях совершенно отличны от известных до сих пор пластмасс. Получение их еще очень сложно и дорого, а высокая стоимость изделий препятствует широкому применению силиконов, но в дальнейшем они, безусловно, будут играть значительную роль. [c.203]

Значительный интерес представляет использование в качестве теплоносителей сложных эфиров кремневой кислоты, так называемых силиконов, представляющих собой низкозастывающие и высококипящие жидкости, устойчивые при длительной работе до температур порядка 360°. Широкому использованию силиконов препятствует их высокая стоимость. [c.257]

Высокая стоимость и не вполне удовлетворительные механические свойства силиконовых смол (например, адгезия) привели к попыткам совмещения силиконов с органическими смолами, особенно в тех случаях, когда не предъявляется чрезмерно высоких требований в отношении термостойкости. Силиконовые смолы, однако, плохо смешиваются с большинством органических смол, а именно с алкидными, фенольными, эпоксидными и аминосмолами. Поэтому их совмещение с органическими смолами становится возможным лишь в результате сополимеризации, например низкомолекулярных силиконов со смолами, содержащими гидроксильные группы. [c.89]

Благодаря этим ценным свойствам силиконы находят применение в самых разнообразных областях. Их особенность состоит именно в том, что любое изделие отличается такой комбинацией свойств, которой не обладает никакой другой известный материал. Исключительные преимущества силиконов привели к тому, что они, несмотря на более высокую стоимость, находят все более и более широкое применение в электротехнике, машиностроении, строительном деле, пищевой, химической промышленности и для производства товаров широкого потребления, на металлургических заводах и шахтах, в медицине и во многих других отраслях. [c.18]

Во многих случаях высокие температуры обжига силиконовых покрытий препятствуют использованию силиконовых лаков для защиты поверхности. Делались попытки устранить этот недостаток добавлением в лаки органических смол. Стоимость продукции понижается, но ухудшаются и ценные свойства силиконов, например теплостойкость. Все же и в таком виде лаки более теплостойки, чем стандартные органические лаки. [c.101]

Изделия из силиконов отличаются высокой теплостойкостью, хорошей стойкостью к токам утечки и хорошими механическими свойствами. Это оправдывает использование силиконов в трансформаторах с воздушным охлаждением, несмотря на значительную стоимость изоляционного материала. Заводы Сименс-Шук-керт выпускают воздушные трансформаторы на 800 ква. На [c.105]

Силоксановые каучуки. По химической структуре силоксановые каучуки (СКТ, СКТВ, СКТЭ, СКТН, их еще называют кремний-органические, силиконовые или просто силиконы) занимают особое место среди других каучуков общего и специального назначения. Они не содержат атомов углерода в главных цепях макромолекул. Несмотря на относительно высокую стоимость полисилоксанов по сравнению с другими каучуками (кроме фторкаучуков), их производство в большинстве промышленно развитых стран непрерывно растет. Основные модификации различаются радикалами СКТ — ме-тильный радикал, СКТВ — винильный радикал. СКТЭ производят на основе этилсилоксанов. Силоксановые каучуки вулканизируют перекисными соединениями, например перекисью дикумила или бензоила, в две стадии сначала в пресс-форме, затем в термостате. [c.18]

Исследования модифицированных силикон-органических смол имели целью устранить некоторые недостатки чисто силиконовых смол. Это относится прежде всего к их стоимости, которая в связи с непрерывным ростом производства снизилась приблизительно наполовину, но все еще остается высокой (30—40 крон за 1 кг 50%-ного лака). Смешанные поликонденсаты характеризуются лучшими механическими свойствами и лучшей адгезией к некоторым металлам это улучшение сделало возможным применение их для таких целей, для которых чисто силиконовые лаковые смолы были непригодны (например, в виде эмалей для неоплетенных проводов). [c.389]

Разработанные в последнее время силалкиды, получаемые смешением при нагревании, обладают значительно лучшими свойствами, чем получаемые смешением на холоду. Эти смолы как будто даже превосходят чистые силиконы по стойкости к атмосферным факторам, а также и к некоторым химикалиям в отличие от большинства чисто силиконовых лаков они стойки к большинству органических растворителей. Поскольку их стоимость близка к стоимости чисто алкидных смол, можно ожидать, что им будет уделено большое внимание и они достигнут значительного распространения [V54,V55,V76, V223]. [c.401]

Широкому распространению силиконов препятствовала их высокая стоимость, связанная с изготовлением методом Гриньярова синтеза. В настоящее время разработан перспективный прямой метод синтеза алкилхлорсиланов, характеризующийся простотой технологии и доступностью исходных продуктов. Сущность этого процесса заключается во взаимодействии галоид-алкилов (например, СНзС1) с кремнием в присутствии меди, серебра или других катализаторов при температурах от 200 до 450°. В результате этой реакции получается смесь галоидных кремнийорганических соединений с различным относительным содержанием галоида и органического радикала по схеме [c.289]

Практическое применение силиконовых с.мол в красках ограничено рядом факторов, в частности довольно высокой стоимостью, плохой совместимостью с обычными веществами, используемыми для изготовления масляных лаков, слабой абразивостойкостью и трудностью получения легко отверждающихся полимеров. Поэтому значительный интерес представляет способ получения продуктов совместной конденсации силиконовых смол с другими смолами, как, например, с алкидными, фенольными и эпоксидными. Существуют различные точки зрения о ценности таких продуктов, но нет никакого сомнения, что указанным способом можно получить вещества с компромиссными свойствами, т. е. с повышенной термо- и атмосферостойкостью за счет силиконов при известном сохранении желаемых свойств чисто органических смол. Из многих типов силиконов, которые могут быть использованы как промежуточные соединения нри получении продуктов совместной конденсации, наибольший интерес, вероятно, представляют алкокси- и гидроксилзамещенные силоксаны. Типовыми примерами этих соединений могут служить [c.105]

Однако способ получения силиконов с применением магний-органических соединений мало пригоден для промышленности из-за высокой стоимости материалов и трудной регулировки течения реакции. По этой причине велись работы по изысканию более простых способов получения галоидсиланов. Одним из наиболее перспективных является прямой синтез, основанный на действии паров какого-либо галоидного алкила (обычно хлорида, как наиболее дешевого) на нагретый кремний в присутствии катализатора. [c.319]

Второй жизненно важной тенденцией, связанной с непрерывно растущим объемом производства силиконов, является снижение их себестимости и цен. В 1945 г. стоимость силиконовых электроизоляционных лаков была около 5 долларов за литр, в то время как стоимость более старых изоляционных лаков составляла 25 центов за литр. Стоимость 1 кг силиконов составляла 9—25 долларов. В настоящее время средняя цена 1 кг снизилась до 7—9 долларов, несмотря на общий рост цен на материалы и рабочую силу. Ввиду изобилия элементарного кремния дальнейшее снижение цен на силиконовые продукты вполне вероятно, если расширятся возможности применения отдельных продуктов и появится потребность в организации многотоннажных производств. [c.16]

Получение широкого ассортимента силиконовых продуктов является весьма сложным процессом н производится на специализированных и хорошо оборудованных предприятиях. Завод по производству силиконов изготовляет сотни различных продуктов, включая ряд типов резиновых композиций, жидкостей, смол, смазок, пено-гасителей и эмульсий. Постоянно ведется работа по получению новых продуктов, причем эти продукты обычно находятся на различных стадиях промышленного освоения. Общий объем продукции в США определяется суммой в 50 млн. долларов в год. Ни один из продуктов не выпускается в больших количествах и не составляет крупной доли суммарного объема продукции. Ряд продуктов не находит широкого сбыта, хотя и на их разработку расходуются технические усилия п средства. Все это п большой ассортимент продуктов приводят к тому, что для данной отрасли промышлеипости до спх пор характерно относительно высокое соотношение затрат на исследованпя и разработку технологии к стоимости продукции. Капитальные затраты также велики для выпуска разнообразных продуктов требуется разнообразное оборудование. [c.118]

Широкое применение силиконов для обработки крупных гипсовых изделий до сих пор не практикуется из-за высокой стоимости силиконов. Данная область применения начнет, очевидно, расширяться при появлении дешевых силиконовых гидрофобизнрующих препаратов. К преимуществам обработанных силиконами изделий относятся более сильное сцепление и меньшее разрушение изделий. Силиконы могут применяться для поверхностной обработки или вводиться при замесе в виде водного раствора. [c.214]

При применении гидрофобизнрующих препаратов затраты увеличиваются примерно на 5,5 цента на 1 м , что составляет лишь 0,001% стоимости дорожного полотна. После анализа результатов проводимых сейчас опытов с силиконами, последние будут, по-видимому, шире применяться для обработки шоссе. [c.215]

В 1958 г. фирма Юнион карбид корпорейнш построила и ввела в действие на полную мощность завод по производству силиконов в Лонг-Риче (Зап. Виргиния) общей стоимостью 14 млн. долл. [423], Производство силиконов на этом заводе базируется на мономерах, получаемых, в основном, двумя методами [c.484]

АВП получают путем связывания волокон с полимерной матрицей и ее последующего отверждения под действием давления и температуры. Армирующие добавки могут быть в виде мелко нарезанных волокон, длинных нитей и тканей. Основными полимерными матрщами, используемыми в АВП, являются /Полиэфиры, эпоксиды, фенолы, силиконы, меламин, производные винила и полиамиды. Большинство АВП получают на основе полиэфирных полимеров, главное достоинство которых составляет их низкая стоимость. Фенольные полимеры используют в тех случаях, когда требуется высокая термостойкость. Чрезвычайно высокие механические свойства АВП приобретают при использовании в качестве полимерной матрицы эпоксидных смол. Использование силиконовых полимеров придает АВП замечательные электрические и термические свойства. [c.362]

Свойства. Некоторые механические свойства стеклотексто-литов на основе силиконов, а также сравнительные данные по стоимости изделий из них приведены на фиг. 29—31. Следует, однако, упомянуть, что адгезия отдельных слоев стеклотекстолита на основе силиконов не столь хороща, как при пропитке меламиновой или фенольной смолой. Дополнительные данные приведены в табл. 23. Химические свойства указаны в табл. 11. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология