Силиконы, свойства

Силиконовые жидкости. Силиконовые жидкости представляют большой интерес не только по причине некоторых присущих им уникальных свойств, но также потому, что главная составная часть их является неорганическим кремнием. Силиконовые масла обычно представляют собой полиметилсилоксаны, однако полиэтилсилоксаны и поли- (метил, фенил) силоксаны также производятся и обладают сходными свойствами. Производство силиконов и возможных вариаций их химической структуры чрезвычайно сложно и изложение этого вопроса выходит за пределы настоящей книги [И, 12]. [c.238]

Силиконы. Свойства и физические константы силиконов определяются органическими радикалами , связанными с кремнием. Вообще говоря, силиконы—слабополярные вещества. Более низкокипящие фракции силиконов. можно отмыть этилацетатом и этиловым спиртом " Условия применения силиконов приведены ниже [c.84]

Описанные выше композиции предохраняют кожу и от липких веществ. Нередко приходится защищать ее и от действия воды или водных растворов. Например, у некоторых кожа настолько чувствительна, что реагирует на бытовые моющие средства. Здесь на помощь могут прийти перчатки, изготавливаемые на водоотталкивающей основе. В аптеках сейчас легко купить так называемый силиконовый крем, основным компонентом которого является кремнийорганический полимер — сИликон, способный придавать коже гидрофобные (водоотталкивающие) свойства. Можно использовать для этой цели и пасту ИЭР-2 [c.89]

Описаны свойства смесей эфиров кремниевой кислоты с другими эфирами, галогенсодержащими соединениями, минеральными маслами, силиконами и многими другими веществами. Содержание кремнийорганического компонента в составе смеси, как правило, варьируется в зависимости от назначения п условии применения этого масла п может достигать 50—55 , j [202]. Оптимальное содерн<ание этого компонента 10—20 % [203]. [c.166]

Ниже перечислены общие для силиконов свойства — как обусловленные его структурой, так и полученные при модификации [c.18]

Силиконы [49, 50] обладают ограниченной смазывающей способностью, особенно когда сталь контактирует со сталью, они устойчивы против окисления, термостойки, имеют хорошие вязкостно-температурные свойства, слабо предохраняют от ржавления и имеют ограниченную растворяющую способность. [c.500]

Существуют и такие консистентные смазки, в которых используются ненефтяная масляная основа и немыльного характера загуститель. Таковы силиконы, защищенные алкилированной мочевиной. Их можно использовать в широком диапазоне температур [87]. Варьируя характер загустителя или масляной основы, можно добиться повышения устойчивости консистентных смазок при повышенных температурах, но обычно такое улучшение связано с появлением у смазок коррозионной способности. В настоящее время, к сожалению, устранение одного эксплуатационного недостатка приводит к ухудшению другого свойства смазки. [c.504]

Имеется несколько способов модификации основных марок сталей с целью улучшения их вязкостных свойств при низких температурах. Основными из них являются изменение структуры металла восстановлением с силиконом или алюминием нормализация и снятие напряжений добавка металлов, например никеля. [c.202]

Основным свойством пеногасителя, применяющегося при химическом способе, является способность предотвращать поверхностную упругость. Механизм действия пеногасителя заключается в химическом взаимодействии с пенообразователем в образовании нерастворимой пленки, в которой растворяется пенообразователь, либо эмульсии, которая абсорбирует пенообразователь в вытеснении пенообразователя с поверхности раздела фаз более поверхностно-активными веществами, не обладающими, однако, поверхностной прочностью (например, силиконы) в разруо1ении пузырьков пены в результате испарения легкокипящей жидкости (эфир). [c.25]

Для улучшения противопенных свойств масел к ним в качестве нрисадок добавляют кремнийорганические соединения (силиконы) молекулярного веса 20 000—50 ООО с вязкостью 1000—60 ООО сст при 25° С, действующие очень эффективно в небольших концентрациях (не выше 0,005%). [c.442]

Силиконы приобрели большое практическое значение. В зависимости от характера исходных веществ и условий полимеризации можно получать продукты с совершенно различными свойствами. Существуют метилсиликоновые полимеры с консистенцией масел или жиров, пригодные в качестве жароустойчивых смазочных, изолирующих и уплотняющих материалов. Другие характеризуются резино- или каучукоподобными свойствами и обладают большой эластичностью, которая мало изменяется в широком интервале температур (от —57 до 4 260°). Далее на основе силиконов получают смолы, пригодные для жароустойчивых красок и лаковых покрытий, а также для изготовления электрических сопротивлений и электроизоляционных материалов. Покрытые слоем силиконов поверхности любых предметов (дерево, хлопок, стекло, керамика и т. д.) становятся гидрофобными и не пропускают воду. [c.185]

Таким образом, силиконы представляют собой новую группу веществ, удачно сочетающих свойства органических и неорганических соединений. [c.185]

Свойства полимерных силиконов, построенных по типу [c.23]

В этом методе неподвижным растворителем является неполярное, а подвижным — полярное вещество. Бумагу предварительно гидрофобизуют, пропитывая ее растворами различных гидрофобных веществ смесью триглицеридов растительных масел [31—32], силиконом [33—35], нафталином [36], парафином [37, 38], раствором каучука-[39] и т. д., или ацетилируют специальной смесью, состоящей из уксусного ангидрида, петролейного эфира и концентрированной серной кислоты, в результате чего бумага приобретает гидрофобные свойства [40, 41]. Эта бумага способна удерживать неполярные вещества (керосин, декалин, петролейный эфир и др.), которые используют в качестве неподвижных растворителей. Подвижным растворителем в этом случае служат полярные вещества — водные растворы спиртов, кислот и т. д. [c.87]

Это маслянистые жидкости, термостойкие, водоотталкивающие и обладающие отличными диэлектрическими свойствами. Силиконовые масла применяются, например, как разделяющие вещества для обмазывания форм перед отливкой изделий из каучуковых смесей, металлов или пластмасс, для пропитки материалов с целью придания им гидрофобных свойств и т. д. Они неядовиты и незначительно изменяют свою вязкость при изменении температуры. Силиконовые вазелины или пасты 1— это линейные силиконы с большими относительными молекулярными массами. Они легко прилипают, хорошо растираются, гидрофобны. Поэтому из них изготавливают пасты для мебели и кузовов автомобилей. [c.298]

Как правило, силиконы устойчивы на воздухе и нерастворимы в воде. Синтез высокомолекулярных производных этого тина открыл возможность их широкого практического использования для выработки лаков и смол, характеризующихся высокой термической устойчивостью н рядом других ценных свойств. [c.328]

Силиконы обладают большой химической устойчи- .м востью И водоотталкивающ,ими свойствами. Их используют при изготовлении красок, лаков, смазок и водонепроницаемых тканей. Сульфиды. Основные сведения приведены в табл. 23.6. Основные сведения о соединениях свинца(11) и олова (И), носящих ионный характер, приведены на рис. 23.7. [c.504]

Молекулы полимера построены симметрично, и это определяет отсутствие полярности, поэтому такие вещества являются изоляторами углеводородные радикалы сообщают нм водоотталкивающие свойства—гидрофобность. Гидрофобность силиконов в первую очередь определяет ряд областей технического применения их. Так, например, в настоящее время получают материалы, не пропускающие воду, но проницаемые для воздуха (картон, фарфор, кирпич), подвергая их действию паров кремнийорганических соединений. Кремнийорганические соединения взаимодействуют с водой [c.127]

Одежда приобретает водо-, пыле- и грязеотталкивающие свойства, сохраняя такое важное физико-гигиеническое свойство, как воздухопроницаемость. Кроме того, пропитка силиконами повышает несминаемость одежды, улучшает ее внешний вид, придает одежде наполненный гриф, снижает электризацию нитей при трении. Пропитка силиконами снижает набухаемость волокон, а следовательно, и усадку одежды, повышает стойкость одежды к истиранию, к влиянию атмосферных условий, облегчает последующую химическую чистку и стирку вещей. [c.250]

Разнообразие структур, представленных силикатными минералами, их характеристики и полезные свойства уже давно давали основание полагать, что химики смогут синтезировать многие новые ценные соединения кремния. За последние годы это и было сделано многочисленные соединения кремния, особенно относящиеся к классу силиконов, как было установлено, обладают весьма ценными свойствами. [c.536]

Смолоподобные силиконы можно получить полимеризацией силиконов в молекулы с поперечными связями. Такие смолистые минералы применяют в качестве электроизоляторов. Они обладают превосходными диэлектрическими свойствами и устойчивы при таких рабочих температурах, при которых обычно органические изоляционные материалы быстро разлагаются. Благодаря применению этих материалов электрические машины могут работать с повышенными нагрузками. [c.536]

Свойства силиконов можно варьировать, меняя органические радикалы, соотношение их числа с числом атомов кремния. [c.53]

Атом галоида весьма непрочно связан как в четыреххлористом кремнии, так и в хлорсиланах, поэтому подобные соединения легко гидролизуются. Однако при гидролизе происходит не замещение хлора ОН-группами, а полная дегидратация. В то время как галоид весьма непрочно связан с атомом кремния, связь кремния с атомами углерода или кислорода чрезвычайно прочна этим.объясняются исключительные свойства соединений группы силиконов. При гидролизе триалкилхлор-силана высокополимерные вещества не образуются, так как подобные соединения еще неспособны к образованию пространственных цепей [c.208]

К консистентным смазкам относятся смазочные материалы, изготовляемые загущением минерального масла, силиконов или других смазочных масел твердой фазой (мылами, церезином, парафинами. селикагелем. бетонитовой глиной, полимерными загустителями и другими компонентами графитом, дисульфидом молибдена, а также различными присадками для получения необходимых свойств). [c.207]

Распространенной ошибкой, которая привела к появленик> некоторых уже прочно укоренившихся названий, является построение названий для новых групп соединений по аналогии с существующими, например таких, как силиконы (Р2310)д и сульфоны КгЗОг, которые хотя и имеют очень мало сходства с кетонами КгСО (как по строению, так и по свойствам), но получили свои групповые названия по аналогии с последним и широко-употребляются на практике. Очень трудно установить правила, которые позволили бы избежать введения таких неправильных названий. Выбор всегда зависит от глубокого знакомства с практикой использования названий в прошлом, но при этом-основным критерием выбора остается требование, чтобы название было по возможности однозначным. [c.19]

Силиконами называются полимеры или, точнее говоря, продукты конденсацпи состава (К.зЗЮ) . пспользуемые в качестве специальных масел. Будучи добавлены к маслам, имеющим тенденцию вспениваться, силиконы лишают пх этого свойства. Запатентовано добавление для этих целей 0,0005% — [c.439]

Производство силиконов представляет большой иитерес не только ввиду специальных свойств этого продукта, но и 1 ак пример проникновения магнийорганпческого синтеза в пропз-водство. В аналогичных условиях и на аналогичных установках могли бы синтезироваться и многие из углеводородов — компонентов дизельных топлив или смазочных масел, которые упоминались нами в нредыдуищх главах. [c.440]

Разумеется, свойства силиконов (RaSiO) сильно меняются I зависимости от характера R, а при одном и том же R — в ja-ппсимости от условий конденсации. [c.441]

Первоначально достаточно длительное время синтез проводили без учета экологических свойств масел, с получением соединений-ксенобиотиков. Однако обнаружение высокой токсичности галогенуглеводородов (в первую очередь галогенароматических), органических фосфатов, вызвало необходимость поиска новых классов соединений, по своей структуре идентичных веществам, распространенным в биосфере. Такими веществами оказались синтетические сложные эфиры (СЭ) и полиалкиленгликоли (ПАГ). В настоящее время в число важнейших синтетических смазочных материалов (ССМ) входят полиальфаолефины (ПАО), сложные эфиры моно- и дикарбоновых кислот, монокарбоновых кислот и полиспиртов, полиалкиленгликоли, алкиларены, органические фосфаты, силиконы (простые полиэфиры алкилзамещенных производных кремния), ряд других, менее значимых для техносферы продуктов [2, 46, 57]. [c.37]

Переброс раствора через верх абсорбера вызывается образованием солей этаноламииов с органическими кислотами, многие из которых (солей) обладают свойствами мыл и вызывают вспенивание раствора. Вспенивание сильно снижает допустимую скорость очищаемого газа, если не добавлять небольших количеств ингибиторов — силиконов или высших спиртов. Так, например, добавка 15 частей олеинового спирта на миллион частей раствора повышает скорость газа в 3,5 раза [8]. [c.148]

Работы К. А. Андрианова и его учеников, начатые в 1935 г., привели к открытию технически ценных кремнийорганических смол, обладающих комплексом различных свойств. В настоящее время силиконы производят в промышленном масштабе десятками тысяч тонн в год во многих странах мира. Широкое развитие промышленности силиконов обязано работам таких ученых, как Б. Н. Долгов, К. А. Андрианов, М. М. Котон, А. П. Крешков, М. Г. Воронков, А. Ладенбург, В. Дильтей, Ф. Киппинг, А. Шток, В. Грютнер, Дж. Хайд, У. Патнод, Ю. Ро-хов и др. [c.242]

Повысить долговечность и защитные свойства битумных покрытий можно и совмещением битума с полимерными и олигомерными веществами — полиэтиленом, полиизопропиленом, бутилкаучуком, эпоксидными смолами, силиконами. Хотя в этом случае и получаются очень хорошие материалы, этот способ пока малопрнемлем ввиду дефицитности полимеров. [c.79]

Вместо этильных трупп могут быть метильные, фенильные или доугие, а следовательно - будут получаться силиконы с различными свойствами. [c.215]

Несмотря на то что первые исследователи (Стокс и др.) проделали огромную работу, результаты которой были подтверждены новейшими данными, все же многие из ранних исследований были проведены с неразделенными смесями и нечистыми веществами, что часто приводило к ошибочным выводам относительно структуры и свойств фосфазенов. В течение последних пяти-восьми лет исследования в этой области претерпели быстрый, почти взрывной рост, обусловленный широким интересом к строению фосфазенов и к технологии их получения. В настояш ее время по интенсивности исследовательских работ область фосфазеновых соединений уступает только силиконам. В последние годы фосфазеновые соединения стали предметом ряда обзоров [2—5]. Прогресс облегчался наличием новых взглядов на структуру, химическую связь, механизм реакций и стереохимию, а также разработкой новых эффективных методик разделения, особенно газо-жидкостной и тонкослойной хроматографии, и применением рентгеновского и спектроскопического методов анализа при решении вопросов структуры. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология