Известковая пыль

Абразивная пыль, минеральные соли, известковая пыль, мел [c.349]

Известковая пыль, не более. ...........10 [c.416]

Известковая пыль (особенно негашеной извести) из известково-обжиговых печей действует на слизистые оболочки глаз, раздражает и даже причиняет ожоги кожи, при соприкосновении с водой выделяет большое количество тепла. [c.416]

Необходимо помнить, что при футеровке шахтной известковообжигательной печи нельзя допускать попадания в шамотный порошок известковой пыли, так как при обжиге это может вызвать образование плава в стыках между кирпичами и разрушение футеровки. Снаружи футеровка заключена в металлический кожух, предназначенный для создания герметичности и механической прочности печи. Кожух сваривают из листовой стали внизу толщиной 16 мм, н середине 14 мм и вверху 12 мм. Между кожухом и кладкой предусматривается термоизоляционная прослойка в виде засыпки из молотого шамота толщиной в зоне обжига 130 мм, а в зоне охлаждения и подогрева 90 мм. [c.183]

Печь для обжига Известковая пыль 1- -50 11,5- -23 0,115-0,345 9 [c.426]

При обжиге сырья образуется порядка 100 мг/м загрязнителей и более, из них 30 мг/м выбрасывается в виде газов, 40 мг/м остается в извести, 30 мг адсорбируется известковой пылью, концентрация которой в продуктах сгорания составляет около 30 мг/м [c.124]

Рис. Х-14. Зависимость эффективной скорости миграции от кажущегося удельного сопротивления в одноступенчатом (кривая АА) и двухступенчатом (кривая ВВ) электрофильтре, испытанном при улавливании известковой пыли [7901.

Неочищенные газы (известковая пыль и пары соды) Предварительно промытые газы (пары соды) [c.433]

Образование аэрозолей в угольных шахтах, мукомольных и сахарных предприятиях может вызывать взрывы, так как дисперсная фаза этих аэрозолей обладает очень большой удельной поверхностью. В результате огромной площади соприкосновений аэрозолей с воздухом и малой теплопроводности процессы окисления частиц аэрозолей протекают с большой скоростью, что сопровождается разогреванием системы, а затем взрывом. Взрывы могут быть локализованы добавлением к указанным аэрозолям какой-нибудь индифферентной пыли. Так, например, в шахтах подвешивают ящики с известковой пылью, которая высыпается ири локальном взрыве и ограничивает его дальнейшее распространение. [c.169]

Сводовые отверстия для электродов имеют диаметр на 20—40 мм больший, чем диаметр электродов, во избежание заклинивания последних, особенно при некотором их перекосе. Через получающиеся зазоры из печи выходит поток горячих газов. Условия работы электрододержателей на печи требуют хорошего уплотнения этих зазоров. Такое уплотнение не менее важно и с точки зрения стойкости самого свода (унос известковой пыли газами, вырывающимися через сводовые отверстия, и отложение ее на кирпичах свода, с которыми она вступает во взаимодействие), и с точки зрения расхода электродов. Стоимость электродов составляет весьма существенную часть стоимости выплавки стали в дуговой течи, а величина расхода электродов может изменяться весьма значительно в зависимости от качества [c.66]

Огнеупорный кирпич, предназначенный для футеровки известковых печей, следует хранить в крытых складах и оберегать от повреждений. Попадание влаги на шамот ухудшает его качество. Поврежденный кирпич быстрее выходит из строя. Кладка печи ведется на связующем материале -шамотном порошке, просеянном через сито с отверстиями не более 1 мм и смешанном с водой до консистенции сметаны. Нельзя допускать попадания в шамотный порошок известковой пыли, так как при обжиге это может вызвать образование плава в стыках между кирпичами и разрушение футеровки. [c.46]

Известно также применение известковой пыли для нейтрализации кислых сточных вод и в качестве добавки к сырьевой смеси силикатного кирпича. [c.214]

Технический ацетилен, получаемый в результате разложения карбида кальция водой, загрязнен различными примесями. В результате очистки образуется вода, которая содержит до 900 мг/л ацетилена и 650 мг/л гипосульфита натрия. Отработанная вода не сбрасывается в канализацию, а используется на мокрое охлаждение и промывку (очистку от известковой пыли) ацетилена. Характерной особенностью сточных вод производства ацетилена является их высокая щелочность, что в ряде случаев может существенно осложнить биологическую очистку сточных вод завода. [c.215]

С приемного бункера известь подается грейферным краном в приемную воронку дробилки, после дробления перемещается элеватором в бункер, из которого дозируется тарельчатым питателем в шаровую мельницу сухого помола и но лотку направляется в канал промышленных сточных вод. Осаждающаяся в фильтре известковая пыль также отводится в лоток и далее в канал промышленных сточных вод. [c.37]

Таких явлений, как окалинообразование или истирание металла, замечено не было. Наоборот, наблюдали образование тонкого слоя из мелкой известковой пыли на поверхности металла. [c.298]

Огнеупорные кирпичи, предназначенные для футеровки печей, следует хранить в крытых складах, оберегая от повреждений. Кирпич с отбитыми углами и поврежденными гранями быстрее выходит из строя это вызывает сокращение пробега печи между ремонтами. При попадании влаги на шамот резко ухудшается его качество. Нельзя допускать, чтобы на огнеупорные кирпичи при хранении попадала известковая пыль, так как при обжиге это вызовет образование плава в стыках между кирпичами и возмож- [c.91]

Образующиеся в процессе гашения водяные пары отводятся в конце гидратора через вертикальную трубу 19, со скоростью примерно 1 м сек, что позволяет достичь сокращения уноса частиц извести-пушонки из гидратора. Отводимые по трубе 19 водяные пары с целью очистки их от известковой пыли и использования [c.100]

В отделении известковых печей неблагоприятные условия труда могут возникнуть в результате повышенного содержания углекислоты и окиси углерода в рабочем помещении, большой запыленности воздуха известью и его высокой температуры. Известь разъедает кожу и вредно действует на слизистые оболочки глаз и носа. Окись углерода вызывает отравление и даже смерть. Предельно допустимая концентрация окиси углерода в воздухе составляет всего лишь 0,0026% (по объему). Рабочие низа печей, где возможно соприкосновение с известковой пылью, должны быть обеспечены спецодеждой. Рабочие, находящиеся на участках, где возможно присутствие окиси углерода в воздухе, должны иметь противогазы марки СО (коробка белого цвета). На рабочих площадках верха и низа печей нужно систематически отбирать пробы воздуха для анализа на содержание в нем окиси углерода и пыли. [c.75]

В верхней части барабана смонтированы патрубки 10 для загрузки в гидратор негашеной извести и 11 для отвода из гидратора водяных паров с частицами известковой пыли в нижней части — патрубок 12 для выгрузки извести-пушонки. [c.26]

В вальцовых брикетировочных машинах прессуют негашеную известь (без специальных добавок) в виде миндалевидных брикетов размером 20x19x13 мм. Брикетированная известь вследствие повышенной плотности меньше гидратируется влагой воздуха и более стабильна при хранении. Кроме того, высокая прессуемость негашеной извести позволяет использовать ее в составе смешанных сухих композиций, подвергаемых уплотнению, и получать прессованные брикеты высокой прочности, например для брикетирования известковой пыли и портландцементных сырьевых смесей. [c.302]

Нижняя часть печи с устройством 7 для выгрузки извести, расположенным между колоннами, заключена в стальной кожух. В кожухе имеются дверки,- через которые можно войти для осмотра механизмов выгрузочного устройства и очистки его от осевшей известковой пыли. В нижнюю часть печи, где расположено выгрузочное устройство, по трубам подается воздух, необходимый для сгорания топлива в шахте. [c.46]

Для уменьшения количества пыли в шихте перед дробилкой извести устанавливают иногда сито для отсева известковой пыли. [c.78]

Производство извести. Технологический процесс обжига известняка в известково-обжигательной печи обычно не создает особенно вредных условий труда но работа печей сопровождается выделением значительного количества тепла от выгружаемой извести, а так ке известковой пыли, углекислого газа и окиси углерода. [c.169]

Известковая пыль действует главным образом на органы дыхания и слизистую оболочку, а также может вызвать поражения кожи, особенно при наличии в ней трещин. Пыль выделяется в основном при выгрузке извести. Поэтому в местах выгрузки необходимы вентиляционные установки для отсасывания пыли. [c.170]

Какое действие оказывают карбидная и известковая пыль на влажную кожу человека [c.175]

Аппараты и транспортные устройства, нри работе которых может выделяться карбидная или известковая пыль, должны иметь плотные кожухи или другие укрытия, исключающие попадание пыли в производственные помещения. [c.52]

Обслуживающий персонал, работающий в местах, где возможно попадание на кожу человека известковой пыли или известкового молока, должен быть обеспечен спецодеждой. [c.106]

Допустимые нормы содержания пыли в воздухе производственных помещений (в мг/м , не более) известковой пыли — 10, фосфоритной пыли — 5, кварцитной пыли — 1, коксовой пыли — 4, содовой 270 [c.270]

Следовательно, предварительный обжиг благоприятно влияет на обогатимость руды, а некоторые нежелательные изменения минералов, например покрытие зерен известковой пылью, не имеют определяющего значения. По расчетам экономистов, применение термохимического способа не увеличивает себестоимость переработки руды и снижает себестоимость концентратов по сравнению с 061ЫЧН0Й гравитационной схемой. Дающей более низкое извлечение пирохлора и апатита. По сравнению с комбинированной схемой, включающей химическую переработку промпродуктов, этот Процесс явно экономически более выгоден. Термохимическая обработка, исключающая часть операций дробления и измельчения РУды, повышающая извлечение минералов и качество концентра- 08, требует взамен только затрат на топливо, расход которого а обжиг известняков невелик. [c.125]

Передвигаясь с полки на полку, карбид одновременно перемешивается и практически полностью (на 98%) превращается в ацетилен и гидрат окиси кальция. Последний в виде сухого порошка (пушонка) через конусную часть генератора с мешалкой удаляется шнеком 6. Выделившийся в результате реакции ацетилен вместе с водяными парами и увлеченной известковой пылью с температурой около 100°С направляется в скруббер 7, орошаемый водой. Здесь газ охлаждается до 20—30 °С и осво- божденный от пыли поступает на очистку от фосфористого водорода (300—600 м.г м ), сероводорода (200—400 мг м ) и аммиака. [c.512]

Заводы черной металлургии, к которым относятся агломерационное, доменное, сталеплавильное, прокатное производство, выделяют сточные воды примерно в количестве 200—250 м на 1 т выплавляемой стали. Эти стоки, за исключением сбросов агломерационных фабрик, отличаются относительно небольшой концентрацией загрязнений и повышенной температурой (после охлаждения оборудования, доменного газа и проката). Количество агломерационных стоков после очистки газов и гидроуборки помещений составляет 4,2—7,1 м на 1 т агломерата. Эти стоки, содержащие рудную и известковую пыль, отличаются большой концентрацией загрязнения— 13 000—20 000 мг/л. [c.148]

Эмаль испытывали в атмосфере содовой, известковой пыли, гавок КНд, СОа, НаЗ. За 3,5 года нарушения покрытий не произошло.. [c.80]

НИИ примерно 6%. В результате сравнительно большого живого сече-ния при низком гидравлическом сопротивлении и перераспределениях газового потока на подине происходило залегание известняка на части подины. С течением времени при фильтрации запыленного газового потока через плотный слой известняка над отверстиями мелкая известковая пыль оседала между частицами и получались плотные образования, которые полностью перекрывали отверстия, вызывая рост сопротивления подины. Для определения оптимального соотношения между сопротивлением слоя и подины, обеспечивающего незабивание отверстий сверху, была проведена серия специальных опытов. Методика проведения этих опытов состояла в следующем. [c.303]

Рис. 9. На.пипание известковой пыли в отверстиях подины при температуре в подрешеточном пространстве 1100—1150° С

Отделение известковых печей и приготовления известкового молока. Чтобы избежать превышения допустимых концентраций окиси углерода и углекислого газа, а также запыленности воздуха в рабочих помещениях, необходима тщательная герметизация известковых печей, прочего оборудования и коммуникаций, а также бесперебойная работа вентиляционных систем при регулярном контроле состава воздуха. Предельно допустимые концентрации окиси углерода 30 мг1м , известковой пыли 0,5 мг1м . Дл удаления пыли и газов выгрузочные устройства известковых печей оборудуются вытяжными трубами. Операции, при которых возможно попадание на кожу известковой пыли и известкового молока, производятся в спецодежде, а выгрузка извести — ив респираторах. Для предотвращения возможности отравления газами углекислотные компрессоры и вентиляторы, подающие воздух в печь, должны постоянно находиться в действии. [c.162]

Отводимые по патрубку 11 из гидратора водяные пары очищаются от известковой пыли и частично конденсируются в скрубере и циклоне. Вода с частицами извести, подогретая в циклоне и скрубере, са-мотеком подается в смеситель. [c.27]

В работе [2.5] установлено, что предварительная промывка ацетилено-паровой смеси дает возможность удалять известковую пыль и направлять образовавшуюся разбавленную суспензию в сухой генератор на разложение карбида кальция. На пред-варите.чьную промывку следует подавать такое количество воды или отработанного раствора гипохлорита, при котором вся суспензия. содержащая 1—1,5% Са(0Н)2, полностью используется в сухих генераторах. Возвращение известковой пыли в генератор позволяет устранить загрязнение территории шламом и снизить потери ацетилена с промывной водой. Использование отработанного раствора гипохлорита натрия для конденсации водяного пара дает возможность снизить удельный расход воды. [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология