Зет нормальный П из алюминия и алюминиевых сплавов

В этой проблеме наиболее полно изучен вопрос о питтинге [6.16, 6.17]. Внешне и микроскопически он сходен с питтингом, образующимся при атмосферной коррозии (см. рис. 6.001), в пресной и соленой воде при нормальной температуре (см. рис. 6.002— 6.011) (см. Питтинговая коррозия алюминиевых сплавов ). Скорость образования и роста, поверхностная плотность и глубина питтингов зависят от температуры воды, pH, концентрации и природы примесей в ней и сплавах (Герасимов, 1967 г., Годард и др., 1967 г.). На чистом алюминии скорость образования и роста питтингов в интервале 34—67 °С сначала растет с температурой, а затем уменьшается. При 67 °С в естественной воде без повышенной концентрации хлора и меди питтинг не образуется (Годард и др., 1967 г.). В естественной и технической воде при- [c.240]

Алюминий — нержавеющие стали. В нормальных атмосферах и в пресных водах, по данным работы [52], алюминий можно безопасно эксплуатировать в контакте с нержавеющими сталями. Однако в сильно агрессивных морских атмосферах нержавеющие стали склонны усиливать коррозию алюминиевых сплавов и подобные контакты должны быть защищены. В морской воде контактная коррозия проявляется особенно сильно, когда соотношение поверхностей является неблагоприятным (большая поверхность нержавеющей стали контактирует с малой поверхностью алюминиевого сплава). [c.135]

Танкеры изготавливают из алюминиевого сплава, имеющего следующий состав, % кремний 0,4 железо 0,4 медь 0,1 марганец 0,4-1,0 магний 4-4,9 хром 0,05-0,25 цинк 0,25 титан 0,15 другие примеси 0,15 остальное — алюминий. Главным преимуществом алюминиевого сплава является то, что его механические свойства улучшаются при рабочих криогенных температурах. Это подтверждается многочисленными испытаниями, и поэтому при проектировании танков запас прочности при рабочей температуре был принят равным 3,5, в то время как при нормальной температуре он равен 4. Сферический танк опирается на юбку, окружающую танк по экваториальному поясу, благодаря чему обеспечивается равномерное распределение нагрузок. Пространство, окружающее грузовые танки, заполняется осушенным воздухом, который непрерывно контролируется на влажность и содержание горючих газов. Если содержание горючих газов достигает 30 % от нижнего предела взрываемости, то автоматически включается аварийная сигнализация, а пространство вокруг грузовых танков заполняется инертным газом. В каждом грузовом танке устанавливаются по два погружных насоса с электроприводом. В системе слива использованы трубы из нержавеющей стали, т. к. алюминий имеет сравнительно низкую точку плавления и при пожаре применяемые трубы могут быть повреждены огнем. [c.634]

При никелировании деталей из цинковых и алюминиевых сплавов процесс необходимо проводить при таком значении катодного потенциала, который препятствовал бы переходу цинка или алюминия в раствор. Это осуществляется либо повышением начальной плотности тока, либо введением в электролит специальных добавок, повышающих катодную поляризацию. При нормальном течении процесса никелевые аноды растворяются с образованием растворимых солей никеля. Однако процесс этот тоже сопровождается значительной поляризацией. В неблагоприятных условиях анодный потенциал может достичь потенциала выделения кислорода (+0,3 в). Выделение кислорода приводит к окислению поверхности анодов, которые перестают растворяться. Происходит так называемое пассивирование анодов. Оно приводит к уменьшению содержания никеля в ванне и к снижению pH. [c.203]

Нормальный потенциал алюминия — 1,30 в по отношению к водородному электроду. Алюминиевые сплавы, содержащие небольшие количества цинка, являются анодами по отношению к чистому алюминию. [c.87]

В случае отсутствия в наряде-заказе указания о точности изготовления и группе отделки листы из алюминия и алюминиевых сплавов изготовляют нормальной точности и обычной отделки. [c.242]

Предлагали вести процесс при таком составе электролита н температуре, чтобы жидкий магний собирался на дне ванны. Чтобы предотвратить его всплывание, вводили на дно слой более тяжелого металла, например алюминия, который и служил катодом. Таким образом, в ванне получался алюминиево-магниевый сплав. Этим предполагалось уменьшить потери от окисления магния н а воздухе и повысить выход по току. Основной недостаток способа — заволакивание катодного сплава оседающим шламом, что расстраивает нормальную работу ванны. [c.624]

Зет нормальный П500 из алюминия и алюминиевых сплавов (ГОСТ 13620—90) [c.170]

Закономерности зависимости Ка и от геометрии и упругих констант полимера и подложки различны. В частности, в соединении алюминия с двойной нахлесткой, испытанном при сжатии, при расчете распределения напряжений по методу конечных элементов с помощью ЭВМ показано [10], что при =3000 МПа, Тмакс = 1,2 МПа, Омакс=0, а при =70000 МПа Тмакс=24 МПа, сгмакс = 12 МПа. Толщина слоя адгезива сильно влияет на касательные напряжения и незначительно — на нормальные. В случае сдвига при растяжении соединения из алюминиевого сплава ( =70000 МПа) с одинарной нахлесткой (ГОСТ 14759—69) на клее ПУ-2 (0 = 1000 МПа) Л т [11]. Большее значение Ка в этом случае объясняется влиянием значительного отрывающего момента. [c.90]

Добавление хромового ангидрида в нормальную ванну Эрфтверк представляет собой вариант метода глянцевания, предложенный фирмой по обработке алюминиевых сплавов (см. табл. 3). Это добавление улучшает показатель отражения только при отсутствии гомогенизации или плохом качестве гомогенизации высоких сортов алюминия. При качественной термической обработке материала улучшение блеска не наблюдается. [c.232]

Допустимая температура нагревания для большинства алюминиевых сплавов составляет 120—130 °С. Возможно нагревание и до более высоких температур, если по условиям эксплуатации допускается известное разупрочнение сплава. Однако при длительном нагревании сплавов типа дуралюмина выше 120 °С в них появляется склонность к межкристаллитной коррозии. Для защиты деталей из таких материалов применяют искусственное старение и систему покрытий, обладающую достаточно высокими защитными свойствами. Деформируемые сплавы Д20, ВАД1, М40 и литейные АЛ19, АЦР, ВЗОО и др., а также специальные жаропрочные алюминиевые сплавы на основе спеченной алюминиевой пудры САП, могут эксплуатироваться при значительно более высоких температурах. Так, полуфабрикаты из САП листы, трубы, прутки, штамповки — при температуре 500—600 °С сохраняют достаточный предел прочности при растяжении (около 14,7-10 Н/м ). При нормальной температуре предел прочности при растяжении листов из САП, содержащих 7—9% окиси алюминия, равен 35,3-10 —36,3-10 Н/м , относительное удлинение составляет 5—6% [13, с. 52—60]. Этот материал весьма перспективен для судостроения, химического машиностроения и других ( )раслей народного хозяйства. [c.115]

ЗЕТ НОРМАЛЬНЫЙ П500 ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (по ГОСТ 13620—68) [c.210]

Нагартованный металл обладает большей жесткостью, чем отожженный и применяется для покрытия поверхностей малой кривизны. Условное обозначение ленты алюминиевой из сплава ВД1 с нормальной плакировкой в отожженном состоянии ВД1АМ. В приложении к ГОСТу на ленту приведена поверхностная плотность ленты в зависимости от толщины, высчитанная для сплава марки В-95-2, имеющего плотность 2,85 г/см . Для вычисления массы других марок алюминия и сплавов даны переводные коэффициенты. [c.33]

Сильно снижает коррозионную активность азотнокислотных окислителей фтористый водород HF. Фтористый водород в нормальных условиях представляет собой газ, обладающий высокой токсичностью и хорошей растворимостью в воде. Введенный в количестве 0,5—1,0% в азотнокислотный окислитель, он резко снижает его коррозионное воздействие на алюминий и его сплавы. На стенках алюминиевых емкостей образуется тонкий и очень прочный слой фторида алюминия AIF3, являющийся хорошей защитой металла от коррозионного воздействия азотнокислотного окислителя. Фтористый водород имеет довольно низкую температуру кипения (20°С), поэтому из жидкостей он поступает и в паровую фазу в количестве, достаточном для образования защитной пленки на той части поверхности емкости, которая не омывается жидкостью. Это свойство является большим преимуществом фтористого водорода по сравнению с такими ингибиторами, как ортофосфорная и серная кислоты. [c.48]

Более коррозионностойка при нормальной температуре стружка из сплавов системы алюминий — кремний. При повышенном содержании в сплаве меди снижается коррозионная стойкость алюминиевой стружки. [c.49]

Каллис, сравнивая сопротивление материалов кавитационным разрушениям и гидравлическому удару, пришел к заключению, что теория чисто механического действия не пригодна для объяснения результатов, полученных в эксплуатации. Он писал существует обнадеживающая закономерность в относительной стойкости сходных материалов при различных испытаниях, и обычно находят, что материалы с хорошей коррозионной стойкостью в неподвижном растворе, например в морской воде с нормальным содержанием кислорода, ведут себя хорошо при испытании на эрозию . Внимательное рассмотрение литых сплавов на медной основе показывает, что наиболее высокой сопротивляемостью обладает алюминиевая бронза и высокопрочная латунь с большим содержанием алюминия, затем следует высокопрочная латунь с содержанием 2% алюминия или меньше, и наиболее низким сопротивлением обладает патронный сплав, кремнистая бронза и чистая латунь. [c.690]