Анализ гранулометрический ситовый

Размер частиц и гранулометрический состав (распределение частиц по размерам) порошка определяют с помощью ситового анализа, микроскопическим методом и седиментационным анализом. Ситовой анализ заключается в просеивании порошка через сита с отверстиями различного размера и определении путем взвешивания количественного содержания в порошке отдельных фракций. Этот метод пригоден для грубодисперсных порошков с частицами размером не менее 50—60 мкм. [c.322]

Количественное расиределение составляющих сыпучий материал частиц по их крупности называется гранулометрическим составом. Гранулометрический состав сыпучего материала определяется путем просеивания его через ряд сит с различным размером отверстий. Такое онределенне гранулометрического состава принято называть сито15ым анализом. Ситовой анализ сводится к определению весовой доли сыпучего материала, оставшегося па каждом сите. Гранулометрический состав выражается в массовых процентах (% мае,) отдельных фракций. Размер фракций выражается в мм либо в мк. [c.58]

СИТОВОЙ АНАЛИЗ — анализ гранулометрического состава мате- [c.398]

Методом ситового анализа при сухом или мокро-сухом способах рассева, применяемых для ходового анализа гранулометрического состава порошкообразных катализаторов крекинга, нельзя определить состав частиц катализатора мельче 40—45 мк. Этим методом оценивается лишь суммарное содержание таких частиц, которое во многих случаях составляет 50 вес. % от всего количества катализатора. Вместе с тем гранулометрический состав этой тонкой фракции, меняющийся при работе катализатора вследствие его истирания, существенно влияет на текучесть и газодинамические свойства катализатора в целом, и оценка его тем или иным способом бывает весьма необходима. [c.407]

Для определения гранулометрических характеристик используют ситовой, седиментационный и микроскопический методы анализа. Из них первый рекомендуется для классификации материалов с размером частиц меньше 75 мкм, второй — от 75 до 1 мкм, третий — меньше 1 мкм. В последнем случае также применяют метод адсорбции и др. [c.22]

Значения и а устанавливают по данным ситового анализа гранулометрического состава пробы исследуемого сыпучего материала [c.149]

Вое методы оценки прочности кокса имеют те или иные недостатки, главным образом выражающиеся в том, что конечные результаты испытанна характеризуют только одну какую-нибудь сторону качества. Поэтому постоянно ведутся работы по созданию универсального показателя качества кокса. К.И.Сысков и А.С.Брук таким показателем считают характеристику газопроницаемости насыпной массы кокса, о которой можно косвенно судить по показателям его прочности и гранулометрическому составу. К.И.Сысков предложил определять газопроницаемость расчетным путем по данным ситового анализа, который применяется для текущего контроля производства, как по1-ери напора при движении газов [c.16]

В результате ситового анализа определяют характеристику зернистости материала, или его гранулометрический состав. [c.87]

Партию флюса одной плавки подвергают испытаниям на сварку, химическому анализу, гранулометрическому или ситовому анализу. Каждую партию флюса снабжают документом в соответствии с данными контрольных испьгганий и анализов. В нем указывают марку флюса, номер партии, дату изготовления, химический анализ флюса, влажность и т.п. [c.282]

Партию флюса одной плавки подвергают испытаниям на сварку, химическому анализу, гранулометрическому или ситовому анализу. [c.420]

Фармацевтические цели требуют более точного анализа гранулометрического состава, следовательно, и бо- тее тонкого учета факторов, влияющих на погрешность-его измерения. Точность ситового анализа зависит от следующих факторов а) статистической представитель- [c.29]

Для определения состава угля по крупности отдельных кусков, иначе говоря, его гранулометрического (зернового) состава, применяется метод анализа, называемый ситовой. [c.43]

Из-за малой массы вспененных гранул не представляется возможным проводить их гранулометрический анализ обычным ситовым методом. С этой целью определяется гранулометрический состав (dso, 20, din и экв) исходных гранул по соотношению объемных насыпных масс до и после вспенивания определяются характерные диаметры вспененного материала [c.21]

Гранулометрический состав порошкообразных катализаторов из-за их широкого фракционного состава определяют в два приема — ситовым и дисперсионным анализами. Дело в том, что с помощью сит можно выделить только фракции, состоящие из частиц размером более 40—60 мк. Для рассева более мелких фракций сит не существует, но такие фракции составляют основную массу порошкообразных катализаторов и, по существу, определяют их гранулометрический состав. [c.16]

Для определения гранулометрического состава катализатор разбивается на отдельные фракции в соответствии с величиной зерен. Такое фракционирование осуществляется путем просеивания испытуемого катализатора через набор сит с определенными размерами отверстий. Лучше всего ситовой анализ проводить на стандартных ситах с металлической сеткой или применять штампованные сита. Номер сита соответствует величине отверстия в мил- [c.306]

Расчет. Характеристика процесса и катализатора дана, в основном, в главе VH. Выбираем катализатор синтетический алюмосиликатный микросферический [9]. Индекс активности катализатора 34, гранулометрический состав, по данным ситового анализа для выбранной партии катализатора (остатки на ситах, в %)-. [c.284]

Определение гранулометрического состава измельченного твердого материала с использованием сит называют ситовым анализом. Он устанавливает взаимосвязь между размерами частиц, их массовым или объемным содержанием в исходной смеси. Частицы, прошедшие через сито, называют просевом, частицы, оставшиеся после рассева на сите, — остатком или отсевом. [c.495]

Наряду с обыч ными методами химического анализа для контроля дисперсных систем особенно для определения дисперсности и концентрации существуют различные специальные методы. Гранулометрический состав грубых дисперсных систем может определяться с помощью простого ситового анализа (определение на ситах остатка частиц различного размера). [c.264]

Для определения к кускового кокса изготавливают из него кубики и делением их массы на объем рассчитывают кажущуюся плотность. Размеры кубиков определяют при помощи микрометра илн штангенциркуля. Для определения , кокса с размерами зерен более 5 мм можно применять методы, описанные в работах [10, 11, 48, 53]. Однако на практике чаще всего встречаются фракции коксов размером частиц значительно менее 5 мм. В некоторых лабораториях, связанных с производством и потреблением мелкозернистых углеродистых материалов, узких фракций определяют по гранулометрическому составу, при котором форма частицы условно принимается за шар. При этом эффективный диаметр рассчитывается как среднее арифметическое от минимального и максимального размера частиц по ситовому анализу. Этот метод является весьма приближенным, так как частицы кокса замедленного коксования резко отличаются от формы шара. [c.157]

В производственных условиях чаще всего применяют ситовый анализ. Он позволяет быстро характеризовать гранулометрический 90 [c.90]

Рассмотренные методы анализа и разделения широко используются в практике. Так, в почвоведении и геологии первой и основной характеристикой почвы, грунта, минеральной смеси является гранулометрический (дисперсионный) состав, определяемый на основании механического (ситового и седиментационного) анализа. Анализ порошков и разделение их в промышленном масштабе широко применяется в силикатной, цементной, лакокрасочной, горнообогатительной промышленности, в строительной технике и многих других отраслях народного хозяйства. [c.49]

В результате ситового анализа получают фракции кокса различной крупности. Фракция, прошедшая через сито, называется подрешетным продуктом, а оставшаяся на сите - надрешетным продуктом. С помощью ситового анализа определяют выход фракций кокса и оиени-вают работу установок коксования. Результаты ситового анализа можно представить графически. Кривые, графически представляющие гранулометрический состав материала, называют характеристиками крупности. Различают частные и суммарные характеристики. Для построения кривой ситового анализа обычно пользуются данными суммарного выхода. Частная характеристика отображает выход (в %) отдельных фракций и имеет вид гистограммы. [c.45]

Размеры частиц и гранулометрический состав. Эти характеристики определяются при размерах частиц свыше 74 мк с помощью ситового анализа, а в случае меньших размеров—путем отмучива-ния или седиментации. Под средним диаметром частиц обычно подразумевают среднее из обратных значений диаметров (средний гармонический диаметр.—Доп. ред.). [c.308]

Сетки фильтровые, имеющие гарнитурное или саржевое переплетение, подобно переплетению тканей, иногда называют металлическими тканями. Ячейка при таком переплетении получается сложной формы и аналитическое определение toekoi th отсева становится затруднительным. Позтому тонкость отсева фильтровых сеток определялась опытным путем. Для этого промытый кварцевый песок с помощью прибора для ситового анализа, мокрым способом был разделен по гранулометрическому составу на фракции 40—66 56—75 75— 105 105—150 150 200 200—315 315—420 420- 00 мк. Эти фракции загрязнителя фильтровались с водой под давлением через испытуемые сетки. Величина навески загрязнителя выбиралась из расчета частичного загрязнения испытуемой сетки. После фильтрации испытуемая сетка доводилась до постоянного веса. Количество загрязнителя, удержанного сеткой, определялось по разности весов сетки до и после испытаний. Ввиду того, что ячейки сетки довольно однородные и фильтрация через них пред- [c.41]

Классификация сыпучих материалов — это их разделение па фракции, различающиеся гранулометрическим составом. К клас-спфпкациоиным относятся процессы грохочения, ситового анализа и др. [c.15]

Для гранулометрического анализа частиц размером свыше 200 мкм широко применяются сита, причем отверстия сит бывают раины 74 мжм (шкала Тайлера, США), 63 м м (Институт горного дела и металлургии, Англия) или 76 мкм (Английский стандарт). Существуют оита Тайлера с отаерстием около 400 меш (38 мкм), и эта величина представляет собой нижний предел обычного ситового анализа. Специальные прецизионные микросита, изготовленные путем электропробоя [192], позволяют осуществлять ситовой анализ частиц размерам вплоть до 5 мкм. [c.91]

Гранулометрический состав кокса определяется ситовым анализом — рассевом на ситах размером 80 X 80, 60 X 60, 40 х 40, 25 х-25 мм. Данные ситового анализа позволяют охагактеризовать крупность кокса, его средний размер кусков и равномерность (однородность), которая зависит от распределения кусков кокса по классам крупности. [c.15]

Смотреть страницы где упоминается термин Анализ гранулометрический ситовый: [c.41] [c.41] [c.48] [c.48] [c.48] [c.48] [c.150] [c.32] [c.604] [c.442] [c.48] [c.48] [c.48] [c.48] [c.150] [c.148] [c.41] [c.285] [c.285] [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология