Масла носители

Непревращенные газообразные аммиак и двуокись углерода из ректификационной колонны направляются в реактор, где соединяются, образуя тонкодисперсную взвесь твердого карбамата аммония в потоке масла-носителя. Этот циркулирующий поток карбамата аммония и масла снова перекачивается в автоклав синтеза мочевины. [c.126]

I В глубоко очищенных маслах носителями вязкости являются / малоциклические нафтеновые и ароматические углеводороды с длинными парафиновыми или изопарафиновыми цепями. [c.156]

Метод (а) напоминает применяемый в Европе процесс гидрогенизации угля при рабочем давлении 310—725 ати [18, 19]. Тяжелые фракции сланцевого масла, кипящие выше 330°, в смеси с тяжелым маслом рециркуляции гидрируются в присутствии суспендированных катализаторов, таких, как сульфат железа и каустическая сода, на подходящем носителе (активированный полукокс). [c.282]

Связь 1/д или с константой Генри и с теплотой адсорбции или растворения позволяет сделать целесообразный выбор неподвижной фазы для газо-хроматографического разделения различных по свойствам веществ. Для разделения легких газов, очевидно, надо резко увеличить значение величины К, а следовательно, и Q. Этого нельзя добиться при газо-жидкостной хроматографии, потому что теплоты растворения газов малы. Поэтому для разделения легких газов и паров низкокипящих жидкостей применяют газо-адсорбционную хроматографию, используя молекулярные сита (цеолиты), пористые стекла, силикагели, алюмогели, неполярные активные угли (в зависимости от природы раз деляемых газов и паров). Для разделения паров жидкостей, кипящих при температурах от комнатной до 200 °С, хорошие результаты дает газо-жидкостная хроматография, причем неподвижная жидкость выбирается в соответствии с природой разделяемых компонентов для разделения неполярных веществ применяют неполярные жидкости (различные парафиновые и силиконовые масла) для разделения полярных веществ применяют полярные жидкости, такие, как полиэтиленгликоль, различные сложные эфиры и т. п. Часто применяют последовательно включенные колонки с разными по природе неподвижными фазами, меняют также направление потока газа-носителя после выхода части компонентов. Увеличивая однородность поверхности путем укрупнения пор и регулируя адсорбционные свойства соответствующим химическим модифицированием поверхности твердых тел, удается применить для разделения среднекипящих и высококипящих компонентов газо-адсорбционную хроматографию, обладающую тем преимуществом, что неподвижная фаза нелетуча при высоких температурах. [c.568]

Газ-носитель и адсорбат из баллонов 1, 2 поступают в фильтры со стеклянной ватой 3 для очистки от следов масла, проходят реометры 4 и очистительную систему. При использовании гелия высокой чистоты (99,9% Не) и аргона сорта А (99,99% Аг) можно обойтись без предварительной очистки, оставив только ловушку 8 для вымораживания влаги из газовой смеси. Азот и водород необходимо затем очищать от кислорода на хромоникелевом катализаторе 5 и осушать в колонке 6. Очищенные газы смешивают в трехходовом кране 7 и далее смесь последовательно проходит сравнительную ячейку катарометра 9, приспособление для ввода пробы в систему при калибровке шесть адсорберов 13, отделяемых друг от друга четырехходовыми кранами 12, измерительную ячейку катарометра 14 и измеритель скорости адсорбции 15. [c.299]

Хроматографический анализ парафинов проводят при 250— 450°С. Пробу вводят в разделительную колонку, где она распределяется по стационарной фазе, находящейся на носителе, компоненты выводят из колонки газом-носителем — гелием или водородом. В качестве стационарной фазы используют асфальтены, силиконовые масла, каучуки и др. Для идентификации пиков и количественного определения содержания углеводородов в исследуемую пробу вводят индивидуальные углеводороды. На хроматографе удается определить состав парафинов до С55. [c.34]

Изучению азоторганических соединений нефти в настоящее время уделяется большое внимание, что связано с нежелательным влиянием этих соединений на каталитические процессы и эксплуатационные свойства нефтепродуктов [1—3]. С другой стороны, азоторганические соединения нефти могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства как физиологически активные вещества, присадки к маслам, ингибиторы коррозии [4—6]. Поэтому вопрос быстрого и надежного анализа азоторганических соединений является весьма актуальным. Одной из задач исследования является подбор инертных носителей и наиболее эффективных жидких фаз. [c.95]

Практически наиболее важным является вопрос о том, какие пз содержащихся в масле углеводородов сообщают ему высокую вязкость, являются носителями вязкости. [c.113]

В то же время на основе этой фракции, компаундируя ее с соответствующим количеством фракций ароматических, а в необходимых случаях и добавлением присадок, можно получать высококачественные масла. При этом следует иметь в виду, что носителем наиболее высоких вязкостно-температурных свойств масла является его нафтено-парафиновая часть. Те же авторы [И], исследуя эксплуатационные свойства фракций ароматических углеводородов, [c.374]

Непосредственно из кротонового альдегида н-масляный альдегид можно получать следующими методами жидкофазным гидрированием при 20—30° с никелем на пемзе в качестве катализатора [22] жидкофазным гидрированием при 75° и 10—12 ата в присутствии никеля, суспендированного в масле [23] парофазным гидрированием при 80—100° над хромитом никеля на носителе [24] или при 230—250° в присутствии смеси карбоната меди и силиката натрия как катализатора. Нормальный масляный альдегид производят также каталитическим дегидрированием н-бутилового спирта при 300—350° и атмосферном давлении с медно-цинковым катализатором на пемзе. Процесс проводят так, чтобы степень превращения за один проход равнялась 50% выход при этом составляет 90—95% [16]. [c.306]

N1-катализаторов, которые были бы способны к низкотемпературному восстановлению так, например, в присутствии хлористого никеля можно восстанавливать при 180°, формиата и ацетата никеля— при 180—200°. Предлагались также различные никелевые мыла или карбонил никеля, а также никель-медные катализаторы, хорошо восстанавливающиеся при 170—190°. Из колоссального числа N1-катализаторов практическое значение имеет прежде всего карбонат никеля, осажденный на носитель (кизельгур, каолин). Для гидрирования насыщенный водородом катализатор затирают с маслом В совершенно гомогенную массу, которую затем нагревают, пропуская через нее водород, в течение нескольких часов при 240—250°. Такой катализатор нашел успешное применение на отечественных заводах. [c.359]

В качестве носителя использовался диатомитовый кирпич (зернением 0,25—0,5 мм), в качестве неподвижной фазы — вазелиновое масло (8% от веса носителя). Пробу н. бутилена, содержащую 70—80% интересующего компонента, вводили из газгольдера в хроматографическую колонку за счет давления запорной жидкости. [c.57]

Эффективные ингибиторы отложений были найдены среди термостабильных ПАВ. Первыми были предложены полибутен-амины, которые использовались вместе с нефтяными или синтетическими маслами-носителями. Они составили так называемое второе поколение присадок. Затем на рынке появились более эффективные полиэфирамины — третье поколение, которые в настоящее время и являются основным типом моющих присадок в США и других странах. В связи с тем, что нормальная эксплуатация новых автомобилей на бензине без моющих присадок невозможна, применение моющих присадок к бензинам в США является обязательным. Это предусмотрено поправкой к Закону о чистом воздухе. [c.372]

Метод усиленной разгонки почти идентичен с методом построения кривой выделения он применяется для улучшения разделения. В этом методе применяется носитель, обеспечивающий минимальную задержку дестиллята и минимальную возможность смешения рядом лежащих фракций. Результаты, полученные Вейткэмпом [44] при разгонке метиловых эфиров жирных кислот хлопкового масла, показаны на рис. 14. Пунктирная кривая выражает кривую разгонки масла-носителя, сплошная линия—смеси масла-носителя и эфиров. [c.443]

Процесс Синтойл разрабатьшался еще Горным Бюро США на небольших установках (3-5 кг/ч и 25 кг/ч). Прюцесс осуществляется в турбулентном потоке водорода, который с большой скоростью транспортирует масло-носитель со взвешенным углем через неподвижный слой катализатора. Новые данные о процессе сообщены в работе [ЭЗ] при давлении 135-270 ат и 450°С выход жидкого продукта превышает 0,48 м на [c.106]

В глубоко очищенных маслах носителем вязкости являются циклановые и ароматические углеводороды с небольшим числом колец и алкановыми или изоалкановыми цепями. [c.135]

Относительно природы веществ, являющихся носителями оптической активности, высказывались различные предположения. Ракузин и Маркуссон считали, что носителями оптической активности нефти являются нафтеновые кислоты. Однако опыт с русским цилиндровым маслом, которое обрабатывалось едким кали для удаления нафтеновых кислот, показал, что если угол вращения плоскости поляризации до обработки составлял 11,2°, то после обработки он стал 10,4°, т. е. произошло уменьшение только на 0,8°. Как видно, причина вовсе не в нафтеновых кислотах. Предполагали, что активными нефтями являются те из них, которые содержат серу. Однако опыты с удалением серы из нефти не оправдали предположения Альбрехта, что носителями оптической активности могут быть углеводороды, кипящие в узких пределах. [c.54]

Разработанные и внедренные в ряде стран процессы гидрирования масляных дистиллятов и деасфальтизатов дают возможность в одном каталитическом процессе достичь результатов, получаемых сочетанием глубокой селективной очистки и гидроочистки. Процесс обычно осуществляют под давлением 15— 30 МПа, при температуре 340—420°С, скорости подачи сырья 0,5—1,5 ч и объемном отнощении водородсодержащего газа к сырью 500— 1500. В качестве катализаторов можно применять катализаторы гидроочистки или более активные — сульфидновольфрамовый, ни-кельвольфрамовый на окисноалюминиевом носителе (алюмони-кельвольфрамовый) и др. Для повышения активности применяют промотирующие добавки, придающие катализатору кислотные свойства, — двуокись кремния, галоиды. Введение такой добавки способствует более интенсивному гидрированию азотсодержащих соединений и конденсированных ароматических углеводородов. Благодаря применению высокого давления и активных катализаторов реакции гидрирования протекают весьма глубоко — практически все компоненты, удаляемые при селективной очистке в виде экстракта, превращаются в целевые продукты. Гидрированием под высоким давлением в промышленном масштабе производят базовые высококачественные масла различного назначения индустриальные, турбинные, моторные, гидравлические, веретенные. В зависимости от вида сырья выход масел с одинаковым индексом вязкости при гидрировании равен или несколько выше, чем при селективной очистке. Вырабатываемые масла по эксплуатационным свойствам превосходят масла селективной очистки, особенно по стабильности и, следовательно, по сроку службы. [c.308]

Гидравлическая система использует в качестве источника э.чергни носителя сигналов жидкость (масло) под давлением. П[>еимущество гидравлических регуляторов состоит в простоте конструкции, высокой надежности в эксплуатации, Недостатком этой системы является огра- [c.66]

В качестве присадки к смазочным маслам, предохраняющей металл от ржавления,, исследована также дисперсия нитрата натрия в продукте конденсации имидазолина с уксусной кислотой. Находит применение противокоррозионная добавка к пластичным смазкам, представляющая собой нитрит натрия (активный компонент) на носителе. Носителями служат мыла щелочноземельных металлов позволяющие получать однородные смазки активный компонент является смесью нитрита натрия и имида, образующегося в результате взаимодействия сополимера стирола и малеинового ангидрида с аминами. [c.184]

Нефтяные пропиточные материалы НПМ и ЖТК прошли оценку на канцерогенность по сравнению с каменноугольным шпалопропиточным маслом в онкологическом центре АМН РФ (Г.С. Серковская). Установлено, что по концентрации одного из основных носителей канцерогенных свойств - 3,4-бенз(а)пирена НПМ в 41 раз, а ЖТК - в 125 раз менее опасны, чем каменноугольное шПалопропиточное масло. Всё это говорит в пользу нефтяных защитных пропиточных материалов. [c.54]

Среднее масло сначала подвергают гидрирующему рафинированию, удаляющему кислород и серу содержащие соединения, отравляющие контакт бензннирования и нежелательные в товарном бензине. Это рафинирование (или форгидрирование) проводят также на неподвижном контакте и с его помощью по- ггучают среднее масло, уже не содержащее фенолов и сернистых соединений и пригодное для бензинирования. Под бензиниро-ваиием понимают расщепление среднего масла гидрирования. Для форгидрирования применяются гидрирующие контакты, устойчивые к действию серы и относительно стойкие к действию других катализаторных ядов. Они состоят из сульфида вольфрама или сульфида молибдена, используемых в чистом виде или н небольшом разведении окисью алюминия (отношенпе сульфида к окиси 3 1). Это контакты У1 и Уо. В качестве же преимущественно расщепляющего катализатора для второй ступени парофазного гидрирования (бензинирования) применяется контакт В1. Этот катализатор также содержит сульфид вольфрама (10% 32) на отбеливающей земле (терране) как на носителе. Гидрирование кратных связей и удаление серы из сырья иллюстрируется следующими схемами [c.156]

Парофазным окислением беизо/а воздухом в присутствии ия-тиокиси ванадия на инертном носителе при 400—450°С и атмосферном давлении получают малепиовый ангидрид (см. гл. 13). Большая часть малеинового ангидрида направляется на производство полиэфирных смол. Кроме того, он используется в реакциях дненового синтеза, для получения фумаровой кислоты, присадок к смазочным маслам. [c.158]

Для выбора методики полного хроматографического анализа газа необходимы данные предварительного анализа. Предположим, что при предварительном анализе какого-либо газа установлено, чтс он состоит из водорода, кислорода, азота, окиси углеводора, пре дельных и ненасыщенных углеводородов. Если пропускать это-газ через хроматограф с колонкой, заполненной адсорбентом, мо дифицированным вазелиновым маслом, с применением в качестве газа-носителя водорода", то хроматограмма будет иметь следую щии вид (рис. 31). [c.52]

Предложен способ отделения частиц парафина (Пф) и капель воды от смазочных масел с помощью электрофореза. Очистка масла проводится в вертикальном аппарате, в верхнюю часть которого вводится суспензия Пф в масле и пропускается через электрод, связанный с источником высокого напряжения (2-ой электрод с более низким напряжением по отнощению к земле — нижняя стенка впускной камеры с отверстием для прохода суспензии). Поток суспензии, имеющий свободный избыточный заряд, попадает в верхнюю коническую часть аппарата и в потоке циркулирующего газа —носителя (N2) вводится в цилиндрическую часть аппарата, заполненную слоем шариков из стекла, керамики и др. материала с низкой электропроводностью. В нижней части аппарата суспензия пропускается через заземленную металлическую решетку или irro. Коагуляция заряженных частиц Пф происходит на шариках, слой которых периодически заменяется. Приводятся другие варианты устройства аппарата. [c.189]

Бензин является носителем хлористого алюминия в жидкой фазе и в комплексообразовании с нежелательными компонентами масла не принимает активного участия. Хлористый алюминий образует координационные соединения со смолистыми веществами, циклическими ароматическими углеводородами, с серосодержащими соединениями за счет донорно-акцепторного взаимодействия. После второй стадии очистки полученное масло имеет слегка желтоватый оттенок. Из масла почти полностью удаляются смолы, основная часть полициклических ароматических углеводородов и сероорганика. Индекс вязкости повышается до 110-120. [c.196]

Бензин является носителем хлористого алюминия в жидкой фазе и в комплексообразовании с нежелательными компонентами масла. Метод позволяет получать высокоочищен-ное масло. Выход масла 75% к сырью. Однако в условиях современного ужесточения экологической безопасности метод не может бьггь конкурентноспособным, так как отходы производства трудно утилизируются. [c.241]

В последнее время для повышения устойчивости масел к окислению используют так называемую гидроочистку. Этот процесс низкотемпературной гидрогенизации ведется над окисью молибдена на окиспоалюминиевом носителе [97]. Судя но опубликованным результатам, в процессе в основном снижается содержание серы и смол. В результате улучшается цвет, немного снижается вязкость масла. По-видимому, в этих условиях происходят насыщение водородом ароматических колец в смолистых веществах и такой же процесс в циклических сернистых соединениях с последующей деструкцией гидрогенизатов и выделением серы, кислорода и азота в виде НзЗ, Н2О и NHз. [c.255]

Очистка масляных дистиллятов сериым ангидридом. Для получения высококачественных белых ыасел, нафтенового компрессорного масла, а также парафина для пищевой и белково-витаминной промышленности проводят очистку сырья олеумом. При получении белых масел сульфирующий агент —серный ангидрид — либо растворен в серной кислоте (очистка олеумом), либо смешан с газом-носителем (очистка газом). Очистка газом имеет следующие преимущества перед очисткой олеумом уменьшение количества кислого гудрона, увеличение количества маслорастворимых сульфонатов, которые можно использовать в качестве моющих присадок и ингибиторов коррозии. [c.65]

На установке непрерывного действия (рис. 17) для получения белого масла с использованием серного ангидрида сырье / до поступления в реактор 2 смешивается с циркулирующим кислым маслом. Очищаемое масло и газ-носитель серного ангидрида вводятся в верхнюю часть реактора. Затем смесь поступает в сепаратор непрерывного действия 5. Кислое масло снизу сепаратора направляется через отстойник 1 в систему нейтрализации (чаще всего отбеливающими глинами). По выходе из сепаратора газ-носитель нагнетается газодувкой 4 через Х0л0 диль ник 5 в испаритель 6, где он вновь насыщается серным ангидридом с температурой 35 °С. [c.65]

Наиболее важное свойство трансформаторных масел — стабильность против окисления, т. е. способность масла сохранять параметры при длительной работе. В России все сорта применяемых трансформаторных масел ингибированы антиокислительной присадкой — 2,6-дитретичным бугилпаракрезолом (известным также под названиями ионол, агидол-1 и др.). Эффективность присадки основана на ее способности взаимодействовать с активными пероксидньпии радикалами, которые образуются при цепной реакции окисления углеводородов и являются основными ее носителями. Трансформаторные масла, ингибированные ионолом, окисляются, как правило, с ярко выраженным индукционным периодом. [c.239]

Для удаления соединений кислорода и азота такие средние масла следует подвергнуть предварительному парофазному гидрированию (насыщение или форгидрироваине). Удовлетворительного удаления соединений азота и кислорода можно достигнуть при применении в качестве катализатора форгидрирования сульфида вольфрама одиако при этом образуется также некоторое количество бензина с сравнительно низким октановом числом. Было найдено, что расщепляющую активность сульфида воль-( )рама можио практически подавить добавлением 15% сульфида никеля. Этот катализатор нашел промышленное применение особенно в процессе гидрирования днизобутена в изооктан. Катализатор с большим содержанием сульфида никеля применялся для реакций дегидрогенизации. Катализатор с аналогичными свойствами и той же активностью, но более дешевый, был получен при применении в качестве носителя активированной окиси алюминия. Этот катализатор содержит 70% окиси алюминия, 27% сульфида вольфрама и 3% сульфида никеля он нашел промышленное применение в качестве катализатора форгидрирования. [c.261]

Носители кислотного характера, как, например, отбеливающая глина или синтетический алюмосиликат, требуют очень актнвиых гидрируюи их активаторов тина окиси молибдена. В этом случае фенолы восстанавливаются в достаточной степени и из среднего масла битуминозного угля получаются стабильные бензины. Хотя у таких катализаторов расщепляющая активность начинает проявляться уже ири 400 С, однако если в качестве сырья использовать среднее масло битуминозного угля с содержанием 0,5% азота, то температуру реакции нужно поддерживать выше 450° С. При давлении 250 атм лишь немногие катализаторы, дающие бензины с большим содерл<анием ароматических углеводородов, обладают достаточной продолжительностью жизни. Однако при 600 атм большой продолжительностью жизни характеризуется более широкий класс катализаторов. [c.308]

Работа лроводилась на английском хроматографе. В качестве инертного носителя для неподвижной фазы применял ся диатомитовый кирпич фракции 0,25—0,5 мм. В качестве неподвижной жидкой фазы использовалось силиконовое масло (полиметилфенилсилоксан марки ФМ 1322/300). Соотношение жидкой неподвиж ной фазы и инертного носителя 30 70. Газ-нооитель гелий. [c.230]

Основные носители парамагнетизма содержатся в асфальтенах и почти не содержатся в маслах, смолы по их содержанию занимают промежуточное положение. Соединения парафинового ряда способствуют уменьшению числа свободных радикалов. По мере углубления окисления и увеличения молекулярного веса окисленных битумов интенсивность сигналов ЭПР возрастет, что объясняется ростом содержания асфальтенов и числа свободных радикалов. Если содержание свободных радикалов в окисленном битуме БН-П принять за 100%, то в битумах БН-Ш и БН-1У оно составляет соответственно 170 и 180%[91]. Между температурой размя1-че-ния и интенсивностью сигналов ЭПР для дорожных окисленных и компаундированных битумов, полученных ич Усть-Балыкской нефти, установлена прямая зависимостъ [92]. На основании рентгеновского структурного анализа было показано, что асфальтены и карбены, выделенные из природных асфальтов, являются кристаллическими веществами. Некоторые из них имеют признаки цепной ориентации, фафитовая структура у них отсутствует. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология