Абсорбционные методы очистки от сернистых соединений

В настоящее время добыча сероводородсодержащего газа в странах СНГ составляет около 10% от всего объема потребляемого газа. В число месторождений сероводородсодержащего газа входят такие гиганты, как Астраханское, Карачаганакское и Оренбургское. На этих месторождениях обязательным условием является очистка газа от сернистых соединений. Очистка газа от кислых компонентов обычно осуществляется распространенным абсорбционным методом с использованием в качестве поглотителей растворов аминов (моноэтаноламина, диэтаноламина, метилдиэтаноламина) на газоперерабатывающих заводах. [c.61]

АБСОРБЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА И СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.114]

Современные процессы производства аммиака и других продуктов требуют очистки исходного сырья от сернистых соединений, поэтому природный газ, поступающий на каталитическую конверсию, подвергают предварительной очистке от сернистых соединений. Грубая очистка (в первую очередь от сероводорода) производится перед транспортированием природного газа. Кроме того, в некоторых месторождениях природного газа содержится большое количество двуокиси углерода, поэтому широкое распространение получили абсорбционные методы очистки от двуокиси углерода и сернистых соединений, имеющие серьезные преимущества перед сухими способами. [c.331]

В настоящее время известно более 30 различных методов очистки газов от сернистых соединений, которые можно подразделить на три группы хе-мосорбционные или хемосорбционно-каталитические адсорбционные жидкостные или абсорбционные. [c.209]

Состав конвертированного газа. Получаемые путем переработки природного газа и других сырьевых источников технологические газы кроме целевых компонентов - водорода и азота - содержат такие примеси, как сернистые соединения, двуокись и окись углерода, ацетилен, окислы азота, кислород и др. Для удаления большинства из этих примесей успешно применяются абсорбционные, адсорбционные и каталитические методы очистки, которые осуществляются при положительных температурах или при температурах умеренного охлаждения. Большинство из этих методов, их достоинства и недостатки подробно рассмотрены в работе [51]. Значительное распространение в промьппленности получил метод, основанный на использовании криогенных температур, когда очистка азотоводородной смеси, идущей на синтез аммиака, производилась путем отмывки примесей с помощью жидкого азота. Перед поступлением в криогенный блок технологические газы для цикла синтеза аммиака проходят предварительную очистку от СО2, N0 и значительного количества окиси углерода. Среднее содержание компонентов в смеси, подвергающейся низкотемпературной очистке, в зависимости от метода производства технологических газов для цикла синтеза аммиака приведено в табл. 8. Давление этих газовых смесей находится в пределах 2,74 — 2,94 МПа. [c.79]

Способы очистки. Для очистки газов от сернистых соединений применяют абсорбционные и адсорбционные методы. Из абсорбционных методов на НПЗ используются [c.85]

Сырье, поступающее на химическую переработку, проходит предварительную обработку для получения чистых и концентрированных исходных веществ. Очистку сырья от примесей влаги, механических частиц, сернистых соединений — осуществляют пропусканием через осушающие материалы, фильтры, поглотительные массы. Выделение концентрированного вещества из газообразной смеси производят методом последовательной конденсации веществ, а также абсорбционно-десорбционным способом. Основными способами разделения жидкостей являются перегонка и ректификация. [c.253]

Абсорбционную очистку широко применяют для извлечения ценных веществ из отходящих газов, очистки реакционных газов от каталитических ядов и санитарной очистки газов перед выбросом в атмосферу. Этим методом производят очистку газов от диоксидов серы, сероводорода и других сернистых соединений, оксидов азота, паров кислот (НС1, HF, H2SO4), диоксида и оксида углерода, различных органических соединений и др. [c.172]

Еще в начале текущего столетия недостатки, присущие сухим процессам очистки газов от сернистых соединений, стимулировали поиски более эффективных методов удаления сероводорода из промышленных газов. Цель этих исследований сводилась к уменьшению площадей, снижению трудовых затрат на установках очистки и повышению качества получаемой серы. Естественно, что технологи обратились к методам очистки, основанным на регенеративных циклических абсорбционных процессах, позволяющим получить чистую серу. Важное значение имели бы процессы, позволяющие использовать серу, содержащуюся в каменноугольных газах, для абсорбции аммиака с получением побочного сульфата аммония. Разработка побочного процесса, который в идеальном случае обеспечивал бы одновременное удаление сероводорода и аммиака, устраняла бы необходимость приобретения серной кислоты для удаления аммиака и значительно улучшала бы экономические показатели очистки каменноугольного газа. Большая часть процессов, разработанных в начальный период, использовалась в течение непродолжительного времени или предназначалась для отдельных специальных установок и не могла иметь важного значения для промышленности каменноугольного газа в целом. [c.74]

Внедрение гидроочистки позволяет использовать высокосернистые нефти для получения нефтепродуктов. Адсорбционный метод очистки заключается в том, что нефтепродукты соприкасаются с адсорбентами, так называемыми отбеливающими глинами или силикагелем. При этом адсорбируются сернистые, кислородсодержащие, азотистые соединения, асфальты, смолы и легкополимеризующиеся углеводороды, которые и должны удаляться из очищаемого нефтепродукта. Абсорбционные методы очистки заключаются в избирательном (селективном) растворении вредных компонентов нефтепродуктов. В качестве избирательных растворителей используются нитробензол, фурфурол, жидкая двуокись серы, дихлорэтиловый эфир и др. [c.178]

А б с о р б iTiTTIk ндкостями — наиболее распространенный и до сих пор наиболее надежный способ газоочистки. Она используется в промышленности как основной прием извлечения из газов оксидов углерода, оксидов азота, хлора, диоксида серы, сероводорода и других сернистых соединений, паров кислот (НС1, H2SO4, HF), цианистых соединений, разнообразных токсических органических веществ (фенол, формальдегид, фталевый ангидрид и др.) и т. д. Метод абсорбционной очистки основан на избирательной растворимости вредных примесей в жидкости (физическая абсорбция) или избирательном извлечении их прн помощи реакций с активными компонентами поглотителя (хемосорбция). Абсорбцион- [c.229]

За период, прошедшии со времени выхода в свет первого издания книги (1969 г.), в промышленности производства аммиака произошли существенные изменения. Основным методом получения синтез-газа в настоящее время является трубчатая конверсия природного газа с предварительной тонкой двухступенчатой очисткой от сернистых соединений, с последующей низкотемпературной конверсией окиси углерода, тонкой абсорбционной очисткой от двуокиси углерода и метанированием кислородсодержащих примесей. [c.7]

Абсорбция жидкостями — наиболее распространенный и до сих пор наиболее надежный способ газоочистки. Она испо 1ь-зуется в промышленности как основной прием извлечения из газов двуокиси и окиси углерода, окислов азота, хлора, двуокиси серы, сероводорода и других сернистых соединений, паров кислот (НС1, H2SO4, HF), цианистых соединений, разнообразных токсических органических веществ (фенол, формальдегид, фталевый ангидрид и др.) и т. д. Метод абсорбционной очистки основан на избирательной растворимости вредных примесей в жидкости (физическая абсорбция) или избирательном извлечении их при помощи реакций с активными компонентами поглотителя (хемосорбция). Абсорбционная очистка — непрерывный и, как правило, циклический процесс, поскольку поглощение примесей обычно сопровождается регенерацией поглотительного раствора (нагревом или снижением давления) и возвратом его в начало цикла очистки. Одновременно происходит десорбция поглощенной газовой примеси и ее концентрирование (см. ч. I рис. 128). [c.264]

В современных схемах получения аммиака из природного газа основное значение приобрела очистка конвертированного газа от двуокиси углерода, поскольку в исходном газе либо совсем не содержится сернистых соединений (схемы с низкотемпературной конверсией СО), либо концентрация этих примесей ничтожно мала. Следует отметить, что абсорбционная емкость большинства поглотителей по отношению к сероводороду выше, чем по отношению к двуокиси углерода, скорость абсорбции НаЗ также больше скорости абсорбции Со 2- Вследствие этого при расчете совместной очисткн газа от СО., и Н З лимитирующим процессом является поглощение СО о. В данной главе рассмотрены методы, применяемые для очистки газа от двуокиси углерода и для совместной очистки от СОа и других примесей некоторые специфические методы очисткн от сероводорода кратко изложены в главе V. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология